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电缆原材料采购规范

阳谷龙大电力线缆有限公司

DL/JS-001-2011

原材料采购规范

2011-04-01发布2011-04-01实施

批准:

审核：

孔庆立编制:

孔庆立

编制说明

1、适用范围：

适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆二大类产品及其衍生产品低烟，无卤，阻燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。

2、：

引用标准：

《电工圆铜线》GB/T3952-1998

《电工圆铝线》GB/T3955-1983

《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T8815-2002

《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB15065-1994

《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T10437-2004

《铠装电缆用钢带》YB/T024-1992

填充用聚丙烯网状撕裂纤维Q/IQVK1-2005

PVC绕包带

电工用圆铜线采购规范

1.电工圆铜线名称、型号、规格:

范围见表1：

表1

名称

型号

规格范围（mm）

体积电阻率（Ω·mm2/m）不大于

2.0mm以下

2.0mm以上

软圆铜线

TR

0.10～3.00

0.017241

0.017241

硬圆铜线

TY

0.10～3.00

0.01796

0.01777

特硬圆铜线

TYT

1.50～3.00

0.01796

0.01777

2.电工圆铜线标准直径的偏差:

应符合表2规定,铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F值）应不超过标准直径偏差的绝对值。

表2

标准直径d

0.026～0.125

0.126～0.400

0.401～5.00

偏差

±0.003

±0.004

±1%d

3.圆铜线的机械性能:

应符合表3的规定。

4.圆铜线的电阻率:

应符合表1的规定。

5.外观：

圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。

6:

交货要求：

圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。

每盘或每圈铜线的净重：

标称直径为6.0mm及以下者，应符合表4规定（下表）

标称直径

（mm）

每根圆铜线的重量kg不小于

短段

成盘

成圈

重量

交货数量

0.110～0.150

0.3

/

不小于标准重量的50%

不大于交货重量的15%

0.160～0.250

0.5

/

0.260～0.400

1.0

/

0.410～0.600

2.5

2.5

0.630～0.800

5

5

0.820～1.000

10

10

1.01～2.00

20

20

2.01～4.00

40

40

表3

标准直径

TR型

TY型

TYT型

伸长率（%）

抗拉强度（N/mm2）

伸长率（%）

抗拉强度（N/mm2）

伸长率（%）

0.100

10

421

/

/

/

0.200

15

420

/

/

/

0.290

15

419

/

/

/

0.300

15

419

/

/

/

0.380

20

418

/

/

/

0.480

20

417

/

/

/

0.570

20

416

/

/

/

0.660

25

415

/

/

/

0.750

25

141

/

/

/

0.850

25

413

/

/

/

0.940

25

412

0.5

/

/

1.030

25

411

0.5

/

/

1.12

25

410

0.5

/

/

1.22

25

409

0.5

/

/

1.31

25

408

0.6

/

/

1.41

25

407

0.6

/

/

1.50

25

406

0.6

446

0.6

1.56

25

405

0.6

445

0.6

1.60

25

404

0.6

445

0.6

1.70

25

403

0.6

444

0.6

1.76

25

402

0.7

443

0.7

1.83

25

401

0.7

442

0.7

1.90

25

400

0.7

441

0.7

2.00

25

399

0.7

440

0.7

2.12

25

398

0.7

439

0.7

2.24

25

397

0.8

438

0.7

2.36

25

396

0.8

436

0.8

2.50

25

395

0.8

435

0.8

2.62

25

394

0.9

434

0.8

2.65

25

393

0.9

433

0.9

2.73

25

392

0.9

432

0.9

2.80

25

391

0.9

432

0.9

2.85

25

391

0.9

431

0.9

3.00

25

389

1.0

430

1.0

7:

验收规则及试验方法：

7.1产品应由制造厂检验后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。

7.2产品应按表6规定进行检验。

表6

序号

检验项目

本规范条文号

验收规则

试验方法

1

尺寸

2

T，S

GB4909-1985

2

外观

5

T，S

GB4909-1985

3

机械性能

3

T，S

GB4909-1985

4

电阻率

4

T，S

GB3048-1994

5

重量

6

T，S

称重

7.3每批圆铜线按1%抽样，但不少于3盘（圈），批量较大时，不多于10盘（圈）。

第一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，则该批圆铜线为不合格品。

8.包装及标志

8.1电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为：

例如：

硬圆铜线标称直径2.0mm，表示为：

TY—2.00GB3953--1983

8.2圆铜线应卷绕整齐，妥善包装，成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。

8.3每圈或每盘铜线上应附有标签，标明：

a制造厂名称

b型号规格

c毛重及净重（kg）

d制造日期

e本标准编号

电工圆铝线采购规范

1.电工圆铝线型号规格:

如下表1：

型号

状态代号

名称

直径范围（mm）

LR

O

软圆铝线

0.30～10.0

LY4

H4

H4状态硬圆铝线

0.30～6.00

LY6

H6

H6状态硬圆铝线

0.30～10.0

LY8

H8

H8状态硬圆铝线

0.30～5.00

LY9

H9

H9状态硬圆铝线

1.25～5.00

2.尺寸偏差表2

直径d（mm）

偏差

0.910～2.490

±0.025

2.50

±1%d

2.1电工圆铝线标称直径的偏差应符合表2的规定：

2.2电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最

大和最小直径之差（f值）应不超过标称直径偏差的绝

对值。

3.电工圆铝线的机械性能:

应符合表3的规定：

表3

型号

直径（mm）

抗拉强度（N/mm2）

断裂伸长率

不小于

卷绕

最小

最大

LR

0.30～1.00

/

98

15

/

1.01～10.0

/

98

20

/

LY4

0.30～6.00

95

125

/

见注2

LY6

0.30～6.00

125

165

/

见注2

6.01～10.0

125

165

3

/

LY8

0.30～5.00

160

205

/

见注2

LY9

1.25

1.26～1.50

1.51～1.75

1.76～2.00

2.01～2.25

2.26～2.50

2.51～2.75

2.76～3.00

3.01～3.25

3.26～3.50

3.51～3.75

3.76～4.25

4.26～5.00

200

193

188

184

180

176

173

169

166

164

162

160

159

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

见注2

注：

1、1N/mm2=0.012kgf/mm2

2、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后，重新紧密卷绕，用正常视力检查，铝线应不断裂，但允许有轻微裂纹。

4.电工圆铝线的电性能:

应符合表4的规定：

表4

型号

电阻率p20（Ω.mm2/m）

LR

0.0280

LY4

LY6

LY8

LY9

0.028264

计算时20℃时的物理数据应取下列数值：

密度：

2.703kg/dm3

线膨胀系数：

0.00002℃-1

电阻温度系数：

LR型0.00407℃-1

其余型号0.00403℃-1

5.外观:

电工圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。

6.交货要求

6.1电工圆铝线应成盘或成卷交货，每盘或每卷铝线应为完整一根，不允许焊接或扭接。

制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。

6.2每盘或每卷圆铝线的净重应符合表5的规定，根据双方协议允许任何重量的圆铝线交货。

6.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。

表5

标称直径

每根圆铝线重量不小于（kg）

短段

重量

交货数量

0.30～0.50

1

不小于标准重量的50%

不大于交货总重量的15%

0.51～1.00

3

1.01～2.00

8

2.01～4.00

15

4.01～6.00

20

6.01～10.0

25

7.检验规则

7.1产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有质量检验合格证。

7.2检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。

7.3每批按1%抽样，但不少欲盘（卷）；批量大时，不多于10盘（卷）。

第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘（卷）检查。

8.包装及标志

8.1圆铝线，用型号、直径及本标准编号表示。

例如：

标称直径为2.0mm的H4状态硬圆铝线,表示为：

LY4—2.00GB3955—83

8.2圆铝线应卷绕整齐，妥善包装。

成盘时，最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距离。

8.3每盘或每卷圆铝线上应附有表签，注明：

a）制造厂名称

b）型号及规格

c）毛重及净重

d）制造日期及本标准编号GB3955-1983

电线电缆用软聚氯乙烯塑料采购规范

1.产品分类

1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称，主要用途见表1：

表1

型号

名称

工作

温度

主要用途

J-70

70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料

70℃

仪表通讯电缆0.6/1KV及以下电缆的绝缘层

JR-70

70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料

70℃

450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层

H-70

70℃护层级软聚氯乙烯塑料

70℃

450/750V及以下电线电缆的护层

80℃

26/35KV及以下电力电缆的护层

HR-70

70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料

70℃

450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层

HI-90

I型90℃护层级软聚氯乙烯塑料

90℃

35KV及以下电力电缆及其他类似电缆的护层

HII-90

II型90℃护层级软聚氯乙烯塑料

90℃

450/750V及以下电线电缆的护层

J-90

90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料

90℃

450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层

1.2聚氯乙烯电缆料应为4mm×4mm×3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。

1.3颜色:

绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。

护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。

其他颜色由用户与生产厂家协商确定。

2.技术要求

2.1外观：

聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质。

2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2：

3.验收规则及试验方法

3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。

3.2每批电缆料按表3进行验收：

PVC电缆料以批为单位，同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样，按电线成品的主要性能进行试验，试验合格后，该批为合格。

如有任何一项指标不合格，需加倍取样，对不合格项进行复检，经复检合格，该批为合格，如仍有不合格，该批为不合格。

3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。

3.4.包装、标志、质量证明书

每批软聚氯乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。

3.5.验收规则

按《原材料检验规范》规定要求进行验收

表2

型号规格

性能

J-70

JR-70

H-70

HR-70

HI-90

HII-90

J-90

拉伸强度不小于（Mpa）

15.0

15.0

15.0

12.5

16.0

16.0

16.0

断裂伸长率不小于（%）

150

180

180

200

180

180

150

热变形率不大于（%）

40

50

50

65

40

40

30

冲击脆化温度（℃）及性能

－15

通过

－20

通过

－25

通过

－30

通过

－20

通过

－20

通过

－15

通过

200℃热稳定时间不大于min

60

60

50

60

80

180

180

20℃体积电阻率不小于Ω.m

1.0*1012

1.0*1011

1.0*108

1.0*108

1.0*109

1.0*109

1.0*1012

介质强度不小于（MV/m）

/

/

/

/

/

/

/

介电损耗角正切不大于

20

20

18

18

18

18

20

试验温度（℃）

70±1

70±1

/

/

/

/

90±1

体积电阻率不小于（Ω.m）

1.0*109

1.0*108

/

/

/

/

5.0*108

1试验温度（℃）

100±2

100±2

100±2

100±2

120±2

135±2

135±2

试验时间（h）

168

168

168

168

240

240

240

老化后拉伸强度不小于Mpa

15.0

15.0

15.0

12.5

16.0

16.0

16.0

拉伸强度最大变化率（%）

±20

±20

±20

±20

±20

±20

±20

老化后断裂伸长率不小于%

150

180

180

200

180

180

150

断裂伸长率最大变化率（%）

±20

±20

±20

±20

±20

±20

±20

热老化质量损失不大于g/cm2

20

20

23

25

15

20

20

表3

序号

检验项目

技术要求

检验方法

1

牌号、颜色

实物与标牌一致

目测

2

外观

应色泽均匀、不应有杂质

目测

\

交联聚乙烯绝缘料采购规范

1.代号和产品表示方法：

1.1系列代号—YJ

1.2特征代号:

适用于35KV及以下电缆—35

适用于10KV及以下电缆—10

适用于3KV及以下电缆—3

1.3特性代号

过氧化物交联—省略

硅烷交联—G

辐照交联—F

1.4产品表示方法

产品用型号表示，产品型号组成示例如下：

示例1：

35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35

示例2：

10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10

示例3：

3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3

2.交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能:

应符合表1的规定：

3.交货要求：

3.1外观检查：

应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。

3.2外观：

绝缘料应颗粒状，其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。

颗粒间不应有明显粉末状物质。

3.3杂质含量：

YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的0.175mm~0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗，大于0.25mm的杂质颗粒数应为0。

3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。

4.检验规则：

4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告，出厂检验为抽样试验（代号S）。

4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求，全部项目进行型式试验（代号

4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定：

4.4组批和抽样规则：

产品的每一批量为一检验单位，每一生产批量为20t，不足20t仍作为一个批量。

一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。

4.5合格判定:

出厂检验有任何一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍有不合格，则判定该批量产品为不合格。

表1

序号

项目

单位

要求

YJ-35

YJG-35

YJ-10，YJF-10

YJG-10

YJ-3，YJF-3

YJG-3

1

拉伸强度

MPa

≥13.5

≥13.5

≥13.5

≥13.5

≥13.5

≥13.5

2

断裂伸长率

%

≥350

≥350

≥350

≥350

≥350

≥350

3

冲击脆化试验温度

冲击脆化试验性能

℃

失效数

－76

≤15/30

－76

≤15/30

－76

≤15/30

－76

≤15/30

－76

≤15/30

－76

≤15/30

4

空气热老化：

热老化温度

持续时间

拉伸强度变化率≤

断裂伸长率变化率≤

℃

h

%

%

135±2

168

±20

±20

135±2

168

±20

±20

135±2

168

±20

±20

135±2

168

±20

±20

135±2

168

±20

±20

135±2

168

±20

±20

5

热延伸：

200℃，0.2Mpa,15min

负荷下伸长率

冷却后永久变形率

%

%

≤80

≤5

≤100

≤5

≤80

≤5

≤100

≤5

≤80

≤5

≤100

≤5

6

凝胶含量

%

≥80

≥60

≥80

≥60

≥80

≥60

7

介质损耗因数50Hz,20℃

≤

5×10-4

5×10-4

1×10-3

1×10-3

/

/

8

相对介电常数50Hz,20℃

≤

2.35

2.35

2.35

2.35

/

/

9

体积电阻率

Ω.m

≥1*1014

≥1*1014

≥1*1014

≥1*1014

≥1*1014

≥1*1014

10

介电强度

MV/m

≥25

≥25

≥25

≥25

≥25

≥25

表2

序号

试验项目

试验类别

序号

试验项目

试验类别

1

外观检查

S

T

7

凝胶含量

/

T

2

拉伸强度

S

T

8

介质损耗因数

/

T

3

断裂伸长率

S

T

9

相对介电常数

/

T

4

冲击脆化温度

/

T

10

体积电阻率

S

T

5

空气热老化

/

T

11

介电强度

S

T

6

热延伸

S

T

12

杂质含量

S

T

5.包装、标志、运输和贮存

5.1,YJ型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，置于坚固的箱内，箱底应带有托盘。

YJF型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。

YJG型绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。

每袋绝缘料净重应为（25±0.2）kg。

每吨料不允许有负公差。

也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。

5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。

包装袋上应附有产品合格证，每批产品应附有出厂检验报告。

5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。

5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于0℃。

绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。

5.5.包装、标志、质量证明书

每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。

黑色聚乙烯塑料采购规范

1.产品分类

1.1规格：

产品为黑色圆柱形颗粒，直径为3mm～4mm,长度为2mm～4mm或体积相当的方形颗粒。

1.2分类：

按其用途分为护套料和绝缘料两大类，见表1：

表1

类别

代号

产品名称

主要用途

护

套

料

DH

黑色低密度聚乙烯护套料

用于通信电缆、控制电缆、信号电缆、和电力电缆的护层，最高工作温度70℃

NDH

黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料

用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆、和光缆的护层，最高工作温度70℃

LDH

黑色线性低密度聚乙烯护套料

GH

黑色高密度聚乙烯护套料

用于关缆、海底电缆的护层，最高工作温度80℃

绝

缘

料

NDJ

黑色低密度聚乙烯护套料

用于1KV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温度70℃

NLDJ

黑色耐候性线性低密度聚乙烯绝缘料

NGL

黑色耐候性线性高密度聚乙烯绝缘料

用于10KV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温度80℃

2.电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:

应符合表2的要求

3.交货要求

3.1外观

在自然光线下用目测，颗粒应均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗以上的连粒。

3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。

4.检验规则

4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批，每批质量不超过40t。

4.2检验项目

出厂检验要符合表2的1、3、5、8、10、16、17项，DH、NDH、NDJ的第7项，NGJ的18、19项。

抽样检验采取随机抽样的方法，外观按GB2828规定抽样，见表3。

从抽取的每袋样品中取0.5kg进行检验。

物理机械性能及电性能以批为单位，在每批中任取1kg进行试验。

4.2合格判定

外观按GB2828规定进行，见表3。

采用1次正常检查抽样方案，一般检查水平I合格质量水平AQL6.5。

物理机械性能及电性能按表2