中空玻璃幕墙.docx
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中空玻璃幕墙
中空玻璃幕墙施工方案
总目录
目录······················································1
第一章工程概况···········································3
第二章幕墙设计简介·······································3
第一节各立面幕墙设计简介···························2
第二节幕墙使用部位及工程量·························2
第三节幕墙节能设计的节能构造和采用的节能材料·······3
第三章编制依据·····································3
第四章施工部署和施工计划······························4
第一节施工条件····································4
第二节项目管理班子································4
第三节施工现场布置································10
第五章幕墙施工方法··································11
第一节玻璃幕墙施工工艺····························11
第二节铝板幕墙施工工艺····························16
1、工程概况
1、工程名称:
四川西南网贸港置业有限公司展示中心外中空玻璃幕墙工程
2、工程性质:
钢结构建筑。
3、项目概况:
钢结构展示中心,建筑面积约560平方米。
4、项目地址:
四川省仁寿县。
第二章幕墙设计简介
第一节、各立面幕墙设计简介
该工程为,地上1层,。
共分二个区,二个区幕墙设计要求和分布基本一致,分别含有玻璃幕墙、干挂石材、铝合金门窗等工程范围。
第二节、幕墙使用部位及工程量
1、按施工方法分:
该项目为构件式幕墙。
2、按面板材料分:
该项目幕墙包含玻璃幕墙、干挂石材、铝合金门窗等。
3、按构造和支撑方式分
(1)、幕墙为隐框玻璃幕墙。
(2)、铝合金门窗采用断桥隔热56系列铝合金型材。
第三节幕墙节能设计的节能构造和采用的节能材料
玻璃幕墙采用断桥隔热铝合金型材,隔热条满足规范要求。
并要求对隔热条进行抗拉抗剪的现场复测。
第三章编制依据
1、由设计单位提供的幕墙施工图。
2、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。
a.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
b.《建筑幕墙》GB/T21086-2007
c.《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
d.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
e.《中空玻璃》GB/T11944-2002
f.其他有关施工、验收规范及标准。
4、工程目标。
(1)施工总工期:
计划总工期为30天(日历天)。
(2)施工目标:
严格按规范要求设计,按设计施工。
接受业主和设计师、监理、总包单位的管理。
(3)目标工程质量:
达到国家现行施工质量验收合格标准。
(4)安全目标:
安全施工无事故,达到文明施工工地要求。
第四章施工部署和施工计划
第一节施工条件
1、已完成工程主体钢结构施工。
2、现场已按图纸要求完成钢构件的焊接工作,经现场复测,符合图纸焊接要求。
3、幕墙施工期采用总包现场脚手架,
4、幕墙施工所用的临时水、电均采用总包方现有设施,总包方已按要求将二级配电箱安装到位。
5、其他设施如道路、临舍等均符合幕墙施工要求。
第二节项目管理班子
项目管理人员包括项目经理1名,技术主管1名,质检员1名,安全员1名、施工主管1名及其它施工管理人员。
实施对该项目施工全过程的管理职能,对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理。
1、项目经理职责
(1)、负责工程施工组织方案编制及总体进度计划编制。
(2)、负责对工程的质量、设计、工期、安全等进行监督管理,履行合同条款。
(3)、负责工程施工安全,质量及进度(工期)控制;负责协调甲方、总包、监理公司、公司内部各部门的关系,保证工程顺利进行。
(4)、负责项目组织机构设置及各成员的工作安排,对各成员工作情况进行监督和考核。
(5)、负责项目部管理人员及施工队伍管理,做到安全施工、文明施工。
要求办公室、库房整洁有序各类标识清晰醒目。
(6)、负责工程施工过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。
文件管理按公司ISO9001质量体系程序文件要求进行。
(7)、负责召开项目管理工作会议。
(8)、负责按时上报工程进度计划表及工程进度完成量报表。
(9)、负责工程项目施工统计和协调预算部门编制工程结算书;负责工程现场交工资料收集整理,协助质安部做好竣工资料移交工作。
(10)、参加工程施工过程中各种协调会及工程例会。
(11)、对甲方提出的设计和合同内容变更,及时反馈公司相关部门并及时向甲方或监理单位办理签证手续。
(12)、参加处理安装过程中出现的重大安全及质量问题会议。
负责组织工程中间验收及竣工验收。
2、项目技术负责人职责
(1)、在项目经理的领导下,具体主持本工程的施工图、加工图设计工作。
(2)、负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。
(3)、负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。
(4)、负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。
(5)负责工程施工的全面质量管理。
(6)、与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。
(7)组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺,确保施工顺利进行。
(8)负责组织门窗、幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。
3、安全员职责
(1)、认真执行本企业的领导和安全部门在安全、文明、防火防汛生产方面的批示和规定,对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。
(2)、在计划、布置、检查、总结和评比安全、文明生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全、文明生产工作。
(3)、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
(4)、按时提出本工程安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施。
(5)、制定和修订本项目的安全、文明、防火防汛管理制度,经上级批准后负责执行。
(6)、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,并持有操作合格证,方可独立操作。
(7)、发生事故时,应及时向主管领导和安全部门报告,并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
(8)、开展各项安全、文明、防火防汛管理工作,制定具体的安全、文明、防火防汛管理措施。
4、质量员职责
(1)、收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定报表,协助建立质量档案。
(2)、按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将发生的质量事故及经济损失如实上报。
(3)、参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理。
(配合项目工程质监站的现场质监工作)负责各项试验和检测。
(4)、积极协助领导开展全面质量管理,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责,认真实行目标管理和全面质量管理。
(5)、严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验
(6)、严格掌握质量标准,坚持原则,正确及时反映质量情况。
(7)、认真开展工程创优工作,随机抽查工序质量,不合格的责令返工,确认工程全优。
5、施工员职责
(1)、具体负责工程项目的施工管理,负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作,确保结构的精确定位。
(2)、参与图纸会审及技术交底工作,解决施工现场出现的技术问题。
(3)、指导和检查施工人员按图、按规范施工,对结构和板块的吊装,转运严格按计划实施,确保进度,使施工做到有序进行。
(4)、严格按施工程序施工,及时填写施工日志、收集质量原始记录,随时掌握工程质量情况。
(5)、对成品和半成品认真保护,作好醒目标记,加设围栏,不允许二次污染。
(6)、对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报。
(7)、认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程全生产工作直接负责。
(8)、根据进度计划跟踪工程进度。
(9)、调整进度计划,安排各工序的施工顺序和节奏速度。
(10)、根据施工进度调配资源配置,做好人、财、物的优化配置工作。
(11)、做好里程碑工作的按时实现工作。
(12)、有效控制关键工作的开始结束时间,保证关键线路工作的按时完成。
6、材料员职责
(1)、负责编制材料采购计划,及时联系供应厂高,跟踪材料质量检测,确保工程材料质量。
(2)、根据工程的进度计划,调配施工机械与设备。
(3)、组织材料二次运输及材料保管、仓储。
认真做好仓库的收发登记,按仓储管理要求,分类摆放各类工程材料,达到堆放有序,帐物相符。
(4)、负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。
(5)、接受对口上级职责部门指导、监督检查。
第三节施工现场的布置
现场材料的堆放、施工用主要设备、加工场地等已按总包及监理的要求合理布置完毕,幕墙施工临时用电总包方已按要求将二级配电箱安装至楼层,满足幕墙施工要求。
第五章幕墙施工方法
第一节玻璃幕墙施工工艺
施工工艺流程
1、施工准备
(1)现场准备
1)临时设施的搭设
1充分利用现场现有的临时设施,保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。
进场后了解现场的具体情况,安装好加工车间和打胶车间及施工作业面的水源(含消防水源)、电源的供用。
2接通施工临时水源和电源,并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。
(2)脚手架
1)利用现有的脚手架,局部妨碍施工的请总包方处理。
2)铝板幕墙依靠脚手架施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,调整脚手架。
3)由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架要求如下:
①放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
3安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的外侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
4玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚,缆绳和用斜撑的支柱拉接。
在正式施工前,应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(3)技术准备
1)针对确定的设计和施工方案。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
2)编制详细的施工技术交底,并向职工进行交底,使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。
3)玻璃幕墙对钢结构相关的尺寸要求料高。
所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。
铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,最好是参考竣工图,并对已建建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装。
4)测量准备工作
①根据所建立一级测量控制网的水准点,经反复核对并签证后作为引测放线的依据。
②测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。
5)组织样板墙的施工。
6)对测量、试验仪器进行校正和检查。
(4)材料及机具准备
框料:
采用断桥铝合金料,。
铝板幕墙:
材料采用氟碳铝板。
铝板板幕墙施工前应按设计要求,准确提出所需材料的规格及各种配件的数量,以便于加工订做。
铝板幕墙所采用的材料、零附件应符合有关规定,并应有出厂合格证。
加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。
不得使用过期的材料。
1)主要材料质量检查
1玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
2金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2)主要施工机具检查
①玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
②各种电动和手动工具的性能检查。
③根据施工进度计划,编制详细的机具使用计划,并提前七天组织进场,并对进场的机械设备进行检修、保养
(5)人员组织
1)根据施工进度计划,提前二天组织劳动力进场。
2)组织进场职工学习合同文件和技术规范,熟悉图纸,和技术交底,增强参全体职工的质量意识和合同意识。
3)做好新工人、新技术人员的上岗培训工作,加强遵纪守法、安全意识和合同意识。
2、测量放线
(1)、测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。
其精度的高低直接影响到幕墙的安装成败和成本的控制。
因此在施工中应引起高度重视。
1)、测量依据:
幕墙施工图,土建方提供的各方向轴线,标高及部份土建平面图。
2)、测量仪器和工具:
经纬仪,水平仪,钢卷尺,30kg吊线锤。
Ø1.5钢丝等。
施工轴线控制网的建立为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测,本工程布设两级控制网点即主体主控点和墙面控制网点。
并先布设控制轴线网后局部测设定位。
(2)、建立平面位置控制线及控制点
1)、主控制网点:
按原土建施工所建立的轴线控制网建立4个控制点,测设到一层墙面(±0.000)为主控网点,并以此建立四条墙面主控制网轴线(基准线),。
依据主控制轴线,用经纬仪和钢卷尺,弹出与外墙有关的轴线边线。
建立平面位置控制轴线。
2)、平面控制点:
根据本工程的平面特征,结合幕墙分格大样图和土建主体控制网点给出的标高控制点,轴线位置。
采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复核后,建立幕墙平面分格及幕墙主型材外边位置控制点。
(3)、水平标高控制线的确定根据该大楼的绝对标高(土建方提供),实行分段设点控制,再根据控制点投测到每根柱子及墙上,各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核,在施工过程中,在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点,标定水平控制点要特别注意,应先定两端点,后定中间点),然后根据幕墙与墙面260㎜的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。
其余各楼层以此水平控制线为依据。
分别测设。
(4)、调节板快的设定:
1)、水平方向,分别与四个大角包角铝板相连玻璃为调节板块。
2)、垂直方向:
以顶部铝板为调节板块。
(5)、其它细节尺寸定位分格依据控制轴线,控制点、控制线及标高采用钢卷尺,水平仪进行精确量距确定,并弹出墨线作好测量成果记录。
3、测量时应注意的事项
(1)、分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。
误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(2)、测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表。
(3)、在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
(4)、检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
(5)、对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再将竖向杆件的锚点确定。
再将横向杆件弹到竖向杆件上。
第四节幕墙板块制作、安装及隐蔽验收
1、玻璃板块的制作该工程玻璃幕墙为框架式竖明横隐玻璃幕墙。
玻璃板块的特点是:
玻璃在铝框外部,通过用硅酮结构胶进行铝框和玻璃间的粘接结合。
所有隐框玻璃幕墙的玻璃板块必须加铝合金托块(包括隐框开启窗)。
硅酮结构胶的厚度与宽度通过计算取得,双面贴胶条是临时支撑玻璃待硅酮结构胶固化,铝框是与幕墙横梁和立柱连接的重要构件。
(1)、玻璃质量控制措施:
①、钢化玻璃应符合规范要求。
②、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照规范要求进行检验。
不得有妨碍透视的污点。
③、不合格不许使用,相应做好记录及归类存放,不得与合格品混杂放置。
④、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
⑤、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
⑥、校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
(2)、结构胶与耐侯胶:
①、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。
②、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否在施工期内用完,有无过期胶混入产品之中。
(3)、胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙板块粘接力的关键工序,也是隐框幕墙的安全性、可靠性的主要技术措施之一。
本工程采用二甲苯为清洁剂。
清洁时,将二甲苯倒在清洁布上,不得将清洁布蘸入二甲苯的容器中,应顺一个方向依次清洗;然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂,第二块布脏了应立即更换。
清洁后30分钟内必须注胶,否则就要进行第二次清洁。
清洁后的表面,在搬运时不要用手触摸,要防止第二次污染。
(4)、粘贴双面贴胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上,在平面内铝框与玻璃要按基准线确定定位,定位采用定位夹具来确定其准确位置,要求其偏差在±0.5mm以内。
铝框安置完毕后,在其上粘贴双面贴胶条。
双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。
双面贴胶条厚度应比胶缝计算厚度大1mm,因为放置玻璃后由于玻璃重量胶条被压缩10%。
粘贴双面贴胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条贴紧铝框,但手不能触及粘胶面,因而在放玻璃前,不要撕下胶条的隔离纸,以防胶面被污染。
玻璃放在双面胶条上应一次成功定位,不得来回移动玻璃。
否则不干胶粘在玻璃上将难以保证打注结构胶后粘贴的牢固性。
万一不干胶粘在玻璃面上,应重新清洁。
(5)、注胶幕墙玻璃板块的硅酮结构胶必须用机械注胶,注胶要顺序进行,以排出空隙内的空气,并要涂布均匀避免气泡出现。
注胶后用刮刀刮去多余的胶,并修光整平外露表面。
(6)、静置和养护注胶后的板块应在静置场静置养护。
双组份胶静置3天后,单组份胶静置7天后才能运输,所以要准备足够面积的静置场地。
静置场地环境温度为18℃~28℃,湿度为65~75%。
否则会影响结构胶的固化效果。
静置采用在架子上叠放,叠方时一般为4~7块,每块间必须防止四块等边立方体垫块,垫块采用泡沫塑料或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。
要判断固化程度,可利用混胶时留下的切口实验样品,切口胶体表面如果闪闪发光,非常平滑说明尚未完全固化;反之切口表面平整、颜色发暗则说明完全固化,可以搬运。
未完全固化的板块不能搬运,以免粘接力下降。
完全固化的板块需继续存放14~21天,使达到其粘接强度后才可以安装施工。
21天达到强度后,可用剥离试验检验其粘接力,试验时拉住胶样品一端,用刀在胶条中面切开50mm,再用手拉住切口的胶条向后撕扯,如果沿胶体中撕开则为合格;反之,如果在基材表面剥离,而胶体未破坏则说明粘接力不足,这批材料不合格。
2、玻璃板块的安装
玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(1)、玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,若有不符设计图纸的现象,应及时向有关部门反映,得到处理后方可安装。
(2)、玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落;当玻璃框面积较大或自身质量较大时,可采用机械安装,或用真空吸盘提升安装。
(3)、玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合有关规定。
(4)、用于固定玻璃框的勾块、压块或其他连接件,应严格按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。
(5)、分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀,并符合设计及偏差要求。
每块玻璃框初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。
对不符合要求的应进行调校修正,自检合格后报质检人员进行抽检,每幅幕墙抽检5%的分格,且不得小于5个分格。
允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判定为合格。
抽检合格后方可进行固定和打耐候硅酮密封
第五节幕墙的防火要求
幕墙防火主要包括各楼层间、隔墙外沿和外墙保温的防火。
1、各楼层间该工程采用1.5㎜镀锌铁皮封堵,内填充100㎜厚防火岩棉,镀锌铁皮与幕墙结构和主体结构间用密封胶封堵。
2、外墙保温采用燃烧性能达到A级的保温材料。
第六节节能隔热、中空玻璃加工等技术措施
1、节能隔热技术措施
影响幕墙门窗保温节能的因素主要是门窗枢扇及玻璃,因此,我们希望框扇和玻璃能够具有相同的抗风强度、隔声能力、热阻抗能力和装饰效果等。
但是随着玻璃工业的发展,应用于门窗幕墙玻璃在热工、光学性能上有了显著的改善,这与框扇导热系数过大而产生的热桥(冷桥)现象形成很大的反差,从而促进了门窗幕墙设计、制造厂家在型材断面上不断改进和提高。
(1)、幕墙及门窗框扇断热型材
在铝合金型材断面之中,使用热桥(冷桥)技术使型材分为内、外两部,目前有两种工艺:
一种是注胶式断热技术(即浇注切桥技术),这种技术既可以生产对称型断热型材,也可以生产非对称型材。
由于利用浇注式处理,流体填补成型空间原理,其成品精度可以达到非常高的要求。
另一种是断热条嵌人技术,就是采用由聚酞胺66加25%玻璃纤维(PA66GF25)合成断热条与铝合金型材在外力挤压下嵌合组成断热铝型材。
这种型材不仅强度高(接近铝合金),而且它的性能主要是机械性能和隔热性能。
由于隔热条的加人使型材形成多种断面形式,有良好的强度,另外隔热条中的玻璃纤维排列有序,能够长时问承受高拉应力和高剪切应力,隔热条的线形膨胀系数接近铝,有非常好的加工性能;同时内、外型材可以由不同颜色和表面处理方式的型材组成,增强了装饰效果。
并且可抗多种酸、碱化学物质的腐蚀;另外可在200摄时度的气氛中接受表面处理。
隔热条的主要规格有多种,所以可以广泛地应用。
2
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