矿井灾害预防与处理计划的报告.docx

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矿井灾害预防与处理计划的报告

第一章矿井概况.................................................................................................1

第一节井田面积储量及生产能力.....................................................................1

第二节矿井开拓方式.........................................................................................1

第三节地层及井田构造.....................................................................................1

第四节矿井四邻关系.........................................................................................2

第五节矿井水文地质.........................................................................................3

第六节矿井各大系统及基建计划.....................................................................3

矿井灾害预防及处理计划

根据《煤矿安全规程》规定，为防止事故发生，并在一旦事故发生时，能够有效地阻止事故扩大，迅速抢救受灾人员，为更好的落实预防为主的安全方针，及时预防各种灾害事故的发生，根据我公司历年的事故情况和目前各环节及工作场所的实际状况，特编制本矿井灾害预防及处理计划。

第一章矿井概况

第一节井田面积储量及生产能力

我公司为单独保留矿井，设计生产能力60万吨/年，批准开采5—15号煤层，井田面积7.4972km2。

矿井保有储量为3280万吨，设计储量为2067.57万吨，可采储量为1502.24万吨。

矿井服务年限为19.3年。

第二节矿井开拓方式

矿井采用斜井开拓，共有三支斜井，分别为主斜井、副斜井、回风斜井。

主斜井（新建）：

半圆拱断面，净宽5.00m，净断面16.81m2，倾角

23°，斜长512m，兼作进风和安全出口。

副斜井（新建）：

半圆拱断面，净宽3.6m，净断面10.84m2，倾角23°，斜长403m，井筒铺设单轨，单钩串车提升，地面安装JK-2.5/30E型提升机，担负矿井辅助提升任务，井筒一侧布置人行台阶及扶手，兼作进风及安全出口。

回风斜井（新建）：

半圆拱断面，净宽4.00m，净断面12.68m2，倾角20°，斜长430m，担负回风任务，井筒一侧布置人行台阶及扶手，兼作安全出口。

第三节地层及井田构造

本井田基岩出露较多，结合勘探区地层，地层层序由老至新为奥系中统峰峰组、石炭系中统组、石炭系上统组、二叠系下统组、二叠系下统下石盒子组、二叠系上统上石盒子组、第四系中、上更新统及全新统。

井田只出露上、下石盒子组、组、组地层。

井田总体为一倾向向西的单斜构造，地层倾角为2～10°，在此基础上发育了一系列褶曲构造，断层不发育，陷落柱发育，现分述如下：

（1）褶曲

S1背斜位于井田东北部，轴向东-西向，向西倾伏，两翼地层基本对称，地层倾角约3-4°，井田延伸长度为2300m，背斜轴由宋-3、805、宋-4、803号钻孔控制。

S2向斜位于井田西北部，轴向北西-南东向，两翼地层基本对称，地层倾角约5°，井田延伸长度为1950m，向斜轴由宋-1、805、宋-2、普16号钻孔及井下采掘控制。

S3背斜位于井田西部，轴向北西-南东向，两翼地层基本对称，地层倾角约10°，井田延伸长度为800m，背斜轴由宋-2、830、普16号钻孔控制。

S4向斜位于井田西南部，轴向北西-南东向，两翼地层基本对称，地层倾角约3°，井田延伸长度为1450m，向斜轴由宋-8、宋-9、宋-42号钻孔及井下采掘控制。

（2）陷落柱

井田现已发现的陷落柱共49个，分布无明显规律，多数为椭圆形，个别为圆形及不规则形状，长轴在40-420m之间，陷壁角70-85°

（3）岩浆岩

井田未发现岩浆岩侵入现象。

综上所述，井田地质构造属简单类型。

第四节矿井四邻关系

井田北与平定古州冠裕煤业相邻，东与平定古州中盛煤业相邻，南与平定汇能煤业相邻，西与煤业（集团）东升兴峪煤业相邻

第五节井田水文地质

1、地表水系

井田无大的河流，井田北侧有一南川河，距井田大约1.7km。

南侧有一阳胜河，距井田大约2.2km。

井田中部有一东西向德分水岭，雨季井田地表水分分别沿着南北的各大沟谷流入南川河、阳胜河，最后汇入桃河。

平时为干沟，雨季有水流。

河流流量平时也不大。

桃河以上清水流量0.3m3/s左右，雨季一般2-8m3/s；南川河雨季一般1方/秒左右，阳胜河雨季一般2-4m3/s。

2、含水层

据区域水文资料结合该矿水文地质资料，将本井田含水层划分为以下4个含水层组。

1）奥系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组

该含水层主要含水层段在上马家沟组中下部和下马家沟中上部，含水层岩性主要是灰岩和白云质灰岩，岩溶裂隙发育,富水性强。

根据2009年9月地宝能源在汇能井田进行补充勘探时，在距本井田南1.00km处施工的H5水文钻孔（O2f+O2s）奥灰水位观测成果，水位标高415.234m。

根据以上资料并结合区域岩溶地下水水位资料，推测本井田奥灰水位标高411～417m。

2）石炭系上统组石灰岩含水层组

组赋存三层发育稳定的石灰岩，自下而上分别为四节石灰岩（K2）、钱石灰岩（K3）和猴石灰岩（K4），浅部岩溶裂隙较发育，据勘探资料，钻孔钻至该灰岩层段时，均有不同程度漏水现象，据H5号钻孔水文资料，水位标高869.434m，单位涌水量只有0.002L/s.m，渗透系数0.0044m/d，富水性弱。

水质类型属HCO-3-K++Na+型，矿化度均0.475g/L。

该含水层富水性弱。

3）组、下石盒子组砂岩裂隙含水层

组、下石盒子组含有多层砂岩，尤以底界K7砂岩（第三砂岩）但据钻孔简易水文观侧，钻至该层段时，冲洗液消耗量并无明显增大,砂岩裂隙发育较差，据H5钻孔P1X+P1S混合抽水试验，单位涌水量为0.050—0.077L/s.m，渗透系数为0.1755—0.2378m/d，属弱含水层。

水质类型属HCO-3－Mg2+·Ca2+型，矿化度0.908g/L。

4）第四系冲积层含水层

主要分布于各大河谷中，井田第四系厚度较薄，一般不超过5米，故其含水性较弱。

据邻区水位动态观测，水位的变化反映滞后降水一个月左右。

水质类型为Cl-·HCO-3-Ca2+·Mg2+型，矿化度1.08g／L，硬度55．21德国度。

3、含水层补、径、排条件

井田组、组含水层水主要来源为大气降水的入渗补给，大气降水通过地表黄土入渗或直接补给各含水层。

奥灰岩溶水由西南向北东径流，最终排向娘子关泉。

本井田的组、组、下石盒子含水层水排泄：

一方面靠煤层开采矿井下排水。

另一方面通过岩层裂隙垂向上下渗，进入地下水循环向下游径流。

4、井田主要隔水层

1）组和组底部隔水层

本层主要由泥岩、砂质泥岩、铝质泥岩组成，夹不稳定的煤线。

厚45米左右，为奥系中统岩溶含水层与组石灰岩岩溶裂隙含水层间的良好隔水层。

2）石炭系组中上部及二叠系组层间隔水层

该隔水层系组石灰岩岩溶裂隙水和组砂岩裂隙水间的层间隔水层，由泥岩、砂质泥岩及煤层组成，分布于各层石灰岩和砂岩含水层之间，与各层石灰岩和砂岩含水层构成平行复合结构，起层间隔水作用。

第六节矿井各大系统及基建计划

1、目前生产状况

1、“六证”情况：

我公司为基建矿井，采矿证、营业执照、矿长、矿长安全都在有效期。

2、掘进方式、设备、型号、能力

目前掘进的巷道均为炮采，所用设备为P60（A）耙斗装岩机，功率30KW。

3、提升运输方式、设备、型号、能力

我公司现状主要提升运输方式采用单绳缠绕式斜井单钩箕斗提升机，分别承担主、副斜井和回风斜井的全部矸石以及零散设备材料的辅助升降任务。

主斜井主提升机为单绳缠绕式，斜井斜长512m,坡度23º，采用斜井单钩箕斗提升，提升容器采用6t的固定式矿车。

可以负担主斜井井下矸石、设备、材料等全部提升任务。

副斜井主提升机为单绳缠绕式，斜井斜长403m,坡度23º，采用斜井单钩箕斗提升，提升容器采用6t的固定式矿车。

可以负担副斜井井下矸石、设备、材料等全部提升任务。

主提升机型号为JK-2.5/31.5E，滚筒直径2500mm,配YP型315KW/660V电动机驱动，最大提升速度为3.09m/s，电控为JKD/BP-NT-315KW/660V系列控制装置。

回风斜井主提升机为单绳缠绕式，斜井斜长430m,坡度20º，采用斜井单钩箕斗提升，提升容器采用6t的固定式矿车。

可以负担回风斜井井下矸石、设备、材料全部提升任务。

主提升机型号为JTP-1.6*1.2，滚筒直径1600mm,配YRJ335M2-10型132KW/380V电动机驱动，最大提升速度为1.8m/s，电控系统为TKD-PC-BP型控制系统。

4、排水方式、设备、型号、能力

主斜井、副斜井、回风斜井，都采用独立临时水仓排水。

主斜井为三级排水，潜水泵型号BQW12.5-140-13，管路直径50mm，长度200m。

副斜井为二级排水，潜水泵型号BQW12.5-140-13，管路直径50mm，长度150m。

回风斜井为三级排水，潜水泵型号BQW12.5-80-5.5，管路直径50mm，长度150m。

各个井底都设有临时水仓，井底的水由临时水仓排至二级临时水仓，再经二级临时水仓排至三级水仓，最后由三级水仓排至各井口地面。

每个井水仓都配备2个潜水泵1用1备，保证正常排水。

待2014年副斜井井下主水仓建成，满足三井井下正常排水。

5、通风情况

我公司目前还没有形成通风系统。

三支井筒均采用局部通风机通风。

现主通风机已安装完毕，型号：

FBCDZ-23,电机型号：

YBF450S2-8、功率：

2×220KW，待矿井形成系统后运行。

三支井筒现状介绍如下：

主井：

现采用FBDNQ6.0/2×15局部通风机通风，风筒直径Ф600，出口风量357m3/min,回风量416m3/min,有效风量率86%，局部通风双风机自动切换，瓦斯电、风电闭锁齐全有效。

副井：

现采用FBDNQ7.0/2×30局部通风机通风，风筒直径Ф800，出口风量487m3/min,回风量543m3/min,有效风量率90%，局部通风双风机自动切换，瓦斯电、风电闭锁齐全有效。

回风井：

现采用两套FBDNQ6.3/2×22局部通风机通风，风筒直径Ф800，出口风量回风巷465m3/min,胶带巷477m3/min,回风量1017m3/min,有效风量率92%，局部通风双风机自动切换，瓦斯电、风电闭锁齐全有效。

6、供电情况

现供电方式：

高压10KV双回路供电，供电电源为水泥杆架设。

第一路取自蚕石110KV变电站，第二路取自家庄110KV变电站。

矿井总负荷：

2213KW（主通风机未运行2*220KW）

变压器型号：

S11-M-1600/10

变压器台数：

2台

变压器负荷：

2213KW

7、大型设备检测检验情况

本公司大型设备涉及两台主变（S11-M-1600/10），已按《煤矿安全规程》于2013年由供电局专人进行年度检验；回风井主提升机（JTP-1.6*1.2）已检验合格，并按年、季、月计划检修；副井新装主提升机（JK-2.5×2/31.5E）于2013年12月25日前检验合格并投运；本矿两台主通风机（FBCDZ-8-NO23/2*220KW）已经安装到位，计划井巷形成系统后投运。

8、矿井设备使用、检修情况

主、副井共有水泵（BQW12.5-140-13）10台，矿用隔爆型电磁启动器（QBZ-80）12台，混凝土潮喷机（PC5LB）3台，耙斗装岩机（P-60B）1台,挡车栏及开关（K×B-380/66020F）2台，调度绞车等设备三证齐全，已检验合格并按计划检修。

回风井水泵（BQW12.5-80-5.5）7台，矿用隔爆型电磁启动器（QBZ-80）13台，混凝土潮喷机（PC5LB）2台，耙斗装岩机（P-60B）1台，挖掘式装岩机（2WY-200）1台，挡车栏及开关（K×B-380/66020F）1台，调度绞车等设备三证齐全，已检验合格并按计划检修。

探水钻（ZLJ-700）3台，泥浆泵（3NB75/2-4）4台，干式变压器等设备三证齐全，已检验合格并按计划检修。

9、安全监管和数据共享系统使用建设联网运行情况

矿井装备有KJ70N型煤矿安全生产监测监控系统和KJ128人员定位系统，对三井四面的瓦斯、风筒开停、馈电、局扇开停和人员出入井情况进行监测，并与县煤管局实行联网上传数据。

KJ70n瓦斯监控系统：

该系统安装有KJ70N-F井下分站1台（16口），KJ70N-F1井下分站4台；瓦斯传感器11台（主井3台、副井2台，回风井6台。

其中T1报警值≥0.8，断电值≥1.2，复电值≤0.7；T2报警值≥0.8，断电值≥0.8，复电值≤0.7；T3报警值≥0.8，断电值≥0.8，复电值≤0.7）。

风筒传感器5台（主井2台、副井1台，回风井2台。

无风报警、断电，有风复电）、开停传感器23台（局部通风机开停20台，馈电状态传感器3台）。

KDW28-18电源4台。

KJ128A人员定位系统：

该系统安装有KJ128A-F传输分站4台，KJ128A-F1读卡分站7台，KDW28-18电源4台。

KJ128A-k3标识卡180个。

10、地质报告编制及审批情况

我公司在2010月8月委托地宝能源编制了完成了地质报告，2010年10月经市煤炭工业局组织有关专家进行联合审查，下达了阳煤政发[2010]146号批复文件。

11、目前掘进队工作面所在地点

我公司井下为四个掘进工作面，由四个掘进队掘进，分别是：

一队掘进清洒巷；二队掘进轨道大巷；三队掘进胶带大巷；四队掘进回风大巷。

12、瓦斯治理工作体系建设情况及瓦斯监控系统升级改造及“一通三防”完善情况

矿井编制的各个岗位责任制中对公司领导、职能科室、一线队组、辅助队组的瓦斯防治责任制进行了划分。

严格落实煤矿企业瓦斯主体责任，建立以总工程师领导为首的瓦斯治理技术管理体系，设立了通风科（3人）、技术科（3人）、瓦斯监控室（6人）、调度室（包含通风队10人、瓦斯监控维修3人）等专业机构负责对通风瓦斯的管理。

其中配备通风科长1名、技术科长1名、技术员1名、通风队长1名、瓦斯员10名、瓦斯监控人员9名等专业人员。

矿井装备有KJ70N型煤矿安全生产监测监控系统和KJ128人员定位系统，对三井四面的瓦斯、风筒开停、馈电、局扇开停和人员出入井情况进行监测，并与县煤管局实行联网上传数据。

我公司还没有形成通风系统。

三支井筒均采用局部通风机通风。

现主通风机已安装完毕。

13、瓦斯治理技术会诊情况

根据《关于做好全市煤矿瓦斯管理全覆盖专项大会诊工作的通知》要求，在2013年10月16日市煤炭工业局组织专家对我公司瓦斯管理工作进行了专项会诊并出具了会诊报告。

二、2014年度1-6月份施工计划安排

（1）、2014年度1-6工程进度安排及设备购置情况

我公司2014年1-6月份年动用储量1万吨，完成基建进尺1641.53m，累计完成3821.23m。

具体完成情况如下：

设计概算总投资28483.93万元；计划投资21997.88万元，占设计总投资的77%，累计投资46997.88万元，占设计总投资的165%。

1、井巷工程

计划投资2300.12万元，占设计井巷投资的32%；累计投资5883.12万元，占设计井巷投资的82%。

计划完成工程量1641.53m，占设计井巷工程量的19%，其中：

煤巷479m，工程煤1万吨。

累计完成工程量3821.23m，占设计井巷工程量的44%。

（附表）

2、设备购置及安装

计划投资10853.80万元，占设计设备购安投资的104%；累计投资12531.88万元，占设计设备购安投资的120%。

设备购安计划792台/件，占设计设备购安的77%；累计购安1038台/件，占设计设备购安的102%。

（附表）

3、土建工程

计划投资5913.96万元，占设计土建工程投资的95%；累计投资14190.96万元；占设计投资的227%。

计划工程量37854.4m2，占设计土建工程量的235%。

累计完成工程量60702.59m2；占设计土建工程量的377%。

（附表）

4、其它

计划投资2930万元，其中：

（1）、设计费130万元；

（2）、征地费2700万元；

（3）、监理费100万

累计投资14391.92万元，占设计其它投资的307%。

（二）、计划施工掘进个数、开拓情况及各施工队计划尺

我公司2014年1-6月计划完成进尺1641.53m，分为由五个队进行掘进，具体计划完成情况如下：

掘进一队完成344m。

分别为：

轨道大巷285m（月进100m），采区排水泵房通路、排水泵房共计59m（月进500m3）。

掘进二队完成415m。

分别为：

胶带大巷395m（月进100m），轨道大巷与胶带大巷2#联络巷20m（月进100m）。

掘进三队完成460m。

分别为：

回风大巷420m（月进110m），轨道大巷与回风大巷2#联络巷40m（月进100m）。

掘进四队完成212.53m。

分别为主排水泵房、主变电所及通道、水仓、管子道共计212.53m（月进600m3）。

掘进五队完成210m。

分别为进风行人巷130m（月进100m），井底煤仓35m（月进900m3），避难硐室和消防材料库45m（月进600m3）。

第二章矿井灾害预防及处理计划

第一节处理灾害事故的机构及组成人员

根据煤矿在作业过程中，经常受到瓦斯、煤尘、火灾、水灾、冒顶等自然灾害威协的特殊性，为了能在第一时间有组织、有领导、高效率，积极组织矿工自救互救工作。

尽量避免伤亡和损失，防止灾情扩大，及时安全的营救遇难人员，迅速消灭事故，恢复正常生产，特成立抢险指挥部。

一、总指挥：

郭铜良

副总指挥：

军平、王智明、卢虎科、王文胜、瑞卿、志新

耿宝润

成员：

郝海平、翟仲秋、耿春林、白小军、军卫、光辉、

王富平、程建明、爱民、永胜、鸿、文晋、吕江

二、抢险救灾人员组成，联系方式和顺序（见附表）

第二节处理事故人员的职责分工

为保证抢险救灾职责明确，指挥有效，责任到人，使事故预防和处理措施到位，特制定事故预防及处理人员职责分工。

（1）矿长是全权负责指挥处理灾害事故，抢险救灾的第一责任人。

（2）总工程师是总经理抢险救灾的第一助手，负责制定抢险救灾工作计划和措施的具体工作。

（3）各有关副矿长按照救灾作战指挥部的决定和命令，负责某一方面的抢险救灾工作，同时配合总经理调动人员、设备、器材保证调集救灾必需的材料等，签发救灾人员入井的特别许可证件。

（4）根据我矿实际，在救护队未到之前，总经理视事故性质和现场情况，在有新鲜空气和安全保障的条件下，积极组织职工抢险救灾。

如通风设施破坏，主回风不畅通，风流中有毒有害气体含量高，危及职工生命安全时总经理必须责令有关人员维持秩序，严禁盲目入井抢救以免伤亡扩大。

（5）矿安全科长根据《矿井灾害预防和处理计划》及处理事故作战计划，对抢险救灾的工作和入井人员的控制实行有效的监督。

（6）矿通风科长，按照救灾指挥部的命令，负责改变矿井的通风系统，监测瓦斯变化情况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的措施。

（7）矿技术科长按照救灾指挥部的命令，协调各方面工作，及时提供所需图纸资料等。

并根据命令完成测量定位任务。

（8）调度主任及有关采区的区、队、班（组）长，应及时组织安全避难，积极营救受灾人员，负责查明井下留在本区或工作面人数并采取措施，有组织地将人员撤到安全地点或地面，将在现场所发生的事故性质、围、原因等情况详细报告给救灾指挥部，并随时接受救灾指挥部的命令，完成有关抢险救灾任务。

（9）值班调度员负责记录事故发生的时间、地点等情况，及时把井下事故情况汇报救灾指挥部，通过部召集有关人员到指定地点待命，准确统计和掌握入井、出井以及留在井下各地区人数。

（10）调度考勤员，灯房负责人,根据灯牌查清，井下人数和，并迅速报告救灾指挥部，对没有持经总经理签发的特别许可证的人员，一律停止发给矿灯。

（11）办公室主任及时准备好必要的抢救器材，并按照救灾指挥部的命令，迅速发到救灾地点；负责遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜等；负责上级及外单位来人的食宿安排及总经理的其它命令。

（12）机电科长，按照救灾指挥部的命令负责改变主扇风机的工作方式，并掌握矿井停送电工作以及其它有关工作。

（13）医疗室主任负责组织对受伤人员的抢救治疗和药物供应。

（14）保卫科长负责事故处理过程中的治安保卫工作，维护正常秩序，不准闲散人员停留围观。

（15）公司值班领导接到事故通知后，立即切断与事故无关的，开放事故信号，并按照《矿井灾害预防和处理计划》及时按序通知所列人员到矿调度指挥中心报到待命。

（16）办公室每日必须安排值班车辆，值班司机接到命令后必须停止一切与抢险救灾无关的用车，急时到调度指挥中心待命。

要求事项：

（1）遇到险情，通知即到，不能延误。

（2）履行抢险救灾人员的职责，及时组织，调动各单位投入抢险救灾工作。

第三章各种重大灾害事故的预防措施

煤矿生产是井下作业，对职工的危害很大，其主要自然灾害事故为“瓦斯、煤尘、顶板、水、火”等事故，其中“瓦斯、煤尘事故尤为重要，但是只要掌握事故发生的规律，制定出相应的预防措施，就能杜绝各类事故的发生。

第一节瓦斯灾害事故的预防措施

（一）防止瓦斯积聚的措施：

①加强局扇管理和风筒的维护，防止漏风，杜绝循环风流,保证掘进工作面有足够的新鲜风流。

局扇的安装和使用，必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

②对矿井的永久、临时闭墙、风门、风桥等通风设施，均要指定专人日常检查维护和管理，保证质量，防止漏风。

③临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏和警标，禁止人员进入。

④矿井通风员和瓦斯员必须尽职尽责，严禁超限作业和空班漏检，制止一切违章作业和违章指挥行为。

⑤采空区在采区结束后45天必须在所有与已采区相通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

独头巷大于5米的盲巷，在24小时必须进行封闭。

（二）严格瓦斯管理的措施

①瓦斯检查人员应由从事井下采掘工作不少于二年,并经专门培训学习考核合格，取得国家认可的特种作业人员操作书的人员担任，并做到持证上岗。

②采区风道、采掘工作面、回风道风流中，CH4超过1%时或CO2浓度超过1.5%时，都必须停止工作，采取有效措施进行处理。

③采掘工作面回风流中CH4浓度达到1%时，严禁电钻打眼，爆破点附近20米风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。

④严禁在停风或瓦斯超限区域进行机电回收等作业。

⑤严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

可能积聚CH4和CO2的硐室及巷道，瓦斯检查及次数严格按照煤矿安全规程执行，对本班没有进行生产的工作面，每班至少到工作面检查一次。

⑥瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查牌板，每次检查的结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯超过有关规定时