水泥实习报告.docx
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水泥实习报告.docx
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水泥实习报告
一、前言
[1]实习时间:
自2010年4月5日至2010年4月23日
[2]实习地点:
冀东水泥总部
[3]实习目的:
通过实习使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织结构,能初步的掌握水泥材料的具体生产过程掌和水泥熟料的形成过程,还有各种生产设备的工作原理和作用,通过生产实习让同学为后面的毕业设计收集必要的资料和数据,同时在工厂实习能让同学对社会有个初步的认识,学习到很多做人、做事的道理,培养独立思考、独立工作的能力。
[4]实习要求
进入工厂实习应当从中学到以下的知识和能力:
①了解到这些年来在行业内的一些技术改心,了解到工厂中的仪器和设备与学校实验室内有那些的不同。
②通过对工厂的参观和了解要对企业管理有一定的初步认识,其中以质量管理为重,要学习其质量管理的先进经验。
③进入到生产的第一线,对水泥生产的整个流程要有一个大概的认识,且将所学基础知识和专业知识与实际生产挂钩,将知识与实践相结合,能够独立的分析一些专业上的问题。
④向一些有资历的工人请教,经验是最宝贵的东西,现在我们缺的就是经验,所以,我们要努力向外界吸收。
⑤通过在工厂的实习收集到自己毕业设计所用的相关资料,以便能顺利完成毕业设计。
二、冀东水泥实习报告
(一)实习基本情况
1.实习时间:
2010.04.05-2010.04.19
2.实习地点:
冀东水泥总厂
3.实习内容:
(1)中央控制室
1)控制范围、过程和方法;
2)控制设备、仪器名称和作用。
(2)原料车间
1)原燃材料的种类及相关介绍;
2)预均化堆场的堆料和取料的方式及相关设备的选型;
3)原料车间的工艺流程。
(3)生料的制备车间
1)生料粉磨车间磨机的选型及设备介绍;
2)生料粉磨车间工艺流程。
(4)孰料的烧成车间
1)预热器和窑炉的选型及相关设备的介绍;
2)烧成车间详细工艺流程。
(5)水泥的制备车间
1)水泥粉磨车间磨机的选型及设备介绍;
2)水泥粉磨车间工艺流程。
(6)包装车间及散装出厂
1)包装车间设备配置:
名称、台数,规格型号,性能参数;
2)包装车间工艺流程图;
3)水泥库及成品库个数、面积和储存期。
(7)中央控制室
1)控制范围、过程和方法;
2)控制设备、仪器名称和作用。
(8)化验室实习
1)水泥生产所用原燃材料种类与化学组成;
2)原燃材料、半成品、成品检测项目及作用了解水泥组成材料及配料方案,水泥品种和标号;
3)初步了解水泥生产过程的质量控制、控制项目与控制要求、等取样方法,检验周期。
(二)实习具体内容
1.冀东水泥概况
公司简介:
河北省冀东水泥集团有限责任公司是中国建材行业的大型骨干企业,是中国水泥行业国家政策重点支持的12家全国性大型水泥集团之一,拥有11家子公司,总资产155亿元、水泥年产能4000万吨。
公司先后荣获“全国优秀企业(金马奖)”、“全国‘五一’劳动奖状”、“国家资源利用先进单位”、“全国文明单位”、“环境优美工厂”、“国家精神文明建设先进单位”、“全国企业文化建设先进单位”等荣誉称号。
河北省冀东水泥集团有限责任公司是1996年9月经河北省人民政府批准、按照现代企业制度组建的国有独资公司,其前身是河北省冀东水泥厂,始建于1979年。
建厂以来,公司积极推动国内新型干法水泥的发展,致力于新型干法水泥生产线工艺和装备的研究与应用。
第一个成功引进了当时国际最先进工艺技术的全套日产4000吨熟料新型干法水泥生产线,并且成功地消化和驾驭了国内第一条全套引进的现代化新型干法生产工艺技术;第一个建成了中国第一条日产4000吨熟料新型干法水泥国产化示范线,填补了国内自行设计、制造、安装日产4000吨熟料新型干法水泥生产线的空白。
同时为中国水泥行业培养和造就了一大批顶尖人才,为中国新型干法水泥工业的发展起到了重要的示范和带动作用,被誉为“中国水泥工业排头兵”和“中国新型干法水泥工业的摇篮”。
目前,公司以水泥生产、装备制造为主业,集水泥工厂设计、机电设备与自动化控制系统设计与制造、工程建设、物流配送、商品混凝土、干粉砂浆等多种经营为一体,已经发展成为横跨中国“三北”大地、并向国际化发展的大型综合企业集团。
“水泥板块”
唐山冀东水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模最大的水泥上市企业。
公司以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品,其中包括:
中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥,道路、油井、博格板超早强等专用水泥,中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥。
三个系列几十个品种,产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。
2005年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”,也是中国建材行业最著名的品牌之一。
首都国际机场、秦沈客运专线、京沪高速铁路、京津铁路客运专线、曹妃甸港口、北京奥林匹克中心等国家重点工程均应用了“盾石”水泥。
冀东水泥股份公司以国家建材产业政策为导向,在保持水泥主业竞争优势的同时,积极促进产品、产业优化升级,于2000年组建唐山盾石干粉建材有限责任公司,引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线,年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨,是中国最大的干粉砂浆生产企业。
于2003年组建唐山冀东水泥外加剂有限责任公司,年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂,是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国最大的液体助磨剂制造商。
目前,股份公司正在快速发展,现已遍布中国国内京津唐、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域,并向山西、湖南、四川、重庆等地拓展,已经发展成为拥有33家子公司、3家合营公司,总资产131亿元、水泥年产能4000万吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。
公司综合竞争实力继续走在行业最前列。
企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。
“技术装备工程板块”
唐山盾石机械制造公司是冀东水泥集团全资子公司、中国最大的水泥机械制造企业之一,其前身——唐山水泥机械厂始建于1910年,是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一,曾研制了中国第一台水泥工业用回转窑、大功率减速机、鄂式破碎机、烘干机等产品,1985年制造出中国第一条日产2,000吨水泥生产线主机设备,使中国水泥生产设备国产化得以实现,被誉为“中国水泥机械的摇篮”。
2001年,该公司组入冀东水泥集团后,按照现代企业制度深化了改革,加大了内部管理力度,运用新的经营理念正在不断发展壮大。
目前,该公司年装备制造能力8万吨(成套能力10万吨),以日产2500吨—10000吨水泥生产线主机设备为主,涵盖冶金、化工、港口、环保、电力、矿山等行业设备,产品覆盖全国市场,并出口到美国等二十多个国家和地区。
该公司被中国权威部门认定为水泥机械产品和全国环保设备产品定点企业及中国建材机械行业“龙头企业”,主导产品获“中国品牌”称号。
2007年,集团公司组建了唐山盾石电气公司,应用德国西门子最新技术、设计制造符合国际先进标准的低压成套开关和大型水泥装备电气自动控制系统。
该公司是中国华北地区最大低压成套开关生产企业。
集团公司在做大做强做优水泥主业的同时,充分利用产业优势、技术优势、人才优势、管理优势,优化资源配置,强化系统集成创新与服务,大力发展水泥工程产业。
目前已拥有具备国内、国际工程总包资质的专业化的工程公司和河北建材设计研究院。
公司相继承揽了冀东海德堡扶风二期日产5000吨水泥熟料生产线总包项目和海德堡印尼水泥公司年产200万吨水泥粉磨生产线EP工程项目。
公司在水泥生产线从工艺设计到装备研发制造、工程建设、安装调试“一条龙交钥匙”工程方面具备了雄厚的实力。
当今的冀东水泥是一个极具成长性的创业平台。
公司秉承“共创、共赢”的核心价值观,以“让生活的基础更坚实”为宗旨,以“团结、创新、诚信、敬业”的企业精神,“紧扣市场、追求高效”,力求“为你做的多一点、细一点”。
未来三年,集团公司将继续实施水泥板块区域市场领先战略,水泥产能达到1亿吨以上,成为中国北方水泥市场的领导者,成为国内最大、世界前五名的水泥企业集团;技术装备工程板块形成以水泥工程总包为重点的服务型技术装备工程产业链和以水泥机械制造为主体、向其它行业延伸的装备制造业务链,装备制造能力达到35万吨、具备同时承揽8条日产5000吨以上水泥熟料生产线工程总包能力,成为国内一流、国际著名的工程承包商和优质设备供应商。
实现国有企业的可持续发展的战略目标,为国家经济腾飞做出新贡献。
2.化验室
分为化学分析和物理分析,水泥化学分析与混合材料检验,主要是熟料中游离氧化钙的测定、水泥中三氧化硫的测定,水泥细度检验,水泥标准稠度、凝结时间、安定性的测定、水泥强度检验与水泥标号确定。
3.原料车间
水泥厂物料的均化包括原、燃料(煤)的预均化和生料(粉、浆)及水泥的均化。
由于水泥生料是以天然矿物作为原料配置而成,随着矿山的开采层位及开采地段不同,原料成分波动在所难免。
另一方面,由于水泥厂规模的趋向于大型化及水泥与其他行业的发展,对石灰石的需求量日益增长,从而使石矿石矿山高品位的原料不能满足生产的要求,势必要采用高低品味矿石搭配成由数个矿山的矿石搭配的方法,以充分利用矿山资源。
冀东水泥采用的是矩形均化堆场,多人字形堆料方式,可使物料离析现象减轻,由于下料点多,避免了堆料两侧及底部集中了大块物料而料堆的中上部分多为细料颗粒,使均化效果更好。
4.粉磨车间
冀东水泥采用的是闭路流程的管磨,其中选粉机采用高效选粉机。
球磨机:
物料经过喂料空心轴加入到筒体内,当其回转时,物料与粉磨介质混合,介质在惯性离心力和筒体壁产生的摩擦力作用下,贴附在筒体内壁与筒体一起回转,并被带到一定的高度,由于介质本身质量作用,产生自由泄落或抛落,冲击筒体底部物料,同时在磨机回转过程中,粉磨介质还有滑动和滚动,这样不断的冲击和磨剥而将物料粉磨成细粉,由于进料端不断加入物料,进料端和出料端之间存在料位高差,并且介质下落时冲击物料所造成的轴向推力。
因此,磨机筒体虽然是水平放置,但物料有进料端缓慢的流向出料端,完成粉磨作用。
高效选粉机有以下优点:
●体积小处理物料量大,降低基建投资和运转费用适宜分级粒度分布较窄的产品,改变涡轮转速,可以调节分级粒径
●含尘气体作为分级气流,粉碎分级紧凑,并且有冷却动能
●体积小处理物料量大,降低基建投资和运转费用
●分选精度高,分级效率高,产量增加
5.烧成车间
冀东水泥采用带有分解炉的四级预热器的回转窑。
在分解窑系统中回转窑具有以下五大功能:
●燃料燃烧功能:
作为燃料燃烧装置,它具有广阔的空间和热力场,可以供应足够的空气,装设优良的燃烧装置,保证燃料充分燃烧,为燃料煅烧提供必要的热量
●热交换功能:
作为热交换装备,它具有比较均匀的温度场,可以满足熟料形成过程各个阶段的换热要求,特别是阿利特生成的要求。
●化学反应功能:
作为化学反应器,随着水泥熟料矿物形成不同阶段的不同要求,它既可分阶段的满足不同矿物形成对热量的要求,又可满足他们对时间的要求,是目前用于水泥熟料矿物最终形成的最佳设备,尚无其他装备可以代替。
●物料输送功能:
作为输送设备,它具有更大的潜力,因为物料在回转窑断面内的填充率,窑斜度和转速都很低。
●降解利用废弃物功能:
随着保护地球环境意识的增强以及水泥工业技术的发展,20世纪末以来,回转窑的优越环保功能迅速被挖掘。
它具有的高温、稳定热力场已成为降解利用各种有毒、有害、危险废弃物的最好装置。
叙述流程,预热器的级数、窑的规格型号、冷却的类型,窑废气的余热利用,包括走向。
并画出烧成系统的流程图。
6.包装车间
水泥包装车间设有回转式包装机,每台包装机产量90~100t/h。
来自水泥库的水泥经斜槽入振动筛、中央仓,在经仓底手动开关阀,立式双层分格轮下料阀进入包装机。
包装好的袋装水泥经泄包胶带机、破包处理机、辊道、店子校正称、胶带输送机送入袋装成品库(或装车机)。
7.中央控制室
主要控制着各个设备的运转,通过电脑监控以控制产量,达到节省人力,减少工人出现危险的可能,从而提高了整体产量,中央控制室内的设备系统从国外引进,以控制水泥生产的整个流程,达到早发现早处理。
8.全厂基本流程图
三、心得体会与建议
通过这次在冀东水泥的毕业实习,在工厂技术工人的讲解让我对于水泥工业有了进一步的认识和了解,学到了一个道理:
做事之前要先学会做人。
对于那些没能参加这次毕业实习的同学我觉得挺遗憾的,因为这是一个学习知识好机会,也能在其中学到很多的道理。
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