箱体加工过程检验表.docx
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箱体加工过程检验表.docx
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箱体加工过程检验表
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
主箱体检测记录(冷作)
型号规格:
受检数:
DH/QR-04-02
检测项目
图纸要求
判定
备注
焊缝质量
焊缝尺寸(mm)
外形尺寸
(mm)
焊缝尺寸
外形尺寸
钢板质保书
GB/T700-2006
检验员:
记录:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
小箱体检测记录(冷作)
型号规格:
受检数:
DH/QR-04-03
检测项目
图纸要求
判定
备注
焊缝质量
焊缝尺寸(mm)
外形尺寸
(mm)
焊缝尺寸
外形尺寸
钢板质保书
GB/T700-2006
检验员:
记录:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
热交换系统检验表(外协)
型号:
编号:
DH/QR-04-04
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
备注
1
铜管壁厚
壁厚1mm
mm
2
焊缝
铜焊饱满,密封,均匀。
铜焊饱满,密封,均匀。
3
管路保压
48小时保持2.5MPa压力不降。
MPa压力不降
4
蒸发器
安装位置,外观有无损伤或翅片变形。
无变形
5
冷凝器
安装位置,外观有无损伤或翅片变形。
无变形
6
高压保护开关
按装前试验要求,当压力达到2.5MPa时断开。
MPa断开
7
低压保护开关
按装前试验要求,当压力达到0.1MPa时断开。
MPa断开
8
电磁阀
线圈得电吸合,失电放开。
线圈得电吸合,失电放开。
9
热交换器
安装位置,高低压管路的连接。
符合图纸
检验员:
部门:
日期:
-------------------------------------------------------------------
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
高低压保护试验记录单
型号:
检验次数
检验项目
检验结果
试验结果
备注
合格
不合格
1
高压保护:
设定2.5Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
低压保护:
设定0.1Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
2
高压保护:
设定2.5Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
低压保护:
设定0.1Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
3
高压保护:
设定2.5Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
低压保护:
设定0.1Mpa报警、停机。
Mpa报警
秒停机
检验员:
部门:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
零部件质量检测记录(箱体)
零件名称:
零件图号:
受检数:
编号:
DH/QR-04-05.1
检测项目
图纸要求
检测结果
备注
首检
巡检
完工检
合格数量
1
2
3
合格品实测值
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
零部件质量检测记录(门盖)
零件名称:
零件图号:
受检数:
DH/QR-04-05.2
检测项目
图纸要求
检测结果
备注
首检
巡检
完工检
合格数量
1
2
3
合格品实测值
检验员:
日期:
-----------------------------------------------------------------------
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
零部件质量检测记录(门盖)
零件名称:
零件图号:
受检数:
DH/QR-04-05.2
检测项目
图纸要求
检测结果
备注
首检
巡检
完工检
合格数量
1
2
3
合格品实测值
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
零部件质量检测记录
编号:
DH/QR-04-05.3
零件名称:
零件图号:
检验数量:
备注
检测项目
图纸要求
检测结果
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
水压试验记录单
№:
日期:
编号:
DH/QR-04-06
型号规格
零件名称
水压
Mpa
试验结果
试验员
备注
合格
不合格
防爆主箱
主箱左门板
主箱前门板
主箱后门板
防爆辅箱
辅箱前门板
辅箱后门板
注:
水压试验压力为1Mpa,时间为60
S,试验结果以不滴水及外壳无变形为合格。
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
水压试验记录单
№:
日期:
编号:
DH/QR-04-06
型号规格
零件名称
水压
Mpa
试验结果
试验员
备注
合格
不合格
注:
水压试验压力为1Mpa,时间为60
S,试验结果以不滴水及外壳无变形为合格
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
热交换系统过程检验表
型号:
编号:
DH/QR-04-08
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
备注
1
铜管壁厚
壁厚1mm
mm
2
焊缝
铜焊饱满,密封,均匀。
铜焊饱满,密封,均匀。
3
管路保压
48小时保持2.5MPa压力不降。
MPa压力不降
4
蒸发器
安装位置,外观有无损伤或翅片变形。
无变形
5
冷凝器
安装位置,外观有无损伤或翅片变形。
无变形
6
高压保护开关
按装前试验要求,当压力达到2.5MPa时断开。
MPa断开
7
低压保护开关
按装前试验要求,当压力达到0.1MPa时断开。
MPa断开
8
电磁阀
线圈得电吸合,失电放开。
线圈得电吸合,失电放开。
9
热交换器
安装位置,高低压管路的连接。
符合图纸
10
风机转向
转向正确,对冷凝器吹风。
对冷凝器吹风
检验员:
部门:
日期:
-------------------------------------------------------------------
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
热交换系统过程检验表
型号:
编号:
DH-/QR-04-08
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
备注
检验员:
部门:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
喷漆过程检验表
编号:
DH/QR-04-09
序号
检验项目
要求
判定
备注
1
打磨
焊接处和粗糙处表面平光
2
除锈
表面光滑,没有铁锈
3
底漆
除隔爆面外,外表面喷涂一遍乙烯磷化漆,内表面涂一遍铁红过氯底漆
4
面漆
表面为中灰色醇酸抗弧磁漆
色泽均匀,光亮一致,无漏漆
漆膜无滴挂,无气泡现象
不得对不需要的表面进行喷涂
检验员:
日期:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
喷漆过程检验表
编号:
DH/QR-04-09
序号
检验项目
要求
判定
备注
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
出厂检验报告
编号:
DH/QR-04-10.1
产品名称:
ZBT矿用隔爆型变频调速装置型号规格:
产品编号:
序号
检验项目
检验结果
内容
判定
1
机械装配
整机符合图样、接地端子和标志符合标准规定
2
电气装配
符合图样
3
黑色金属防锈处理,紧固件的防松脱措施
防爆变频装置的所有黑色金属进行防锈蚀处理,紧固件有防止自动松脱的措施。
4
油漆
防爆装置的箱体盖浸完底漆后,内表面涂绝缘耐弧漆,外表面喷涂灰色磁漆。
隔爆面上无有漆。
5
防爆标志,接地标志
防爆标志“ExdⅠ”,内、外接地标志“┴”用红色标志,醒目易见。
6
介电强度试验
防爆变频装置低压电器的绝缘能承受交流50HZ、额定电压,660V:
3000V的试压试验,历时1分钟无击穿闪络现象。
7
绝缘电阻试验
防爆变频装置低压电气的绝缘电阻应不小于1.5MΩ。
8
防爆变频装置的电气间隙,爬电距离
防爆变频装置的电气间隙≥10mm,爬电距离≥16mm。
9
隔爆面的有效长度,隔爆间隙,表面粗糙度,轴孔隔爆面
防爆变频装置的隔爆面有效长度L≥25mm,Ll≥12.5mm;隔爆间隙ic≤0.30mm;表面粗糙度为6.3μm;轴孔隔爆面L≥20mm,ic≤0.30mm
10
水压试验
防爆变频装置的的箱体及箱体承受1.0Mpa的水压试验,历时60+2S,未发生连续滴水、损坏。
11
密封胶圈硬度
防爆装置的密封胶圈采用邵尔氏硬度为45-55的丁睛-18橡胶
检验结论:
备注:
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
出厂检验报告
编号:
DH/QR-04-10.1
产品名称:
ZBT矿用隔爆型变频调速装置型号规格:
产品编号:
序号
检验项目
检验结果
内容
判定
12
过载保护试验
变频装置加载至120%额定电流,在5min内保护动作,封闭输出。
13
瞬时断电保护试验
断电,能保护变频装置,送电,变频装置不启动。
14
断相保护试验
输入电源缺相,变频装置不能启动,输出电源缺相,变频装置停止输出。
15
加、减速时间连续可调试验
加减速时间大于60S,能连续可调。
16
过、欠压保护试验
输入电压至110%Ue或输入电压至85%Ue时,变频装置保护动作。
17
频率分辨率试验
手动操作面板能连续调节变频装置输出频率,其精度为0.1Hz。
18
正反相序保护试验
变频装置设置正反转正常。
19
电容器放电试验
电容器放电至剩余能量的时间<20分钟。
检验结论:
备注:
1)打√的表示合格,打×的表示不合格。
2)过载保护可在模拟状态下进行。
3)瞬时断电可在空载状态下进行。
检验员:
日期:
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
零部件质量检测记录
编号:
DH/QR-04-05.3
零件名称:
零件图号:
检验数量
备注
检测项目
图纸要求
序号
检测结果
判定
检验员:
日期:
注:
合格为√;不合格为×。
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- 关 键 词:
- 箱体 加工 过程 检验