1225滑动层和挤塑板作业指导书终稿.docx
- 文档编号:11033811
- 上传时间:2023-02-24
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:169.96KB
1225滑动层和挤塑板作业指导书终稿.docx
《1225滑动层和挤塑板作业指导书终稿.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1225滑动层和挤塑板作业指导书终稿.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1225滑动层和挤塑板作业指导书终稿
京沪高速铁路II型板无砟轨道工程
编号:
XXXX
滑动层和挤塑板施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施
京沪高速铁路II型板无炸轨道工程
滑动层和挤塑板施工作业指导书
1.适用范围
适用于京沪高速铁路二、三标段CRTSⅡ型板滑动层和挤塑板铺设工序施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
(1)技术依据
a、《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无咋轨道活动层暂行技术条件》(科技基[2009]89号)
b、《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无咋轨道高强度挤塑板暂行技术条件》(科技基[2009]89号)
(2)施工前技术人对施工图纸及相关通用图纸和规范进行认真阅读、熟悉,掌握滑动层施工的设计要求验收标准,制定施工作业方案。
对施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核,合格后持证上岗。
对考核合格的人员进行技术交底
2.2外业技术准备
施工作业中所设计的各种外部技术数据收集确认:
桥面防水层施工完毕、验收合格,施工环境具备滑动层、挤塑板施工条件,原材料经检验合格,设备、工器具满足施工需要。
3.技术要求
3.1挤塑板技术要求
(1)高强度挤塑板表面平整,无夹杂物,颜色均匀。
不应有影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口、变形等。
(2)高强度挤塑板规格采用0.6m×1.45m,SL型式,厚度为50mm,尺寸允许偏差±7.5mm,厚度允许偏差±3mm,对角线允许偏差7mm。
3.2两布一膜技术要求
(1)土工布采用聚丙烯针刺非织造土工布,不得添加除暗光定剂、抗紫外线稳定剂之外的添加剂。
(2)胶粘剂采用双组分聚氨酯胶粘剂,硬化过程受湿度影响小,与梁面防水层有良好的兼容性。
(3)土工膜宽度为3050mm,宽度偏差为-30~+46mm;厚度为1.0mm,偏差0~+0.2mm。
(4)土工布宽度为3050mm,宽度偏差为0~+46mm;下层土工布厚度为3.0~3.5mm,上层厚度为1.8~2.2mm。
4.施工程序与工艺流程
滑动层、挤塑板施工工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
防水层喷涂验收合格后,挤塑板、两布一膜检验合格,聚氨酯粘结剂按比例配合完成。
5.2施工工艺
5.2.1测量放线
测量确定挤塑板、滑动层铺设位置,并用墨线标识。
5.2.2挤塑板施工
梁端各1.45m范围内设置一层5cm厚挤塑板,宽度为2.95m,挤塑板与桥面通过聚氨酯胶合剂粘贴。
聚氨酯胶粘剂采用A、B组分,按3:
1比例混合后搅拌均匀。
铺设好的挤塑板
(1)利用测量点用墨线弹出铺设位置,在桥梁梁端涂刷聚氨酯胶粘剂,涂刷面积同挤塑板铺设面积。
(2)挤塑板设置:
(1块×0.575m+3块×0.6m+1块×0.575m)×1.45m。
(3)挤塑板不能受损,一旦挤塑板受损,必须整块更换。
(4)铺设完成后,挤塑板顶面与加高台的上表面的高度允许偏差为±2mm,检验范围为每个桥梁活动端。
5.2.3两布一膜施工
滑动层自下至上由土工布+薄膜+土工布组成。
每孔箱梁上滑动层的铺设范围为桥梁固定端的剪力齿槽边缘至相邻桥梁剪力齿槽边缘,在梁端直接铺设在挤塑板顶面,下层土工布在梁缝处断开。
(1)梁面清洁
铺设前,用洁净的高压水或高压风配合大功率吸尘器冲洗桥面,确保铺设范围内洁净且无磨损性砂石颗粒。
(2)涂刷聚氨酯胶粘剂
桥面清洗干净后,根据桥面上测量标记点确定滑动层铺设位置,并在底座板范围内沿线路纵向两侧及中间各弹出宽30cm的粘合剂涂刷带弹出墨线,以此控制聚氨酯的涂刷范围,进行涂刷。
胶粘剂采用A、B双组份,严格按照厂家提供的混合比例(3:
1)准确进行称量配料,现用现配,每次配制15~30kg,采用自制胶粘剂搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为10~15s,胶粘剂须在45min内使用完毕。
胶粘剂涂刷厚度不大于0.5mm,用量约为0.6kg/m2。
自制胶粘剂搅拌器
胶粘剂位置示意图现场涂刷胶粘剂
(3)铺设两布一膜
聚氨酯涂刷好后,严格按照产品规定的作业时间进行铺设土工布,根据气温需要适当调整时间,一般为25~45min,避免胶粘剂初凝前进行第一层土工布的铺设。
第一层土工布铺设从桥梁固定端的剪力齿槽边缘开始,至相邻桥梁剪力齿槽边缘,必须在梁缝处断开;然后在第一层土工布上直接铺设聚乙烯薄膜;聚乙烯薄膜铺设好后,开始铺设第二层土工布,铺设自桥梁固定端的剪力齿槽边缘至相邻桥梁剪力齿槽边缘,铺设时可用水润湿土工布以利于将土工布吸附在聚乙烯薄膜上。
梁缝部位第二层土工布顶面垫20cm宽的3mm镀锌钢板,长为2.95m,梁缝中心线对称放置,作为混凝土支撑。
滑动层铺设完成后,及时安放混凝土垫块,以防止出现皱褶。
自制滑动层滚轮式卷料架
正在铺设两布一膜两布一膜铺设完成
底座砼施工完成后,沿底座板侧面混凝土用裁纸刀切除外露部分,注意不能划伤防水层。
5.3冬季施工
冬季采用移动式保温棚施工,保温棚内主要采用暖风机,箱梁两端封闭箱内生火炉,同时进行升温。
两布一膜铺设时要求气温达到5℃,两布一膜粘接完成后必须等完全固化后2h再移开保温棚。
6.劳动组织
(1)劳动力组织方式:
成立架子队模式的专业施工队伍。
(2)根据总体施组要求,确定合理的劳动力资源,每个工作面为了满足2孔梁/天的施工强度,需要配置人员如下:
每个作业面人员配备表
序号
人员类别
数量(人)
备注
1
工班长
1
2
技术人员
2
3
质检员
1
4
试验员
1
5
安全员
1
6
涂刷胶粘剂
5
7
两布一膜铺设
6
8
挤塑板铺设
2
9
合计
19
7.材料要求
(1)原材料进场后,对原材料的品种、规格、数量及质量证明书等进行验收、核查,并按规定取样和检验。
经检验合格的原材料方可使用,对于检验不合格的清除出场。
(2)土工布、土工膜、高强度挤塑板及聚氨脂粘合剂进场后按要求抽样送检。
主要材料外形、外观质量检验标准
材料名称
检验内容
单位
检验指标
试验方法
抽查批次
土
工
布
外形
尺寸
长度
宽度
%
±0.5
0-1.5
GB/T4667-1995
每30000m2为一检验批
外观质量
无断针、无严重缺陷
科技基(2009)88号
厚度
上层
下层
mm
1.8-2.2
3.0-3.5
GB/T13761-1992
土
工
膜
外形
尺寸
长度
宽度
厚度
%
%
mm
±0.5
0-1.5
0-0.2
GB/T6673-2001GB/T6672-2001
每60000m2为一检验批
外观质量
切口平直、无断头、裂纹、分层、损伤、气泡
科技基(2009)88号
粘
接
剂
外观质量
无气泡、结块、凝胶、结皮
科技基(2009)88号
每5t为一检验批
适用温度
℃
5-40
挤
塑
板
产品尺寸
长度
mm
±7.5
±5
±3
7
GB/T6342-1996
每300m3为一检验批
宽度
厚度
对角线
外观质量
表面平整、无杂物、颜色均匀,不应有气泡、裂口、变形
目测
8.设备机具配置
根据总体施组要求,确定合理的设备资源,每个作业面机具配置详见下表。
主要机具配置表(一个施工作业面)
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
胶结剂搅拌器
自制
2台
2
抹子
15cm
12把
3
抹刀
12把
4
滑动层滚轮式卷料架
自制
2台
5
聚乙烯薄膜熔接机
Jlp-810
2
6
切割刀具
裁纸刀
4
9.质量控制及检验
9.1质量控制
(1)底层土工布必须光面朝上,顶层土工布必须光面朝下。
(2)滑动层铺设必须平整、无皱褶且无破损,发现破损,立即进行更换。
(3)底层土工布连接采用对接方式,在接头两侧各加30cm宽横向粘接带,采用聚氨酯胶粘剂粘牢;中间薄膜采用聚乙烯薄膜熔接机热熔对接;上层土工布进行搭接,接头长度≥20cm。
土工布、土工膜接头位置错开至少1m。
两布一膜接头示意图
9.2质量检验
主要质量检验标准
材料名称
检验内容
单位
检验指标
试验方法
抽查批次
土
工
布
单位面积质量
上层
下层
g/cm2
200(1±6%)
400(1±6%)
GB/T13762-1992
每30000m2为一检验批
断裂强度
上层
下层
N/mm
≥11
≥22
GB/T13763-1992
断裂延伸率
上层
下层
%
纵40-75、横45-65
纵50-90、横50-90
GB/T15788-2005
顶破强力
上层
下层
N
≥430
≥900
GB/T19978-2005
握持强度
上层
下层
N
≥900
≥1600
ASTMD4632-1991
剥离强力
上层
下层
N/5cm
≥80
≥100
科技基(2009)88号
土
工
膜
密度
g/cm3
≥0.94
GB/T1033-1986
每60000m2为一检验批
拉伸屈服强度
N/mm
≥16
GB/T1040.3-2006
拉伸断裂强度
N/mm
≥27
屈服伸长率
%
≥12
断裂伸长率
%
≥750
直角撕裂强度
N
130
QB/T1130-1991
氧化诱导时间
Min
200℃常压≥100
或150℃高压≥400
GB/T17391-1998
碳黑含量
%
2.0-3.0
GB/T13021-1991
碳黑分散性
-
10个数据中至少9个为1级或2级
科技基(2009)88号
粘
接
剂
适用温度
℃
5-40
每5t为一检验批
与防水层的粘接强度
Mpa
≥1.0
与高强挤塑板的粘接强度
Mpa
≥0.6
180o土工布与防水层的剥离强度
N/mm
≥2.5或土工布破坏
GB/T2790-1995
挤
塑
板
表观密度
kg/m3
43-53
GB/T6343-1995
每300m3为一检验批
压缩强度或相对形变为10%时的压缩应力
Kpa
≥700
GB/T8813-2008
压缩弹性模量
Mpa
38-42
抗剪强度
Kpa
≥300
GB/T10007-2008
燃烧性能
C
GB/T8626-2007GB/T20284-2006
每1200m3
滑动层首次供货前或每100km(双线)还应该做滑动层整体性能试验,试验前后综合摩擦系数应≤0.35,试验完成后,土工布和土工膜不应出现超过试件总面积5%的磨损。
10.安全及环保要求
(1)加强操作工人的安全意识教育,积极做好岗前安全培训工作。
所有操作人员必须持证上岗,且针对每道工序的不同特点进行安全培训。
(2)严格执行各项安全操作规程,安全员负责日常的安全教育和检查,发现安全隐患,立即通知整改。
(3)吊装材料、设备上桥作业时,必须注意上方有无高压电线,以便采取施工保护措施,严格按照“十不吊”原则进行,严禁违章作业。
(4)高空作业人员必须佩戴安全带和安全绳,施工平台要有安全网。
(5)聚氨酯胶粘剂使用完成后,剩余部分不得随意倾倒,必须统一回收,以免污染环境。
土工布、土工膜的边角料也要统一回收处理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 1225 滑动 挤塑板 作业 指导书
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)