建筑最全人员机械的安全操作规程.docx
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建筑最全人员机械的安全操作规程
前言
为贯彻党和国家安全生产方针和国家有关矿山安全法规的具体规定,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,保障职工的安全健康,保证安全生产。
现建立项目安全操作规程,并汇编成册,旨在规范北京地铁16号线16标项目施工,加强地铁建设项目安全管理,规范现场操作,以适应业主快轨公司“快速度、高标准”的发展要求,又好又快地推进地铁建设。
安全操作规程是企业贯彻执行安全生产法律法规、规章制度、标准,规范安全行为,指导施工人员进行安全操作的最基本的安全文件。
安全操作规程是安全生产必须遵循的安全准则,也是安全管理工作中依法施工的直接依据,是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。
安全操作规程的完善程度,是衡量企业安全管理水平的重要依据。
建立健全安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,促进实现安全生产。
本安全规章制度内容分为“五大模块”,即“一般工种操作规程”、“特殊工种操作规程”、“大型机械工种操作规程”、“小型机具工种操作规程”、“其他工种操作规程”。
一般工种操作规程。
主要是一般普通工种,即普通力工、木工、模板工、钢筋工、混凝土工、喷锚工、试验工、测量工、砌筑工、架子工、涂料工等等。
特殊工种操作规程。
主要是特殊需要强调注意的工种,即电焊、气焊、电工、高空作业、信号等等。
大型机械工种操作规程。
主要是与机械相关的司机、操作工的操作规程。
小型机具工种操作规程。
主要是小型机具相关的操作规程。
其他工种操作规程。
主要是关于消防设备、设施、防护用具的操作规程。
本安全操作规程是本标段建设管理的基本依据,具体操作尚需严格按照建设单位、集团公司、地铁指挥部等最新管理规定,并结合现场实际执行。
因时间仓促水平有限,难免有不足之处,恳请批评指正。
编者:
张君
目录
前言1
第一章一般工种安全操作规程1
一、普通工安全操作规程1
二、木工安全操作规程1
三、模板工安全操作规程2
四、混凝土工安全操作规程4
五、钢筋工安全操作规程6
六、混凝土喷射工安全技术操作规程8
七、砌筑工安全操作规程9
八、架子工安全操作规程10
九、打桩工安全操作规程12
十、油漆涂料工安全操作规程13
十一、抹灰工安全操作规程14
十二、防水工安全操作规程14
十三、试验工安全操作规程15
十四、测量工安全操作规程15
第二章特殊工种安全操作规程16
一、电焊工安全操作规程16
二、气焊(割)安全操作规程17
三、电工安全操作规程19
四、高空作业安全操作规程22
五、信号工安全操作规程22
第三章大型机械工种安全操作规程24
一、装载机安全操作规程24
二、推土机安全操作规程24
三、挖掘机安全操作规程27
四、自卸汽车安全操作规程29
五、振动碾安全操作规程29
六、柴油发电机安全操作规程30
七、履带式打桩机安全操作规程31
八、螺旋钻孔机安全操作规程31
九、物料提升机安全操作规程32
十、门式起重机司机安全操作规程32
十一、汽车式起重机司机安全操作规程33
十二、汽车司机安全操作规程35
十三、起重机司机安全操作规程37
十四、装吊工安全操作规程37
十五、起重工安全操作规程38
十六、盾构机安全操作规程39
十七、盾尾密封油脂泵、主轴承润滑油脂泵、主轴承密封油脂泵安全操作规程40
十八、管片吊装机操作规程41
十九、电瓶车安全操作规程41
二十、浆液车安全操作规程42
二十一、充电机安全操作规程42
二十二、机械维修工安全操作规程42
二十三、电动三轮车安全操作规程43
二十四、履带吊车安全操作规程44
第四章小型机具工种安全操作规程46
一、切断机安全操作规程46
二、调直机安全操作规程46
三、除锈机安全操作规程47
四、弯曲机安全操作规程47
五、冷拉机安全操作规程48
六、冷拔丝机安全操作规程48
七、点焊、对焊机安全操作规程48
八、电动套丝机安全操作规程49
九、混凝土搅拌机操作安全操作规程49
十、砂浆搅拌机操作安全操作规程49
十一、圆盘锯安全操作规程50
十二、打夯机安全操作规程50
十三、交流电焊机安全操作规程51
十四、砂轮机安全操作规程52
十五、空气压缩机安全操作规程52
十六、电动葫芦安全操作规程54
十七、混凝土振捣器安全操作规程54
第五章其他工种安全操作规程55
一、手持电动工具安全操作规程55
二、高压水冲机安全操作规程56
三、水泵安全操作规程57
四、消防器材使用安全操作规程58
五、消防安全岗位安全操作规程58
六、电焊工消防安全操作规程58
七、气焊(割)工消防安全操作规程59
八、消防设备安全操作规程60
九、灭火器安全操作规程62
十、二氧化碳灭火器的维修安全操作规程62
十一、消防泵安全操作规程63
十二、防毒面具安全使用规程64
十三、钢筋加工厂安全操作规程64
十四、电气设备运行安全操作规程65
十五、配电室防火安全操作规程66
十六、易燃、易爆库安全操作规程66
十七、火警火灾应急处理标准安全操作规程67
第一章一般工种安全操作规程
一、普通工安全操作规程
1、工作前,必须经过安全教育。
2、进入现场必须戴安全帽及防护器具。
3、所用的工具,如锹、镐、绳索、车子要随时检查是否牢固,工作时须注意周围人员,防止工具碰伤人。
4、在砌筑和清理地沟时,首先检查土方是否有坍塌危险,无危险再下去工作。
5、一般清理工作,应先清除草袋子、水泥袋子和带钉子的板子等。
如在高空清理废材料应用溜槽滑到下面,不准由空中倾倒,受条件限制非倾倒不可时,要经领导同意由专人看管和围护,立好危险标志要躲开电线再倾倒。
6、脚手架施工时,应穿软底鞋,不应穿硬底带钉子的鞋,更不准赤脚以免滑倒和扎伤。
7、在搬运过程中前后距离保持2米以上,上下脚手架不准乱跑和乱跳。
8、工作时要遵守劳动纪律,禁止比力、打赌和打闹。
9、严禁乱动电气和机械设备及开关。
10、休息时不准在脚手架下、吊起物下和基坑下休息。
11、夜间工作必须有充足照明,不得乱动电线和灯泡。
12、施工前必须由队长、技术员进行安全技术交底,提出方式、方法和操作注意事项。
13、交叉作业,必须落实防护隔离措施。
14、砼搅拌机及砂浆搅拌机的冲刷污水,应集中沉淀达标后排放。
15、施工中要注意防尘、防火、防漏电及防中毒。
16、施工现场的垃圾要及时清理,分类隔离存放并防护好。
17、尽可能降低施工现场的噪声。
18、施工现场应做好绿化、美化。
二、木工安全操作规程
1、木工上班前必须按劳保规定穿戴好防护用品。
2、工作前先检查工具及加工图纸是否齐全。
并应特别检查斧、榔头、凿柄的牢固程度。
3、木料堆放不准堆得太高,应整齐、稳妥,以免倾倒伤人。
4、木工工具应放在工作台或工具架上,使之有条不紊,不得乱放,以免伤手脚。
5、人工凿眼时,不准两人对面操作,以免斧头或渣片伤人。
6、锯料时,应放在木马上操作,禁止放在膝盖上,以防止锯齿伤人。
7、高空作业时必须把工具、五金放入工具袋内,禁止斧、锤掖在腰里,以免掉下伤人。
8、高空作业所用材料、工具、小件必须用袋子装,大件要系牢,安设滑轮用结实绳子提上放下,不准往下扔,高空截料时截下的木头要放在稳妥地方,不得往下扔。
9、工作前必须检查自己使用的工具是否牢固,以免工作时脱落伤人。
10、木料是易燃物,工作中勿随手乱抛烟蒂等火种,下班后应清除木削到指定地方堆放,防止火灾,并整理好工具、木料。
11、木作场所禁止吸烟,每天清理,做好回收利用,
12、堆放场外妥善处,以防火灾。
13、在木作场所的电线要用新线或绝缘线。
三、模板工安全操作规程
1、一般规定
(1)右手使用锯锯木料时,不可用左手拇指作为锯条的靠山。
(2)用手锯锯开小木料时,需用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时要轻拉,防止突然折断,锯伤脚部。
(3)使用手锯时,锯条必须绞至一定张力,用后必须放松,以防止再用时锯条突然爆断。
(4)用凿子凿眼时,应人右凿左,凿把不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大,以防凿子滑出,砸伤身体。
(5)用斧头劈削木料时,要防止木料上之硬节弹出。
敲打钉子时,斧头或铁锤必须拿平稳,以防止倾斜而敲在手上。
(6)使用斧头或铁锤时须检查木柄是否装紧,防止斧头或铁锤飞出伤人。
(7)有钉子的木板,禁止在施工现场乱放,不能及时清理时,必须将钉子砸弯或拔出,以防扎脚。
(8)案子上放工具时,要放在中间,不得放在边沿,放锯时必须锯齿向下、向里。
(9)工作室内禁止烤木板和吸烟。
以免发生火灾。
(10)使用旧木料,应先清除钉子和混凝土粘结块及污泥等附着物。
(11)操作电创电锯等电动机具前,应检查绝缘是否良好、防护装置是否齐备、有效,机件连接是否牢固,电锯水管是否流畅,经过试车合格后,方准正式操作。
2、模板及材料运输应遵守下列规定
(1)搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线。
并检查沿路有无障碍物,以保证行人和木料顺利通行。
(2)抬运木料所用的抬杠、绳子、铁丝等,必须牢固。
(3)两人以上同时搬运一根木料或共推一辆车时,必须互相呼应,动作一致,装卸车时,必须等车停稳刹住,才能进行,以免跑车伤人。
(4)使用平车运料时,任何人不准站在车上,车不要装的过高、过宽、过长,以免挂碰障碍物,发生滑落、倾倒等事故。
(5)人工扛或抬木料时,应根据个人体力大小负重,不得过重,防止扭伤。
(6)在多工种作业时,要注意自己和他人的安全。
特别要注意禁止将木料堆放在卷场机导向滑轮内侧,以免发生事故。
(7)搬运木料,应放在指定的地点,码放整齐,在架子上放料要均匀摆开,不能超过负荷,保证架子安全。
3、模板安装
(1)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(2)现场支模,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递可用绳子吊送,不得投掷。
(3)起吊模板前,必须检查模板结构是否牢固可靠,起吊时,应有专人指挥。
(4)禁止在悬吊式模板和高空独木上行走。
禁止在模板拉杆和支撑上攀登。
(5)模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
(6)现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用
(7)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆
4、模板拆除
(1)模板拆除应在混凝土达到规定强度,经施工负责人同意后,方可拆模,不得因拆模而影响工程质量,拆模必须戴安全帽,大面积拆除要有熟练工人指导工作。
(2)拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落,拆除时不能硬撬、硬砸,不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法,应分段分层从一端退拆,统一指挥。
(4)高处作业拆运模板时,应系挂安全带,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施,拆下的模板应用溜槽或绳系运下。
禁止向下投掷。
拆模板区域两头应派专人看守,指挥过路行人。
(5)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接, 就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(6)拆下的模板应及时清理,并运到指定地点堆放整齐。
(7)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
(8)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全的措施。
(9)装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。
(10)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
(11)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(12)拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
(13)模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼。
四、混凝土工安全操作规程
1、一般规定
(1)混凝土工进仓操作时,必须戴安全帽,穿胶靴。
(2)使用手推车在高处作业时,首先检查架子、马道平台、栏杆,是否安全可靠。
铺设的脚手板不得悬空探头。
(3)运料马道平台要保持干净,有人打扫,打扫时应注意下面行人,脚手板上面如有钉子要及时处理干净。
(4)下料口需钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。
(5)马道坡度不得太陡,手推车马道至少要有1.5m宽度,推车不得猛跑,以免撞人。
推车时精神要集中。
(6)隧洞内推斗车,工作前先检查斗车装置是否完好,刹车要灵活可靠,斗车要清扫干净。
(7)电瓶机车拖拉斗车运行中,应设跟车人员统一指挥,统一信号,跟车人员禁止站在两斗车之间。
(8)在倒混凝土料前,必须将斗车刹住,脚要站稳,两手握紧车斗倒料。
(9)每班工作结束时,使用的斗车应全部洗刷干净。
(10)使用卷场机运输混凝土时,应遵守该机安全操作规程。
卷扬机道应有专人负责斗车挂钩,及指挥信号工作。
严防跑车伤人。
(11)铁塔料斗垂直提升混凝土时,扒溜子的操作部位应搭设工作平台,周围要设护身栏,操作时不准站在溜槽帮上。
使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。
(12)垂直运输混凝土,必须装设灯、铃等联系信号。
运行中途若发生故障,必须停车并用木杆架住料斗后再行检修。
料斗运行时,禁止向井筒内伸头看望或伸手招呼。
(13)使用溜槽、溜筒,必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不得直接站在溜槽帮上操作。
(14)浇捣拱形结构,应自两边拱脚处对称下料。
(15)用混凝土泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。
(16)使用立式、卧式吊罐,必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。
(17)吊罐下方严禁站人,吊罐就位时,不得用手或绳硬拉,以防失手断绳反弹伤人。
(18)混凝土工除应遵守本规定外,尚应执行本规程第九篇有关规定。
2、平仓捣固
(1)使用缓降筒,必须使用满足强度要求的绳索连结,并用铅丝扎紧。
(2)在浇筑较高或特殊仓面,当呼声听不到时,必须规定联系信号。
(3)浇筑临边混凝土时,应搭设临时脚手架,并设防护栏,不得站在模板上操作。
凡现支模板浇筑混凝土时,必须派专人看模,发现变形鼓裂现象时,应立即通知有关人员停止浇筑,采取措施处理。
(4)浇筑梁板时,应搭设临时浇筑平台,不得乱踩钢筋,并防止钢筋钩挂住绊倒。
(5)浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部应设安全网或其它防护措施。
3、震捣器使用的安全事项
(1)使用震捣器前,首先检查一下电线有无破裂漏电现象。
(2)装接软轴前,先看一下马达倒、顺转,如遇倒转,应先将电源接正,再接软轴。
(3)使用震捣器,时间不能过久,以防过热或冒烟现象。
震捣器不用时,应立即把电门关上,不准空震。
(4)使用震捣器时,电缆不能乱绕,更不能拖拉电缆移动震捣器。
(5)要经常检查电机(含变频机组)、软轴、震捣棒使用情况,及时做好维修工作。
4、凿毛清理养护
(1)混凝土手工凿毛,应先检查锤头与柄是否牢固。
(2)在较高垂直面上凿毛时,必须搭好脚手架,不准蹬在钢筋上,或其它预埋件上操作,并栓好安全带。
(3)垂直面凿毛时,不得双层作业。
如必须双层作业、需要搭棚隔离。
(4)在高处作业时,使用工具必须放到工具袋内。
(5)清理仓面时,禁止踩预埋件,钢筋位置不得随便移动。
(6)养护用水不得喷到电闸,灯泡等电气设备上。
(7)用草帘或草袋覆盖混凝土养护时,对所有的沟孔井等应设标志或加盖板、围栏,不得随便挪动。
五、钢筋工安全操作规程
1、钢筋运输与堆放
(1)人力抬运时,应动作一致,在起落、停止和上下坡道及拐弯时,要互相呼应。
(2)搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
(3)机械吊运钢筋,应捆绑牢固,设专人指挥。
严格按机械能量控制吊装重量,吊运时应采取有效吊装方法,防止钢筋钩挂脚手架。
(4)人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏,若采用人工垂直拉运钢筋,应搭设接料平台,加设护身栏。
并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。
上边接料人员,应挂好安全带,必须在护身栏内操作,吊运时垂直下方禁止有人。
(5)钢筋及骨架应堆放整齐平实,下垫方木或混凝土块。
堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上。
2、钢筋加工
(1)上岗前必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。
(2)操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查,有缺陷的及时维修或调换,否则禁止使用。
(3)各种机具应设专机专人负责制,禁止非专机人员擅自开机。
(4)机具的安放必须坚实稳固,保持水平,固定式机械应有可靠的基础,移动式机械在作业时应楔紧走行轮,机械的传动部分要有防护罩,电气部分应有保护接地或接零,室外作业应设置机棚。
(5)对焊机工作房,宜用防火材料搭盖,在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品,以免引起火灾。
(6)操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。
(7)不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋,不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋,钢筋切断机操作时,不得将手分在刀片两侧俯身送料。
(8)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,从侧面送料,并听从操作人员指挥,不得任意拖拉。
(9)钢筋焊接时,应防止钢筋和电源接触,不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关,焊钳把手要绝缘,调节焊接电流或停止工作时,必须切断电源,焊接作业不得在雨中进行,焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。
3、除锈
(1)工作以前应戴好口罩、风镜等防尘用品。
操作人员应站在上风的地方,在下风的地方不要有人停留。
(2)利用旋转钢丝刷除锈时,应注意手不得离旋转刷太近,防止发生意外。
(3)钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。
4、钢筋绑扎
(1)高处绑扎钢筋前,必须先搭脚手架。
在悬空面绑扎主筋时,必须待模板立好后进行,或搭有稳固的脚手架,方可进行工作。
(2)禁止任何人在钢筋上行走或站立。
如必须行走时,应在钢筋上面铺脚手板。
(3)在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量。
(4)在低处向上传递钢筋时,每次只能传递一根,若用绳索往上吊时,其绳索应有足够的强度。
绳结要打牢。
(5)与电焊工配合工作时,不得正视电焊弧光。
(6)绑扎钢筋严禁和电线接触,夜晚照明线必须架高。
(7)一切工具零星材料等不得放在钢筋上,以免掉下伤人。
(8)在洞内或在脚手架下面工作时,必须戴安全帽。
(9)在起吊预制的钢筋和骨架前,应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠。
(10)在洞内绑扎顶拱钢筋时,应在拱模两头外侧搭设脚手架,并铺好脚手板。
(11)钢筋往顶拱运送时,不得强往里推,防止撞落岩石发生事故。
六、混凝土喷射工安全技术操作规程
1、基本规定
(1)喷射混凝土和加速凝剂的人员,必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品,才能进行操作。
(2)喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。
(3)喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,木板厚度不小于5厘米,不得有悬空探头板。
(4)喷射混凝土的工作面,要有足够的照明设备。
(5)操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。
(6)喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。
(7)喷射混凝土的现场后,应按规定的专门联系信号进行工作。
(8)喷射混凝土各环节的连续性很强,必须互相协作,加强联系,保持各环节的正常施工。
(9)使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时,因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。
(10)对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。
降低空气中的含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。
2、混凝土喷射
(1)工作前,先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好,有无堵塞、漏气。
(2)工作时先开进气阀,待压力上升到1—2公斤力/厘米2时,再开电机。
不准先开电机,以免结合板损坏。
(3)旋转体与固定机座结合要紧密,如运转中结合板磨损出槽,深度大于2毫米,应及时更换。
(4)旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清除螺旋孔,应停机拆除检修。
(5)连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加,以免电机损坏。
(6)风水稳压阀,不可任意拆除和调整。
(7)风力水箱要在允许的压力下工作。
排气时不能对着人,要保护玻璃指示管,以防爆炸伤人。
(8)喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和安全阀,使用前应检查,如失灵应立即更换。
(9)喷射混凝土的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口。
(10)喷射机的电动机工作温度应低于500C。
(11)工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停水停风,基建拆除清理干净。
(12)混凝土的风压,应根据输送距离确定,一般不得大于4公斤力/平方厘米。
如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机。
排除故障时,不准把喷嘴对人。
(13)每次喷射厚度不得太厚,以免塌落伤人。
(14)喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作。
(15)喷射时,喷嘴应尽量保持与砌面垂直,距离为1—1.5米,不得太远或太近。
(16)喷射料以50—70米/秒高速喷出,严禁用喷嘴对人。
喷射区内严禁站人。
(17)喷射时,喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。
(18)喷射平台距离喷射机的间距小于10米时,喷射机周围要采取防护措施。
七、砌筑工安全操作规程
1、上岗前,必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。
2、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。
3、冬季施工时,应先清除脚手板上的冰霜、积雪,清除后方可作业。
在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后,应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化,是否有裂缝产生,是否有不均匀下沉等。
4、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。
5、砌体高度超过1、2m时,应搭设脚手架,采用里脚手架必须设安全网,采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网,并随施工高度上升。
6、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值,同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。
7、不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材,或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。
8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业,不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。
不准徒手移动上墙的料石。
9、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。
10、同一垂直面内上
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