《机械制造基础》课程标准.docx

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《机械制造基础》课程标准

《机械制造基础》课程标准

一、课程性质、定位与设计思路

（一）课程性质

本课程是机械制造及自动化专业高职学生的一门必修专业基础课，也是一门重要的核心课

程，本课程内容是机械制造、机械设备维修与保护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备

的专业技术。

本课程是解说机械加工顶用到的有关理论知识、有关机械设备的专业课。

经过本

课程的学习，使学生掌握机械制造全过程，掌握机械制造的基础知识和基本技术；使学生掌握

机械加工的资料特色及其热办理方法；认识机械制造中应用到的公差与配合的知识；认识机械

制造中丈量技术的应用；熟习机械加工中使用到的机床；熟习各样机加工原理与方法，能拟订

机械加工工艺规程；认识装置工艺，认识现代制造技术的发展趋向。

进而达到培育学生对机械

制造拥有必定的剖析和设计加工方案的能力，为学习本专业的后续课程打下必需的知识基础，

也为学生顶岗实习及上岗工作，打下必需的机械制造方面的知识基础。

课程名称

机械制造基础

课程代码

课程种类

课程性质

学分

学时56

理论19

实验13

上机

实践

前导课程

机械制图、公差配合与丈量技术、金属资料与热办理、金工实习

数控编程与操作、CAD/CAM

技术机械加工工艺数控加工

后续课程

焊接工艺、技术判定

合用专业

机械制造及自动化，焊接技术，数控技术

（二）课程定位

经过本课程的学习，主要培育学生对机械零件图纸的进一步解读能力，熟习机械加工中各

优选

机床的加工特色，机械加工中各种类机床使用到的不一样构造、材质的刀具，不一样种类和特色的

夹具，熟习各样资料的性能及加工特色，对机械零件能编制简单的加工工艺方案。

本课程对学

生职业能力培育起主要支撑作用，经过教课过程的组织实行，对学生职业修养养成起显然促使

作用，它将前修课程培育的能力进行运用和内化，为后续课程综合能力的培育和此后从事机械

制造、机械设计、设备保护与检修、焊接工程、数控技术等有关岗位的工作确立必需的基础。

同时经过对机械加工工艺编制，培育学生剖析问题、解决问题的能力。

（三）课程设计思路

本课程是依据高职教育机械制造及自动化专业人材培育目标，经过素质教育、机械制造基

础知识学习、机械加工方案的拟订与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充

分表现素质、知识、能力“三位一体”的要求。

本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激

发学生的学习动机和兴趣，依照以“校企合作，工学联合”的教课理念设计课程。

1.主要构造

课程教课内容依据高职学生对机械制造理论知识和应用能力的要求，精简学科理论知识，

突出理论与实质的“前因结果”关系，依照“感性认识→理性认识→综合利用”对教课内容进

行序化，使学生由浅入深，从具备机械制造的基本观点和机械加工初步能力，到掌握机械制造

的方案设计和工艺编制的工程应用能力。

2.课程设计理念

（1）切近生产岗位。

以公司需求为基本依照，增强实践性教课，以知足公司岗位对高技术

人材的需求作为课程教课的出发点，使本书内容与有关岗位对从业人员的要求相连接。

（2）借鉴国内外先进职业教育教课模式，突出项目教课。

（3）工学联合。

培育理论联系实质，学致使用，在“做中学”的优秀学风。

突出实践，立

足于实质运用。

优选

（4）充足应用多媒体教课的优势，好多的机械加工生产过程以图、视频、动画等方式进行

展现，提高教课成效和质量。

（5）实行项目教课，直观适用，可操作性强。

（6）突出高职教育特色，重视实践教课环节，培育学生的创新能力和实践能力。

（四）本课程对应的职业岗位标准

本课程的学习内容，与机械加工类的职业岗位的要求是符合的，如：

中高级

车床操作工、中高级铣床操作工、中高级数控车床操作工、中高级数控铣床操作

工、中高级焊工。

二、课程目标

（一）总目标

经过课程的学习，使学生掌握机械加工和制造方面的基础知识，并在实质工作中加以运用；

培育学生现场剖析问题、解决问题的职业能力；培育学生的团队合作精神和职场交流能力；培

养学生耐心仔细、仔细负责、敬业爱岗的工作态度和锲而不舍的工作作风。

.

（二）详细目标

1、能力目标

（1）专业能力：

经过本课程的学习使学生认识机械加工制造的全过程，掌握机械制造基础知识，熟习各种

型机械加工机床的性能特色，能娴熟解读机械加工图纸，拥有机械加工设备、刀具、夹具、检

具及其余工艺装备的采纳能力，具备热办理、机械加工、锻造、焊接等知识的综合运用能力，

拥有拟订零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。

（2）方法能力：

优选

在学习过程中环绕课本，指引学生认识机械制造生产的完好过程，并逐渐对制造过程的

技术方案有自己的看法和评论；培育学生单独编制机械制造工艺的能力；培育学生能利用编制

好的加工工艺进行加工，稳固机械加工基础知识。

在教课中采纳在教师充足解说的基础上，让

学生，多看，多摸，多练的方式进行。

使学生具备对轴类、盘类、箱体类等典型零件设定加工

方案，解决问题的能力；掌握螺栓、齿轮、键等标准零件的加工方法。

同时在学习过程中，培

养学生具备阅读机械制造基础一般专业文件及进一步提高自修能力。

（3）社会能力：

教课过程中培育学生勇于开辟、不停创新的质量；培育学生优秀的交流能力，表达能力；

培育学生具备团队协作能力和独立工作能力。

2、知识目标

经过本课程的理论和实践学习，使学生掌握以下知识：

（1）掌握机械零件图中的公差配合知识，认识标准的观点，掌握常用的

配合种类，掌握尺寸公差的代号与数值转变方法，掌握形位公差的含义及检测方法，

掌握工厂加工生产中常用到的丈量工具及丈量方法。

（2）掌握常用机械加工资料的力学性能特色，掌握常用机械加工资料力学性能的测试方法，掌握机械制造常用钢和铸铁的分类方法及性能特色、认识机械制造中常用到的非金属

资料，掌握热办理原理，掌握工厂中常用的热办理的方法及热办理设备。

（3）掌握毛坯制造中常用到的型材切割、铸、锻、焊等各方法的特色，学习锻造、焊接、锻造的基本知识，认识切割、铸、锻、焊等机械制造中使用到的设备及特色。

（4）掌握金属切削加工的基础知识，掌握切削用量的因素及采纳原则，熟习各机械加工机床的加工方法、特色及加工范围，认识切削力、切削热的构成及特色，掌握刀具磨损的特色。

（5）掌握车床、铣床、镗床、磨床、钻床等机械加工机床的构造原理、加工方式、加工类

优选

型，熟习机械加工中使用到的刀具、夹具、量具的特色及合用范围，掌握机械零件外

圆面的加工方法与加工方案，掌握机械零件孔的加工方法与加工方案，掌握机械零件

平面的加工方法与加工方案，掌握机械零件螺纹面的加工方法与加工方案，认识圆柱

齿轮的加工方法与加工方案，掌握键槽的加工方法与加工方案。

（6）掌握机械制造工艺的基础知识，掌握零件装夹定位的知识，掌握轴类、平面内、箱体类典型零件的机械加工工艺，能编制零件的机械加工工艺，掌握机械设备装置工艺知识。

3、素质目标

教课过程中培育学生脚踏实地，严肃仔细的科学态度与工作作风；培育学生优秀的安全生

产意识、质量意识和效益意识；培育学生恪守规则做事的职业习惯；培育学生踊跃主动、团结

协作的精神；

三、内容标准

本课程分为7个项目，以15个任务为载体组织教课，将职业行动领域的工作过程融入到项

目训练中。

（一）内容标准

1、内容设计

编号学习情境（项目）子情境（任务）学时

机械制造概括1、机械制造；2

2、机械加工的方法与常有

一

公差与丈量技术

二

加工设备；

3、机械加工视频观看。

1、标准；6

2、机械设计与加工的有关

优选

工程资料

三

毛坯的加工

四

切削加工基本知识

五

机械加工方法与装备

六

七机械加工工艺基础

标准解读；

3、表面质量的解读；

4、丈量与查收。

1、知识准备；

2、资料的分类；

3、金属资料及热办理；

4、非金属资料。

1、认识毛坯；

2、锻造与装备；

3、锻造与装备；

4、焊接与装备；

5、型材与切割。

1、工件表面的成形运动；

2、切削运动与切削三因素；

3、金属切削刀具；

4、金属切削过程；

5、刀具磨损与质量管理。

1、外圆的加工；

2、孔的加工；

3、平面的加工；

4、螺纹的加工；

5、圆柱齿轮的加工与装备。

1、机械制造工艺的解读；

10

6

6

16

6

优选

2、零件的装夹定位；

3、典型轴类零件的工艺编制；

4、套类零件的工艺编制；

5、箱体类零件的工艺编制；

6、等高圆锥螺旋齿轮箱的装置。

优选

2、教课方案学习情境一：

学习领域编号：

一

学习领域课程名称：

机械制造基础

名

称

学时

1

、机械制造

0.5

解说单元

2

0.5

、机械加工的方法与常有加工

设备

行动单元

学习领域编号：

一

名称：

机械制造概括

项目名称：

机械加工视频观看

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

1、有关视频采集整理；

2、在多媒体教室播放机械加工的视频；

3、在机械加工视频播放过程中，对设备，刀具、夹具、量具、加工方法等进行解说。

职业能力培育重点：

1、对机械加工设备、刀具、夹具、量具、加工方法有初步认识。

教课环境：

多媒体教室

教课要件：

计算机；投影仪；视频课件。

查核方式：

现场议论发问。

学习情境二：

优选

学习领域编号：

二

学习领域课程名称：

机械制造基础

名

称

学时

1

、标准

0.5

2

、机械设计与加工的有关标准

1.5

解说单元

解读

3

、表面质量的解读

1.5

4

、丈量与查收

0.5

行动单元

学习领域编号：

二

名称：

公差与丈量技术

项目名称：

零件尺寸丈量

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、Φ30，Φ50外圆轴，Φ40，Φ50套类零件准备；

2、游标卡尺，千分尺，内径千分尺，百分表，块规，光洁度对照板，塞规、卡规等量具、检具准备；

3、各常用丈量工具丈量零件尺寸；

4、实验报告撰写。

职业能力培育重点：

1、能正确使用常用尺寸丈量器具；

2、能正确的丈量不一样形状零件的尺寸；

3、能正确使用和理解丈量和查验器具。

教课环境：

公差实验室

优选

教课要件：

Φ30，Φ50外圆轴，Φ40，Φ50套类零件；游标卡尺；千分

尺；内径千分尺；百分表；块规；光洁度对照板；塞规；卡规。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

学习情境三：

学习领域编号：

三

学习领域课程名称：

机械制造基础

名

称

学时

1

、知识准备

0.25

解说单元

2、资料的分类

0.5

3

、金属资料及热办理

2

4

、非金属资料

0.25

行动单元

学习领域编号：

三

名称：

工程资料

项目名称：

金属资料认识

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1

学时：

1

1

、20钢、45

钢、T10

钢、灰铸铁、W18Cr4V

钢试件准备；

2、台式砂轮机或手提式砂轮机准备；

3、使用手提砂轮时夹持试件的夹具平口钳的准备；

4、察看各试件的外观特色；

5、磨削不一样试件，察看火花特色，从不一样的火花形态辨别不一样的金属资料；

6、实验报告撰写。

优选

职业能力培育重点：

1、掌握火花鉴识金属资料的基本操作方法和流程；

2、能娴熟安全的操作使用砂轮机；

3、能依据资料的磨削火花特色和标准钢种的火花特色的对照，进行钢种的鉴识。

教课环境：

机加工实习车间

教课要件：

砂轮机；不一样钢种试件；装夹工具；护目镜。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

标准金相试样察看

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

1、典型铁碳合金标准金相试件准备；

2、通用型金相显微镜准备；

3、解说金相显微镜的构造、使用和保护要求；

4、操作金相显微镜对标准金相试件金相观察；

5、绘制观察到的显微组织；

6、撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、能正确操作金相显微镜；

2、能正确地进行金相组织察看；

3、能正确的剖析实验结果。

教课环境：

金相实验室

优选

教课要件：

典型铁碳合金标准金相试件；金相显微镜。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

金属硬度测试实验

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

1、20钢、45钢、T10钢试件准备；

2、布氏硬度、洛氏硬度计准备；

3、实验操作；

4、实验报告撰写。

职业能力培育重点：

能操作力学拉伸机进行力学拉伸实验；

1、能正确操作硬度计达成硬度测试实验；

2、能正确测定试件的洛氏硬度及布氏硬度；

3、能正确撰写报告。

教课环境：

硬度实验室

教课要件：

20钢、45钢、T10钢试件；洛氏硬度计；布氏硬度计。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

低碳钢的力学拉伸实验

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

优选

1、20钢试件、45钢试件准备；

2、力学实验拉伸机准备；

3、拉伸机操作并记录；

4、实验报告撰写。

职业能力培育重点：

1、能操作力学拉伸机进行力学拉伸实验；

2、能正确的划分试件拉伸过程中的3个变形状态；

3、能正确绘制拉伸曲线并撰写报告。

教课环境：

力学实验室

教课要件：

20钢试件；45钢试件；拉伸机；安全帽；护目镜。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

低碳钢的冲击拉伸实验

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

1、20钢、45钢试件准备；

2、力学实验摆锤式冲击机准备；

3、冲击实验并记录；

4、实验报告撰写。

职业能力培育重点：

1、能操作摆锤式冲击实验机进行冲击实验；

2、对冲击结果能进行剖析。

教课环境：

力学实验室

教课要件：

20钢试件；45钢试件；摆锤式冲击实验机；安全帽；护目

优选

镜。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

综合热办理实验

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、20钢、45钢、T8钢、T10钢试件准备；

2、金相显微镜、抛光机等准备；

3、箱式电阻加热炉准备；

4、洛氏硬度计准备；

5、冷却剂：

水、510号润滑油准备；

6、金相组织剖析；

7、剖析并撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、能正确操作热办理设备达成热办理实验；

2、能正确察看和剖析金属试样热办理后的显微组织；

3、能对实验结果进行剖析并撰写实验报告。

教课环境：

热办理实习车间

教课要件：

20钢、45钢、T8钢、T10钢试件；金相显微镜；抛光机；

箱式电阻加热炉；洛氏硬度计；冷却剂：

水、510号润滑油。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

学习情境四：

学习领域编号：

四学习领域课程名称：

优选

机械制造基础

名

称

学时

1

、认识毛坯

0.25

2

、锻造与装备

1.5

解说单元

3、锻造与装备

0.5

4

、焊接与装备

1.5

5

、型材与切割

0.25

行动单元学习领域编号：

四名称：

毛坯的加工

项目名称：

小型立式加工中心构成零件的毛坯认知

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、小型立式加工中心上多种类毛坯零件的查找；

2、解说各零件的毛坯制造的方式；

3、剖析并撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、能正确认识各种类的零零件的毛坯制造方式；

2、能正确的确定各种类零件的毛坯制造方式。

教课环境：

机加工实习车间

教课要件：

小型立式加工中心。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

优选

学习情境五：

学习领域编号：

五

学习领域课程名称：

机械制造基础

名

称

6

学时

1

、工件表面的成形运动

0.5

2

、切削运动与切削三因素

1

解说单元

3

、金属切削刀具

1

4

、金属切削过程

1

5

、刀具磨损与质量管理

0.5

行动单元学习领域编号：

五名称：

切削加工基本知识

项目名称：

刀具认识及刀具磨削

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、各种类车刀、铣刀、镗刀、钻头准备；

2、学生参看刀具，对各刀具的材质、构造、加工特色进行解说；

3、使用车刀对刀具角度进行解说；

4、使用90°外圆车刀进行刀具磨削示范。

5、总结并撰写实验报告。

优选

职业能力培育重点：

1、能正确划分各种类的刀具；

2、能依据加工需求正确采纳刀具；

3、掌握车刀磨削步骤。

教课环境：

金工实习车间

教课要件：

车刀；铣刀；镗刀；钻头；砂轮机。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

学习情境六：

学习领域编号：

六

学习领域课程名称：

机械制造基础

名

称

学时

1

、外圆的加工

2

2

、孔的加工

2

解说单元

3

2

、平面的加工

4

、螺纹的加工

2

5

、圆柱齿轮的加工与装备

1

行动单元

学习领域编号：

六

名称：

机械加工方法与装备

项目名称：

台阶轴加工

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1

学时：

2

1、解说CY6140车床的构造及操作特色；

2、装置刀具并解说各刀具的用途；

优选

3、车削操作，并边加工边解说；

4、撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、对使用车床加工轴类零件拥有感性认识，为机加工和数控加工实习打下基础；

2、对车床刀具使用、零件丈量有感性的认识，为机加工和数控加工实习打下基础；

3、对轴类零件的车床加工具必定的方案解决能力。

教课环境：

机加工实习车间

教课要件：

CY6140车床，45钢棒料，车刀，游标卡尺，千分尺。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

孔加工

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、解说Z50钻床的构造及操作特色；

2、装置钻头并解说钻头的构造特色；

3、钻削操作，并边加工边解说；

4、撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、对使用钻床加工孔拥有感性认识，为机加工和数控加工实习打下基础；

2、对钻床刀具使用、零件丈量有感性的认识，为机加工和数控加工实习

优选

打下基础；

3、对孔加工具必定的方案解决能力。

教课环境：

机加工实习车间

教课要件：

Z50钻床，45钢方料，钻头，铰刀，游标卡尺。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

项目名称：

平面加工

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

2

1、解说全能工具铣床的构造及操作特色；

2、装置刀具并解说各刀具的用途；

3、铣削操作，并边加工边解说；

4、撰写实验报告。

职业能力培育重点：

1、对使用铣床加工平面拥有感性认识，为机加工和数控加工实习打下基础；

2、对铣床刀具使用、零件丈量有感性的认识，为机加工和数控加工实习打下基础；

3、对平面的铣床加工具必定的方案解决能力。

教课环境：

机加工实习车间

教课要件：

全能工具铣床，45钢块料，铣刀，游标卡尺，千分尺。

查核方式：

现场议论发问；实践操作能力；实验报告。

优选

项目名称：

齿轮加工机床认知

项目教课性质：

实践教课

工作程序：

本项目周期：

1学时：

1

1、解说滚齿机的构造及操作特色；