一通三防教案.docx

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一通三防教案

阳煤集团石港公司职工培训教案

部门：

生产部

职务：

部长助理

教学方法：

讲课

课堂做笔记“一通三

防”教案设计

课题

通二防

授课教师

卜豹章1

1工种

授课时间1

教学目的

1.了解矿井通风基本要素及石港公司有关情况。

2.掌握井下井下一通三防。

教学重点

矿井一通三防

教学难点

矿井一通三防

教学方法

讲授

教具

黑板

教学过程

时间分配（6学时）

备注

组织教学

1min

导入正文

2min

讲授新课

335min

总结巩固

6min

思考题

1min

、教学过程

（一）组织教学：

清点人数，复习提问

（二）导入

、讲授内容

1、1地面空气的主要成分及其主要大气参数

、地面空气的主要成分

氧气（02），氮气（N2）,和二氧化碳（C02组成。

其体积比分别为20.96%，78%，0.04%。

同时还有少量水蒸气、二氧化硫（SO2、

氮氧化物（NO2、灰尘及惰性气体等约占1.0%左右。

二、空气中的主要大气参数

1、空气中的主要大气参数：

温度，压力（压强）,密度，湿度等。

2、对于井下空气，把气温为20度，气压为760伽Hg,湿度为60%,

密度为1.2kg/m3称为空气的标准状态。

1、2.井下空气的主要成分

一、井下空气的主要成分

4、

空气的温度,压力（压强）,密度,湿度都发生了变化。

二、井下有害有毒气体有：

三、窒息性气体：

如氮气,二氧化碳,瓦斯,氢气等

四、有毒性气体：

二氧化氮,一氧化碳,二氧化硫,硫化氢,氨气等。

五、爆炸性气体：

瓦斯（即沼气）、氢气、一氧化碳、硫化氢、氨气等。

1,3矿井通风的基本任务

矿井通风的基本任务

1、供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要。

2、排出或冲淡有害气体，保证安全生产。

3、调节井下气候条件。

4、提高矿井的抗灾能力。

1，4矿井通风系统

、矿井通风原理

矿井通风就是使井下空气沿着既定的方向在巷道中流动。

二、机械通风

机械通风就是利用通风机通风，为整个矿井服务的通风机称为主要通风机。

三、矿井通风方式

矿井通风系统是通风方式、通风方法、通风网络的总称。

1、5通风设施

矿井中巷道很多，为了使井下风流沿着指定的路线流动，使各个用风地点得到需要得风量，就必须在某些巷道内建筑引导、控制风流得建筑物，称为通风设施。

第二章局部通风

2、1局部通风方式

局部通风方式有总风压送风、引设器通风和局部通风机通风三种。

2、2局部通风设备

、局部通风机

JBT系列轴流式局部通风机

对旋式局部通风机

职能瓦斯排放装置

二、风筒

硬质风筒

柔性风

2.3局部通风技术

、局部通风机得供电及连锁

所有掘进头供风得局扇全部采用“三专”供电，并实现“双风机、双电源”供电，为了确保不在无风或瓦斯超限情况下作业，全面实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁得“两闭锁”。

三专”供电是指专用变压器、专用开关、专用线路。

双风机、双电源”是指每个掘进面均有2台同能力局扇为其供

风，一台运行，一台备用，两台局扇间装备自动切换装置。

风电闭锁是指掘开面供风得局扇开关对生产设备开关实现连锁，当局扇停止运转造成掘开面停风时，能够及时切断该停运风机供风巷道内全部非本安型电气装置得电源。

瓦斯电闭锁是指在掘进面及回风流中设置甲烷监测断电装置，与开掘面机电设备连锁，当瓦斯浓度超限时，能够及时切断开掘面盲巷内及其回风流全部非本安型电气装置得电源。

确保不超限作业，保证安全。

二、减少风筒漏风

减少风筒漏风得措施如下

1、改进风筒接头方法和减少接头数

2、减少针眼漏风

3、防治风筒破口漏风

2.4局部通风机管理规定

为了强化局部通风管理，公司在《通风瓦斯管理实施细则》中明确规定局部通风机得安装和使用，除执行《规程》规定外，还必须做到：

1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可

入井，并且定期检修和更换，井下运行累计时间达半年以上得必须上井检修。

2、井下任何地点的局扇必须由通风专业人员负责管理。

其它人

员未经批准，不得私自停开局扇。

3、局扇不论任何原因停运，局扇负责人和生产队组负责人，必

须及时将所有人员撤至局扇安设地点以外的新鲜风流中。

4、井下所有局扇应为低噪音通风机，否则必须安装消音器。

6、每发生一次无计划停风，通风区必须如实填写无计划停风通

知单，并报送安监，机电等部门，由安监处班后组织机电，生产，通风等单位进行分析，追查责任，严肃处理。

7、严格风筒管理，一台局扇应用同一规格的风筒、百米漏风率

不得超过10％。

8、风筒出风口到工作面煤、岩头的距离要求：

在保证煤、岩头

吹散炮烟，不积存瓦斯的前提下，煤巷不超7m半煤岩巷不超10m

岩巷不超15m综掘面不超5m

9、局扇实行挂牌管理，涉及的内容必须填写清楚。

第三章瓦斯管理与检查

3、1矿井瓦斯知识

，矿井瓦斯的概念

矿井瓦斯是指井下有害气体的总称。

煤矿大部分瓦斯来源于

煤层，一般以甲烷为主。

它是构成威胁矿工生命，矿井安全的主要危险，所以在煤矿侠义的矿井瓦斯指的是甲烷。

二，矿井瓦斯爆炸及其危害

1，瓦斯爆炸的实质

矿井瓦斯爆炸是以甲烷为主的可燃性气体为主的可然性气体和

空气的混合组成爆炸性气体，在高温火花引发下发生的一种迅猛

的氧化反应。

2，瓦斯爆炸的条件及其影响因素

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：

瓦斯与空气混合成适当的浓

度，点燃火源和足够的氧气。

（1）瓦斯浓度在5%-16%时，是瓦斯爆炸界限，超过5%或低

于16％都不会爆炸。

2）引火温度：

650度-750度3）氧气浓度低于12%时是不会爆炸的。

《煤矿安全规程》规

定，井下氧气浓度不得低于20％，引燃瓦斯混合气体爆炸

是足够的。

3，瓦斯爆炸的危害

1）是产生高温，高压冲击波，摧毁井巷和通风设施，伤亡人

员。

（2）是产生有毒气体，对人的生命威胁极大。

三，瓦斯爆炸的原因分析

四、预防瓦斯爆炸的措施

1防止瓦斯聚集措施

1）加强通风管理

2）加强瓦斯检查和监测

3）及时处理局部积聚的瓦斯

2防止引燃瓦斯措施

防止明火控制爆破高温防止电火花防止其它火源

3防止瓦斯爆炸灾害扩大

3.4瓦斯管理与检查

、采掘工作面主要检查点规定为

1、回采工作面入风、工作面风流、煤帮、尾巷、落角山、回风、

尾巷、混合等。

2、掘进工作面入风、正负巷煤头、工作面风流、盲巷回风和分

区回风。

3、瓦斯巡回检查图表每月制定一次。

4、井下瓦斯检查工必须执行交接班制度。

二、局部瓦斯管理

1、风流瓦斯浓度：

距顶板20cm距煤壁30cm外空间的瓦斯浓

度。

2、局部瓦斯浓度：

距顶板20cm以内或距煤壁30cm以内空间的

瓦斯浓度。

3、瓦斯积聚：

瓦斯浓度达到2%,体积大于0.5m3的均属瓦斯积

聚，附近20m范围停止任何工作，切断电源进行处理。

三、尾巷瓦斯管理

1、所有井下尾巷排瓦斯横贯口以外30m混合段必须设置栅栏。

2、尾巷瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得超过0.5m/s;若需

外部送风的,风机必须实现“三专”供电。

3、尾巷按规定每班检查三次,每三天要到尾巷进行一次全长检

查,发现问题及时汇报。

4、尾巷风流必须直接进入专用采区回风巷。

5、严禁各种管线和轨道进入尾巷,瓦斯抽放管路要上绝缘段。

6、进入尾巷必须双人进入检查。

7、进入尾巷拆接钻孔应使用铜制工具。

第四章巷道贯通与排放瓦斯

4．1排放瓦斯管理

、实行分级管理，认真落实责任根据积聚瓦斯情况及排放瓦斯情况的难易程度，实行分级负责制。

二、采用安全的排放方法，控制瓦斯浓度三、排放瓦斯的安全措施要有针对性和指导性，确保排放瓦斯工作有序进行四、排放瓦斯时完善和加强约束机制

4．2巷道贯通管理一、巷道贯通分类分级管理二、巷道贯通的方法三、巷道贯通的安全技术措施

第五章矿井瓦斯抽采

矿井瓦斯抽采方式方法分类：

按抽采的瓦斯来源分类；按抽采和采掘的时间关系分类；按施工工艺和手段分类。

5．1开采层瓦斯抽采

5．2邻近层瓦斯抽采

、煤层开采后岩层移动和抽采瓦斯的关系

二、阳泉矿区上邻近层瓦斯钻孔抽采工艺及效果

1、邻近层的极限距离2、钻场布置3、钻孔布置4、钻孔间距5、钻孔直径6、钻孔角度7、钻孔施工8、封孔方法9、钻孔联接10、管路敷设11、抽采负压12、抽采瓦斯效果衡量

三、顶板巷道法抽采邻近层瓦斯

1、顶板转向巷道法抽采邻近层瓦斯2、顶板走向巷道抽采邻近层瓦斯

四、大直径钻孔代替顶板转向巷道抽采邻近层瓦斯

5．3采空区瓦斯抽采一、钻孔抽采二、巷道抽采

5．4地面抽采井预抽

5．5瓦斯抽采系统

、抽采设备二、阳煤集团瓦斯抽采系统

5．6瓦斯抽采管理一、抽采系统有关规定二、抽采钻孔、巷道工程管理三、瓦斯抽采管路四、抽采瓦斯泵的管理五、局部抽采瓦斯管理

5．7矿井瓦斯利用瓦斯作为民用及工业燃料；利用矿井瓦斯生产炭黑；利用矿井瓦斯制取甲醛，利用矿井瓦斯发电

第六章煤与瓦斯突出

6．1煤与瓦斯突出知识一、煤与瓦斯突出的分类及其特征二、煤与瓦斯突出的预兆三、煤与瓦斯突出的危害四、煤与瓦斯突出的事故案例

6．2阳泉矿区煤与瓦斯突出概况

6．3阳泉矿区煤与瓦斯突出机理一、煤岩特征及其微观结构

1、煤的强度特征2、煤的结构特征

3、煤的透气性能4、煤的孔隙性能

二、煤层瓦斯压力三、煤岩瓦斯赋存状态四、煤岩瓦斯含量

6.4煤与瓦斯突出防治措施

四位一体”防治煤与瓦斯突出

二、防治突出采取的一般措施

6.5煤与瓦斯突出管理

般规定

二、煤与瓦斯突出危险煤层的掘进与回采

第七章防尘

1、概述

在煤矿井下各项生产过程中产生的、并能在空气中悬浮一定时间的固体微粒，统称为煤矿粉尘，简称矿尘。

煤矿井下作业产生的矿尘按矿尘的成分分为煤尘和岩尘。

煤尘是采煤、煤巷掘进以及运煤过程中产生的、尘粒中以含固定碳可燃物的矿尘。

2、矿尘生成及危害

煤矿在各个生产环节，从开拓、掘进、采煤、运输以及提升过程中，随着岩、煤体的破坏、破裂便产生大量的岩尘和煤尘。

特别是凿

生产条件不同，矿尘的生成量也不同。

矿尘的危害性很大，主要有两个方面的危害：

1）对人体的危害

如果人的肺部长期吸入大量的矿尘，就可患尘肺病。

尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。

2）煤尘爆炸

井下煤尘在一定条件下，能发生爆炸事故。

伤亡人员，破坏设备和矿井，从而造成严重的灾害。

3）恶化作业环境

作业地点矿尘浓度过高，会影响视线，不利于及时发现事故隐患，从而增加机械、人身事故的机率。

3、煤尘爆炸及影响因素

煤尘爆炸应具备下列三个条件：

影响煤尘爆炸的因素

4、综合防尘1）减少煤尘的生成量和空气中含尘量的措施

建立和完善矿井静压防尘系统

煤层注水湿润煤体

采空区灌水

喷雾洒水

合理风速，巷道符合规定

清除积尘

2）综合防尘措施

湿式凿岩

通风排尘与净化风流

放炮喷雾和使用水炮泥

装岩洒水

冲洗岩帮

综掘锚喷防尘

推广应用矿井防尘先进技术成果

个体防护

5、防尘管理

防尘管理必须符合下列要求：

1）矿井必须建立防尘专业队伍，矿井必须测定粉尘，专职测尘

员的配备要按矿的测定工作量的要求来确定。

2）煤矿各生产环节，每一道生产工序都会产生大量粉尘。

而主

要尘源在采掘工作面，即有煤尘，又有各种岩尘和矽尘，其危害性很大。

3）矿井必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采

掘工作面不得生产。

4）喷雾洒水降尘装置的水压和流量要求：

5）所有回采工作面必须进行动压注水，架下和放煤口必须全部

实现自动喷雾。

6）综掘机喷雾装置必须使用引射器，并配套部分喷雾装置组成，要有固定在摇臂上的防砸，防堵装置，必须配制加压泵和过滤器。

7）采煤工作面进、回风顺槽距工作面50m范围必须设置一道全断面水幕，由采煤队管理使用。

8）开拓掘进工作面必须有完善的洒水系统。

9）采掘工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。

10）主运大巷中各采区口，各煤仓绕道口处，应安装自动喷雾设施，并能封装全断面。

11）有煤尘爆炸危害矿井主要采用隔爆棚隔绝煤尘爆炸的传播。

第七章矿井防灭火

矿井火灾是矿井的主要灾害之一。

矿井火灾

凡发生在矿井井下或虽发生在地面但威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧，均称为矿井火灾。

1）外因火灾

外因火灾是指由于外来热源如明火，放炮，瓦斯煤尘爆炸，机电设备运转不良，机械摩擦电流短路等原因造成的火灾。

2）内因火灾

在矿井中，自然火灾主要是指：

煤炭在一定的条件和环境下，自身发生物理化学变化，积聚热量，导致着火而形成的火灾。

矿井火灾的预防

1）外因火灾的预防

在现代化装备的大型矿井中，绝大部分外因火灾是由机电设备安装不良，带“病”运行，又缺乏必要的检修引起。

爆破和明火也是酿成外因火灾的主要原因。

1、防尘失控的高温热源

2、在井下尽量采用不燃或而燃支护材料。

预防自燃火灾

1）开采技术措施

2）预防性灌浆

3）均压防火

4）阻化剂防火

5）注凝胶防灭火

井下灭火

灭火方法分为直接灭火、隔绝灭火、和综合灭火。

1）挖除可燃物

2）用水灭火

隔绝灭火法

1）临时防火墙

2）永久防火墙

3）耐爆防火墙

综合灭火方法

在火区被封闭后，采取一些其它措施，如灌浆，注胶，注惰性气体，调节风压等方法灭火。

火区管理与启封

火区管理

火区启封

第八章爆破材料及井下放炮

爆破材料的贮存必须遵守下列规定：

1）储存爆破器材的库房必须在取得公安部门核发的《爆炸物品

储存许可证》后，方准储存。

2）库房的工作人员，必须由公安部门政审备案。

3）贮存爆破器材的永久地面库，井下库建筑结构布置及各种防

护措施等要符合规定。

米。

不得超过设计容量和《规程》规定。

炸药和雷管必须分别贮存。

7）爆破材料库内必须有足够的照明。

井下放炮

5）

井下每次放炮作业，都必须严格执行“三人联锁制度”。

10矿井安全监控装置使用及管理办法

10.1系统简介

但由于瓦斯涌出的不均衡性和煤矿井下条件的复杂性，仍不能完全避免瓦斯超限，必须在技术上杜绝瓦斯超限作业。

瓦斯检测控制系统就成为预防瓦斯超限作业和瓦斯超限作业和瓦斯事故的主要防线。

我公司从1974年开始，在全国率先装备瓦斯监测仪器，全国于

1990年颁发了《煤矿监控系统总体设计规范（试用）》，于2006年发

布了《煤矿安全监控系统通用技术要求》。

煤矿监控系统是应用于煤矿，实现对井下、井上的瓦斯、一氧化碳、风速、烟雾、负压、温度、等环境参数和采掘工作面、原煤运输、通风、压风、排水等各生产环节的机电设备的工作状态进行检测。

在井上、下用计算机进行分析处理，并可对设备、局部生产环节或过程进行控制的一种全矿或局部范围的检测监控系统。

煤矿监控系统的结构一般有下列4个部分组成：

传感器和执行器：

包括声光报警器、控制器、电源器；信息传输装置：

包括传输接口、分站、电缆、接线盒、电

源等；

重心站或主站的硬件，包括计数机及其外部设备，以及模

拟盘、电源装置等辅助设备；

4）中心站在主站的计算机软件，包括应用程序、操作系统（或

监控程序）及其储介质等。

10.2安全监控系统的使用和管理

1）每一矿井必须建立安全监控系统，并能覆盖矿井的所有采掘

开工作面（包括非独立的多营小煤窑）。

否则，严禁开采。

2）各矿通风部门必须建立安全监测机构，并配备具有通风和安

全检测专业知识的工程技术人员，配备足够数量的检测人员。

配备标准如下：

井下按在籍装置、传感器数量，每5个配1人；

中心站机房（24小时值班）5人

维修人员3——5人井下值班人员1人、班*井（只搁4、0点两个班）；

5）便携式传感仪器的维修人员应按在籍台数每100台配一人；

6）便携式仪器的专职收发人员不少于4人。

3）安全检测人员必须经过通风和安全检测技术专业培训，经集

团公司以上考核发给合格证后，方可上岗。

4）矿井中的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必

须装备矿井安全监控系统，无瓦斯涌出的掘进工作面必须装备风电闭锁装备。

5）与装置关联的电器设备、电话线及控制线均由该区机电维护

工负责维护、引出，在该线和拆除时，必须提前与通风调度联系，与检测人员现场共同处理。

6）地区瓦斯检查工，每班至少检查三次所辖地区的安全检测装

置运行和工作完好情况，并记录在图表上和汇报通风调度。

掘进工作面每天标校一次,并对断电功能同时进行测试。

8）瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得小于300mm,距航道煤

壁不小于200mm,能够正确反映所测地点的瓦斯浓度。

10.2.2监测装置在其它地点的设置监测装置在其它地点的设置,必须符合下列要求。

1）回风流中设置机电硐室时

在瓦斯矿井中只设T1，在煤与瓦斯突出的矿井中，还需在各进风侧布置瓦斯传感器T2、T3和T4。

2）高瓦斯矿井的主要进风（全风压通风）运输巷道内使用架线

机电车时,装煤点处都必须安设瓦斯传感器。

3）高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时,在瓦斯

涌出巷道下风流中必须安设瓦斯传感器。

4）掘进工作面的全风压风流中,必须安设质台瓦斯传感器,位

置在盲巷以外30m处回风侧,连锁范围为盲巷（正副巷）内非本安全型电器设备。

11瓦斯爆炸事故案例

空班漏检假报瓦斯酿成大祸

1952年1月8日23时50分，四矿丈八煤层东北大巷十东顺修

理枫桥时，因瓦斯超限、空班漏检、假报瓦斯，继续作业，发生了一起重大瓦斯爆炸事故，死亡14人，重伤7人，轻伤39人，摧毁巷道

木棚1000架，贯眼密闭墙45道，风桥3座，风门6道，直接经济损

失折合人民币4.8万元。

11.2二矿小南坑29采区72903工作面进风顺槽瓦斯爆炸事故

角联系统、窜联风路、微风作业、瓦斯积存漏检

1978年12月3日9时50分，二矿小南坑29采区72903工作面

进风顺槽整巷，运输系统信号失灵，修理过程中发生瓦斯爆炸，当场死亡10人，轻伤1人，摧毁巷道230余米，推倒木棚362架，永久密闭1道，造成巷道大小冒顶12处，直接经济损失3.3万元，总经济损失7万余元。

11.3三矿一号井综采工作面瓦斯爆炸事故

瓦斯突出、遇火爆炸，采空区瓦斯积聚、机尾发生二次爆炸

1985年10月15日3时26分，三矿一号井十八采区71808综采

工作面，机组割煤时发生煤与瓦斯突出，遇火引起瓦斯爆炸，处理事故中，7：

40时，工作面机尾采空区上方又发生瓦斯二次爆炸。

死亡

5人，烧伤14人，全部摧毁密闭墙4道，回风巷与尾巷隔绝板墙1

道，直接经济损失约7万元。

11.4三矿裕公井扩二区南六瓦斯爆炸事故

2003年8月14日12时40分，三矿裕公井扩二区K7210工作面

区域未撤人，还有人在回风巷带电作业，导致发生瓦斯爆炸事故，事故现场28人全部遇难，摧毁枫桥1座，摧毁正、副巷间永久闭墙21

道，造成正巷皮带架严重扭曲破坏。