小学学校模板施工方案.docx
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小学学校模板施工方案
证大家园小学工程
模板施工方案
一、工程概况:
本工程教学楼A、B和专用教室四层,建筑高度15.25米,办公楼四层,建筑高度为16.55米,餐厅及体育馆两层,建筑高度为12.65米。
建筑层高为3.6米(其中餐厅为4.2米)。
二、编制依据:
1、本工程施工图及会审纪要
2、本工程施工组织设计
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
4、《建筑施工手册》(第三版)
5、《混凝土结构工程验收规范》(GB50204-2002)
三、模板安装及支撑:
(一)、模板安装的质量要求:
1、模板及其支承结构的材料、质量,符合规范规定和设计要求。
2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。
3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇混凝土过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。
4、安装固定模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,要求水电等安装人员随时配合施工,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差不得超过规定要求。
(二)木模板及其支撑
1、木模板配制要求
1木模板及支撑系统不得用有严重扭曲和受潮容易变形的木材。
2本工程采用木方和九夹板,切割的的大小按实际尺寸配制。
3模板的背枋要刨直,使模板拼缝严密,不易漏浆。
4钉子的长度应为木模板的1.5~2倍。
5配制梁、柱模板时,要保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。
6在施工过程中,不变形,不破坏,不倒坍。
7配制好的模板应在板面写明编号与规格,分别堆放保管,避免拼装时混淆。
2、支撑要求
1本工程由于柱截面为600×500,柱箍采用2Ф48×3.5mm钢管,间距600mm,竖向背枋采用50×100mm木方;梁高分别为1000、800、750不等,梁模板采用九夹板作为面板,背枋用50×100mm木方,间距600mm;分别采用Ф12圆钢制作成对拉螺杆。
2梁模板底钢管支撑间距900mm;板模板底钢管支撑间距1000mm,满堂脚手架搭设,扫地杆距地面300mm,步距1500mm。
3、柱模板
1安装要求
由于框柱截面大,为确保模板不变形、不位移,在施工过程中,框柱每隔400mm设置一道“十”字对拉螺杆,选用50×100mm木方作为内钢楞竖向布置,间距250mm,外钢楞采用2Φ48×3.5mm钢管横向布置,间距600mm。
为使螺杆多次使用,采用PVC塑料导管套住对拉螺杆。
拼装时,先弹出中心线,选择一边先安装,设支撑调平直后固定,再装另一边模板;柱角模板采用12mm的胶条密封。
2混凝土对柱模板的侧压力
因采用内部振捣器,混凝土侧压力按下列二式计算并取较小值。
F=0.22γt0β1β2V1/2
=0.22×24×200/(20+15)×1.2×0.85×31/2
=53.3KN/m2
F=γh
=24×5.4
=129.6KN/m2
故取F=53.3KN/m2
F-混凝土对模板的侧压力(KN/m2)
γ-混凝土的重力密度(KN/m2)取24KN/m2
t0-新浇混凝土的初凝时间(h)可按200/(温度+15)计算
V-混凝土的浇筑速度(m/h)
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)
β1-外加剂的修正系数,取1.2
β2-坍落度的修正系数,取0.85
3柱对拉螺杆的验算
P=F×内楞间距×外楞间距
=53.3×0.6×0.7
=22.39KN
P―对拉螺杆承受的拉力(KN)
M12对拉螺杆的容许拉力为205N/mm2×76mm2=15.58KN
15.58KN/根×2根=31.16KN>22.39KN
故柱对拉螺杆的设计满足要求。
4柱外钢楞验算
本工程选用50×100mm木方作为内楞竖向布置,间距700mm,外楞选用2Ф48×3.5mm钢管横向布置,间距600mm。
化为线均布荷载:
q=F×0.6/1000(用于计算承载力和验算挠度)
=53.3×0.6/1000
=31.98N/mm
抗弯验算
M=ql2/8=31.98×7002/8=1.96×106Nmm
抗弯承载能力
σ=M/W=1.96×106/2×5.08×103=192.9N/mm2 满足抗弯承载能力要求。 挠度验算 ω=5ql4/384EI=5×31.98×7004/384×2.06×105×2×12.19×104 =1.99mm 满足要求。 W―钢管的截面最小抵抗矩(mm2) E―钢管的弹性模量(N/mm2) I―钢管的截面惯性矩(mm4) f―钢管的容许挠度(mm) fm―钢管的容许应力(N/mm2) 4、框架梁模板 1模板安装要求 由于梁高,截面大,采用九夹板作为面板,背枋用50×100mm木枋,梁底木方间距200mm;每隔600mm设置一道对拉螺杆,梁侧外钢楞采用2Ф48×3.5mm钢管沿梁长方向布置;梁、柱、板接头处用12mm的胶条密封;由于梁跨度大于4m,故梁支模时起拱2cm。 2混凝土对模板的侧压力(取最大梁高1000mm计算) F=0.22γt0β1β2V1/2 =53.3KN/m2(同柱) F=γh=24×1.0=24KN/m2 取F=24KN/m2 F-混凝土对模板的侧压力(KN/m2) γ-混凝土的重力密度(KN/m2)取24KN/m2 t0-新浇混凝土的初凝时间(h)可按200/(温度+15)计算 V-混凝土的浇筑速度(m/h) H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m) β1-外加剂的修正系数,取1.2 β2-坍落度的修正系数,取0.85 ③梁对拉螺杆的验算 P=F×内楞间距×外楞间距 =24×0.6×0.6 =8.64KN P―对拉螺杆承受的拉力(KN) M12对拉螺杆的容许拉力为205N/mm2×76mm2=15.58KN 15.58KN>8.64KN 故柱对拉螺杆的设计满足要求。 ④梁外钢楞验算 本工程选用50×100mm木方作为内楞竖向布置,间距200mm,外楞选用2Ф48×3.5mm钢管横向布置,间距600mm。 化为线均布荷载: q=F×0.6/1000(用于计算承载力和验算挠度) =24×0.6/1000 =14.4N/mm 抗弯验算 M=ql2/8=14.4×6002/8=6.4×105Nmm 抗弯承载能力 σ=M/W=6.4×105/2×5.08×103=62.9N/mm2 满足抗弯承载能力要求。 挠度验算 ω=5ql4/384EI=5×14.4×6004/384×2.06×105×2×12.19×104 =0.1mm 满足要求。 W―钢管的截面最小抵抗矩(mm2) E―钢管的弹性模量(N/mm2) I―钢管的截面惯性矩(mm4) f―钢管的容许挠度(mm) fm―钢管的容许应力(N/mm2) 5、楼板模板 1模板安装要求 为满足楼板浇筑的整体稳定性,板底支模架采用满堂脚手架搭 设,立柱间距900mm,扫地杆300mm,步距1200;板底楞采用50×100mm木方,间距200mm;面层模板采用九夹板铺设,模板拼缝处用50mm宽的密封胶带密封。 2满堂脚手架稳定性验算,取1m2为计算单元模型进行稳定性验算。 荷载清理 ⑴恒荷载: 钢管(4×5.5m+21×1m)×38.4N/m=1651.2N 扣件13.2N×24=316.8N 九夹板150N/m2×1m2=150N 恒荷载合计(1651.2N+316.8N+150N)×1.2=2541.6N (其中1.2为恒荷载系数) ⑵施工荷载8000N/m2×1m2×1.4=11200N (其中1.4为活荷载系数) 作用于立杆上的轴力: N=2541.6+11200=13741.6N 则作用于单根立柱的竖向轴力: N1=13741.6÷2=6870.8N ⑶满堂架稳定性验算 N/ψΑ≤f N为立杆的轴向设计值; ψ为周心受压杆件的稳定系数,按长细比λ查表计算,λ=L0/i;L0为计算长度,L0=kμh=1.155×1.5×1.2m=2.079m i为截面回转半径(15.8mm); A为立杆的截面面积(489mm2); f为钢材的抗压强度值(205N/mm2) 由λ=L0/I=2.079/15.8=131.58查表得ψ=0.386 则6870.8÷(0.386×489)=36.4N/mm2≤205N/mm2 所以满堂脚手架满足稳定性要求。 四、模板的拆除 1、拆模的一般顺序: 后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。 2、拆模时间的控制: 1不承重侧模的拆除时间,应在混凝土强度达到2.5Mpa、保证其表面及棱角不致因拆除模板而受损坏时,才能拆除。 2承重模板的拆除日期严格按规范要求,在混凝土试块取样时,多取两组到三组试块,当龄期达到5天时,试压一组,10天时再试压一组,混凝土强度达到规范规定的拆模强度要求时,方可拆除模板。 3悬挑梁、阳台、雨棚等构件的拆模时间必须在混凝土强度达到100%后才能拆除。 3、拆除模板应注意的事项: ①拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料应整理堆码好并及时运走,做到落手清。 ②在拆除模板过程中,如发现混凝土有较大的空洞、夹层、裂缝等影响结构或构件安全的质量问题时,应暂时拆除,经与有关部门研究处理后,才能继续拆除。 ③定型模板要加强保护,拆除后立即清除干净,堆放整齐,便于下次使用。 ④已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计标准值后,才允许承受全部的计算荷载。 当承受施工荷载大于计算荷载时,必须通过核算,加设来临上支撑。 五、安全技术 1、进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员佩带安全带,并系牢固。 2、经医生检查认为不适宜高空作业人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人;工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。 5、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨雪霜天应先清扫施工现场,再进行施工。 6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作;高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 7、不得在脚手架上堆放大批模板、钢筋等材料。 8、支模牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上;道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇期间,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。 10.板上有预留洞,应在安装后将洞口盖好;混凝土上的预留洞,应在模板拆除后将洞口盖好。 11.拆除模板一般采用长撬杠,拆模人不许站在模板上超作;在拆除搂板模板时要提高警惕,注意整片模板掉下来。
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