桥梁施工方案.doc

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*********工程桥梁施工方案

目录

第一章工程概况及设计简介 1

第一节工程概况 1

第二节桥梁工程设计简介 1

第二章编制依据 2

第三章施工工期及质量、安全及文明施工目标 3

第一节工期目标 3

第二节质量目标 3

第三节安全目标 3

第四节文明施工要求 3

第四章施工准备、总体规划 3

第一节工程施工准备 3

第二节施工总体规划 4

第五章桥梁分项工程施工方案及工艺流程 4

一、钻孔灌注桩工程施工方法及工艺流程 4

二、墩台盖梁施工方案 11

三、后张预应力空心板梁施工 14

四、现浇连续梁施工 20

五、桥面附属工程 25

第六章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 27

第一节计划开竣工日期和施工进度计划 27

第二节确保工期的措施 29

第七章工程质量、安全、环境保证措施 35

一、确保工程质量的措施 35

二、确保施工安全的措施：

38

三、确保环境保护的措施：

39

第八章冬、雨季施工措施 39

一、冬季施工措施 39

二、雨期施工措施 40

第九章劳动力、机械设备和投入计划 41

第一节劳动力投入计划 41

第二节工程施工机械设备进场计划 44

第三节主要施工材料采购及进场计划表 45

第十章临时用电 46

一、现场用电概况 46

二、现场用电总负荷 46

三、接地 46

四、施工现场临时用电技术措施 47

五、电气防火措施 49

50

南京第二道路排水工程有限责任公司

第一章工程概况及设计简介

第一节工程概况

第二节桥梁工程设计简介

一、桥梁技术标准

1、桥梁设计荷载：

城市次干道；

2、设计行车速度：

40km/h；

3、地震荷载：

按7度设防。

地震作用:

地震动峰值加速度0.1g。

4、设计基准期：

100年。

5、设计安全等级：

一级（&&&&桥二级），结构重要性系数1.1（&&&&桥1.0）

6、耐久性环境类别：

I类环境

7、区域气温分区：

温热地区

二、桥梁横断面设计：

横断面布置为：

****桥：

3.5m（人行道，含栏杆）+4.0m（非机动车道）+3.0m（侧分带）+15m（车行道）+3.0m（侧分带）+4.0m（非机动车道）+3.5m（人行道，含栏杆）=36m。

&&&&桥：

3.0m（人行道，含栏杆）+3.5m（非机动车道）+2.0m（侧分带）+7.5m（车行道）+3.0m（中分带，含栏杆）+7.5m（车行道）+2.0m（侧分带）+3.5m（非机动车道）+3.0m（人行道，含栏杆）=35m。

三、桥梁结构设计

1、桥型布置

2、上部结构

（1）****桥采用60cm现浇钢筋砼异型板

&&&&桥采用20m后张预应力砼空心板梁，板梁标准跨径20m。

（2）&&&&桥梁长为19.96m，梁高0.95m。

3、下部结构

（1）桥台：

桩柱式桥台，****桥桩基采用∅100cm钻孔灌注桩，&&&&桥桩基采用∅120cm钻孔灌注桩，

（2）桥墩：

桩柱式桥墩，****桥桩基采用∅100cm钻孔灌注桩，系梁尺寸为80cm*80cm。

4、附属设施

（1）桥面铺装采用10cmC40防水混凝土（中设D10钢筋网），上设三涂EA-1环氧沥青防水粘结层。

5cm中粒式沥青砼（AC-25）、4cm细粒式沥青砼（AC-13）。

（2）****桥桥台采用板式橡胶支座GYZ150x42mm，全桥共计115块，桥墩采用板式橡胶支座GYZ400x55mm，全桥共计25块。

&&&&桥桥台采用板式橡胶支座GYZ250x42mm，全桥共计88块

（3）桥台处车行道采用40型钢伸缩缝，人行道采用钢板伸缩缝，中分带、侧分带采用简易铁皮伸缩缝。

（4）人行道外侧设置栏杆。

5、主要材料

（1）砼

桥面铺装、空心板及铰缝：

C40；人行道枕梁、桥墩盖梁及立柱、桥台盖梁、搭板:

C30；钻孔灌注桩、人行道板：

C25。

（2）钢筋

R235级钢筋，HRB335级钢筋

（3）钢绞线：

采用符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）标准的ΦS12.7高强度低松驰钢绞线。

（4）锚具应符合相关规定的要求。

第二章编制依据

施工现场条件和施工环境。

与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规等。

本公司的综合实力及类似工程施工经验。

第三章施工工期及质量、安全及文明施工目标

第一节工期目标

本工程暂定计划于2011年9月25日开工，暂定工期180天，于2012年3月24日竣工，施工时以业主批准的实际开工日期为准。

第二节质量目标

业主要求本工程质量等级为符合国家质量验收标准，我方在确保工程质量达到业主要求的基础上，努力将本工程建成省优工程，以成为南京市道路工程建设的模范工程。

第三节安全目标

我们将严格按国家有关安全方针、政策、法律和法规，南京市有关施工安全生产管理规定，依据我公司长期形成的安全保证体系，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理。

安全工作目标如下：

1、安全生产，无伤亡事故；

2、杜绝重大机械设备事故；

3、杜绝交通事故。

第四节文明施工要求

我方承诺：

我方将按省级文明工地的标准和要求去组织和实施，遵守文明施工的各项规定，确保达到省级文明工地的标准，我们将采取一系列的措施，保证该目标的实现。

有关工期、质量、安全和文明工地要求的具体保证措施，在各分项工程施工方案中具体体现。

第四章施工准备、总体规划

第一节工程施工准备

施工前期准备：

施工前，根据工程的特点、进度的要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程按质、按量、如期完成。

一、技术准备：

组织有关技术骨干熟悉招投标文件、设计图纸和其它有关资料，并进行图纸会审和设计图纸交底，从而掌握设计内容和技术规范；核对水准点、坐标点是否正确。

了解道路的分布情况，了解地质情况，为桥梁工程施工做好准备；仔细勘察沿线地理环境、水文地质情况、交通状况等，积极与其它工程项目施工队伍进行施工前的协调工作。

二、施工机械设备和施工材料的供应：

我公司将根据本工程的施工内容和施工特点配备相应的施工机械设备。

对施工材料的供应我公司将设立专人负责，确保工程材料的质量和货源的充足，物资、机械设备适时分批就位。

三、施工现场配备：

根据现场条件，搭盖临时设施，布置好现场设施，包括建筑材料、构件、施工机械及机具设备、工具等货源安排、进场的堆放、保管及安全保卫工作。

设置施工机构，集结施工队伍，开工前进行政治思想工作及安全技术教育。

以上各项准备工作就绪后，向监理工程师提出开工报告。

第二节施工总体规划

一、本工程的建设特点：

交叉路段较多，外部协调量大：

本工程沿线路段临近住宅区、学校等地，施工过程难免会造成对其影响，进场施工后将面临各方面的协调。

二、施工总体规划

由于本工程技术含量较高，施工工期要求较紧，故我公司在组织施工时，充分考虑业主工期、质量要求，根据各分部分项的结构特点组织与之相对应的施工力量，进行本工程施工组织安排。

第五章桥梁分项工程施工方案及工艺流程

桥梁工程分部分项工程施工方案及工艺流程的介绍。

桥梁工程施工方案

本工程有两座桥梁，在K0+581处新建一座三跨8+10+8=26m的普通钢筋连续梁桥。

在K1+680处新建一座单跨20m的预应力简支梁桥。

一、钻孔灌注桩工程施工方法及工艺流程

桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径分别为D1000㎜、D1200㎜，其中桩径D1000㎜共计49根,桩径D1200㎜共计16根。

（一）、施工方法及技术措施

根据地质资料说明，本工程钻孔机具选用冲击钻机，基础桩共有65根桩，拟配备钻机2台。

在施工钻孔灌注桩时相临两个桩基要跳开施工，以保证桩基成桩质量。

施工前，将施工现场填平压实，然后进行桩位放样，钻机就位，设置施工泥浆循环系统。

1、施工准备

（1）修建临时便道，拉通电力线，场地平整。

（2）桩位测设：

用经过检验的测量设备和经过复核的桩点，按设计定出孔位中心线。

（3）泥浆池设置及泥浆制备：

在桥下桥孔位置设置泥浆池，作灌注桩的泥浆循环系统。

钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期的护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约4×8m，分为沉淀池、储浆池和吸浆池,从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入孔底冲击土层。

本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。

泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。

（4）泥浆排放：

钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。

泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。

（5）制作、埋设护筒：

护筒采用4mm钢板制作，直径大于桩径30cm，埋设深度1.5m，护筒外侧与土体之间以粘土夯实，护筒顶端高出地面0.3m。

2、护筒制作及埋设

在钻孔开钻前，应做好施工准备工作。

按桥墩位各墩的坐标，用全站仪准确放出各桩的位置，复核无误方准开钻施工。

护筒采用钢护筒，钢板厚5mm，护筒直径D=1.5-1.8m。

护筒埋置深度视地质情况确定，顶面应高出地面不少于0.3m，在护筒顶部2米内，四周采用优质粘土夯填密实，护筒采用人工埋设，一般平面允许误差不得大于5cm，护筒竖直线倾斜不得大于1%。

3、钻孔

钻孔时，钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前应对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水电接通。

钻孔须按照技术规范规定的要求进行施工，同时还应符合下列要求：

（1）桩的钻孔和开挖，应在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。

（2）钻孔一经开始应连续进行，不得中断，及时填写施工记录。

（3）在钻孔过程中，应采用泥浆稠度仪随时检查泥浆稠度，如不符合要求及时进行调整。

在地层变化处应捞取样碴，判明土层，记入表中，以便核对地层地质剖面柱状图。

（4）升降钻头时要平稳，应防止碰撞护筒、孔壁、钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。

（5）开钻必须正确并慢速推进，待导向部位进入土层后，方可全速钻进。

（6）钻孔排碴，抬钻除土，停机时，应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，防止塌孔。

（7）钻机在运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理。

（8）钻孔事故的预防及处理。

常见钻孔施工有坍孔、扩孔、掉钻落物。

对于不同的地质情况，选用相适应的钻机，在操作过程中注意观察，做好预防和处理。

（9）在钻孔前，首先应进行地基加固，保证钻机设备的稳定和钻孔孔位准确，再进行钻孔。

（10）具体钻进方法：

1）钻孔桩施工

钻孔桩选用冲击钻机钻孔，采用质量合格的粘土造浆，泥浆比重控制在1.06～1.10g/cm3为宜，新制泥浆含砂率不大于0.3～0.5%，胶体率95～98%。

泥浆技术指标达不到要求时，以新鲜粘土制浆。

如遇大量的地下水和易坍的粗细砂土时，宜低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，同时提高水头，加大泥浆比重，以加强护壁，防止坍孔。

钻进时，可根据地质均匀程度，层次标高，以及钻进与排碴情况，调整钻压及转速，选择最优参数，以达到较快进尺。

钻进尺达到设计标高后，将孔底清洗干净，经终孔检查，监理工程师认可后，吊安钢筋笼。

钢筋笼入孔后，顶端与护筒要用撑拉杆牢固定位，防止在灌注过程水下砼过程中下落或被砼顶托上浮。

灌注水