冶金行业平煤股份七矿质量标准化细化量化标准合订本.docx

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冶金行业平煤股份七矿质量标准化细化量化标准合订本

（冶金行业）平煤股份七矿质量标准化细化量化标准合订本

第一部分平煤股份七矿采煤线质量标准化细化量化标准

为了加强采煤工作面安全质量标准化管理，全面提升安全质量标准化管理水平，根据集团公司安全质量标准化示范工作面标准，结合我矿实际，特制定本标准。

一、两巷管理

1.两巷净高综采面不低于2.0m，悬移支架采面不低于1.8m；人行道宽度不小于0.7m。

2.巷道内支护形式完整，维修及时，无断梁折柱，无空帮空顶。

巷道整洁平整，无浮矸、杂物。

巷道内无直径超过50mm的煤岩块。

3.两巷超前支护形式和长度符合作业规程规定，支护强度满足现场需要，支柱初撑力不低于90KN。

并挂牌管理，标明支护形式、长度、负责人等内容。

超前支护有管理牌板（见图1）规格：

宽×高400mm×600mm。

图1（超前管理牌板）规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

4.超前支护顶梁平整，接顶严密，支柱迎山有力，无坏梁坏柱，支柱钻底量不得超过100mm。

5.超前支护支柱编号管理，排成一条直线，并有防倒措施，支柱的三用阀、手把方向要一致。

支柱防倒应用专用防倒器（庚组采面用油丝绳连锁）。

6.风、机巷吊挂牌板包括各工种安全生产岗位责任制（见图2）、各工种操作规程（见图3）、正规作业循环图表（见图4）、工作面支护平面、剖面图、避灾路线图（见图5）、爆破图表（见图6），各工种交接班制度及内容（见图7）。

液压支架工岗位责任制

采煤机司机岗位责任制

泵站司机岗位责任制

图2（各工种安全生产岗位责任制）规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

液压支架工操作规程

采煤机司机操作规程

泵站司机操作规程

图3（各工种操作规程）规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

xxxx采面循环作业图表

图4（正规作业循环图表样板）

规格：

宽×高：

1000mm×600mm，蓝底白字

图5（避灾路线图样板）规格：

宽×高：

1000mm×600mm

xxxx采面爆破图表

爆

破

设

计

说

明

书

　　　　　　　炮眼指标

　　　　循环指数

项目

单位

上眼

下眼

项目

单位

说明

眼距

mm

眼数

个

顶距

mm

药量

Kg

底距

mm

雷管

发

仰角

度

炮泥

Kg

俯角

度

水袋

个

水平角

度

其它

装药

克/眼

起爆方式

封泥

mm/眼

连线方式

水袋

个/眼

爆破方法

孔径

mm

图6（采面爆破图表样板）规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

交接班制度

1、各工种提前20分钟到达工作地点，工种对工种、岗位对岗位现场交接。

2、交班人未经接班人同意擅自离岗，出现一切问题由交班人负责。

3、接班人无特殊情况未按时到达岗位时，交班人可通过领导离岗下班，发生的一切问题由接班人负责。

4、当班未能排除的隐患必须向下一班交接清楚。

5、交接班一律凭牌交接，不拿牌罚20元，牌丢失罚50元。

6、丢失工具或其它物品照价赔偿。

图7　（交接班制度样板）

规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

吊挂高度：

牌板上边距离顶板0.5米高，吊挂要平直。

吊挂方法：

在巷道上帮牌板上边位置打锚杆，两头用铁丝或油丝绳拉直绷紧，牌板吊挂在铁丝或油丝绳上。

7.物料（备品备件）存放规范、整齐，挂牌管理，物料牌标明物料名称、规格、数量、责任人等内容。

备品备件及小件工具放置在工具箱内。

工具箱要规格统一。

物料码放不得超过巷道断面的1/3，码放高度不得超过1.5米高。

距离轨道不得小于500mm。

分类上垛、挂牌，材料码放应横竖成线，标志牌内容齐全、规范统一（见图11）。

机巷回收的物料，U型钢、工字钢、锚杆等先运放在转载机头以外50—100米处非人行道侧，并分类码放整齐，挂牌管理。

定期组织外运回收，不得堵塞巷道影响通风行人。

顺槽刮板输送机缩下的槽子、刮板链要运至顺槽机头以外分类码放整齐。

回收物料牌板：

回收物料标志牌

名称

数量

责任人

规格：

宽×高=300×200mm，蓝底白字

物料码放标准牌板

序号

品名

码放标准

1

木料

圆木、大板上圆木架或用小板分层码放整齐，小棍、小板顺着巷道走向平直码放整齐，柱鞋码放成方垛。

码放在泵站以外，距道大于500㎜。

2

单体柱

单体柱竖直摆放，摆放整齐，不同规格分开。

3

金属网

炮泥

片网平铺摆放，卷网分层码放整齐，炮泥圈入池子,池子用1.5m道木圈整齐。

4

型钢

铁道

铁道、各种金属梁腿顺着巷道走向平直码放，用小板分层。

码放在泵站以外，距道大于500㎜，

5

回收

小件

各种回收小件分类扎成小捆，分类码放，码放整齐。

图10　（物料码放标准牌板样板）规格：

长×高＝1000×600mm

物料标志牌

名称

规格

用途

　　　图11（物料标志牌样板）规格：

宽×高：

300mm×200mm，蓝底白字

8.巷道内有顶板淋水及底板涌水时，对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟，其宽度不小于0.3m，深度不小于0.3m,水沟用砖砌筑，再用水泥砂浆抹平。

凡有积水处，必须扩帮设置水泵窝，其净尺寸不小于：

长×宽×深＝2.0m×1.5m×0.8m～1.0m,水泵窝四周要进行固化。

水泵必须吊起，水泵进入口距泵窝底300mm以上。

风巷泵站处要对底板硬化，并在巷道下帮用砖砌筑蓄水池（长×宽×深=1m×0.6m×0.8m～1.0m）,再用水泥砂浆抹平,设盖板或钢筋围栏。

10.巷道内各种管路（供、排水管，注浆管，各类瓦斯抽放管）在两帮的布置，必须根据相关规定进行设计，吊挂得当，严禁落地。

见管路布置（见图14）.

巷道内各种管路在同一帮布置，管路敷设要平直，从上到下吊挂顺序依次为供水管、供风管、排水管、抽放管。

各种管路吊挂间距（中心距）为200mm。

水管每50m安装一个三通，风管每隔100m安装一个三通，各三通出口方向一致。

管路吊挂必须保证平直，成一条直线，与轨道或皮带保持大于500mm的水平距离。

同一巷道的管线只能用一种吊挂方式（铁丝吊挂、油丝绳吊挂、皮带吊挂），每2米吊挂一次，且吊挂点均匀。

用铁丝吊挂时，铁丝头必须朝向煤壁一侧。

刷漆：

所有管路刷两遍底漆、两遍面漆。

水管面漆为绿漆，风管面漆为黄漆，排水管面漆为灰漆。

每隔100m在管道上标注用途、走向。

白色楷书字体，字体高度：

Φ159mm及以上管路字高80mm,Φ108mm管路字高60mm，Φ59mm及以下字高30mm,用模板喷漆。

图14（两巷管线吊挂示意图）

图15（管路标志）备注：

瓦斯抽放管制作为红底白字

11.电缆吊挂：

吊挂前沿巷道帮与巷道腰线平行布置一条油丝绳或铁丝，油丝绳或铁丝要拉直绷紧，高度在底板以上1.6m。

吊挂顺序按监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂，垂度适当，吊挂点间距500mm。

监测线、通讯、信号、电缆间距50—100mm，且间距均匀。

电缆与瓦斯抽采管要分别吊挂在巷道两帮。

12.两巷顶板上的锚索头距人行道底板小于2.2m的必须用皮管套上并刷红白相间漆作为标志。

二、工作面支护

1.支架状态完好，初撑力不低于规定值的80％。

2.支架排成直线，其偏差不超过±50mm,挂线管理。

中心距1500mm，偏差不超过±100mm。

3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。

4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高度的2/3），支架不挤、不咬，架间间隙小于200mm。

5.煤机过后按照作业规程要求及时移架，端面距不大于340mm，前梁接顶严密。

端面距大于340mm时需架设顺山棚；大于600mm需架设走向棚或顺山棚；顶板破碎时需用小板、钢网等物料维护好顶板。

6.支架全部编号管理，牌号清晰。

数字用白漆刷在支架两立柱缸体正中间，字体面向煤壁。

7.采面出现落差大于1m的断层时必须有过断层措施。

8.煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分不超过250mm。

三、端头支护与上下隅角管理

1.支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位置合理。

己组煤层和戊组煤层使用双楔金属铰接顶梁配单体液压支柱支护，庚组煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600mm。

单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒。

2.支柱迎山有力，无坏梁坏柱，初撑力不低于90KN。

单体柱注液阀筒方向一致向外。

双楔金属铰接顶梁必须三肖齐全。

3.上下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施。

上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。

4.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。

5.锚网、锚索支护巷道在进入老塘前，必须采取锚杆盘、锚索头退卸措施。

四、机电设备管理

1.普、炮采工作面泵站压力≥18Mpa（综采≥30Mpa），液压系统完好，不漏液。

2.普、炮采工作面乳化液浓度2～3％（综采3～5％），现场有配比和检查手段，并有记录。

3.工作面运输机与机巷转载机搭接合理，卸载高度不小于300mm,煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤。

4、电气设备无失爆。

设备防护、保护装置齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。

电气设备有包机牌：

注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容（见图19）。

各种试验、检查及时，记录规范、齐全。

5.电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。

多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。

6.移动设备列车至采面的低压电缆及管路必须采取悬挂措施，严禁落地。

7.输送机挡煤板和刮板、螺栓、齿轨等各部件齐全完好。

8.采煤机完好，不漏油，不缺截齿。

9.支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。

10.转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。

11.电气设备和移动设备列车附近，按机电部门规定配备砂箱、灭火器。

转载机机头、处配1台沙箱（见图17）1台灭火器，泵站处配2台沙箱2台灭火器，油桶处配1台沙箱1台灭火器。

12.油质集中放置在风巷料场，挂牌管理，码放整齐，不同油脂专用油抽子，有管理牌板（见图20），标志牌（见图21）包括油脂名称、用途、使用单位负责人等。

图17　（沙箱）

油脂管理制度

1、坚持专油专用，专油专抽，专人注油。

2、油脂挂牌管理，油桶摆放整齐，油桶距道不小于500mm。

3、油桶要摆放在顶板完好、无淋水、通风良好的地方。

4、每次抽油后，油桶盖必须盖好，防止杂物进入油桶。

5、每个油桶上要盖油桶罩。

6、油桶周围要保持清洁卫生，不得有易燃物、杂物、煤矸等。

图20（油质管理制度牌板）

规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字

图21（油质标志牌）

规格：

宽×高：

200mm×300mm，蓝底白字

13.风巷小绞车必须满足安全生产需要。

钢丝绳及钩头、保险绳完好符合规定。

钢丝绳尾部绳头必须用两幅压绳板固定在滚筒上，滚筒上必须经常留3圈摩擦绳，钢丝绳在滚筒上排列整齐。

14.设备及小型电器完好，无锈迹，无灰尘，周围无杂物。

开关设备上架，摆放整齐（开关架见图18）。

小型电器吊挂规整。

电气设备上方有淋水时，要有防水设施。

图18（开关架）

图19（包机牌）

15.综采工作面移动设备列车、转载机机头等处必须按规定安设照明设施。

工作面通讯设施确保完善。

16.备用材料和备用设备有专用场地，摆放整齐并挂牌管理。

五、一通三防管理

1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于200mm，距顶板不大于300mm。

2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。

悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。

3.工作面爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

4.工作面机巷、风巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。

5.工作面采煤机有内外喷雾装置，喷雾水压符合规定，喷头雾化效果好，能覆盖滚筒，并坚持正常使用。

6.在风巷和机巷动压区各设一道净化水幕，水幕位置距采面不超过20米。

水幕控制阀的阀件齐全，水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。

并安装在便于操作的位置。

7.综采工作面架间喷雾装置必须齐全（10米一个），并达到灵敏可靠，雾化程度好，喷雾方向合理，控制阀的阀件齐全，并安装在便于操作的位置。

8.工作面运输巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理，喷雾阀门距司机操作位置不大于5米，且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。

9.工作面煤层瓦斯含量达到8m3/t及以上时，必须采取超前治理措施。

六、运输管理

1.工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板、齿轨的联接件齐全完整。

顺槽转载机挡煤板齐全。

顺槽转载机和普炮采工作面运输机的机头、机尾要有压（戗）柱。

2.轨道及道岔按规定铺设，无杂拌道。

轨枕长度、间距符合规定。

扣件与轨型配套，齐全、紧固、有效。

3.斜巷按规定设置灵活可靠的阻车装置。

4.各类绞车按规定要求打地锚或压柱，声光信号齐全，小件上板，规格尺寸和悬挂位置符合机电部门规定。

有绞车管理牌板和瓦斯检查牌板，吊挂规范。

托绳轮、壁辊等齐全有效。

绞车钢丝绳绳径必须与绞车功率相匹配。

严格执行“行车不行人”制度。

5.运输机、绞车等联络信号符合规定，做到醒目、齐全、灵敏、可靠。

6.矿车的停放位置合理，在各车场中停车要用掩车装置掩好车，在斜巷中停车装卸料时要打“十”字撑木掩车，以防掉道车或发生跑车事故。

七、安全管理

1.工作面范围内人行道畅通。

2.支柱（架）高度与采高相符，不得超高使用。

3.综采工作面支架的护帮板，必须采取限位或闭锁措施，以防伤人。

4.行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。

5.采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤（矸）窜出输送机伤人的措施。

其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化标准执行。

第二部分平煤股份七矿开掘线细化量化标准

第一章总则

第一条为进一步加强井巷工程安全生产管理，促其按照科学化、制度化、规范化、标准化健康发展，提高技术人员的管理素质，规范基础管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术基础管理规定》、《煤巷锚杆支护规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》国务院、国家安全生产监督管理总局、公司有关文件规定，结合我矿实际特制定本标准。

第二章技术管理规定

第二条技术管理一般规定

（一）开拓科建立技术资料档案，包括施工设计图、巷道开口通知单、作业规程及补充措施、设备安装申请单、巷道贯通通知单、贯通措施、隐蔽工程记录、锚杆拉拔试验台账、巷道位移观测记录和工程竣工移交验收报告单等内容。

技术资料档案保存时间应为巷道报废后一年以上，重要巷道的技术资料应永久保存。

（二）开掘巷道内必须悬挂施工牌板，施工牌板内容应包括工程平面图、巷道支护断面图、供电系统图、炮眼布置图、爆破图表或综掘机切割示意图、劳动组织和作业循环图表、避灾路线图、工程质量标准和主要安全技术措施等内容。

牌板材质和格式要统一、美观。

（三）安全技术措施编制、审批规定按规定执行。

第三条井巷作业规程管理规定

（一）作业规程编制必须贯彻党和国家的安全生产方针，充分体现国家有关技术政策，推行先进的管理技术和方法，以充分利用工时，降低消耗，发挥设备最大效能为原则，提高劳动效率和经济效益，采取一切技术措施避免人员伤亡，并把非人身伤亡事故降到最低限度。

（二）作业规程的编制采用统一格式、图例、计量单位，并结合实际，不得漏项。

出现字体、图例不规范、内容不全、使用计量单位不标准、专业技术术语不准确、编制内容不结合实际等，均视为不合格作业规程，应重新进行编制。

使用不合格作业规程指导的开拓掘进工程均按不合格工程处理。

因地质条件变化、硐室掘进或改变施工工艺和作业方法等，必须及时编写补充措施，并履行审批贯彻程序。

巷道贯通措施按规定专门编制，并履行审批贯彻程序。

（三）必须严格按照一条巷道一个作业规程的原则进行作业规程的编制。

内容文字简明易懂，图表清晰准确。

（四）作业规程的编制必须依据下列资料：

1.审批的采区设计。

2．审批的该阶段地质说明书。

3．开口巷道邻近工程（采面）的矿压显现规律或矿压观测资料；以上资料要提前半月提供给施工单位。

4．开掘各工种操作规程、工种岗位责任制。

5．安全制度应包括工作面交接班制度、工程质量验收制度、巷道维修制度、掘进机电设备管理维修保养制度、瓦斯和煤尘管理制度、放炮和瓦斯检查制度、通风设备及安全仪器仪表使用维修制度等。

（五）开拓副总工程师负责安排主管技术人员对施工工程至少每月组织一次作业规程复查，复查意见由总工程师批准后，施工单位技术人员及时向职工贯彻，复查要有记录，作为考核有关技术人员的依据。

（六）作业规程经总工程师批准后，在开工前3日向施工人员贯彻。

第一次由队长主持，队技术员向全队职工贯彻；第二次由队技术员主持，队长向全队职工贯彻。

第三次由队技术员主持，工长向全队职工贯彻，以后每月一复审一贯彻，贯彻后必须有该工程施工人员签字。

（七）每次贯彻作业规程，参加人员都必须签字，缺席人员要补课。

贯彻后要对每个职工进行考试，对缺考或考试不及格人员要进行补考，直至及格。

否则，不准上岗。

（八）井下避灾线路要有单位队长或技术人员亲自带队熟悉。

第三章井巷工程施工管理规定

第四条工程管理一般规定

（一）工程开工前由总工程师办公室负责向施工单位发放完整的设计图纸和地质说明书。

（二）工程施工前由开拓科召集有关人员对图纸进行会审，发现问题及时提出和解决。

（三）施工中出现断层或需改变巷道坡度时，由施工单位提出申请，开拓科、地质测量科、施工单位等有关单位人员现场确定并办理更改手续，必要时及时向总工程师汇报。

（四）巷道施工中岩巷30m，煤巷40m内由地质测量科及时给出中、腰线，施工单位严格按中、腰线施工。

（五）施工中若遇特殊问题需变更设计时，由施工单位提出工程更改申请，开拓科、总工程师办公室、开拓副总工程师、总工程师签字后方可更改。

（六）施工中因坡度变化或地质因素需施工矸石硐、躲避硐、水泵窝、信号房、绞车窝等临时工程时，由施工单位提出工程更改申请书，开拓科、总工程师办公室、开拓副总工程师、总工程师签字后方可施工。

第五条顶板管理规定

（一）一般规定

1．所有施工巷道，都必须有科学可靠的巷道支护设计。

2．施工作业规程必须有支护断面图和详细的支护说明。

在施工中如因特殊情况，需要更改巷道支护形式，必须事先编写施工补充措施，经审批贯彻后方可施工。

3．巷道施工，严格执行敲帮问顶制度，在工作之前必须事先观察顶帮情况，将危岩活石处理后方可进行其它工作。

4．巷道施工都必须有安全可靠的临时护顶措施，严格执行敲帮问顶制度，必须按施工组织设计或作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。

5．所有正在施工的开拓掘进巷道，必须在料场存放足够的抢险物料，以备发生顶板冒落事故时能够及时维护使用。

6．巷道施工应坚持一次成巷，工程质量符合《煤矿井巷工程安全质量标准化检验评定标准》规定。

严格质量验收制度，对不合格工程应立即停产处理，工程合格后方可继续施工。

（二）临时支护管理规定

1．架棚巷道必须使用前探梁，其规格为11#及11#以上工字钢，长度不小于3.6m。

前探梁卡子每根不能少于3道且均匀分布。

梯形棚每道前探梁距帮300mm，误差±100mm，U型棚每道前探梁距帮700mm，误差±100mm。

巷道变坡不能使用长前探梁时，采用长度不小于1.5m长穿楔或其他铁质材料护顶。

严禁用柔性材料吊挂前探梁，使用前探梁时必须上紧背牢，固定牢固。

2．锚杆锚喷支护巷道应优先选用有初撑力的材料作临时支护。

打顶柱时，顶柱必须打在实底上且必须带帽。

锚杆锚喷支护巷道前探梁安装在支护锚杆上时，螺母必须拧过锚杆尾部螺纹并拧紧，安装点不能少于3个。

3．拱形支架前探梁应固定在距巷道中心两侧0.6m～0.8m处位置，前探梁卡子必须卡紧棚梁，不得下滑。

应积极推广应用铰接型前探梁卡子，严禁使用钢丝绳或圆环链代替前探梁卡子。

4．工字钢梯形支架，应使用卡在工字钢两边槽内的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移动，每帮卡子距垫板300mm，如梁长大于3米时必须使用3根前探梁。

如有更科学合理的前探梁及卡子时应及时使用。

5．锚网支护采用DWB-30/100（25/3.15）型单体液压支柱临时支护（或采用φ160mm以上木顶柱），2根／排，共两排，距帮1m，距迎头500mm，排距1m，顶部垫上大板，放炮后及时打设。

支柱必须站到硬底之上，支柱顶端用木楔垫实，支柱升起时要保证支柱迎山有力，支护可靠。

（三）架棚巷道顶板管理

1．架棚支架间应设牢固的撑木或拉杆，可缩性支架必须将卡揽上紧，U型钢可缩性支架卡缆螺丝拧紧力矩U29为200～250N.M，U36为300～350N.M。

2．迎头必须使用前探梁，其规格、型号必须符合第二条规定。

（1）每根前探梁卡子必须符合使用要求，不得发生变形。

（2）前探梁的数量应根据掘进断面的大小，一般使用2～3根，其安装位置应沿顶板均匀分布，不得集中到中间或两帮。

（3）前探梁必须紧跟迎头，放炮后及时前移，并用大板、板皮护顶，固定可靠。

3．掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复、之后方可进入工作面作业。

修复支架时必须检查顶帮，并由外向里逐架进行。

4．炮掘架棚巷道坚持正确使用棚子防倒装置，其安设长度：

不小于10m。

防倒器安装在棚腿长度的二分之一的位置，并且必须安好打牢。

（四）煤巷锚杆支护顶板管理

1．锚杆支护设计应执行锚杆支护技术规范的有关规定，按照“地质评估——初步设计——施工监测与信息反馈——修改设计”的原则进行。

2．做好锚杆支护的监测工作。

各施工单位必须按照规定设立监测站，定期进行锚杆拉拔力试验和顶板离层观测，并做好各项记录，及时将信息反馈，以便为修改支护参数提供可靠的依据。

3．对于大断面、高地压、顶板破碎等用一般锚杆支护难以支撑顶板的巷道，应用锚索的方式加固顶板。

4．严格按照作业规程规定的控顶距操作，杜绝超控顶距施工。

5．锚杆支护巷道放炮后必须采用前探梁或打顶柱等临时护顶措施，严禁空顶作业。

其采用的方式必须在作业规程中具体规定。

6．安装端头锚固型锚杆托盘时，应使用风动扳手、T字型力矩扳手或其他力矩扳手上紧螺帽，螺帽的扭紧力矩应不小于120N.M。

托盘安装后应定期检查紧固情况，如有松动及时处理。

7、巷道进行锚杆支护时，每次放炮后都必须按规定执行敲帮问顶制度。

（五）岩巷顶板管理

1．岩巷施工必须实行光面爆破，保证巷道轮廓的成型完整。

2．岩巷掘进后应及时进行喷浆封闭围岩，初喷前必须经验收员验收合格后才能喷浆，否则视为不合格工程，耙装机后巷道必须达到成巷。

3．喷射混凝土标号、喷层厚度应符合设计要求，并定期取样进行喷层试块的强度试验，凡达不到强度要求的，必须进行补强措施。

4．锚杆支护施工依据本节第四条中规定