7单体泵开停车程序.docx
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7单体泵开停车程序
7单体泵开停车
7.1P1201A/B激冷水循环泵
7.1.1技术规格
机泵位号
泵体
P-1201A/B
泵形式:
离心泵
自启动要求:
自启动
介质:
渣、水
进口最大压力:
4.05MPa(g)
出口最大压力:
4.35MPa(g)
汽化压力:
4.0MPa(g)
额定压额定压差:
0.295MPa(g)
扬程:
30.4m
进口最大温度℃:
65
进口正常温度℃:
40
最大流量:
362.2m3/h
正常流量:
301.8m3/h
NPSHa(m):
4.53
固体含量(wt%):
<0.5
型号:
EAPG200-400
介质密度(kg/m3)
994
厂家:
大连深蓝
电机
电机功率(KW):
55
轴功率(kW):
40
效率(%):
75
冲洗方案:
32单机封
转速(r/min):
1475
电压:
380V
7.1.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
4)主控打开YV3240、YV3380,关闭YV3260,并现场确认已关闭。
确认渣锁的上阀YV3200已打开。
5)主控确认联锁I30已切除。
6)主控确认连接短节处的液位LI3120液位在1600~1650mm。
7)关闭泵出口阀,全开入口阀,打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。
8)打开泵的冷却水上水和回水阀,确认回水通畅。
9)盘车2~3转,确认无卡涩。
10)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.1.3开车程序
1)将控制室“转换开关”打“就地”,现场“转换开关”打“手动”。
若单独开车要切除主控画面上的联锁I30,才能启动。
2)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)确认泵运行正常后,缓慢打开泵的出口阀,直至全开,激冷循环水总管上的压力应为4.35MPa(g)。
4)检查各运转部件的声音、振动电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
5)主控投用联锁I30。
7.1.4停车程序
1)确认激冷水循环泵需停车,关闭泵的出口阀。
2)现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
3)如需检修关闭泵的入口阀,打开泵体及管线导淋,排尽泵体及管线内余水。
4)联系电工断电。
5)按程序交付检修或备用。
7.1.5倒泵操作(以P1201A为主泵,P1201B为备用泵描述)
1)联系电工确认备用泵P1201B已送电。
2)打开备用泵P1201B入口阀,打开泵出口排气阀排气,有水连续流出后关闭排气阀。
3)确认备用泵P1201B具备启动条件。
4)稍开泵P1201B出口阀。
5)现场按备用泵P1201B“启动”按钮启动泵运行。
6)检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7)确认P1201B运行正常后,在维持总管压力PI3560稳定的前提下,缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1201A的出口阀。
8)P1201A出口阀全关后,按主泵P1201A的“停车”按钮停下主泵。
9)根据倒泵原因决定是否将泵交付检修,使其尽快备用。
7.2P1203A/B夹套水循环泵
7.2.1技术规格
机泵位号
泵体
P-1203A/B
泵形式:
离心泵
自启动要求:
自启动
介质:
锅炉水
进口最大压力:
4.046MPa(g)
出口最大压力:
4.386MPa(g)
汽化压力:
3.853MPa(g)
额定压额定压差:
0.34MPa(g)
扬程:
43.3m
进口最大温度℃:
250.8
进口正常温度℃:
248.4(最低245.4)
最大流量:
312.5m3/h
正常流量:
250m3/h
型号:
EAPG150-200
介质密度(kg/m3):
800
NPSHa(m):
8
厂家:
大连深蓝
P-1203A/B
电机
电机功率(kW):
55
轴功率(kW):
43
效率(%):
30
冲洗方案:
23单独面机封、泵体带夹套
转速(r/min):
2950
电压:
380V
7.2.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装电好。
2)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
3)主控确认联锁I100已切除。
4)主控确认汽液分离器B1211液位LI6120在3860mm。
5)主控手动全开TV2880-02。
6)打开泵的冷却水上水和回水阀,确认回水通畅。
7)关闭泵出口阀,全开入口阀,打开泵体排气阀排气直至有连续液体排出时关闭排气阀。
8)打开泵出口排放导淋,进行暖泵。
9)控制暖泵的升温小于50℃/h,每隔10分钟盘车半圈。
10)温度超过150℃时,每隔5分钟盘车半圈。
11)当泵已加热到一个均匀温度并符合要求不低于入口水温40℃时,关闭出口导淋阀。
12)盘车2~3转,确认轴无卡涩。
13)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.2.3开车程序
1)将控制室“转换开关打“就地“,现场“转换开关”打“手动”。
2)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)确认泵运行正常后,缓慢打开泵的出口阀,直至全开,夹套循环水总管上的压力PG2900应为4.386MPa(g)。
4)检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
5)主控检查泵进出口压差PDI2885大于0.34MPa,合格后投用差压联锁I100。
6)主控检查泵出口的温度,如达到设计值248.4℃,将TIC2880投上自动控制,并给定SP值为248.4℃。
7.2.4停车程序
1)确认夹套水循环泵需停车,关闭泵的出口阀。
2)现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
3)如需检修关闭泵的入口阀,打开泵体及管线导淋,排尽泵体及管线内余水。
4)每隔20分钟盘车半圈,直至泵体温度降到50℃为止。
5)联系电工断电。
注意:
夹套水循环泵内的中压饱和锅炉水温度高,在开泵导淋时一定要慢开,防止开的过大泵内锅炉水飞溅造成烫伤事故。
7.2.4倒泵程序(以P1203A为主泵,P1203B为备用泵描述)
1)联系电工确认备用泵P1203B已送电。
2)打开备泵P1203B进口阀和泵体上的导淋阀,向泵内灌水排气。
3)控制泵的升温小于50℃/h,每隔10分钟盘车半圈。
4)温度超过150℃时,每隔5分钟盘车半圈。
5)当泵已加热到一个均匀温度并符合要求不低于入口水温40℃时,关闭出口导淋阀。
6)确认备泵P1203B具备开车条件。
7)稍开泵P1203B出口阀。
8)现场按备用泵P1203B“启动”按钮启动泵运行。
9)检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
10)确认P1203B运行正常后,在维持PDI2885稳定在0.34MPa的前提下,缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1203A出口阀。
11)P1203A出口阀全关后,按主泵P1203B的“停车”按钮停下主泵。
12)每隔20分钟盘车P1203A泵半圈,直至泵体温度降到50℃为止。
13)根据倒泵原因决定是否将泵交付检修,使其尽快备用。
7.3P1204洗涤循环泵
7.3.1技术规格
机泵位号
泵体
P1204
泵形式:
离心泵
固体含量(wt%):
<2
介质:
含尘煤气水
进口最大压力:
3.944MPa(g)
出口最大压力:
4.404MPa(g)
汽化压力:
3.9MPa(g)
额定压额定压差:
0.41MPa(g)
扬程:
47.59m
进口最大温度℃:
187.2
进口正常温度℃:
170(最低155.9)
最大流量:
167.2m3/h
正常流量:
142.7m3/h
NPSHa(m):
8.25
型号:
EAPM150-400
介质密度(kg/m3):
897
厂家:
大连深蓝
P1204
电机
电机功率(kW):
30
轴功率(kW):
25
电源电压(V):
380
冲洗方案:
32单机封
效率(%):
70
转速(r/min):
2950
7.3.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
4)主控确认废热锅炉壳程液位LI8095在950mm。
5)打开泵的冷却水上水和回水阀,确认回水通畅。
6)关闭泵出口阀,全开入口阀,打开泵体排气阀排气,暖泵。
7)控制泵的升温小于50℃/h,每隔10分钟盘车半圈。
8)温度超过150℃时,每隔5分钟盘车半圈。
9)当泵已加热到一个均匀温度并符合要求不低于入口水温40℃时,关闭出口导淋阀。
10)盘车2~3转,确认轴无卡涩。
11)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.3.3开车程序
1)微开开泵机封锅炉水。
2)将控制室“转换开关”打“就地”,现场“转换开关”打“独立”。
3)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
4)确认泵运行正常后,缓慢打开泵的出口阀,直至全开,泵出口压力应为4.44MPa(g)。
(如果气化炉压力在2.5MPa(g),泵出口压力在2.91MPa(g))
5)检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7.3.4停车程序
1)确认洗涤循环泵需停车,关闭泵的出口阀。
2)现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
3)关闭机封水。
4)如需检修关闭泵的入口阀,打开泵体及管线导淋,排尽泵体及管线内余水。
5)每隔20分钟盘车半圈,直至泵体温度降到50℃为止。
6)联系电工断电。
7.4P1205A/B焦油注射泵
7.4.1技术规格
机泵位号
泵体
P1205A/B
介质:
焦油
进口正常压力:
0.826MPa(g)
出口正常压力:
4.6527MPa(g)
额定压额定压差:
3.81MPa(g)
扬程:
353.1m
进口正常温度℃:
70
最大流量:
1.039m3/h
正常流量:
0.52m3/h
NPSHa(m):
23.4
固体含量(wt%):
≤20
泵形式:
隔膜式计量泵
型号:
2KJ5-MF1000/5.0-BY-R1-VBj
介质密度(kg/m3):
1100
厂家:
重庆泵厂
电机
电机功率(kW):
7.5
轴功率(kW):
4.8
转速(r/min):
1140
7.4.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
4)主控确认含尘焦油循环总管压力PI8680在0.8MPa(g),焦油循环泵运行正常。
5)确认蒸汽伴热已经投用。
6)盘车2~3转,确认轴无卡涩。
7)打开泵出口吹扫蒸汽阀。
8)全开泵的入口阀、出口阀、焦油进气化炉的阀门。
9)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.4.3开车程序
1)将控制室“转换开关”打“就地”,现场“转换开关”打“独立”。
2)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)确认泵运行正常后,泵压力应为4.65MPa(g)。
4)检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7.4.4停车程序
1)确认焦油注射泵需停车。
2)先打开泵入口冲洗水阀,并关闭泵入口冲洗水接口前的焦油阀。
3)冲洗水通过泵加压后送气化炉,从而冲洗泵体及管道。
4)当冲洗合格后,现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
5)关闭焦油进气化炉的阀门。
6)根据停泵需要,关闭进口阀和出口阀,打开泵体导淋,排尽泵体内的冲洗水。
7)联系电工断电。
8)交付检修。
注意:
由于泵内焦油压力高,排焦油时一定要防止焦油飞溅,注意安全,必须带上防护眼镜。
7.5P1206A/B开车煤气洗涤泵
7.5.1技术规格
机泵位号
泵体
P1206A/B
泵形式:
离心泵
自启动要求:
手动
介质:
含尘煤气水
进口最大压力:
0.089MPa(g)
出口最大压力:
0.7MPa(g)
汽化压力:
0.1MPa(g)
额定压额定压差:
0.611MPa(g)
扬程:
63.5m
固体含量(wt%):
<1
进口正常温度℃:
70
最大流量:
244.5m3/h
正常流量:
203.7m3/h
NPSHa(m):
8.05
介质密度(kg/m3):
981
型号:
150*100IFWM2515XA
厂家:
嘉利特
电机
电机功率(kW):
75
轴功率(kW):
53.2
效率(%):
78
冲洗方案:
32单机封
转速(r/min):
2970
电压:
380V
7.5.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
4)主控确认火炬分离器液位120LI8440液位在1420mm。
5)关闭泵出口阀,全开入口阀,打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。
6)打开气压煤气水进火炬洗涤器的阀门。
7)盘车2~3转,确认无卡涩。
8)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.5.3开车程序
1)将控制室“转换开关”打“就地”,现场“转换开关”打“手动”。
2)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)确认泵运行正常后,缓慢打开泵的出口阀,直至全开,泵出口压力应为0.7MPa(g)。
4)检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7.5.4停车程序
1)确认开车煤气洗涤泵需停车,关闭泵的出口阀。
2)现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
3)如需检修关闭泵的入口阀,打开泵体及管线导淋,排尽泵体及管线内余水。
4)联系电工断电。
5)按程序交付检修或备用。
7.5.5倒泵程序(以P1206A为主泵,P1206B为备用泵描述)
1)联系电工确认备用泵P1206B已送电。
2)打开备用泵P1206B入口阀,打开泵出口排气阀排气,有水连续流出后关闭排气阀。
3)确认备用泵P1206B具备启动条件。
4)稍开泵P1206B出口阀。
5)现场按备用泵P1206B“启动”按钮启动泵运行。
6)检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7)确认P1206B运行正常后,在泵出口压力PG8495稳定的前提下,缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1206A的出口阀。
8)P1206A出口阀全关后,按主泵P1206A的“停车”按钮停下主泵。
9)根据倒泵原因决定是否将泵交付检修,使其尽快备用。
7.6P1207A/B高压冷却水循环泵
7.6.1技术规格
机泵位号
泵体
P1207A/B
泵形式:
离心泵
自启动要求:
自启动
介质:
高压冷却水、氮气
进口最大压力:
4.43MPa(g)
出口最大压力:
5.65MPa(g)
汽化压力:
4.2MPa(g)
额定压额定压差:
1.22MPa(g)
扬程:
125.11m
进口最大温度℃:
38
进口正常温度℃:
35
最大流量:
87.02m3/h
正常流量:
69.62m3/h
NPSHa(m):
33.29
型号:
EAPG80-315
介质密度(kg/m3):
994
厂家:
大连深蓝
电机
电机功率(kW):
75
轴功率(kW):
49
效率(%):
60
冲洗方案:
11单机封
转速(r/min):
2950
电压:
380
7.6.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体润滑情况,油杯油位在1/2~2/3,油品质合格。
4)主控确认高压冷却水缓冲罐的液位LI86120液位在3860mm。
5)关闭泵出口阀,全开入口阀,打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。
6)盘车2~3转,确认无卡涩。
7)打开泵的冷却水上水和回水阀,确认回水通畅。
8)主控确认联锁I80已切除。
9)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.6.3开车程序
1)将控制室“转换开关”打“就地”,现场“转换开关”打“手动”。
若单独开车要切除主控画面上的联锁I80,才能启动。
2)按“启动”按钮启动泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)确认泵运行正常后,缓慢打开泵的出口阀,直至全开,激冷循环水总管上的压力应为5.65MPa(g)。
4)主控检查PDIA6250大于1.0MPa(g),投用联锁I80。
7.6.4正常停车程序
1)确认高压冷却水循环泵需停车,关闭泵的出口阀。
2)现场按“停车”按钮停泵。
在“自动-远传”控制模式下,且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。
3)如需检修关闭泵的入口阀,打开泵体及管线导淋,排尽泵体及管线内余水。
4)联系电工断电。
5)按程序交付检修或备用。
7.6.5倒泵程序(以P1207A为主泵,P1207B为备用泵描述)
1)联系电工确认备用泵P1207B已送电。
2)打开备用泵P1207B入口阀,打开泵出口排气阀排气,有水连续流出后关闭排气阀。
3)确认备用泵P1207B具备启动条件。
4)稍开泵P1207B出口阀。
5)现场按备用泵P1207B“启动”按钮启动泵运行。
6)检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
7)确认P1207B运行正常后,在泵出口压力PG6245稳定的前提下,缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1207A的出口阀。
(注意一定要维持PDIA6250大于1.0MPa(g))
8)P1207A出口阀全关后,按主泵P1207A的“停车”按钮停下主泵。
9)根据倒泵原因决定是否将泵交付检修,使其尽快备用。
7.7P1211A/B废热锅炉加药泵
7.7.1技术规格
机泵位号
泵体
P1211A/B
介质:
磷酸盐
出口压力:
4.0MPa(g)
流量:
5.0L/h
精度:
±1%
手动流量调节范围:
0~100%
泵形式:
液压式双隔膜计量泵
型号:
JX5.0/6.3B-0.55-104D
电机
电机功率(KW):
0.55kW
厂家:
南阳防爆电机
7.7.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)检查泵润滑油脂加满,且品质合格。
3)检查各贮槽的液位正常。
4)打开计量泵的进出口阀门,将冲程调至最小;
5)打开计量泵上的排气螺丝,进行排气充水,直到有连续的液体流出为止,但要防止硫酸的烧伤或者其它介质的腐蚀。
6)确认现场手动开关处于“停”位置,联系电工送电。
7.7.3开车程序
1)将现场启动开关置于“手动”。
2)按“启动”按钮启动水泵运行,检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常,如发生异常立即停泵并联系检修。
3)通过冲程调节器逐渐加大冲程至工艺要求。
7.7.4停车程序
1)将现场的操作开关置于“停车”的位置,泵即停止运行。
2)关闭计量泵进出口阀。
3)如需检修联系电工断电,排尽泵内液位。
4)按程序交付检修或备用。
5)联系电工断电。
7.8P1213A/B煤锁气洗涤泵
7.8.1技术规格
机泵位号
泵体
P-1213a/b
泵形式:
离心泵
自启动要求:
自启动
介质:
含尘煤气水
进口最大压力:
0.091MPa(g)
出口最大压力:
0.7MPa(g)
汽化压力:
0.1MPa(g)
额定压额定压差:
0.609MPa(g)
扬程:
62.6m
P-1213a/b
固体含量(wt%):
<1
进口正常温度℃:
70
最大流量:
95m3/h
正常流量:
195m3/h
NPSHa(m):
8.13
型号:
100*80IFWM2524
介质密度(kg/m3):
992
厂家:
嘉利特
电机
电机功率(kW):
30
轴功率(kW):
30
效率(%):
71
冲洗方案:
32单机封
转速(r/min):
2950
电压:
380V
7.8.2开车准备
1)检查泵完整性,确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确,检查全部螺栓、管路连接是否紧固。
2)电机经过单机试车合格,转向正确,电机与泵的联轴节已装好。
3)检查泵体
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- 单体 停车 程序
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