室外给排水与采暖工程施工方案.docx
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室外给排水与采暖工程施工方案
XXX有限公司
室外给、排水及采暖工程
施
工
方
案
编制单位:
XX公司
编制人:
X
编制日期:
X
一.编制依据----------------------------------3
二.工程概况----------------------------------3
三.施工部署----------------------------------3
四.主要分项工程的施工方法--------------------5
五.季节性施工-------------------------------11
六.主要机具设备配备--------------------------14
七.主要注意事项------------------------------14
一编制依据
(一)施工图
室外给排水施工图纸。
(二)主要图集、标准、规程、规范:
1、图集:
华北地区标准图88J9(室外工程)
2、标准、规程、规范:
(1)采暖与卫生工程施工及验收规范
(2)土方与爆破工程施工及验收规范
(3)建筑工程施工测量规程
(4)建筑工程冬期施工规程
(5)建筑安装工程资料管理规程
(三)招标文件、施工合同及对现场的堪勘。
(四)工程建设地点的现场条件:
二工程概况
本工程为XX公司室外给排水工程,主要内容为生活、生产室内消防管线、室外消防管线、雨水管线及污水管线、采暖管线的敷设以及各类管道的打压、冲洗、试水;设计要求的保温、防腐、保护等。
土建内容包括:
管沟土方开挖及回填、阀门井、雨、污水井等。
三施工部署
(一)工程目标
1、质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。
2、安全目标:
按北京市文明安全工地标准施工。
并充分利用我单位优势,在现场设两名保卫负责现场安全保卫工作。
3、工期目标:
科学组织施工,合理安排工序穿插。
工期安排如下:
给、排水管线敷设及各种井砌筑:
150天
4、主要施工技术工人配备:
瓦工:
5人电工:
1人
水暖工:
10人壮工20人电焊工4人。
总计:
40人。
(二)施工部署
1、现场作业人员分工:
(1)瓦工:
负责砌筑砖井工程;管基混凝土的施工。
(2)电工:
负责焊机线敷设拆接工作。
(3)水、暖工:
负责水暖安装、管线敷设、水暖设备的安装调试工作。
2、施工顺序:
给水、采暖管线
除锈防腐→土方开挖→管线敷设、焊接→试压→土方回填
排水管线
土方开挖→垫层→管线敷设→浇筑管基砼→试水→土方回填
3、现场设一台搅拌机,负责砌筑砂浆及砼的搅拌。
(三)施工准备工作
1、技术准备工作:
(1)入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)编制施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(3)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
(4)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2、劳动力及物质、设备准备工作:
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
四主要分项工程施工方案
(一)测量方案
1、施工测量的准备工作:
(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。
(2)对图纸进行校核。
(3)确定放线精度。
(4)测量设备、仪器确保在有效期内。
2、场区平面控制网:
(1)平面控制网的测设:
按建筑物定位桩建立平面控制网。
平面控制网的精度要求:
根据使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。
距离丈量方法:
距离丈量采用I级钢尺,丈量必须准确
(2)高程控制网测设:
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设。
3、管沟开挖和施工放线:
1)按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。
2)开挖接近基底时,随时进行抄平,及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。
(二)土方开挖
1、土方开挖
(1)施工准备:
1)审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物
及地下管线分布情况,与甲方确认。
2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
(2)开挖方案:
本工程因土方开挖量较大,故采用机械开挖。
挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。
在开挖过程中,测设距离沟底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高,最后由两端拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
(3)注意事项:
1)由于开挖时应注意有无其它布置,避免破坏。
2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。
3)管沟开挖完毕后,应及时用保温被进行覆盖,并尽快打上垫层,以防扰动和受冻。
4)严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
(三)土方回填
1、作业条件:
(1)管线已安装并试验完毕。
(2)回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂
草等杂物或其它有机物质。
2、施工注意事项:
(1)在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含水率范围,土壤的夯实遍数。
(2)回填土方采用蛙式打夯机打夯。
打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯。
每层土的打夯遍数为3~4遍。
在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。
(3)每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
(4)每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,合格后,方可进行下一层土的回填。
3、回填土质量控制:
每层回填土夯完后,在每层压实后的下半部,按每30m取样一组,旗杆密度不得小于最大干密度的93%其干密度不得小于最大干密度气干密度不得小于最大干密度的93%其干密度不得小于最大干密度的93%。
(四)砌筑工程
本工程井采用页岩砖进行砌筑。
1、施工准备
(1)主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
(2)通知现场试验人员做好试块预留工作。
(3)砌筑前一天,将红机砖及结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(4)管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。
2、施工工艺
(1)砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机械拌制,搅拌时间不得少于1.5分钟。
(2)砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
(4)组砌方法应正确,采用满丁满条排砖。
(五)给排水及采暖工程
1、工程基本概况
系统名称
管材
连接方式
保温
防腐
采暖
无缝钢管
焊接
聚乙烯泡沫塑料管壳
防锈漆两道
给水
镀锌钢管
丝扣连接
沥清油两道
消防
焊接钢管
焊接
环氧煤沥青加强级
雨水
承插钢筋混凝土管
水泥砂浆
污水
承插口铸铁管
石棉、水泥
沥清油两道
2、劳动力配备:
根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员1人,工人40人。
3、主要施工方法:
采暖:
工艺流程:
安装准备→管沟、预制保温→管道敷设→管道试压→防腐和保温修补→回填→管道冲洗→试运或封闭。
1)安装前应检查保温管,如有破损应做标记并放在上面,便于修补;
2)管道采用沟外焊接的方法,以减少固定焊口;
3)沟内焊接必须清理管膛,焊接处要挖出操作坑;
4)回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.
(2)给水
工艺流程:
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门就位→管道连接→水压试验→管道冲洗。
1)管道埋设基础要坚实可靠,不得敷设在冻土或松土上。
2)地下管道回填土时,应先两边同时夯实管周围填土,150-200mm为一步,逐步回填至管顶0.5m以上时,方可使用蛙式打夯机。
(3)消防
工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
1)管道埋设基础要坚实可靠,不得敷设在冻土或松土上。
2)地下管道回填土时,应先两边同时夯实管周围填土,150-200mm为一步,逐步回填至管顶0.5m以上时,方可使用蛙式打夯机。
3)无缝钢管除按设计要求进行防腐外,焊口应做加强防腐。
4、基本操作方法:
(1)焊接:
采用焊接的管道,可根据现场情况选择电、气焊。
焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4,焊缝加强面不超过1mm。
焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮均匀一致,检查合格后,焊缝防腐处理及时。
具体要求见GB50236-98.
(2)法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
所用螺栓应规格统一,安装方向一致。
管道与法兰盘焊接时,应将管材插入法兰盘内,先点焊2--3点,再用角尺找正找平后全缝焊接。
法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。
法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择,并能符合规范要求。
紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧,紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,外露丝扣为2—3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。
法兰盘连接衬垫,采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫,垫片要与管径同心,不得放偏。
(3)水泥承插捻接:
排水铸铁管采用石棉水泥捻接。
所用石棉水泥重量比为3∶7,水灰比冬季为1∶10,随拌随用,水泥标号R≥Po31.5,石棉绒3-4级,所用填料应符合规范及验标。
捻口密实,饱满、环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。
五季节施工措施
根据该工程施工进度计划安排,施工主要在冬季,为确保冬季施工的质量,在冬季施工前,编制冬季施工方案,并提前做好冬季施工的各项准备工作。
(一)砌筑工程
1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂,用温水拌和,不使用无水泥拌制的砂浆。
2、砂浆强度等级比常温施工时提高一级。
3、砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块,用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。
4、冬期每日砌筑后,及时在砌筑表面用保温被进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,继续砌筑时,应扫净砌筑表面。
5、冬期进行质量控制,在施工日志中除按常规要求外,还记录室外温度,砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。
(二)土方工程
1、沟槽开挖后不能及时施工时,要用阻燃保温被覆盖,防止地基土受冻。
2、土方回填时每层虚铺厚度比常温时减少20%-25%,预留沉陷量比常温施工时增加。
3、冻土块粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含冻土块的土回填。
(三)水暖工程
1、对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。
2、在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。
3、铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。
4、塑料污水管应覆盖或在室内存放。
(4)砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,并经试验室的同意,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
六、主要机具设备配备
本工程所采用的主要机械设备表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
搅拌机
台
1
2
电焊机
台
2
3
套丝机
台
1
4
砂轮切割机
台
1
5
气焊工具
套
2
6
打压泵
台
1
7
手推车
辆
4
七、主要注意事项:
(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做
好预留、预埋工作。
(2)所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。
(3)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。
(4)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。
卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。
(5)支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。
(6)施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。
(7)施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
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- 室外 排水 采暖 工程施工 方案