宁 波国际汽城给排水施工组织设计.docx

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宁波国际汽城给排水施工组织设计

宁波国际汽车城

给排水施工

作

业

设

计

中国一冶宁波国际汽车城工程项目经理部

2005年4月30日

审批：

项目经理（签字）：

年月日

编制人：

陈慕平

编制日期：

2005年4月30日

第一章编制依据………………………………………1

第二章工程概况………………………………………2

第三章施工部署……………………………………2

一施工平面布置与施工程序……………………………2

二施工主要机械………………………………………5

三主要材料需用量表…………………………………7

四施工人力计划………………………………………8

五施工进度计划安排…………………………………9

第四章主要分项工程施工方法………………………10

一高密度聚乙稀双壁波纹排水管（HDPE）安装……10

二埋地聚乙稀（PE）给水管安装……………………11

三建筑排水硬聚氯乙稀管道（U-PVC）安装………15

四镀锌钢管安装………………………………………17

五聚丙稀（PP-R）管安装……………………………20

六钢塑复合管………………………………………22

七焊接钢管安装……………………………………24

八铸铁排水管安装…………………………………26

九阀门安装………………………………………27

十卫生器具安装……………………………………27

十一设备安装………………………………………28

第五章工程施工质量、进度保证措施…………………29

一、工程施工质量控制体系……………………29

二、工期保证措施………………………………30

第六章安全文明施工…………………………31

一、安全生产……………………………………31

二、文明施工……………………………………33

附图………………………………………………34

第一章编制依据

1中南建筑设计院设计的《宁波国际汽车城室内给水排水施工图》、《总平面给水排水施工图》。

2中国一冶宁波国际汽车城工程项目部编制的该工程总施工组织设计。

3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

4《建筑给水聚丙稀（PP-R）管道工程技术规程》BJ/CT501-99

5《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》ECS125：

2001

6《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

7《埋地聚乙稀给水管道工程技术规程》CJJ101-2004

8《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》CJJ/T29-98

9《室外埋地硬聚氯乙稀排水管道安装图》2001浙S9

10全国通用给排水标准图集S1、S2、S3

11其他相关的设计及施工验收规范、规程

12《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97。

13《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

14公司完善的ISO9001《质量管理体系》、ISO14001《环境管理体系》、ISO28001《职业健康安全管理体系》一体化程序文件。

第二章工程概况

宁波国际汽车城大楼是一座以汽车贸易为核心、商务、服务为一体的综合性建筑。

建筑功能设计分三部分，地下一层为停车场和设备运行层，裙房是汽车贸易厅，主楼是办公写字楼。

总建筑面积为100727平方米，其中地下层建筑面积20449平方米，地上总建筑面积80278平方米，其中裙楼建筑面积61929平方米。

设计总投资2.6亿元，其中给排水投资约一千万元。

本工程给排水工作内容主要有：

一、室外部分生活给水管道、消防给水管道、生活污水管道、厂区雨水管道四部分。

二、室内部分生活给水管道、消火栓给水管道、自动喷淋给水管道、冷却塔补水管道、循环水管道、生活污水管道、雨水管道、地下室潜水泵排水管道、卫生洁具安装、各种泵体冷却塔等设备安装

第三章施工部署

一、施工平面布置与施工程序

本工程工期较紧，工作量较大，土建施工展开平面大，给排水施工应分成若干个班组按系统同时进行，根据土建施工计划安排和现场实际条件结合给排水施工工艺特点，本工程给排水施工按下述程序组织施工：

1.施工准备阶段

尽快熟悉图纸，搞好图纸自审、会审工作，熟悉本工程主要施工内容和质量要求，熟悉各分项工程的施工工艺，做好人员、机具、材料的准备工作。

尤其要按期完成材料的采购和预埋件、预埋套管的加工制作。

2.地下室施工阶段

首先完成底板人防排水管的预埋工作，然后完成墙板预埋件、预埋套管、预留洞的安装工作。

在地下室封顶前应完成所有预埋管、预埋件、预埋套管和预留墙洞、预留楼板洞的工作，要多次检查，以防遗漏。

3.主体施工阶段

随着土建结构施工的进行，给排水施工要分成若干个班组同时进行下列内容的施工：

〈一〉地下室部分

（1）泵等设备的安装。

（2）排水管安装。

（3）人防给水管安装。

（4）自动喷淋管安装。

（5）消防栓管安装

〈二〉地上部分（主楼、裙楼）

（1）消防栓系统管道的安装。

（2）自动喷淋系统管道安装

（3）生活排水管道安装。

（4）生活给水管道安装

（5）雨水管道安装

（6）循环水管道安装

4.封顶阶段

在主楼封顶后要组织施工人员进行冷却塔的安装和相应配管的安装。

5.实验阶段

所有室内部分管安装完后应做好以下名项实验或试压工作：

（1）所有给水管做试压试验（介质为自来水），试压合格后做水冲洗，然后作通水实验。

（2）所有雨水管道、污水管道做通球实验，埋地部分做灌水实验。

（3）所有设备需调试，调试合格后试运转。

（4）消火栓系统、自动喷淋系统施工完后要请各相关厂家一起参加联动调试。

6.室外施工阶段

根据现场实际条件完成室外管道的测量放线→土方开挖管基处理→下管→安装→实验→隐蔽验收→土方回填等工作，然后将室外各管道按照设计要求连成系统，并将其与市政管网相通，完成本工程设计要求的所有管道安装任务。

7.系统验收阶段

本工程在给排水施工过程中由班组施工员自检，然后由专职质检员检查，合格后报业主、监理、质检站一同检查，所有分项工程检查合格后进行系统验收：

（1）由主管质检站所属或指定的检测中心对本工程给排水进行检测，出具检测报告。

（2）由当地人防部门对地下室人防部分给排水进行检查验收，出具验收报告。

（3）由当地消防部门所属或指定的检测中心对本工程给排水进行检测，出具检测报告。

然后由消防部门到现场来进行消防验收，出具验收报告。

二、施工主要机械

根据施工部署，本工程拟配备如下机械设备，若这些机械设备数量或型号规格不能满足现场实际工作需要，该机械设备配备要相应增加，以确保本工程按期完成施工任务。

主要机械设备一览表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

电动套丝机

DN100

台

2

2

电焊机

380V

台

6

3

切割机

DN400

台

4

4

电钻

台

4

5

电锤

台

5

6

电动钻孔机

DN150

台

2

7

电动滚槽机

DN150

台

2

8

角向磨光机

台

5

9

砂轮机

台

2

10

电熔器

DN63

台

3

11

电熔器

DN110

台

3

12

氧气瓶

个

25

13

乙炔瓶

个

15

14

气割具

个

5

15

反铲

1方

台

1

16

运土车

台

3

17

管钳

各种型号

把

10

18

锯弓

把

6

19

梅花扳手

各种型号

把

10

20

套筒扳手

各种型号

把

6

三、主要材料需用量表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

1

镀锌钢管

DN25---150

米

41900

2

U-PVC管

DN50---150

米

6500

3

钢塑管

DN32---100

米

2300

4

PP-R管

DN15---32

米

1900

5

铸铁排水管

DN100---150

米

900

6

焊管

DN200---400

米

220

7

钢板卷管

DN500---700

米

420

8

PE管

DN100---150

米

1400

9

HDPE管

DN200---700

米

1400

10

阀门

各类

个

1450

11

消火栓

DN65

个

318

12

灭火器

车载、手提

个

120

13

排污泵

JYWQ

台

34

14

给水泵

多级离心

台

12

15

气压罐

600*1800

台

6

16

冷却塔

台

4

17

水箱

不锈钢

个

1

18

洁具

各类

套

656

19

喷头

DN15

个

9100

20

各类井室

座

21

四、施工人力计划

因本工程工作量比较大，质量要求高（创甬江杯），给排水安装要组成一支具有较强管理水平和施工能力的队伍。

该队伍要根据本工程实际情况和现场实际施工条件，结合给排水安装工艺要求，安排所有作业人员以现场施工条件为准，实行多班制连续作业。

只要现场安装条件一出现，就要组织大批劳动力上场进行管道安装，尽量缩短每个分项工程施工周期，为土建施工创造条件，更不能影响土建施工，否则总体工期将得不到保证。

管理人员计划表

序号

管理人员名称

数量

职责内容

1

工程总负责

1人

总体协调各种施工情况

2

技术总负责

1人

负责技术和各种技术联系

3

施工总负责

1人

现场施工总安排协调

4

施工员

4人

负责各分项施工安排及自检

5

质检员

1人

全部工程质量检查

6

安全员

1人

负责现场安全检查及处理

7

材料员

3人

材料采购与保管

作业人员计划表

序号

工种名称

数量

备注

1

班长

6人

2

管道工

18人

高峰期人数，其他同

3

电焊工

5人

4

电工

2人

5

铆工

3人

6

钳工

2人

7

起重工

2人

8

测量工

2人

9

杂工

15人

10

运转工

2人

五、施工进度计划安排

根据中国一冶宁波国际汽车城工程项目经理部编制的施工网络进度计划，本次作业设计在该总网络计划范围内对给排水施工网络计划作细化，以各个分项工程或各个系统为主要工作内容绘制横道图，给排水施工开工时间为2005年7月1日，竣工时间为2006年6月18日。

横道图详见附图。

第四章主要分项工程施工方法

一、高密度聚乙稀双壁波纹排水管（HDPE）安装

（一）使用范围：

本工程室外埋地雨水排水管、生活污水排水管。

（二）连接方式：

U型橡胶圈（R扩）连接。

（三）埋深：

详见施工图。

（四）坡度：

详见施工图。

（五）在检查井连接时采用管顶平接。

（六）主要施工要点：

1.管道基础做法：

素土夯实之后上铺100mm砂垫层，再做90度混凝土基础，基础宽度为D+200mm.

2.材料选用：

应有合格证和检验报告。

管材、橡胶圈进场前要全部做外观检查。

在施工现场堆放时要做好保护工作。

3.安装要求：

（1）橡胶圈应放置在管道插口的第二个凹槽内。

（2）插入前应在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂。

（3）插口至少要有四个凹槽插入承口。

（4）插口插入方向应与水流方向一致。

4.灌水实验：

管道安装完毕后应按设计要求做灌水实验。

二、埋地聚乙稀（PE）给水管安装

（一）使用范围：

本工程室外埋地生活给水管、消防给水管。

（二）连接方式：

电熔连接或法兰连接。

（三）埋深：

1.3米。

（四）主要施工要点：

1.材料准备

（1）本工程选用的PE管必须要有出厂合格证，卫生许可证，检测报告。

（2）进场PE管要按《埋地聚乙稀给水管道工程技术规程》的有关要求进行检查验收。

（3）管材在现场运输、装卸、搬运时，不得受剧烈撞击和尖锐物体碰撞，吊装时不得用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。

（4）现场堆放高度应小于1.5米，场地要求平整，不应露天堆放，远离热源，避免接触腐蚀性试剂或溶剂

2.管道连接

（1）不同SDR系列的聚乙稀管材不得采用热熔对接连接，连接时应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。

（2）管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件。

（3）管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直管轴线。

（4）电熔连接机具输出电流、电压稳定，符合电熔连接工艺要求

（5）电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。

（6）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

（7）电熔承插连接还应符合下列规定：

A测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；

B用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物；

C将管材插入管件承口内，直至长度标记位置；

D通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整圆工具保持管材插入端的圆度。

（8））电熔鞍形连接还应符合下列规定

A电熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度；

B干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用专用工具刮除干管连接部位表皮；

C通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。

（9）聚乙稀管端法兰盘（背压松套法兰）连接，应先将法兰盘套入待连接的聚乙稀法兰连接件的端部，再将法兰连接件平口端与管道进行连接。

两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺帽应在同一侧，紧螺栓时应按照对称顺序分次均匀紧固。

（10）PE管与其他管连接时要采用专用的钢塑过渡接头，并按相应要求进行连接。

3.管道敷设

（1）按施工图要求进行放线定位、开挖，并同时测量槽底标高。

因本工程PE管埋深只有1.3米，基本不考虑放坡。

（2）开挖后素土夯实，上铺100mm砂过滤石找平，管道基础宽度为D+200mm。

注意沟底的排水，始终使管基保持干燥。

（3）管材沿管线敷设方向排列在沟槽边，进行分段连接，以弹性敷管法移入沟槽。

此时不得损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用麻绳下管。

敞口处应做临时封堵。

（4）管道分段敷设结束，进行系统闭合连接时，宜选择运行水温与施工环境温度差最小的时段进行。

（5）管道敷设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，待试压合格后再进行回填。

回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5米处。

回填土不得含有碎石、砖头、垃圾等物，且应分层人工夯实，每层厚度为0.2~0.3米。

压实系数大于95%。

管道经过试压且通过隐蔽工程验收，才能进行管顶0.5米以上的土方大面积回填。

4.试压、冲洗

（1）试压前对全部管线进行12小时的充水浸泡，同时沿管线对连接部位进行渗漏检查，发现渗漏马上排除。

（2）本PE管实验压力为0.8MPa。

（3）水压实验可根据现场实际情况分段进行，分段长度不宜大于500米。

系统中各类阀门应处于全开状态。

（4）水压实验应分预实验阶段与主实验阶段两个阶段进行。

（5）预实验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：

A将试压管道内的水压降至大气压，并持续60分钟。

B缓慢升压到0.8MPa并稳压30分钟，期间如有压降可注水。

C停止注水补压并稳定60分钟，当60分钟后压降不超过0.56MPa时，则预实验阶段的工作结束。

如果压降超过0.56MPa时，应停止试压查明原因重新组织试压。

（6）主实验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：

A在预实验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为实验压力的10%~15%。

期间应准确计量所泄出的水量，设为△V（L）。

按下式计算允许泄出的最大水量△Vmax（L）

△Vmax=1.2V△P（1/Ew+Di/（enEp））

式中的相关数据参阅《埋地聚乙稀给水管道工程技术规程》。

当△V大于△Vmax，应停止试压。

泄压后应排除管内过量空气，再从预实验阶段的步骤B开始重新实验。

B每隔3分钟记录一次管道剩余压力，应记录30分钟。

当30分钟内管道剩余压力有上升趋势时，则水压实验结果合格。

C30分钟内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60分钟。

当在整个90分钟内压力下降不超过0.02MPa，则水压实验合格。

D当主实验阶段上述两条均不能满足时，则水压实验结果不合格。

应查明原因并采取相应措施重新组织试压。

（7）管道分段试压合格后对整条管道进行冲洗消毒。

冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s,直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。

三、建筑排水硬聚氯乙稀管道（U-PVC）安装

（一）使用范围：

本工程生活污水排水管、裙楼雨水排水管。

（二）连接方式：

粘胶接口。

（三）主要施工要点：

1.材料准备

（1）管材、管件等材料应有产品合格证，检验报告。

（2）胶粘剂应标有生产日期、有效期，并应有出厂合格证和说明书。

（3）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材和管件配合公差检查。

满足要求才能进厂使用。

2.施工要求

（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。

（2）管材应根据管件实测深度在管端表面划出插入深度标记。

（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

（4）承插口涂胶后应立即找正方向将管子插入承口，插至划出的插入深度标记处，旋转90度，静置到接口固化为止。

（5）伸缩节安装本工程每层每根立管设置一个，且符合下列安装规定：

A排水支管在楼板下伸缩节设置在三通下面。

B排水支管在地板上伸缩节设置在三通上面。

C同一层地板上和顶板下都有支管时伸缩节设置在顶板下面的三通下面。

D立管上无排水支管时设置在楼层中间

E管道设计伸缩量不应大于下表最大允许伸缩量。

伸缩节最大允许伸缩量

管径mm

50

75

90

110

125

160

最大允许伸缩量

12

15

20

20

20

25

F伸缩节插口应顺水流方向。

（6）清扫口或检查口按施工图中系统图的设置安装，检查口中心距地面宜为1米。

（7）横管的坡度设计无要求，应为0.026。

（8）管道支架的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2米；管径大于或等于75mm的，不得大于2米；横管支架应符合下表规定。

横管直线管段支承件的间距

管径mm

40

50

75

90

110

125

160

间距m

0.40

0.50

0.75

0.90

1.10

1.25

1.60

（9）本工程主楼立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。

阻火圈安装在楼板下表面。

（10）安装完后做灌水实验和通球实验。

埋地排水管灌水实验检验方法：

满水15分钟水面下降后再灌满，观察5分钟，液面不降接口无渗漏为合格。

室内雨水管灌水高度应到立管上部的雨水斗，检验方法：

灌水实验持续1小时，不渗不漏为合格。

通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

四、镀锌钢管安装

（一）使用范围：

地下室人防给水、潜水泵排水、消火栓系统、自动喷淋系统。

（二）连接方式：

DN<80mm时采用螺纹连接，其余采用沟槽式卡箍连接。

（三）安装要点：

1.当采用电动套丝机车管螺纹时，螺纹连接应符合下列要求：

（1）管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。

（2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补心；公称直径大于50毫米的管道不宜采用活结头。

（3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。

（4）用管钳套丝扣时不得使用加力杆，以免使零件炸裂。

（5）用管钳套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

2.消防管、喷淋管采用沟槽式连接时应符合下列要求：

（1）选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156--2001的要求，其材质应为球墨铸铁并符合国家现行标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求。

（2）沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求，沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。

（3）橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在管两端。

（4）沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新的橡胶圈。

（5）机械三通连接时应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。

（6）配水干管（立管）与配水支管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三通。

（7）卡箍连接时两管口端面应平整、无缝隙，沟槽应均匀。

卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

3.钢管的支架或吊架之间的间距不应大于下表规定。

管道支架或吊架之间的距离

公称直径mm

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距离m

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

4.管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表要求。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公称直径mm

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距离mm

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

5.水压实验地下室人防给水实验压力为6公斤，其他消防管实验压力为14公斤。

有关要求如下：

（1试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为实验压力值的1.5~2倍。

（2测试点应设在管网的最低点。

（3先向管网注水，排净管网之中的空气，然后缓慢升压，达到实验压力后稳压30分钟，压降不大于0.5公斤（若稳压10分钟则压降不大于0.2公斤），然后降到工作压力进行观察，不渗不漏为合格。

五、聚丙稀（PP-R）管安装

（一）使用范围：

本工程生活给水管的各层给水支管。

（二）连接方式：

热熔连接。

（三）安装要点：

1.所选品牌材料要有出厂合格证、检测报告、卫生许可证。

材料进厂必须进行外观检查。

2.管材、配件必须满足设计要求的压力等级，壁厚不超过下表允许偏差。

管材和配件须同一生产厂家，配合尺寸满足相关要求。

允许偏差