河南省《金属冶炼安全》每日一练第925套.docx
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河南省《金属冶炼安全》每日一练第925套
2020年河南省《金属冶炼安全》每日一练
考试须知:
1、考试时间:
180分钟。
2、请首先按要求在试卷的指定位置填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。
4、由于不同的科目的题型不同,文档中可能会只有大分标题而没有题的情况发生,这是正常情况。
5、答案与解析在最后。
姓名:
___________
考号:
___________
一、单选题(共30题)
1.下列关于钢锭(坯)堆放高度的说法,符合规定的是()。
A.4t的钢锭堆放高度为4m
B.2t的钢锭堆放高度为3.5m
C.7m的连铸坯堆放高度为4m
D.5m的连铸坯堆放高度为3.5m
2.下列不属于烧结球团工艺涉及的危险有害因素的是()。
A.火灾
B.粉尘
C.弧光
D.噪声
3.焦化厂某关键设备,其能否平稳运行对煤气净化系统的安全至关重要。
该关键设备是()。
A.煤气鼓风机
B.初冷器
C.电捕焦油器
D.超级离心机
4.目前铁矿球团法和烧结法一样,已经成为人造富矿的主要方法之一,得到了广泛应用,下列不属于氧化球团矿生产工艺方法的是()。
A.带式抽风法
B.带式焙烧法
C.竖炉法
D.链篦机-回转窑法
5.下列关于锌冶炼的过程中职业病危害防治技术的说法,正确的是()。
A.对产生粉尘、毒物的生产过程和设备(含露天作业的工艺设备),应优先采用局部通风净化的措施
B.对逸散粉尘的生产过程,应对产尘设备采取密闭措施
C.工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的上风侧
D.在满足工艺流程要求的前提下,宜将高噪声设备相对分散布置,避免集中噪声源提高噪声等级
6.关于焦炉烟道气调湿机保护措施应与氧含量设置联锁,下列关于该联锁设置正确的是()。
A.焦炉烟道气调湿机应设气体出口氧含量下限联锁
B.当氧含量低于H值(高值)时,逐渐开启调节阀充氧气
C.当氧含量超过HH值(高高值)时,立即开启切断阀大流量充氮气
D.当氧含量由HH值降低至H值时,立即关闭充氮
7.粗(轻)苯加氢工艺中,含有大量使人中毒的化学物质。
下列不能使人中毒的化学物质是()。
A.甲烷
B.苯
C.硫化氢
D.氨
8.铅冶炼职业危害防护措施中,很多工艺或设备设施需设置通风净化装置。
下列工艺或设备设施中,不需要设置通风净化装置的是()。
A.鼓风炉加料口
B.电解厂房
C.桥式吊车司机室
D.散装物料远距离运输
9.硫化铅精矿直接熔炼采用富氧强化氧化熔炼、液态高铅渣直接还原炼铅工艺获得粗铅。
下列关于粗铅熔炼工艺的说法,错误的是()。
A.富氧底吹熔炼炉通过氧枪向底吹炉喷入氧气,熔炼产出粗铅、液态渣和含尘烟气
B.由富氧底吹熔炼炉熔炼后的液态高铅渣经溜槽输送至还原炉内
C.还原炉底部喷枪送人氧气,在气体搅拌传质下,实现高铅渣的还原
D.SO2烟气,经冷却降温后进入电收尘净化,后经硫酸系统转化生成工业硫酸
10.下列关于焦化厂火灾的应急处置措施,说法正确的是()。
A.煤气主管道着火时。
应立即关闭煤气阀门
B.油类物质着火时,可用化学干粉、二氧化碳和高压水灭火
C.电气设备发生火灾时,可用干粉、泡沫灭火剂灭火
D.化纤着火时,可以用水灭火扑救
11.下列关于锌焙烧矿浸出采用两段浸出的工艺说法,错误的是()。
A.锌焙烧矿浸出是用稀硫酸(电解废液)作为溶剂,将锌的化合物从焙烧矿中溶解出来
B.焙砂和焙烧收尘灰经中性浸出槽内进行浸出,焙砂中ZnO溶解浸出,矿浆经中性浓密机浓密后底流用泵送酸性浸出槽
C.焙砂和焙烧收尘灰经酸性浸出槽内进行浸出,焙砂中ZnO溶解浸出,矿浆经酸浸浓密机浓密后底流用泵送中性浸出槽
D.经两段浸出的浓密底流经加水洗涤后压滤送人渣处理工序的挥发窑中进行处理
12.下列关于荒煤气系统的安全操作规程,说法正确的是()。
A.除尘器和高炉煤气管道,如有泄漏,应及时处理,必要时应降压至负压
B.进入除尘器内作业,与之相连的煤气管道闸阀均应关闭
C.除尘器内用氮气吹扫煤气,直到除尘器内残余一氧化碳符合要求后。
方可进入除尘器内作业
D.进入除尘器内作业期间,放散阀应始终保持开启状态
13.下列不属于立即停止干熄炉装焦的情形是()。
A.通过调节仍无法控制循环气体中的可燃气体超标
B.干熄炉内料位达到上上限报警值
C.排焦温度高达200℃
D.锅炉系统因故障无法正常工作
14.下列关于煤气意外着火应采取的应急措施,说法正确的是()。
A.煤气管道直径在100mm以下的可直接切断煤气灭火
B.管道直径大于100mm的应逐渐降低煤气压力,但煤气压力不应低于50Pa,不应突然关闭煤气阀门
C.在通风不良的场所,应第一时间快速灭火,随后降低煤气压力
D.煤气设施已烧红时,应用水快速冷却,以防煤气设施烧穿而泄漏出煤气
15.根据《焦化安全规程》(GB12710)的规定,下列关于干熄焦起重机安全作业控制措施,说法错误的是()。
A.应采用可靠的制动装置
B.应设置限位和位置检测装置
C.应设置速度检测装置
D.风速大于12m/s时,起重机应停止作业
16.下列关于烧结和球团设备通用的安全技术措施,说法错误的是()。
A.通道的出入口不应位于吊车频繁运行的地段
B.吊装孔四周应设置栏杆,吊装孔栏杆影响物料平移的,应制作成门式或可拆卸式栏杆
C.行车两端应设置电气限位器和机械安全挡,轨道两端应设有缓冲器和清轨器
D.带式输送机通廊应设有喷洒水清扫设施
17.熔铸炉入炉物料潮湿,作业工具潮湿或有缺陷,易引发灼烫事故。
下列关于熔炉安全技术的说法,错误的是()。
A.入炉锌片应干燥,有少量水分时一次进料量要少
B.进料口前有人时,进行进料作业应少量、谨慎
C.现场各类入炉物料应保持干燥
D.各类作业工具要经常检查,防止受潮发生锌爆伤人
18.钢卷、钢坯原料场为防止物体打击及坍塌事故,所采取的安全措施正确的是()。
A.人与原料间隔不能小于0.7m
B.热轧坯料垛高不能高于4.5m
C.冷轧原料钢卷多层堆垛必须呈圆柱形
D.高度不能超过4层.垛距0.4m
19.现场惰性气体气瓶存放处、氮气通往现场作业线的第一道阀门处必须设置的警告标识是()。
A.当心中毒
B.当心爆炸
C.当心窒息
D.必须强制通风
20.湿法熄焦应符合要求,下列说法错误的是()。
A.粉焦沉淀池周围应设置防护栏杆,水沟应设置盖板
B.凉焦台应设置水管
C.使用未经处理的废水熄焦
D.粉焦抓斗司机室应设在旁侧或采用遥控操作方式
21.空气分离的基本方法不包括()。
A.深度冷冻法
B.燃烧法
C.吸附法
D.膜分离法
22.下列不属于环冷机危险有害因素辨识结果的是()。
A.煤气中毒
B.高温粉尘
C.热风灼烫
D.车轮碾压
23.熟料烧结工序存在的危险有害因素有火灾、爆炸、机械伤害、高处坠落、粉尘、噪声等。
在煤粉制备过程的防火防爆措施中,说法正确的是()。
A.运行中及时消除磨煤机入口积煤、积粉现象,严格控制磨煤机出口温度
B.外漏煤粉发生自燃应使用柱状压力水灭火
C.停止制粉系统时,可先停止磨煤机,并持续保持通风
D.在处理分仓下粉不畅,敲击粉仓时,宜使用铁质工具
24.从高炉安全生产的需要出发,富氧量是有限的,目前我国国内基本明确将富氧量控制在()。
A.99.5%以下
B.85%以下
C.23%以下
D.5%以下
25.立式磨煤机生产的煤粉易燃、易爆。
当袋式收尘器发生煤粉着火,下列应急措施说法错误的是()。
A.应立即紧急停止立式磨煤系统,打开主排风机
B.关闭袋式收尘器进、出口调节阀
C.喷入氮气
D.严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外
26.炼钢工艺技术可简单地归纳为“四脱”“二去”“二调整”,其中下列关于“四脱”的说法,错误的是()。
A.脱硫
B.脱磷
C.脱硅
D.脱氧
27.下列关于焦炉车辆的安全距离要求,说法错误的是()。
A.焦炉车辆上电磁站的人行道净宽不得小于0.8m
B.裸漏导体布置在人行道上方时,导体距地面高度应大于2.2m
C.裸漏导体布置在人行道上方,且距离地面高度应小于2.2m时下部应有隔板,隔板距离地面不小于1.9m
D.焦炉车辆电源滑触线高度不宜小于2.2m,低于2.2m时,下部应设防护网
28.铅冶金炉窑使用柴油、天然气等级进行烘炉时,若违章点火,极易发生爆炸事故。
下列关于防范炉窑点火爆炸事故的主要措施,正确的是()。
A.点火前检查燃料阀门严密可控,确保未发生内漏
B.严格执行“先通油(气),后点火”的点火程序
C.点火失败后应立即再次点火,两次点火时间不得超过1min
D.合理控制通风量和油(气)给入量,适当加大油(气)量
29.下列关于冶金起重机的安全措施,说法错误的是()。
A.吊运重罐铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机
B.电炉车间运废钢料篮的加料吊车.应采用双制动系统
C.钢丝绳系统由2根钢丝绳组成,每根钢丝绳均能支承载荷
D.吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过
30.将钢坯的铸造结构变成均匀的细晶组织,力学性能得以提高,从而可以生产各种形状钢材的工艺是()。
A.锻压
B.铸造
C.轧钢
D.热处理
二、多选题(共20题)
三、判断题(共10题)
四、简答题(共2题)
31.2009年1月21日16时20分,J钢铁集团有限公司在检修3号高炉时发生高空坠落事故,3人死亡,1人重伤。
2009年1月6日,J钢铁集团有限公司与刘某签订3号高炉(2005年建成投产并已连续运行3年多)中修工程施工合同和安全施工协议。
工程主要内容是高炉停炉料的扒除、炉内耐火材料的拆除、热风炉耐火球的拆选装、炉顶设备检修更换等。
采用包工期、包质量、包安全、包费用的包干制形式,工程总费用736万元。
后经查证,刘某所持A建设有限责任公司的相关资质证照均为刘某从非正常渠道获得的彩色影印件:
施工合同、安全协议及
32.H铸钢公司有职工4000人。
2009年1月17日7时15分,H铸钢公司发生中频电炉钢水喷炉灼烫事故,导致4人死亡,1人重伤,直接经济损失190余万元。
2009年1月16日23时,H铸钢公司夜班工人根据当日生产安排,开始通电熔化。
17日3时40分,第1炉钢水熔化完毕,存放于3号保温炉中,接着熔化第2炉。
熔化初期,在电炉底部已有部分钢水的情况下,本应根据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250mm的小块废钢,并用铁棍捣料作业。
操作工为了达到降低劳动强度的目的,减少向炉内加料和捣料的次数,在当班车间主任李某
单选题答案:
1:
C2:
C3:
A4:
A5:
B6:
C7:
A
8:
D9:
C10:
D11:
C12:
D13:
C14:
A
15:
D16:
C17:
B18:
B19:
C20:
C21:
B
22:
A23:
A24:
D25:
A26:
C27:
D28:
A
29:
C30:
C
多选题答案:
判断题答案:
简答题答案:
31:
None32:
None
相关解析:
1:
钢锭(坯)堆放高度,应符合下列规定:
(1)大于3t的钢锭堆放高度不大于3.5m。
(2)0.5~3t的钢锭堆放高度不大于2.5m。
(3)大于0.5t的钢锭堆放高度不大于1.9m。
(4)人工吊挂钢锭堆放高度不大于1.9m。
(5)长度6m及以上的连铸坯堆放高度不大于4m。
(6)长度3~6m的连铸坯堆放高度不大于3m。
(7)长度3m以下的连铸坯堆放高度不大于2.5m。
2:
烧结球团工艺涉及的主要危险有害因素有:
机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、触电、爆炸、中毒和窒息、粉尘及噪声。
3:
煤气鼓风机是焦化厂的关键设备,其能否平稳运行对煤气净化系统的安全至关重要。
4:
生产铁矿氧化球团法,有竖炉法、带式焙烧法、链篦机-回转窑法三种工艺,后两种生产工艺已成为主流工艺。
5:
对产生粉尘、毒物的生产过程和设备(含露天作业的工艺设备),应优先采用机械化和自动化,避免直接人工操作。
工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内时,使用和产生高毒物质的工作场所应与其他场所隔离。
在满足工艺流程要求的前提下,宜将高噪声设备相对集中,并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等控制措施。
6:
焦炉烟道气调湿机应设气体出口氧含量上限联锁,当氧含量高于H值(高值)时,逐渐开启调节阀充氮气;当氧含量超过HH值(高高值)时,立即开启切断阀大流量充氮气,待氧含量恢复到H值以内后延时关闭充氮。
7:
苯类对人体中枢神经和血液毒性极强,属于极度危害毒物。
硫化氢是一种强烈的神经毒物,对人体黏膜有强烈的刺激作用,高浓度时可直接抑制呼吸中枢,引起迅速窒息而死亡。
而氨对黏膜有刺激作用,高浓度时可造成组织溶解性坏死,引起化学系肺炎及灼伤。
8:
散装物料远距离运输时,应采用自动卸料的集料箱、密闭罐或其他专用运输设备。
用于熔铅锅和反射炉作业的桥式吊车司机室,采用空气调节与净化装置。
鼓风炉和烟化炉水洋池冲渣入口处上方设置通风净化装置。
烟化炉作业场所宜设排风装置。
烟化炉加料口可采用侧吸罩。
9:
由富氧底吹熔炼炉熔炼后的液态高铅渣经溜槽输送至还原炉内,底部喷枪送入天然气和氧气。
天然气和煤粒部分氧化燃烧放热,维持还原反应所需温度,气体搅拌传质下,实现高铅渣的还原。
10:
发生煤气着火事故,可用化学干粉、高压水等灭火、降温,应逐渐降低煤气压力,同时通人大量蒸汽或氮气,但管道或设施内的煤气压力不得低于100Pa。
严禁突然关闭煤气阀门,防止回火爆炸。
直径小于或等于100mm的煤气管道着火,可直接关闭阀门灭火。
煤气隔断装置、压力表和蒸汽、氮气接头应有专人监控、操作。
油类(如粗苯、煤焦油等)物质着火时,可用化学干粉、二氧化碳或泡沫灭火剂灭火。
电气设备设施(如电动机、变压器等)发生火灾,可用干粉、二氧化碳灭火器扑救。
在未确认切断电源前,严禁用水灭火,以防发生触电事故。
其他可燃物(
11:
中性浸出及浓密:
焙砂和焙烧收尘灰经电子皮带秤计量后加人中性浸出槽内进行浸出。
控制浸出过程终点溶液的pH值(5.2~5.4),焙砂中ZnO溶解浸出,其他杂质(Fe、As、Cu、Cd等)水解沉淀,矿浆经中性浓密机浓密后底流用泵送酸性浸出槽,上清液送净液工序处理。
酸性浸出及浓密:
中浸浓密底流在酸性浸出槽内进行连续酸性浸出.控制浸出过程终点溶液的pH值,使矿浆中Zn0溶解浸出,浸出矿浆送酸浸浓密机浓密。
浓密底流经加水洗涤后压滤送入渣处理工序的挥发窑中进行处理.酸浸上清液再返回中性浸出工序进一步除杂后送
12:
煤气管道应维持正压,煤气闸板不应泄漏煤气。
除尘器和高炉煤气管道如有泄漏,应及时处理,必要时应减风常压或休风处理。
用氮气赶煤气后,应采取强制通风措施,直到除尘器内一氧化碳和氧气符合安全要求,方可进入除尘器内作业。
作业期间炉顶放散应始终保持开启状态,系统煤气应保证有效隔断(加装盲板)。
13:
出现下列情况之一时,应立即停止干熄焦装焦:
(1)通过调节仍无法控制循环气体中的可燃气体超标。
(2)干熄炉内料位达到上上限报警值。
(3)排焦温度持续超限。
(4)炉体出现异常。
(5)环境除尘设备出现故障停止转动。
(6)循环风机因故障无法正常工作。
(7)锅炉系统因故障无法正常工作。
14:
煤气管道着火,管道直径在100mm以下的可直接切断煤气灭火。
管道直径大于100mm的应逐渐降低煤气压力,但煤气压力不应低于100Pa,不应突然关闭煤气阀门,以防回火爆炸。
在通风不良的场所,煤气压力降低以前不要灭火,否则,灭火后煤气仍大量泄漏,会形成爆炸性气体,遇烧红的设施或火花,可能引起爆炸。
煤气设施已烧红时,不应用水骤然冷却,以防煤气设施急剧收缩造成变形断裂而泄漏出煤气。
15:
干熄焦装置最高处,应设置风向仪和风速计。
风速大于20m/s时,起重机应停止作业。
起重机轨道两端应设置固定装置。
16:
行车及布料小车等在轨道上行走的设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
17:
入炉锌片应干燥,有少量水分时一次进料量要少。
扒渣口(进料口)前有人时,不能进行进料作业。
18:
热轧坯料,垛高不能高于4.5m,人与原料间隔不能小于2m;堆垛要放置平稳整齐.垛间保持一定安全距离并考虑热坯辐射因素。
冷轧原料钢卷必须堆放在有鞍座的库区内;多层堆垛必须呈梯形,高度不能超过3层,垛距0.4m,钢卷凸出端面部分必须小于带宽的1/4,堆垛与人行道间距2m。
19:
现场惰性气体气瓶存放处、氮气通往现场作业线的第一道阀门处必须设置“当心窒息”警示牌。
惰性气体无毒,也不会产生爆炸,“必须强制通风”属于提示标识。
20:
湿法熄焦应符合下列要求:
(1)粉焦沉淀池周围应设置防护栏杆,水沟应设置盖板。
(2)凉焦台应设置水管。
(3)不应使用未达到国家相关标准的废水熄焦。
(4)粉焦抓斗司机室应设在旁侧或采用遥控操作方式。
21:
空气分离的基本方法包括:
深度冷冻法、吸附法、膜分离法。
22:
生产中在环冷机内外环作业时存在高温粉尘及热风灼烫的风险,环冷机运行中存在车轮碾压伤害危险,检修进入给料斗、卸料斗内或区域范围内的台车内部存在高温灼烫危险,向内环吊运备件时存在撞击伤害危险。
23:
加强运行巡回检查,发现制粉系统漏油、漏粉、漏风,应及时采取措施处理,清理外漏煤粉,应杜绝明火,防止粉尘爆炸,外漏煤粉发生自燃应使用花洒水喷洒灭火,严禁使用柱状压力水灭火,以防积粉扬起发生爆炸。
停止制粉系统时,应充分通风吹扫,系统内部的煤粉必须抽净后方可停止磨煤机,磨煤机停止后仍应加强对进、出口温度的监测,制粉系统再循环门、磨煤机入口热风风门应严密关闭。
在处理分仓下粉不畅,敲击粉仓时,宜使用铜质工具,发现不严密处漏粉,应停止敲粉工作。
24:
从高炉安全生产的需要出发,富氧量是有限的,目前我国国内基本明确将富氧量控制在5%以下。
25:
生产中,当袋式收尘器出口气温迅速上升,判断袋式收尘器内着火,应立即紧急停止立式磨煤系统,停止主排风机,关闭袋式收尘器进、出口调节阀,向袋式收尘器内喷入氮气;磨煤机内着火,立式磨煤系统应紧急停车。
严禁打开仓顶各人孔门、观察孔等进行灭火,向仓内喷入氮气或生料粉,直到控制火情,严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。
26:
“四脱”即脱硫、脱磷、脱碳、脱氧。
27:
焦炉车辆电源滑触线高度不宜小于3.5m,低于3.5m时,下部应设防护网,防护网应接地良好。
28:
防范炉窑点火爆炸事故的主要措施:
(1)制定炉窑点火规程,实行作业票制度,并严格按照流程执行,点火时,现场专人监护,并设置警戒,防止无关人员误入。
(2)点火前检查燃料阀门严密可控,确保未发生内漏。
(3)点火前炉膛、烟道彻底通风换气,并检查管道、烟道,确保其通畅。
(4)检查点火程序控制器完好,严格执行“先点火,后通油(气)”的点火程序。
(5)点火失败后再次点火前,重新按照点火规程或流程执行,炉膛内进行彻底吹扫。
(6)点火机构装设自动灭火保护装置或设置火焰观察孔(窗)。
(7)合理控制
29:
钢丝绳系统由4根钢丝绳组成,每组2根钢丝绳缠绕系统中设有平衡臂,保证钢丝绳受力均匀。
另外,在工作中如有1根或相对位置上的2根发生断裂,其余钢丝绳能支承载荷,而不会造成吊钩平衡横梁倾斜或坠落。
30:
通过轧机轧制,不仅使原来粗大、不均匀的铸造结构变成均匀的细晶组织,而且力学性能得以提高,从而可生产各种形状和不同规格的钢材,以供应有不同用途和性能要求的用户。
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31:
1.高炉车间存在的职业卫生有害因素及职业病:
(1)高温、热辐射——中暑。
(2)粉尘——尘肺病。
(3)红外线——白内障。
(4)噪声——噪声聋。
(5)一氧化碳——一氧化碳中毒。
2.直接经济损失=设备损失500万元+处理事故和现场抢救费用30万元+住院治疗费80万元+支付家属抚恤金425万元+歇工工资3万元+事故罚款15万元=1053万元。
事故等级为较大事故。
3.J钢铁集团有限公司对外包工程进行安全生产管理的主要内容:
(1)企业应建立承包商、供应商等安全管理制度,将承包商、供
32:
2.H铸钢公司电炉车间应设置的安全标志及其提示的内容:
(1)禁止标识。
“禁止靠近”“禁止停留”“禁止酒后上岗”。
(2)警告标识。
“注意安全”“当心触电”“当心吊物”。
(3)指令标识。
“必须戴安全帽”“必须穿工作服”。
(4)提示标识。
“安全出口”。
3.本次事故暴露出的现场安全管理问题:
(1)未落实安全生产岗位责任制。
(2)无视安全操作规程。
(3)生产中没有专业技术人员或安全人员监督。
(4)违章指挥,冒险作业。
(5)疏于教育培训,安全意识薄弱。
(6)出现问题后,
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- 金属冶炼安全 河南省 金属 冶炼 安全 每日 一练第 925