设备检维修安全管理守则1doc.docx
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设备检维修安全管理守则1doc
设备检维修安全管理制度1
设备检维修安全管理制度
一、目的:
为了认真贯彻落实国家安全生产监督管理总局第41号令,《危险
化学品生产企业安全生产许可证实施办法》以及其他有关安全的法律法规,规定,标准,认真履行安全生产职责,为避免在设备检维修过程中出现失误导致发生安全生产事故,从而避免对公司员工,财产造成的损失,结合公司安全管理的需要,特制订本制度。
二、适用范围:
本制度适用于在我司各区域开展的各类设备设施检维修作业。
三、引用标准或法律法规:
四、具体要求:
1)电气设备设施的检维修须遵从电力行业相关规定。
2)各区域内的设备设施检维修工作,应当首先安排本区域的工作人员来完
成,如果本区域的工作人员无法及时完成或者没有能力完成,需委托机
电班完成,需填写检修,技改申请表,经区域负责人签字批准后送至机
电班;机电班无法在要求的时限内完成的可以委托外单位完成。
3)各工作人员需遵守各区域的安全管理规定。
4)外来检修施工单位应当具有国家规定的相应资质,并在其资质许可证范
围内开展检维修业务;在签订设备检维修合同时,应同时签订安全管理
协议;检维修单位应当有1名兼职安全员。
5)管线检维修前,带压的需泄压,高温的需冷却至40℃以下,管线内的残
余物料,除经济价值不大,且不会对环境造成危害的可以直排外,必须
进行回收,并按相关物料的特性进行储存。
6)需抽堵盲板的应当遵守《抽堵盲板作业管理规定》。
7)有腐蚀性的检维修作业或在有腐蚀性的作业区域附近,应当检查洗眼器,
喷淋器完好有效。
8)检维修现场存在的威胁工作人员安全的坑、沟、孔洞应采取有效的防护
措施,设置警告标志,夜间应设置闪烁的警示红灯。
9)输送易燃气体,易燃液体,可燃液体,腐蚀性物质,有毒物质的管线更
换的管件(包括,阀门,法兰,垫片,螺栓,静电导片等)须符合管线
的相关要求,严禁使用达不到管线所输送介质或运行参数要求的附件。
10)法兰垫片不得使用含石棉材料的垫片。
11)输送腐蚀性介质的管线在检维修前需进行冲洗,冲洗水应当按要求处理
后进行排放,应当尽量减少冲洗水的使用量。
12)局部更换,维修强腐蚀性,毒性的管线附件的作业,须使用盲板对局部
或整条管线进行有效隔离的,需遵守《抽堵盲板作业管理规定》,且毒性,强腐蚀性残存物料在回收后须按相关规程对管线进行清洗;采取停止整
条管线运行的腐蚀性、毒性管线,需经区域负责人同意;局部更换,维
修非强腐蚀性,无毒性的管线附件的作业,需对维修管线段前后的所有
隔离阀关严,并设置警示标志“管线维修,严禁操作”。
13)需要在输送可燃,易燃介质的管线上开展动火作业的,在泄压,降温后
须在排净整条管线内的残存物料后,使用蒸汽进行彻底清洗,清洗应遵
从相关的安全操作规程;需要在进出动火区域管线的所有进出端采取盲
板隔离的,不可以采用关闭阀门的方式作为隔离;办理动火许可证应当遵守《动火作业管理规定》。
14)检维修完毕,需装设静电导片的管线需及时复位静电导片,并由区域负
责人安排专人进行检查和记录。
15)输送易燃,可燃,腐蚀性,毒性介质的管线以及蒸汽,压力管线,法兰
螺栓须全部上紧,不得少安装紧固螺栓。
16)输送强腐蚀性,毒性或易燃液体的管线发生泄漏或损坏的,维修后需按
原设计要求进行试压合格。
17)检维修期间应当对需进行检定的压力表,温度表,安全阀等安排进行检
定;检定完毕后应当及时复位。
18)输送易燃气体,易燃液体,可燃液体的管线,需将试压水排放干净,以
免残存水影响输送物料的安全性。
19)检维修需要使用升降机等设施的需遵守相关安全操作规程。
20)需进入受限空间的需遵守《受限空间安全管理规定》。
21)检查,更换,维修齿轮、链条、皮带、分散盘,搅拌器,防护罩等零部
件或附件的,须对设备设施进行断电并悬挂警示标志“有人维修,严禁合闸”并由间维修人员在警示标志上签名,留下联系电话。
该警示标志仅应当由实施挂牌的人员摘下;条件具备的,应当对断电的把手实施上锁防护。
22)实施断电,挂牌(上锁)后还需在现场启动设备,以确定断电正确,方
可实施检维修作业;测试时需仔细确认按钮的编号,并让设备旁的人员远离,以避免错按或错误断电导致人员伤亡。
23)检维修完毕,应当由实施断电,挂牌(或上锁)的人员去(解锁)、摘牌,
送电。
24)复位防护罩等各类安全防护装置,复位各类安全报警设施。
25)未经安全办及厂长的批准,不得私下彻底拆除安全防护装置及安全报警
设施。
26)各类法兰在复位前,应当检查法兰断面是否残存垫片残余,避免影响复
位效果。
27)人孔法兰,管线法兰螺栓的上紧应当均匀,对称使力,以保障密封的效
果。
28)各区域检维修使用的安全警示标志,锁具,由各区域负责采购,并提供
足够数量和质量的工具供员工使用,以便提高检维修的效率。
29)需使用,电动葫芦,行车,升降机,叉车的,需由具有特种作业资质的
人员实施操作。
30)易燃易爆场所搬运设备,设施,零部件,辅助工具必须轻拿轻放,避免
发生撞击,产生火星对车间安全造成威胁;车间彻底消溶后例外。
31)在易燃易爆区域需使用防爆工具的场所,检维修作业应当使用防爆工具。
32)在有压力释放等放空管区域附近开展检维修作业,需同相关区域负责人
确认设备的运行状态,并确定沟通及防范措施,避免被意外的泄放所伤害。
33)夜间需继续开展检维修的场所,应当保持照明充分。
34)多层次交叉作业时,应当统一服从机电部的指挥及协调,采取相应的防
护措施。
35)当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,应立即通知检维
修人员停止作业,按事故应急预案进行疏散到安全的区域,清点人数。
36)检维修完毕应当清洁作业现场。
37)本制度条款规定不完善的,根据实际情况参照相近的条款原则执行。
五、处罚:
1)应当使用防爆工具而未使用防爆工具的,(车间有合适的防爆工具),给
以部门负责人月度考核扣2分每人次,且给以违章当事人不少于50元每人次的罚款。
2)易燃气体,易燃液体,可燃液体管线应当采取盲板抽堵作业未实施盲板
抽堵作业的,给以部门负责人月度考核扣5分每不合格项,且给责任人不少于200元每次的罚款。
3)输送易燃液体,易燃气体,可燃液体管线静电导片缺失的,给以部门负
责人月度考核扣2分每处,且给以责任人不少于50元每处的罚款。
4)输送易燃气体,易燃液体,可燃液体,腐蚀性,毒性介质的管线,压力
管道,蒸汽管道法兰螺栓缺失的或未按本制度要求上足的,给以部门负责人月度考核扣2分每只,且给以责任人不少于50元每只的罚款。
5)应当对设备设施实施断电,挂牌(上锁)而未实施断电、挂牌(上锁)
即开展检维修作业的,给以部门负责人月度考核扣2分每台,且给以责任人不少于100元每人次的罚款。
6)更换的管线附件不符合相关要求的,给以部门负责人月度考核扣1分每
处,且给以责任人不少于50元每人次的罚款。
7)找不到责任人的,处罚转移至区域负责人;区域负责人可以确定违章当
事人的,对区域负责人的处罚可以转移至违章当事人,寻找违章当事人的义务由区域负责人承担,并应当对违章当事人进行批评教育,应当通报的还应通报。
六、考核:
扣分按考核满分100分制计算,实际扣分以此类推,扣分累加不
设上限,。
七、本制度解释权归属安全委员会。
八、本制度从发布之日起执行。
有限公司
安全委员会
二零一二年六月七日
设备检维修安全管理制度补充1
设备检维修安全管理制度
一、安全制度:
1.不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害;保护他人不受伤害。
2.严禁违章:
a.违章指挥;b.违规操作;c.违反劳动纪律。
3.麻痹大意。
4.不负责任。
5.做事鲁莽,英雄主义,考虑问题不全面。
做事不周全。
6.同样的错误、失误,不允许再二、再三的重复出现。
二、现场作业安全制度:
1.在用电作业时(比如电焊、电动工具、临时照明、及其他临时用电作业等),必须佩
戴干燥的绝缘手套,穿着带有绝缘胶底的鞋。
作业环境出现潮湿、下雨、大雾天气时,暂停用电作业。
特殊情况,当采取相应的安全措施。
2.在打磨、焊接、切割时,必须佩戴防护镜,对作业时会产生粉尘的场所,当佩戴防护
口罩。
3.严格执行三不动火制度:
没有动火票不动火;动火措施不落实不动火;领导与监护人
不在现场不动火。
3.1.动火票的意义:
是经安全部门确认安全、符合动火条件的依据。
3.2.动火措施不落实的几个方面:
a.置换不彻底;
b.分析样品不合格;
c.管道不加盲板;
d.没有防火器材。
4.存在易燃易爆的场所动火“五信五不信”原则:
a.相信盲板不相信阀门;
b.相信自己检查不相信别人介绍;
c.相信分析化验数据不相信感觉和嗅觉;
d.相信逐级签字不相信口头同意;
e.相信科学不相信经验主义。
5.进入容器、设备的八个必须:
a.必须申请、办理,并得到批准的许可证;
b.必须进行安全隔绝;
c.必须切断动力电,并使用36V安全灯具(潮湿的、金属的容器规定为12V);
d.必须置换通风;
e.必须按时间要求进行安全气体分析(提前30分钟,含氧量达到18%-20%);
f.必须佩戴规定的防护用具;
g.必须有人在容器外人孔处监护,并坚守岗位;
h.必须有抢救后备措施(如配备空气呼吸机等)。
6.登高作业必须遵守以下规定:
a.尽量避免垂直交叉作业,进入检修现场要带安全帽;
b.登高作业二米以上(有毒1.5米以上),作业必须佩戴安全带(帆布);
c.作业时,必须注意附近架设的架空电线,在高压架空电线附近作业时,必须保持二
米以上的安全距离;
d.作业时严禁上下抛掷工具、物料和其他物品。
必须时应选择安全的抛掷地点,但周
围必须设围绳和指定专人监护;
e.有心脏病、高血压、贫血、昏晕、癫痫及服用具有嗜睡性药物者不得安排高空作业;
f.脚手架、移动爬梯必须符合安全规定;
g.在石棉以及简易不坚固的房顶上作业前必须搭设跷板,防止踩塌和坠落;
h.夜间作业必须照明充足,六级以上的大风、下雨、大雾天气暂停登高作业。
7.拆卸或检维修设备、管道、阀门等相关设施时,严禁内部带压作业。
8.努力提高技术水平和工作效率,要具体体现出一个“抢”的维修方式。
禁止“拖、推、
慢”。
9.检修时所需工具要争取一次性配齐备全。
来回取工具,因厂面积大,很耽误时间。
所
需材料提前准备。
三、拆卸、清洗、检查、维修设备时的注意事项:
1.首先做到以“四不伤害”为原则的前提下进行相关作业。
2.周围环境是否造成污染。
3.是否造成浪费,增大消耗。
4.以修为主,以换为辅。
5.消耗品能够二次利用的要及时收集放好,以便下次使用。
严禁乱扔乱放,杜绝浪费。
6.三不落地:
a.配件不落地;b.工具不落地;c.螺栓及帽不落地。
7.所有局部维修部位,或整体拆装时,相关配件必须用无挥发性清洗剂(如煤油等)清
洗干净。
8.作业结束时,要求工完、料尽、场地清。
四、“五定”润滑规定:
定点、定质、定量、定期、定人。
五、巡检的方法:
1.五勤:
心勤、腿勤、眼勤、手勤、口勤。
(眼里要能看到问题或需要完善的地方)
2.摸、闻、听、看;跑、冒、滴、漏。
3.精、大、稀的设备平时巡检时需要特别注意。
(精:
精密仪器设备;大:
大型设备;稀:
无备用,直接影响生产的。
)
4.尤其刚刚检维修过的设备、设施必须做到“五勤”。
防止异常情况发生。
六、机修间:
1.工具保持表面清洁、数量完整,工具、物品、备品备件分类定置定位整齐摆放。
2.备品备件不足时,及时上报补给。
3.房间内、及所负责的卫生区域保持干净整洁。
七、从业人员的基本权利:
1.知情权、建议权;
2.批评、检举、控告权;
3.合法拒绝权;
4.遇险停、撤权。
八、从业人员的基本义务:
1.遵章作业的义务;
2.佩戴和使用劳动防护用品的义务;
3.接受安全生产教育培训的义务;
4.安全隐患报告的义务。
九、机修人员的人文精神:
团结、敬业、钻研、务实、心正、手稳。
服从公司的工作安排与
调度,听从遵章指挥。
,淡化私人的金钱利益浓重味,追求个人事业的成就感。
生产车间操作工设备管理的要求
1、车间设备指定专人管理。
2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
7、坚持八字要求,即:
整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
A、三好:
管好、用好、保养好。
B、四会:
即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
C、五项纪律:
即:
遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8、设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
9、设备运行中,操作人员严禁离开岗位,严禁设备空车运转。
10、严禁跑、冒、滴、漏。
11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
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