本科毕业设计贵州亚泰职业学院实训楼施组设计.docx

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本科毕业设计贵州亚泰职业学院实训楼施组设计

专科毕业论文（设计）

论文（设计）题目：

贵州亚泰职业学院实训楼施工组织设计

系名：

建筑工程系

专业：

建筑工程管理

班级：

10建管

（2）班

学号：

12850110622

学生姓名：

鲁安国

指导教师：

张进中

贵州亚泰职业学院专科毕业论文（设计）

诚信责任书

本人郑重声明：

本人所呈交的毕业论文（设计），是在导师的指导下独立进行研究所完成。

毕业论文（设计）中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。

特此声明

论文（设计）作者签名：

日期：

摘要

随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最重要的管理要点。

本文以贵州亚泰实训楼施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各部分分项工程施工方案进行了详细设计，运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，从项目开始准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用横断图和网络图对角度计划进行分析，并根据实际情况提出了具体的保证计划实施的措施；质量和安全方面，制定严格的技术、组织措施、针对施工项目中常见问题、重点问题进行规划，建立相应的组织管理机构，一保证质量与安全计划得以很好的实现。

关键词施工项目管理进度规划质量规划成本规划

编制说明

本《施工组织设计》是指导贵州亚泰职业学院实训楼工程施工的纲领性文件。

编制时项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件

编制依据

混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－92）

地下防水工程施工及验收规范（GBJ208－83）

建筑地面工程施工及验收规范（GB50209－95）

钢筋混凝土高层建筑结构施工规程（JGJ3－91）

屋面工程技术规范（GBJ50207－94）

建筑工程质量检验评定标准（GBJ301－88）

建筑工程冬期施工规程（JGJ104－97）

带肋钢筋套简挤压连接技术规程（JGJ108－96）

钢筋焊接及验收规程（JGJ18－96）

玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102－96）

建筑工程施工测量规程（DBJ01－21－95）

建筑分项工程施工工艺规程（DBJ01－26－96）

建筑施工安全检查评分标准（JGJ59－99）

1工程概况

1.1工程概况

本工程是用于教学，性质是学生的实训，建设地点是贵阳市，花溪区，孔灯厂区内，基础施工时，如发现实际情况与设计要求不符，应通知勘堪、设计、监理、质监等有关人员，对地基持力层的承载力特征值，应由地勘人员现场检查认定；柱下独立基础下设置150厚C15素混凝土垫层，基坑超挖部分用C15混凝土回填；筏板基础下设置150厚C15素混凝土垫层，垫层下铺设厚度为500MM的碎石垫层，碎石垫层的压实系数不低于0.97，基坑超挖部分用碎石回填。

1.2结构说明

建筑面积4368平方米，结构类型是采用框架结构，建筑层数6层，总高23.4米，抗震等级采用国家二级抗震，抗震系数是6度，主体使用年限为50年，土质是II类土质，墙体是240毫米，基础类型是独立柱基和孔桩。

1.3施工条件

1.工程地处交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。

2.本工程是为学生教学实训工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。

1.4施工工期

总工期为10个月。

从2012年10月1日至2013年8月1日完工。

2施工组织结构

2.1项目部管理机构

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：

（证件附后）

2.2成员分配

我公司实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：

项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。

项目副经理2人，其中土建项目副经理负责土建工程现场施工及管理。

安装项目副经理负责安装工程现场施工及管理。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

2.3质量管理

现场质量管理组织机构，见下图：

2.5施工准备

2.5.1技术准备

1）测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

2.5.2准备

1）向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。

2）与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

2.5.3布置原则：

科学、合理、文明、规范：

1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

3）现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

2.5.4标化管理：

科学规范，卫生整洁

1）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区材料标识堆放。

3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），24小时值班，职工挂牌上班。

6）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。

7）现场与若干楼层施工现场禁止吸烟。

2.5.5施工现场平面布置图。

（附图1）。

2.5.6施工现场用电平面布置

1．电源概况：

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2．现场线路布置：

1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

4）现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

6）楼层供电：

由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3.安全技术措施：

1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

2）所有施工设备必须进行保护接零。

3）在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤10Ω。

4）总配电室的照明不同临时用电的控制。

5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

10）至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。

（6）现场线路布置：

1.本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

2.线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

3.凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

4.现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

5.生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

6.楼层供电：

由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

2.5.7生产设施与施工现场排水、消防通讯平面布置

1.钢筋加工棚：

本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。

2.木工棚计80M2。

3.施工现场排水、消防通讯平面布置

2.5.8排水：

1）沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。

2）施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。

3）生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。

4）建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建立化粪池。

3分部分项工程施工方案

3.1测量工程

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程外形复杂较长，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。

3.1.1技术准备

1.成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。

设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。

2．测量器具配备（见附表）。

3.根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。

在各楼层的C、K、S与1、28、29、49轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。

3.1.2沉降缝

沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。

沉降观测点埋置按要求执行。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。

观测资料专人保管，根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。

3.2基础工程

3.2.1施工顺序流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

柱下独立基础及基础梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

1.土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①．施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②．土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③．在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。

土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作

3.2.2回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：

7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

2.基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

3.素砼垫层

①．地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②．进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

3.2.3基础砼工程施模板

⑴图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。

⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。

确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

⑶施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

⑷．模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

⑸模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

⑹所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得

基础砼浇注，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁板砼，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

浇筑砼注意事项

1）振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。

振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。

振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。

2）振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。

3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷.预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

3.3钢筋工程

钢筋要求：

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。

绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。

在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:

2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

3.3.1梁、板钢筋

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：

在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理：

上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

3.3.2楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

3.3.3混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

3.4模板工程

3.4.1柱模板安装

工艺流程：

楼地面处理→焊模板定位筋→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆及斜撑并校正→模板预检

1当模板支设在回填土上时，应将回填土分层夯实，表面平整；当模板支设在楼面上时，应沿柱边线外2mm粘贴海绵条。

若表面平整度偏差较大，应按照标高用水泥砂浆找平，防止漏浆。

2按照柱的位置线在预埋钢筋上焊接水平定位时，每边不少于两点，从四面顶住模板，固定模板位置，防止位移。

3柱模板安装：

按柱子尺寸和位置线，将各块模板依次安装就位，用铁丝将模板与主筋临时绑扎固定后，用U型卡将相临模板连接卡紧；采用预组装法时，应预拼成一面一片或两面一片，依次吊装，安装完相临的两面再安装另外的两面。

4安装柱箍：

按照模板设计规格、间距，自下而上安装柱箍。

柱截面较大时，应增设对拉拉片；柱较高时，应将柱箍加密。

5支撑和拉杆的安装与校正：

根据柱高、截面尺寸确定支撑、拉杆的数量，分别将其固定在预埋楼板内的钢筋环上。

用经纬仪、线坠控制，用花蓝螺栓、可调支撑调节，校正模板垂直度。

预埋的钢筋环距柱宜为3/4柱高，拉杆、支撑与地面夹角宜为45度~60度。

6安装群柱模板时，先安装两端柱模，校正、固定后，拉通线，再安装中间各柱模板。

3.4.2墙模板安装

工艺流程：

基层处理→焊模板安位筋→安装门窗洞口模板→安装第一步模板、穿对拉拉片→安装内背椤调直并临时坚固→安装第二步模板→内背椤→对拉拉片→外背椤安装并上紧对拉拉片→加斜撑、拉杆、校杆模板坚固→模板预检

1当模板支设在回填土上时，应将回填土分层夯实，表面平整；当模板支设在楼面上时，应沿柱边线外200mm粘贴海绵条。

若表面平整度偏差较大，应按照标高用水泥砂浆找平，防止漏浆。

2模板定位钢筋在墙两侧预埋插筋上点焊定位筋，间距依据支模确定，在墙对拉拉片处加焊定位钢筋，定位筋两端刷防锈漆。

3按照位置线安装门窗洞口模板，安放预埋件或木砖，并将模板与四周钢筋可靠固定。

4按照墙模板边线依次安装一侧模板，用U型卡将相临的模板卡紧，同时穿入对拉拉片。

再安装另一侧模板，将对拉拉片对应穿入孔内，并将模板做临时固定，防止倾覆。

5安装完第一层模板，将内背椤按照对拉拉片的位置安装就位，临时固定，同时，初步调整该层模板的平直度。

6照此方法，逐层安装模板、对拉拉片，各相临层之间也U型卡卡紧，墙体的对拉拉片间距应依据模板设计进行加密。

7依次将外背椤安装到位，同时，用蝴蝶卡将对拉拉片连接，上紧螺栓。

随即用支撑和拉杆整体校正模板的平整顺直度和垂直度。

模板安装完毕后，检查扣件是否紧固，模板下口拼缝是否严密。

3.4.3梁模板安装

工艺流程：

弹线→搭设支架→安装梁底横杆、模板→调整标高→安装梁钢筋→安装梁侧模板→侧模支撑并调整→模板预检。

1在墙、柱混凝土上弹出梁的轴线、标高控制线。

2搭设梁支架：

支架的间距根据模板设计，一般为800~1200mm，支架搭设在回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木枋；搭设于楼板上时，应加设垫木，并使用上、下层立柱在同一竖向中心线上。

梁支架的横杆宜与楼板支架拉通设置，若单独支设，立杆应加设双向剪刀撑和水平拉杆。

3在支架立杆上安装预托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm，在顶托上放置主、次横杆，间距应均匀，然后安装梁底模板，并拉线找直，可用调顶托调整立杆的标高。

当梁跨度等于或大于4m时，应按设计要求在梁中间起拱。

4绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收手续。

5安装梁侧模板：

模板接缝处距模板面1.5mm处粘贴海绵条，用U型卡将梁侧模与梁底模通过连接角模连接，梁侧模板的支撑采用梁托架或三角架、钢管、扣件与梁支架等连成整体，形成三角斜撑，间距宜为700~800mm；当梁侧模高度超过600mm时，应加对拉拉片。

6模板安装完毕后，校正梁中心线、标高、起拱高度、断面尺寸。

清理模板内杂物，经检查后合格并办理预检手续。

3.4.4楼板模板安装

工艺流程：

搭设支架→安装主、次横杆→调整模板上口标高并起哄→铺设模板块→非标板制作、安装→模板预检

1楼板模板架搭设前，支架搭设在回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木枋；搭设于楼板上时，应加设垫木，并使用上、下层立柱在同一竖向中心线上。

支架搭设时，自边跨开始先完成一个开间的立柱、水平连接杆及斜撑安装，再逐排、逐跨向外扩展。

支柱和水平杆的布置应考虑设置施工通道，立柱