《安全生产事故案例分析》全真模拟试题与标准答案.docx
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《安全生产事故案例分析》全真模拟试题与标准答案
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2011年注册安全工程师资格考试《安全生产事故案例分析》全真模拟试题及答案(五)
题目
一
总分
一、案例题(共5题,第小题20分)
1、某县一化工厂有生产科、技术料、销售科、安全科和工会等。
2006年5月3日,该厂氨气管道发生泄漏,3名员工中毒。
在事故调查时,厂长说:
因管道腐蚀造成氨气泄漏,为不影响生产,厂里组织了几次在线堵漏,但未成功,于是准备停车修补;生产副厂长说:
紧急停车过程中,员工甲未按规定程序操作,导致管道压力骤增、氨气泄漏量增大,采取补救措施无效后,通知撤离,但因撤离方向错误,导致括甲在内的现场3名员工中毒;员工甲说:
发现泄漏后没多想,也没戴防护面具就进行处理,再说厂内的防护面具很少而且很旧了,未必好用;员工乙说:
当时我是闻到气味,感觉不对才跑的,可能是慌乱中跑的方向不对,以前没人告诉过什么情况该往哪跑、如何防护,现在才知道厂里有事故应急救援预案;安全科长说:
编制事故应急救援预案是厂下达给安全科的任务,由安全科员工组成编制组,预案经我审查后,由生产副厂长签发。
事故调查人员调查确认厂长、生产副厂长、员工甲、员工乙和安全科长所说情况基本属实,并发现预案签发人为已调离该厂的原生产副厂长,签发日期为2005年7月8日,预案没有在属地负责安全生产监督管理的部门备案。
根据以上场景,回答下列问题:
(一).按照应急准备要素的要求,指出该厂在应急准备工作中的不足。
(二).指出该厂在预案编制和预案管理中存在的问题,并提出改进建议。
(三).结合此次氨气泄漏事故,说明该类应急救援预案中人员紧急疏散、撤离应包括的内容。
2、 请你分析引起小李这些病症的原因。
小李刚参加工作被分配在冷冻库当工人,工作很积极,经常长时间坚持在冷冻库内工作,但几个月后经常出现肌痛和腰痛等病症。
3、 某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。
矿井通风方式为分区抽出式,矿井需要总风量4700M2/min,总入风量5089M2/min,总排风量5172M2/min。
该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。
事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故,其中事故的原因是:
(1)、事故直接原因:
两掘进工作面贯通后,回风上山通风设施不可靠,严重漏风,导致工作面处于微风状态,造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。
(不安全状态,不安全行为)
(2)、事故间接原因(为什么会有不安全状态,不安全行为)
1)安全管理松散,安全责任制不落实。
两掘进工作面贯通后,矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。
风门没有专人管理,致使风门打开,风流短路,造成准备采煤工作面微风,导致瓦斯积聚。
2)瓦斯检查制度不健全,瓦斯检测员漏岗、漏检。
没有制定瓦斯检测员交接制度,没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。
在没有对工作面进行瓦斯检查情况下,违章指挥工人进入工作面作业。
3)违规作业。
贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门,而是设挡风帘,漏风严重,造成准备工作面风量不足。
4)“一通三防”管理工作混乱。
瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看,记录混乱;通风调度水平低下,不能协调指挥生产。
5)技术管理不到位。
巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等,矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批,导致作业规程编制内容不全,无针对性安全措施和明确的责任制,无法指挥生产。
6)安全投入不足。
全矿共有9个作业地点,仅有14台便携式报警仪使用,全矿无瓦斯报警矿灯,二道防线不健全。
7)采煤工作面接续紧张,导致只注意进尺,不注意安全,无规程作业,违章指挥现象经常发生。
问题:
(一)、请回答这次事故调查组如何组成和伤亡事故调查的基本程序
(二)、请阐述这次瓦斯爆炸发生的条件和预防的主要技术方法。
(三)、请根据事故调查组分析的事故原因,为该矿拟订事故整改和预防措施。
4、某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。
机械加工车间有:
加工机械7台(套),额定起重量2.5t的升降机1台,额定其重量1.5t、提升高度2m的起重
机1台,叉车2台。
喷漆车间有:
调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。
锅炉房有2台出口水压0.4MPa(表压)、额定出水温度149℃、额定功率28MW的锅炉。
厂内油库有3t的汽油储罐1个及其他配套的加油设备。
2005年12月3日7点30分(8点正式上班),机械加工车间起重工小李做好了起吊准备,在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。
7点45分,小陈进入机械加工车间,未走行人通道进入吊装作业区,被起吊的钢件撞成重伤,小李慌忙停止吊运。
根据以上场景。
回答下列问题(共26分):
(一).指出该厂可能发生爆炸的设备戏场所。
外说明燃炸的性质。
(二).根据《特种设备安全监察条例》,简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。
(三).指出此次事故调查组应由哪必成员构成。
(四).简要写出此次事故的事故调查报告。
5、 某乡办煤矿。
设计年产量3万吨,实际年产量6万吨。
立井开拓,中央边界式通风。
该矿矿长和特种作业人员无证上岗。
三违现象严重。
没有班前会和交接班制度,井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。
该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵炮孔;用电缆明接头放炮的现象时有发生。
该矿煤尘具有爆炸性。
井下没有防尘洒水设施,也没有按照《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施,造成井下煤尘积存。
×年×月×日,早8时30分停电后,使用柴油发电机向井下送电。
由于电力不足,北翼工作面及南翼工作面轮流生产。
14时班共下井72人。
南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。
15时30分左右开水泵,停南翼电,当时主扇风机和局扇都没有开启。
17时30分全矿来电,主扇和局扇仍没有开启。
瓦斯检测员空班漏检。
北翼工作面打眼后放第二炮时,工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆,引起瓦斯煤尘爆炸事故。
共死亡26人,伤10人,直接经济损失38万元(时值)。
(一)、试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因;
(二)、根据《安全生产法》提出初步处理建议;
(三)、提出防止同类事故措施建议。
2011年注册安全工程师资格考试《安全生产事故案例分析》全真模拟试题及答案(四)
一、案例题(共5题,第小题20分)
1、
(一).
(1)员工应急教育、培训不足;
(2)预案应急演习不足;
(3)应急救援器材不足;
(4)未确保应急救援器材有效;
(5)应急组织权限不明确。
(二).
(1)不应只由安全科员工组成预案编制组。
建议:
预案编制组由下列部门及其相关人员组成:
生产科、技术科、安全科和工会
(2)预案不应只由安全科长一人审查。
建议:
组织与应急有关的各部门对预案进行评审,也可邀请专家评审
(3)预案不应由副厂长签发。
建议:
预案由厂长签发。
(4)发布后预案宣传不够,员工不了解。
建议:
向员工进行宣传并进行必要的演习。
(5)预案没有及时更新。
建议:
厂有关情况发生变化时,应及时更新预案。
(6)预案没有按有关规定报属地安全生产监督管理部门备案。
建议:
预案报属地安全生产监督管理部门备案。
(三).
(1)事故现场人员清点,撤离的方式、方法
(2)非事故现场人员紧急疏散的方式、方法;
(3)抢救人员在撤离前、撤离后的报告;
(4)周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法。
2、答题思路:
温度低于人体舒适温度的环境称为低温环境。
18℃以下的温度即可视为低温,但对人的工作效率有不利影响的低温,通常是在10℃以下。
在低温环境下人体中心体温低于35℃时,即处于过冷状态。
低温对人体的影响表现为:
一是引起局部冻伤,与人在低温环境中暴露时间长短有关;二是产生全身性影响。
人体在低温环境暴露时间不长时,能依*温度调节系统,使人体深部温度保持稳定。
但暴露时间较长时,中心体温逐渐降低,就会出现一系列的低温症状:
出现呼吸和心率加快,颤抖等,接着出现头痛等不适反应。
当中心体温降到30~33℃时,肌肉由颤抖变为僵直,失去产热的作用,将会发生死亡。
长期在低温高湿条件下劳动(如冷冻库工人)易引起肌痛、肌炎、神经痛、神经炎、腰痛和风湿性疾患等。
3、
(一)、由省煤矿安全监察机构组织煤炭、公安、监察、工会及相关专家组成事故调查组进行调查。
(1)对事故现场进行处理
(2)收集有关物证和事故材料;
(3)对事故相关人员进行调查;
(4)对现场进行必要拍摄或照相,绘/转自考易网/制事故图;
(5)对事故原因进行分析;
(6)对事故提出处理意见和整改措施
(7)编写事故调查报告;
(二)、瓦斯爆炸发生的条件及预防的主要技术方法引起瓦斯爆炸必须具备三个条件:
一定浓度的瓦斯;一定温度的引火源;足够的氧。
预防瓦斯爆炸的主要技术方法:
防止瓦斯积聚;杜绝井下火源和危险性火花;采取隔、抑爆技术措施。
(三)、事故整改和预防措施。
(1)该采区左翼工作面要立即停产整顿,对通风系统进行调整,待系统稳定后,组织测风员和瓦斯检测员进行风量测定和瓦斯浓度测定,风量和瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》后,方可移交生产。
(2)加强瓦斯管理,健全瓦斯管理制度。
(3)要加强重点瓦斯工作面管理工作。
(4)要加强对采掘工作面的瓦斯鉴定工作。
(5)要增加矿井安全投入,健全瓦斯检测的“/转自考易网/二道防线”,确保安全生产。
(6)加强安全技术培训工作。
(7)加强矿井通风技术力量。
(8)合理组织生产,杜绝违章指挥现象。
4、
(一).
(1)调漆室:
化学性爆炸
(2)喷漆室:
化学性爆炸
(3)调漆临时储藏室:
化学性爆炸
(4)锅炉:
物理性爆炸
(5)油库或油罐:
化学性爆炸
(二).
(1)保证特种设备的安全使用;
(2)使用符合安全技术规范要求的特种设备;
(3)按规定在使用前或投入使用后登记;
(4)建立特种设备安全技术档案;
(5)按规定作好特种设备的维护保养;
(6)按规定作好特种设备的检验检测;
(7)及时消除事故故障;
(8)按规定进行特种设备的报废注销;
(9)编制特种设备应急救援预案;
(10)设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员;
(11)作好使用前的试运行和例行检查;
(12)做到特种设备作业人员的持证上岗;
(13)做好特种作业人员的安全教育与培训。
(三).
本(厂)单位(1分)的安全(1分)、生产(1分)、技术(1分)等有关人员以及本单位工会代表(1分)
(四).
(1)事故发生时间:
2005年12月3日
(2)事故发生地点:
机械加工车间
(3)事故过程描述
(4)事故受害人:
小陈
(5)事故类别:
重伤事故
(6)事故类型:
起重伤害
(7)事故性质:
责任事故
(8)事故责任者:
小陈或小李或小陈与小李
(9)事故直接原因:
①开动、关停机器时未给信号;②在起吊物下作业、停留
(10)事故间接原因:
未按照操作规程作业
(11)建议措施:
加强教育培训,增强安全意识
5、
(一)、
直接原因:
⑴由于主扇和局扇风机均未开启,瓦斯检测员空班漏检/转自考易网/,造成瓦斯局部积聚;
⑵该矿煤尘具有爆炸性,又未采取防尘措施,造成井下煤尘积存;
⑶井下管理混乱,以致在电雷管存放
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