35kv高压成套开关柜安装作业指导书.docx
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35kv高压成套开关柜安装作业指导书
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宁夏华夏特钢330kV变电站工程
330KV变电站电气安装工程
35KV高压开关柜安装作业指导书
编制:
年月日
安全审核:
年月日
质量审核:
年月日
审批:
年月日
1.编写依据---------------------------------------------1
2.主要工作量-------------------------------------------1
3.作业准备---------------------------------------------1
4.作业流程---------------------------------------------3
5.作业方法---------------------------------------------3
6.安健环境控制措施-------------------------------------7
7.质量控制措施及检验标准-------------------------------10
1、编写依据
1.1、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
1.2、《电业安全工作规程》
1.3、《电力建设安全工作规程》
1.4、《变电站安健环设施标准》
1.5、《电力设备预防性试验规程》
1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸
1.8、厂家说明书
2、主要工作量
名称
单位
数量
35KV高压开关柜
面
24
3、作业准备
3.1人员配备
表4-1作业人员配备
工序名称
工作人数
负责人数
监护人数
施工前准备
5
1
-
基础检查、开箱检查
7
1
-
盘柜就位安装
10
1
1
母线安装断路器、刀闸调整
10
1
1
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
3.2工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
液压叉车
3T
台
1
2
吊车
25T
台
1
3
交流焊机
380V
台
1
4
冲击钻
台
1
5
移动式电源盘
220V
只
1
6
水准仪
台
1
7
套筒扳手
套
1
8
力矩扳手
把
2
9
棘轮扳手
把
2
10
吊带
8m
对
2
11
钢卷尺
50m
把
1
12
短木方
5cm厚
根
若干
临时支垫
13
短木方
10cm厚
根
若干
临时支垫
14
螺丝刀
一字
把
2
15
螺丝刀
十字
把
2
16
锉刀
圆形
把
1
17
锉刀
扁形
把
1
18
撬杠
根
4
19
手锤
2磅
把
1
20
垫铁
1mm
片
若干
21
垫铁
2mm
片
若干
22
垫铁
3mm
片
若干
23
吸尘器
台
1
24
数字游标卡尺
把
1
25
角尺
把
1
26
水平尺
400mm
把
1
27
棉线
扎
1
28
脚手架
H=1.9米
付
3
带连接斜撑
28
脚手架
H=1米
付
3
带连接斜撑
注:
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
4、作业流程
4.1作业(工序)流程图
5、作业方法
5.1施工准备
,交底要有针对性;
;
;
5.2基础检查
5.2.1用水准仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
5.2.2清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。
5.3搬运及开箱检查
5.3.1现场搬运盘柜
(1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。
(2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
(3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。
5.3.2设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容:
检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。
5.4盘柜就位安装
5.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
5.4.2第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常35KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
5.4.3依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
5.5开关柜内母线安装
5.5.1柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表7-1的规定。
5.5.2封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度,在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙分布,整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺栓紧固,并让吊杆处于适当的受力状态。
5.5.3母线安装应符合下列要求:
(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
(2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:
10kV不小于125mm。
(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
(5)母线安装完成后进行核相。
5.6断路器及隔离开关的调整
5.6.1断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):
高压开关柜内真空断路器厂家已调整好,我们在现场不准自行解体调整,如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求,应立即通知厂家到现场调整。
5.6.2隔离开关的调整(固定式开关适用):
检查隔离开关是否满足规范要求,如达不到要求通知厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目:
三相同期性,触头是否偏心,触头与触指的接触情况。
注:
小车式无上、下隔离刀闸,只有接地刀闸,调整方法与上述类同。
5.6高压柜安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具。
6.安健环境控制措施
6.1控制措施
6.1.1吊装作业时,索具、机具必须先经过检查,不合格者不得使用。
6.1.2电动工具使用前必须经检查合格,其额定电压符合现场电源电压,电源引接线安全可靠,电动工具接地良好,才许使用。
6.1.3盘柜就位时人力应充足,指挥应统一,以防倾倒伤人,狭窄处应防止挤伤。
6.1.4柜底加垫时不得将手伸入盘底,单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。
6.1.5安装前现场必须清理干净,不得有木屑、施工渣土等杂物,施工前对高压柜进行一次吸尘处理,营造无尘的安装环境;现场需保持通风和干燥。
6.1.6预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留,施工前检查措施完好,防止施工过程中不慎摔落,施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。
6.1.7设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置,保持安全通道通畅。
6.1.8高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板,不得使用砖头等易碎物品垫底。
6.1.9施工现场严禁吸烟;电焊作业时需严格执行动火票作业制度,现场需配置足够的灭火器,并在专职安全人员的监护下作业。
现场施工要注意成品保护。
施工中始终保持现场文明施工,做到设备、材料、工具摆放整齐,现场卫生“一日一清理”。
在高温或低温等恶劣环境下工作时,施工人员应有足够的防护设施;使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜;使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。
夜间施工必须配备足够的照明设备,施工作业人员有充足的精神及精力。
施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好,用专门的垃圾箱装好。
6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
1
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证件
2
高空作业
高空作业人员系好安全带,佩戴好工具袋,衣着灵便、穿软底鞋。
安全带高挂底用
3
起重吊装
大型设备吊装办理作业票。
不得超负荷起吊,不得超负荷起吊,不得偏拉斜吊,吊件下方不得有人。
指挥、操作规范,机械设备性能良好。
使用合格吊具,不得以小带大。
作业过程有人监护(注明负责人的姓名)
4
火灾
作业现场严谨吸烟和明火,严格执行动火作业票制度,现场配备足量合适灭火器材。
动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施
5
盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚
(1)平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
(2)柜底加垫时,不得将手伸入柜底,多面柜并列安装时,应防止挤伤手。
(3)柜就位后应马上固定以防止倾倒。
(4)未安装设备的孔洞应进行封堵。
6
柜内母排安装伤手脚
工作人员要站稳,瞻前顾后,母排轻取轻放,夜晚作业照明足够。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm,全长不超过5mm;水平度误差不超过每米1mm,全长不超过5mm。
预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制,在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。
7.1.2高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm;成排水平度误差不超过5mm;成排表面不平度不超过5mm;柜体间缝隙应不大于2mm。
用垫铁调整水平度时,同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
7.1.3母线安装应符合下列要求:
(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
(2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:
10kV不小于125mm。
(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
(5)柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
7.1.4母线固定螺栓的紧固应到达表7-1对应的力矩值:
表7-1钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格(mm)
力矩值(N.m)
螺栓规格(mm)
力矩值(N.m)
M8
8.8--10.8
M10
17.7—22.6
M12
31.4--39.2
M14
51.0—60.8
M16
78.5--98.1
M18
98.0--127.4
M20
156.9--196.2
M24
274.6--343.2
在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查,确认达标的用油性笔划上记号,防止个别螺栓没有紧固。
7.1.5真空断路器的安装(技术指标供参考)
表7-2真空断路器的主要技术指标
主要指标
标准值
主要指标
标准值
触头开距
国产泡11±1mm
进口泡8±1mm
接触行程
4±1mm
油缓冲行程
7-10mm
三相不同期性
小于2mS
断路器在出厂时厂家已经调整好,现场只须进行检查,如有问题须联系厂家到场处理。
7.1.6隔离开关的具体检查项目:
三相同期性误差不得大于5mm,触头是否偏心,触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。
7.1.7高压开关柜安装后表面应保护油漆完好,表面无剥落生锈、划痕、碰损等。
柜内应干净,无积尘。
断路器操作机构各部件工作正常,刀闸操作灵活、无卡阻现象。
五防闭锁功能良好无损坏。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
基础检查及设备开箱检查
●
2
开关柜就检查安装
●
3
柜内母线安装
●
4
断路器及隔离开关调整
●
5
二次回路检查及接线
●
注:
H:
停工待检点;W:
见证点;S:
旁站点
危险识别及对策表
序号
作业项目、场所和
使用工机具
可能发生的危险
危险级别
风险
等级
是否
控制
安全对策
A
B
C
D
一
场地和环境
1
施工现场
忽视警告、冒险进入危险区域
√
3
√
加强职工的安全意识,加强危险源及危险标示的管理。
2
脚手架上
高空坠落
√
4
√
良好的照明,内部脚手架验收合格,使用行灯,加强监护、监视。
二
作业和人员
1
起吊设备
高空落物
√
4
√
起吊设备绑扎必须规范,牢固可行。
2
脚手架上作业
人员坠落、高空落物
√
4
√
脚手架上作业必须挂好安全带,脚手架上严禁堆放设备及边角余料,工具放工具包里。
3
使用传递小型机工具
高空坠落
√
3
√
传递时用麻绳绑紧,严禁上抛下掷。
4
设备材料运输
磕、碰、砸、摔伤
√
4
√
搬运材料时人员配合协调一致。
5
上下攀行
高空坠落
√
4
√
正确使用攀登自锁器,工具放在工具袋内。
焊条筒工具袋要系安全绳以防坠落。
注:
风险等级:
1轻微风险2可容忍风险3适度风险4很大风险5不可容忍风险
危险级别:
A极其严重伤害B严重伤害C伤害D轻微伤害
危险识别及对策表
序号
作业项目、场所和
使用工机具
可能发生的危险
危险级别
风险
等级
是否
控制
安全对策
A
B
C
D
三
机械工具
1
电动工具
触电、机械伤害
√
3
√
经常检查电动工具的绝缘线是否良好及转动部分的螺丝是否紧固。
2
手拉葫芦
生根处发生滑动
√
3
√
葫芦应避开电焊皮带及电线,挂葫芦位置正确,保证生根处牢固,施工集中精力,时刻注意葫芦起吊情况。
接触带电体
√
4
√
葫芦起重链脱钩
√
4
√
3
火焊
火灾
√
4
√
正确使用安装防护用品,乙炔表上必须装设回火器,氧气乙炔瓶保持足够的安全距离。
烧伤
√
3
√
4
磨光机、角磨
触电
√
3
√
出库前检查其绝缘性,正确使用角磨,戴好防护眼镜。
砂轮片使用到2/3时,不能再使用。
砂轮片碎裂伤人
√
3
√
飞溅物伤人
√
2
√
5
拖线盘
触电
√
3
√
使用前检查电线及插头是否完好,高空使用时挂好安全绳。
高空坠落
√
3
√
注:
风险等级:
1轻微风险2可容忍风险3适度风险4很大风险5不可容忍风险
危险级别:
A极其严重伤害B严重伤害C伤害D轻微伤害
职业健康安全和环境危险识别及控制措施
序号
活动点/工序/部位
可能发生的危险
危险因素
危险等级
风险
级别
安全对策
A
B
C
D
1
高空作业人员施工
高空坠落
人身安全
√
5
搭设脚手架,钢梁上作业时下方要有安全网
2
高空安装
高空坠物
人身安全
√
4
采取防坠措施。
有专人监护,并设置隔离措施
3
施工现场作业人员施工
物体打砸,碰撞挤压
人身安全
√
4
现场要及时清理,安装设备堆放要整齐,加强安全培训及教育
4
电气设备试运、操作检修人员
误入带电区域
人身安全
√
4
现场挂警告牌、派专人监护
5
施工机械设备,人员作业
电气、机械伤害
人身安全
√
4
装设漏电保护器,操作人员持证上岗
6
其它场所的作业人员
坑道、管沟、容器内摔伤、窒息
人身安全
√
3
坑道、管沟要有醒目的标示,进入容器要有专人监护
7
施工垃圾
妨碍施工造成事故
环境污染
√
3
现场要及时清理,废料分类堆放、放入垃圾箱
8
电动工具作业人员
产生的噪音
噪音污染、人的听力
√
3
佩带耳机
9
电火焊人员施工作业
人的视觉、皮肤的烫伤
√
2
带电焊手套,不穿易燃衣服,佩带好防护眼镜
注:
风险等级:
1轻微风险2可容忍风险3适度风险4很大风险5不容忍风险;
风险级别:
A极其严重伤害B严重伤害C伤害D轻微伤害
职业健康安全和环境危险识别及控制措施
序号
活动点/工序/部位
可能发生的危险
危险因素
危险等级
风险
级别
安全对策
A
B
C
D
10
汽车、吊车、电焊、油漆、除锈等作业
产生的毒尘、有害的气体
人体呼吸健康
√
3
佩带必要的防护装置
11
设备安装工件加热、切割、打磨、加工等施工作业
锐气损伤,烧伤、磨蚀皮肤、冲击人体
火灾、人体伤害
√
3
所有施工人员必须进行三级安全教育合格后上岗
12
安装施工人员作业
电线老化、易燃物氧、乙炔、油漆、酒精、设备倾倒等
火灾、爆炸人体烧伤、磕碰砸伤
√
3
清理现场易燃物,有专人监护,要有防范措施,加强人员的防护意识。
13
材料加工等作业
产生有害的气体
污染环境、危害人体呼吸
√
3
佩带口罩
14
焊接镀锌部件
中毒
危害身体健康
√
3
佩带口罩,必要时带防毒面具
注:
风险等级:
1轻微风险;2可容忍风险;3适度风险;4很大风险;5不容忍风险;
风险级别:
A极其严重伤害;B严重伤害;C伤害;D轻微伤害。
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