钳工复习题及答案.docx
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10级钳工复习题及答案
1、一般机械加工或制造企业按生产劳动的性质和任务划分有铸工、锻工、_焊_工、钳工和热处理等到工种。
2、钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
3、钳工的特点是手工操作多、灵活性强、工作范围广、技术要求高,且操作者本身的技能水平又直接影响加工产品的质量。
1、钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。
2、毛坯及工件应摆放整齐,工作应尽量放在搁架上,以免磕碰。
3、工、量具等用后应及时保养,并放回原处。
4、每日工作结束时,应按要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。
5、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格用钳口的宽度来表示,常用的规格有_100___mm、125mm和150mm等到。
6、砂轮机由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成。
7、台式钻床主要用于钻、扩直径在12mm以下的孔。
8、钳工常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。
9、钳工常用的设备有台虎钳、钳工工作台、砂轮机和钻床。
2、游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
4、游标卡尺可用来测量长度、厚度、外径、内径、孔深和中心距离。
5、游标卡尺尺身上从刻度0起,每10格标注1个数字,数字的单位是cm。
10、用精试为0.02mm的游标卡尺测量,当游标尺第8格和尺身某一刻线对齐时,游标卡尺的小数部分为mm。
1、划线是机械国加工中重要工序之一,广泛应用于单件或小批量生产。
2、根据图样和技术要求,在毛胚上或半成品上用划线工具划出加工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程,称为划线。
3、划线有平面划线和立体划线两种。
5、划规是用来划圆、圆弧、等分线段等分角度和量取尺寸的工具。
7、在零件图样上,有来确定其他点、线、面位置的基准,称为设计基准。
8、平面划线一般选择二个划线基准,立体划线一般要选择三个划线基准。
1、用锤子打击錾子对金属工件进行切削的方法,称为錾削。
3、錾子由头部、錾身和切削部分组成。
4、錾子切削部分由前刀面、后刀面和切削平面组成。
6、选择錾子楔角时,在满足强度前提下,应尽量选择较小的楔角。
10、錾子前刀面和基面面之间的夹角称为前角。
11、錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角角。
12、錾子后刀面与切削平面之间的夹角为后角。
13、刃磨錾子时两楔面应交替刃磨,磨至两楔面平整、切削刃平齐,楔角符合要求为止。
1、锉削的精度可达0.01mm,表面粗糙度值可达Ra0.8μm。
3、锉刀由锉身和锉柄两部分组成。
4、锉纹是由锉齿规则排列而成,锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
7、锉刀按其用途不同,分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三种。
8、锉刀规格分为尺寸规格和齿纹粗细规格两种。
方锉刀的尺寸规格以方形尺寸表示;圆锉刀的尺寸规格用直径表示;其他锉刀则以锉身长度表示。
9、锉刀齿雠粗细规格以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。
10、普通钳工锉按其断面形状的不同,分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。
相适应。
12、要想锉出平直的表面,心须使锉刀保持水平直线的锉削运动。
13、锉削速度一般控制在40/分以内,推出时的速度稍慢,回程时的速度稍快,且动作要协调自如。
14、平面的锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉等三种。
15、用钢直尺、刀口形直尺检查平面度时,应沿加工表面纵向、横向和对角线方向逐一进行检查。
1、用锯对材料或工件进行切断或锯槽的加工方法称为锯削。
4、锯齿粗细由锯条每25mm长度内的锯齿数来表示。
5、锯路的作用是减小锯缝对锯条磨擦,使锯条在锯削时不被锯缝夹住或折断。
7、起锯是锯削的开头,起锯的方法有近起锯和远起锯两种。
一般情况下要采用远起锯,起锯角要小,并控制在15°左右为宜。
8、锯削薄管子时,薄管子要用V形木夹持,以防夹扁或夹坏管子表面。
9、为使锯削获得较高的工作效率,被切削部分应具有足够大的容屑槽,且锯齿的厚角较大。
10、锯削管子和薄板时,必须用细齿锯条。
二、判断题(正确的打√,错误的打×)
1、在砂轮机上磨削工件或刀具时,应根据需要,站在砂轮机的前面或后面。
(×)
2、立式钻床主要用于中小型工件的钻、扩、锪、铰和攻螺纹等工作。
(√)
3、为保证工件在加工过程中牢固可靠,工件在台虎钳上夹持得越紧越好。
(×)
4、测量尺寸为60.25mm中心距时,只有选择0.02mm的游标卡尺才能满足测量的精度要求。
(×)
5、划线广泛应用于成批或大量生产。
(×)
6、划线精度一般要求达到0.25~0.5mm。
(√)
7、为使划线清晰,划线前应在铸件毛坯上涂一层蓝油,在已加工表面上涂一层石灰水。
(√)
8、尽可能使划线基准和设计基准重合,是选择划线基准的基本原则。
(√)
9、用千斤顶友撑工件时,应尽可能选择较大的支撑面积。
(√)
10、为提高工作效率,可用手直接调节千斤顶支顶工件的升降。
(×)
11、錾子的前、后角与楔角之和为90˚C。
(√)
12、为提高錾子的强度,经热处理后的錾子,其切削部分的硬度值是越高越好。
(×)
13、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度来表示的。
(×)
14、应根据工件表面的形状和尺寸选择锉刀尺寸规格。
(√)
15、要想锉出平直的表面,使用锉刀时左手压力应由大到小,右手压力应由小到大。
(×)
16、锉削回程时应加以较小的压力,以减小锉齿的磨损。
(×)
17、锯削时,锯弓的运动可以取直线运动,也可以取小幅度上下摆动。
(√)
18、起锯有远起锯和近起锯两种,一般情况下采用近起锯比较适宜。
(×)
19、锯削推进时的速度应稍慢,并保持匀速;锯削回程时的速度应稍快,且不加压力。
(√)
20、工件将要锯断时锯力要减小,以防断落的工件砸伤脚部。
(√)
一、选择题
1、台虎钳是夹持工件的B夹具。
A专用B通用C组合
2、对小型工件进行钻、扩、铰小孔,最好在A钻床上进行。
A立式B台式C摇臂
3、直柄钻头应用B装夹后再安装在钻床上。
A钻头套B钻夹头C专用夹具
4、工作台可以升降,主轴变速成箱也可升降的钻床是B钻床。
A台式B立式C摇臂
5、0.02mm游标卡尺,当两下呈爪合拢时,游标尺上的第50格与尺身上的Bmm对齐。
A39B49C50
6、经过划线确定的加工尺寸,在加工过程中可通过A来保证尺寸的精度。
A测量B找正C借料
7、划规两脚的长度要磨得B,才能保证合拢时划规脚尖靠紧。
A完全相等B稍有不等C相差较大
8、划线应从C开始进行。
A工件中间B工件边缘C划线基准
9、錾削平面时应选用A錾。
A扁B油槽C尖
10、正确握錾的方法应该是用左手C握住,小拇指自然合拢。
A食指和大拇指B中指和食指C中指和无名指
11、錾削时,选用B的后角比较合适。
A3˚~4˚B5˚~8˚C10˚~15˚
12、錾削平面时应从工件C着手起錾。
A中间B边缘C边缘尖角
13、錾削直槽时应从A起錾。
A正面B边缘C边缘尖角
14、錾子的前刀面为其切割部分与C接触的表面。
A工作表面B切削表面C切屑表面
15、双齿纹锉刀中,齿纹浅的称A齿纹。
A底B面C锉
16、平锉刀的主要工作表面指的是A。
A锉刀上下两面B两侧面C全部有锉齿的表面
17、平锉、方锉、半圆锉和三角锉属C类锉刀。
A异形B什锦C普通
18、单齿纹锉刀适用于B材料的锉削。
A硬B软C最硬
19、适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是B。
A交叉B顺向C推锉
20、圆锉刀的规格是用锉的B尺寸表示的。
A长度B直径C半径
简答题
1、使用台虎钳时应注意什么?
(1)夹紧工件时,要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力,
(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
(4)对丝杠,螺母等活动表面,应经常清晰润滑,以防生锈。
2、使用砂轮机应遵循哪些安全操作规程?
(1)砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂轮。
(2)砂轮机启动后,应在砂轮旋转平稳后再进行磨削,若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。
(3)砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3毫米以内,以防工件扎入造成事故。
(4)磨削使,应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。
3试述游标卡尺的读数方法。
首先读出游标尺零刻线左边尺身上的整毫米数,再看游标尺从零刻线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐,其游标刻线数与精度的乘积,就是不足1mm的小数部分,最后将整毫米数相加就是测得的实际尺寸。
4划线前应做好哪些准备工作?
划线前,首先要看懂图样和工艺要求,明确划线任务,检验毛胚和工件是否合格,然后对划线部位进行清理,涂色,确定划线基准,选择划线工具进行划线。
划线前的准备包括对工件和毛胚进行清理,涂色及在工件孔中装中心塞块等。
5什么叫锯路?
锯路的作用是什么?
锯条制造时,将全部锯齿按一定规律左右错开,并排成一定形状,称为锯路。
锯路的作用是减小锯缝对锯条的摩擦,使锯条在锯削时不被锯缝夹住或折断。
6什么叫起锯?
起锯的方法有哪两种?
常用的是哪一种?
起锯是锯削的开头,起锯分为近起锯和远起锯,通常情况下常用远起锯。
7、削管子为什么要用细齿锯条?
锯削管子时应注意什么?
用细锯条可以减少摩擦,以防止材料过脆而崩裂,锯削管子时应注意控制好力度和频率,并且要用V形木垫夹持,防止夹扁和夹坏管表面,要在锯透管壁时向前转一个角度再锯。
8、试述锯削时锯齿崩裂的主要原因。
(1)起锯角太大或近起锯时用力过大。
(2)锯削是突然加大压力,被工件棱边勾住锯齿而崩裂。
(3)锯薄板料和薄壁管子时没有选用细齿锯条。
论述、作图题
1画出錾子錾削时各几何角度的示意图,并用字母标出。
2试述0.02mm游标卡尺的刻线原理。
尺身每一格长度为一毫米,游标总长为49毫米,等分50格,即每格长度为49/50=0.98mm,尺身一格和游标一格长度差为1-0.98=0.02mm,所以它的精度为0.02mm.
3钳工安全操作注意事项
(1)工作前,按要求穿戴好防护用品。
(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具。
(3)毛胚、半成品、应按规定摆放整齐,随时清除油污、异物等。
(4)不得用手直接拉、擦、切屑。
(5)工具、夹具、量具、应放在指定地点,严禁乱堆乱放。
(6)工作中,一定要严格遵守钳工安全操作规程。
4用精度为0.02mm的游标卡尺测得工件尺寸为48.48mm,试画出放大刻度后的读数示意图。
9级钳工复习题及答案
一、填空题
1、用钻头在实体工件上加工出孔的工艺过程,叫做钻孔;将已有的孔进行孔径扩大的工艺过程叫扩孔。
2、在钻床上钻孔,钻头的旋转运动是主运动,钻头沿轴向的移动是进给运动。
3、麻花钻由柄部、颈部和工作部组成。
4、麻花钻柄部的功能是夹持、定心和传递扭矩。
5、麻花钻的工作部分由切削部分和导向部分组成。
6、麻花钻的导向部分除用于引导钻头正确的方向以外,
还有修光孔壁的作用,同时还可以作为切削部分的后备。
7、麻花钻螺旋槽的作用是构成切削刃和排屑。
8、刃磨麻花钻主要是刃磨两个主后刃面,同时保证后角前角和横刃斜角的正确。
9、标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。
10、直径为ф20mm的麻花钻,钻孔时的切削深度为10mm。
11、麻花钻的前角是变化的,其中外缘处的前角最大,自外缘向钻心前角将渐小。
12、标准麻花钻的顶角为118°,且两切削刃呈直线形。
13、麻花钻横刃斜角的大小由后角决定,当麻花钻的后角大时其横刃斜角小。
14、标准群钻的特点是在标准麻花钻的基础上磨出月牙槽,磨短横刃的磨出单面分屑槽。
15、标准群钻有三尖、七刃和两种槽。
16、钻削用量包括
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