吸音墙施工的解决方案doc.docx
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吸音墙施工的解决方案doc.docx
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吸音墙施工的解决方案doc
1.
主要编制依据...........................................................................................................................
1
2.
工程概况...................................................................................................................................
1
3.
施工组织...................................................................................................................................
1
4.
施工准备...................................................................................................................................
1
4.1
工具准备.......................................................................................................................
1
4.2
技术准备.......................................................................................................................
2
4.3
现场具备条件...............................................................................................................
2
4.4
材料准备.......................................................................................................................
3
4.5
材料进场要求...............................................................................................................
3
4.5.1
材料装卸...........................................................................................................
3
4.5.2
材料搬运...........................................................................................................
3
4.5.3
材料码放及标志...............................................................................................
4
4.5.4
注意事项...........................................................................................................
4
4.6
施工管理目标...............................................................................................................
4
5.
主要施工方法、技术要求及措施...........................................................................................
4
5.1
穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点.......................................................................
4
5.1.1
铝板吸音墙面施工工艺...................................................................................
4
5.1.2
顶棚施工工艺...................................................................................................
5
5.1.3
穿孔铝扣板吸音系统做法及详图...................................................................
6
5.2
穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点...............................................................................
9
5.2.1
穿孔硅钙板墙面施工工艺...............................................................................
9
5.2.2
顶棚施工工艺.................................................................................................
10
5.2.3
穿孔硅钙板隔音系统的节点详图.................................................................
10
6.
质量保证措施及注意事项.....................................................................................................
10
7.
成品保护.................................................................................................................................
11
8.
安全文明施工及环保措施.....................................................................................................
12
机房吸音墙和顶棚施工方案
1.主要编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》�GB50210-2001�《建筑工程施工质量验收统一标准》�GB50300-2001�《北京市建筑工程施工安全操作规程》�GBJ01-62-2002�《建设工程施工现场安全资料管理规程》�DB11/383-2006�《建筑安装分项工程施工工艺规程》�GBJ01-26-96�《中国石油大厦施工组织设计》
吸音板厂家技术资料
2.工程概况
本工程的机房吸音墙分为两种�一种为穿孔铝扣板吸音墙�另一种为穿孔硅钙板吸音墙。
穿孔铝扣板吸音墙主要用在水汽比较大的房间�如地下的空调机房、冷却水泵房、水泵房、
热力机房、冷冻机房�带水槽�、生活水泵房(带水槽)、冷冻机房(带水槽)、消防水泵房(带
水槽)等�详见附表一��其余房间:
地下的风机房、报警阀间、燃气发电机房及地上的风机房、空调机房等房间使用硅钙板吸音墙。
1�本工程墙面主要采用C型龙骨、U型龙骨和覆面龙骨�其中铝板吸音墙还需使用三角龙骨�硅钙板吸音墙使用铝压条。
2�穿孔铝扣板吸音墙具有耐磨耐潮、抗大气腐蚀�可擦洗等优点�穿孔硅钙板吸音墙具有抗老化、风化、防火吸声等优点�绿色环保。
3�本工程采用的穿孔硅钙板和穿孔铝扣板�规格尺寸为600mm×600mm。
穿孔硅钙板的厚度为15mm�穿孔铝扣板的厚度为1.2mm�护角条规格25mm×25mm×0.8mm�硅钙板用压条壁厚0.8mm�三角龙骨壁厚0.4mm。
3.施工组织
材料供应�施工单位应提前一周联系材料供应厂家备货并提出材料计划�以保证吸音板、
龙骨、玻璃丝棉等材料的及时供应。
施工单位在施工前应配备好相关的安全、技术等管理人员和施工人员�并上报总包单位
备案。
4.施工准备
4.1工具准备
工具一览表
机房吸音墙和顶棚施工方案
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
电钻
7.5KW
2
2
皮锤
把
3
3
螺丝刀
把
4
4
靠尺
把
2
5
手锯
把
2
6
壁纸刀
把
4
按4�5人/班组计
算�2�3个班组施工
7
人字梯
个
2
8
型材切割机
台
1
9
盒尺
7.5m
4
10
水平尺
把
3
11
龙骨钳子
把
1
各种材料、工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。
吸音板�吸音板的表面应光洁、方正、平整�其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致�必须符合设计规定�硅钙板不得有缺楞、掉角等缺陷�穿孔铝扣板不得有变形、划伤等缺陷�且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。
4.2技术准备
1�施工管理人员要熟悉图纸、施工规范�了解掌握吸音板墙和顶棚施工的相关工艺�按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2�按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作业指导书。
3�认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。
4�做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
4.3现场具备条件
1�机房内设备安装完毕�墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工�以免上述作业对墙面吸音板造成损伤�局部位置由于设备距离墙面或顶棚的距离较近�可
以在设备就位前先进行施工。
2�地面基层无积水�施工现场干燥。
3�门框安装及收口完成�房间封闭�墙面、顶棚上电线管、消防管、风管、电线盒均布置好�地面施工已经完成或仅留面层未完成。
4�搭设脚手架�或准备人字梯用于高处作业�准备好低压照明的电源等相关设备。
机房吸音墙和顶棚施工方案
5�安装时要注意保持材料清洁�小心搬运吸音板。
6�为保证施工质量�要随时用靠尺检查吸音板安装的平整度。
4.4材料准备
材料
材料名称
穿孔铝扣
穿孔铝扣板
穿孔硅钙
穿孔硅钙板
分类
600×600×1.2mm穿
√
√
板材
600×600×15mm穿
√
√
50×45(50)×0.6mm
√
√
√
√
50×35(40)×0.6mm
√
√
√
√
龙骨
50×19×0.6mm覆
√
√
75×40×0.6mmU型
√
√
3
填充
50厚25kg/m玻璃丝
√
√
√
√
材料
辅材
4.5材料进场要求
4.5.1材料装卸
在进行完分项工程预算后�采购批量材料装卸进入工程所指定的位置时�须要
平稳平整�板底部应垫平。
四角应对齐�按指定地点装卸�验收�并有出厂合格证
和检验报告。
4.5.2材料搬运
硅钙板和铝扣板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。
机房吸音墙和顶棚施工方案
严格按照各层的使用用量进行材料搬运�搬运过程中要注意轻拿轻放�尤其要
注意保护硅钙板的边角。
4.5.3材料码放及标志
材料搬运到指定的堆放位置后�应分名称、规格码放整齐。
施工中使用的材料
要存放在建筑物内的干燥环境中�堆放高度不超过1.5米�以防止板材受潮变形、变质�防止龙骨受潮锈蚀。
堆放前要在板材的下方垫好木方�架空放置�木方的间
距不能大于500mm。
4.5.4注意事项
使用外用电梯进行垂直运输时�要注意在上下电梯要轻拿轻放�防止材料与电
梯铁件碰撞损坏�按规定的数量装卸�严禁超量�人站在电梯安全的部位严禁探头。
4.6施工管理目标
质量目标�合格率100%�工期目标�满足现场施工进度需要�并做好与相关专业的施工配合�
文明安全施工目标�杜绝一切不安全事故发生。
5.主要施工方法、技术要求及措施
5.1穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点
5.1.1铝板吸音墙面施工工艺
排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装竖向C龙骨→安装横向支撑龙骨
→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→安装竖向三角龙骨→安装穿孔铝扣板及横向三
角龙骨→细部封边→验收→成品保护
1�对需安装龙骨架的地面�地龙骨安装部位�和墙面抹灰或修整。
2�排板设计达到美观大方的效果�尽量避免窄条。
墙面排板时从地面起排至顶棚。
3�按照设计在地面及墙面上弹线�标出沿顶�地�龙骨的位置�同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。
4�用射钉固定沿顶�地�龙骨�射钉间距不大于600mm。
射钉一般用于混凝土墙体�M6×80膨胀螺栓一般用于砌筑抹灰墙体�自攻钉一般用于石膏板墙体与吸音墙固定龙骨的连接�以保证上述部位的龙骨安装牢固。
5�用U龙骨做成100mm长固定龙骨�开口向外用膨胀螺栓固定在墙面上�固定
龙骨的中心间距600mm。
机房吸音墙和顶棚施工方案
6�把竖龙骨开口向内用抽芯铆钉固定在固定龙骨上�并用抽芯拉铆钉将沿地�顶�
龙骨与竖龙骨紧固连接�注意安装的过程中要保证竖龙骨的垂直度和平整度。
7�用50C龙骨做成长度为550mm两边带有角托的横撑龙骨�并用龙骨钳子或拉
铆钉将横撑龙骨与竖向龙骨连接�横撑龙骨的开口向内�竖向间距为600mm。
�连接方法详见5.1.3下1�的节点详图�
8�安装暗设管线和插座�如需在竖龙骨开孔�孔径不得大于25mm�宽度大于
。
25mm的�做加固处理�在开孔部位增加固定龙骨与竖向龙骨连接�
9�当墙面出现大于单边大于300mm的洞口时�如风管、桥架穿墙��应在铝板与
穿墙管线交接的部位增加加强龙骨以保证铝板安装平整。
10�把玻璃丝棉裁剪成550×550mm的方块�压入竖向龙骨和横向龙骨之间的间
。
隔中�之后再用万能胶把玻璃丝布粘贴在龙骨上�也可利用三角龙骨压住�
11�用铆钉把竖向三角龙骨与C龙骨固定牢固。
12�检查龙骨框架的整体性和牢固程度�合格后方可进行穿孔铝扣板和横向三角龙
骨的安装。
除与踢脚相邻的第一道横向三角龙骨与竖向龙骨固定外�其余横向
龙骨仅用于上下相邻穿孔铝板的连接�无需与竖向龙骨固定。
也可将最下部的
铝扣板直接落在踢脚座上�并使用护角条收边。
13�在铝扣板上把插座等的位置套割出来�注意要保证套割位置规则方正�之后小
心的将铝扣板压入三角龙骨中�安装时要严格按照操作方法进行安装�不可生
硬用力�一边安装一边检查平整度。
14�在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条�阴角部位也可打胶�做法依
据样板完成后各方确定的结果。
15�截面大样图见附图1
50×35×0.6U型轻钢龙骨@600
25kg/m3玻璃丝棉
50×45×0.6C型轻钢龙骨@600
φ6膨胀螺栓@600
50×45×0.6C型轻钢龙骨@600
三角龙骨
600×600×1.2mm厚穿孔铝扣板
铆钉@600
�背贴玻璃纤维吸音布�
三角龙骨�用铆钉与C型龙骨固定�
玻璃丝布
竖向锚固@600
穿孔铝扣板饰面吸音墙节点图
5.1.2顶棚施工工艺
机电吊杆安装→排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装竖向C龙骨→安
装横向支撑龙骨→安装岩棉钉→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→安装三角龙骨→
机房吸音墙和顶棚施工方案
安装穿孔铝扣板→细部封边→验收→成品保护
吸音顶棚施工工艺和墙面施工工艺同。
5.1.3穿孔铝扣板吸音系统做法及详图
1�横向支撑的连接方法见下图
2�边龙骨的安装方法
为了不破坏铝扣板的肋�所以边龙骨要裁剪成长度为590mm的龙骨�把铝扣板的肋卡进相邻的两段边龙骨预留的空隙中�其中固定龙骨的长度为100mm�间
距为450mm一道。
固定龙骨的每一侧用抽芯铆钉与边龙骨固定。
3�墙体阳角节点做法
用75×40×0.6mm的U龙骨做成长度为100mm的固定龙骨固定在阳角一侧的墙
面上�用U龙骨与固定龙骨对扣�开口向内�调整龙骨高度使之与同一墙面的竖向
三角龙骨在同一平面�然后在竖向龙骨的另一侧用抽芯铆钉固定另一组竖向龙骨�U
龙骨扣合而成��用同样的方法调整龙骨高度使之与阳角另外一侧的竖向三角龙骨
同高�填塞完玻璃丝绵和铺好玻璃丝布后�安装阳角两侧墙面的铝扣板�并用自攻
螺钉与龙骨固定。
节点做法详见下图�
75U龙骨对扣抽芯铆钉固定
自攻螺钉固定@300
墙体阳角做法详图
机房吸音墙和顶棚施工方案
4�墙体阴角节点做法
做法分为两种�一种是阴角处两块整板相遇�做法见图铝扣板阴角节点详图1�
另一种是阴角处非两块整板相遇�做法见图铝扣板阴角节点详图2、3。
阴角附近两个三角
射钉或胀栓
射钉或胀栓
龙骨对放�然后安
75U龙骨(对扣)
75U龙骨(对扣)
装铝板
600×600×1.2mm铝
600×600×1.2mm铝
扣板(自攻螺钉固定)
扣板(插进三角龙骨)
铝扣板阴角节点详图1
铝扣板阴角节点详图2
铝扣板阴角节点详图3
5�门窗洞口位置吸音墙的处理
沿窗加强龙骨
沿门加强龙骨
1
横向加强龙骨
≤1800
混凝土楼板
75×100mm混凝土踢角台
横龙骨�沿地龙骨�
1
门窗部位龙骨加强
50×45×0.6C横撑龙骨
抽芯铆钉固定
混凝土墙
50×100混凝土踢角座
0.3mm厚环氧树脂踢角
1-1剖面
门洞侧立面使用50×19mm的覆面龙骨�靠近阳角的位置是通过铆钉与已固定
的墙边龙骨固定�铆钉间距为300mm�龙骨安装完成后�将裁剪弯折好的铝扣板用
自攻螺钉固定。
机房吸音墙和顶棚施工方案
200
3
40
35
20
铆钉@600
600×600×1.2mm厚穿孔铝扣板
铝扣板专用龙骨�用铆钉与C型龙骨固定�
�背贴玻璃纤维吸音布�
50×19mm覆面龙骨
竖向锚固@600
穿孔铝扣板门洞处节点
6�吸音顶棚混凝土梁节点做法
顶板与混凝土梁的阴角部位的节点参考5.1.3中3�处的做法�混凝土梁阳角的部位参考5.1.3中2�处的做法。
混凝土梁节点详图
7�吸音顶棚钢梁节点做法在钢梁两侧的顶板上打孔�安装转角连接件�孔距距钢梁上翼缘25mm�沿钢
梁方向的孔距为600mm。
把C龙骨侧面紧贴钢梁与转角连接件固定�然后把用50C龙骨裁剪好的带角托的横撑龙骨与竖向龙骨固定�安装三角龙骨�安装穿孔铝扣板。
钢梁下部的铝扣板通过裁剪以适应钢梁下部的尺寸�并用自攻螺钉与现有骨架
固定。
机房吸音墙和顶棚施工方案
50×45×0.6C龙骨
三角龙骨
1
150×45×0.6C龙骨制成带角
托的横撑龙骨(铆钉固定)
铝扣板阳角节点详图
1-1剖面
8�按照先墙面�后顶面的顺序施工。
顶面穿孔铝板利用固定在50C龙骨上的三角龙骨固定�另外两条边使用三角龙骨互相连接。
横撑龙骨中心距1.2m。
5.2穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点
5.2.1穿孔硅钙板墙面施工工艺
排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装C龙骨→安装横向支撑龙骨→填
塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→穿孔硅钙板安装→安装压条及细部封边→验收→成
品保护
1��9�的步骤同5.1.1中1��9�的安装方法。
10�检查龙骨框架整体性和牢固程度�合格后方可进行硅钙板的安装。
11�在硅钙板上把插座等的位置套割出来�之后安装硅钙板�施工中要注意保证在硅钙板上的割口位置正确�形状规则方正�硅钙板在安装时要保证板与板之间
的拼缝均匀严密。
12�安装竖向的铝压条�用自攻螺钉固定�间距为300mm。
13�在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条�阴角部位也可打胶�做法依据样板完成后各方确定的结果。
14�截面大样图见下图所示�
机房吸音墙和顶棚施工方案
50×35×0.6U型轻钢龙骨@600
25kg/m3玻璃丝绵
50×45×0.6C型轻钢龙骨@600
6膨胀螺栓@600
40
50×45×0.6C型轻钢龙骨@600
10
15
600×600×15mm厚穿孔硅盖板
自攻螺钉固定固定铝压条
穿孔硅盖板饰面吸音墙节点图
5.2.2顶棚施工工艺
机电吊杆安装→排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装C龙骨→安装横撑龙骨→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→穿孔硅钙板安装→细部封边→验收→成
品保护
施工方法同5.2.1穿孔硅钙板墙面施工工艺�横撑龙骨中心距1.2m。
5.2.3穿孔硅钙板隔音系统的节点详图
1�管井处钢反梁处节点详图
65mm硅钙板吸音墙
99mm厚石膏板墙
C20混凝土楼板
PVC硬质塑料
90K玻璃丝棉毡
APP油毡防水层
混凝土楼板(找平处理)
密封胶
管井处钢反梁处硅板墙节点详图
参考铝扣板吸音系统的节点详图。
6.质量保证措施及注意事项
1�吸音板的品种、规格、颜色、图案
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