发电厂机务二班工作总结检修计划总结范文.docx

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发电厂机务二班工作总结检修计划总结范文

机务二班2007年工作总结

一年来本班在连州电厂维修部领导的正确领导下，克服重重困难，在较多人员变动的情况下，经全体人员的共同努力，顺利地完成了各项生产任务。

在2月春节的＃1、3、4机组临修、5月的＃2机组临修、6～7月的＃4机组B级检修、9月的＃3机组C级检修、10～11月的＃1、2机组C级检修中，我班的工作量倍增，人员比以往减少且都是年青员工，但我们丝毫没有退缩，加班加点的工作，并能主动去解决设备难题，建立设备台帐，及时对缺陷进行消除，对设备存在的安全、质量问题、不合理的地方及时提出建议并进行整改，出色地完成了各项任务。

在各次设备故障出现后，我班更是团结一致，迎难而上，每次都能在最短的时间内将问题处理好。

在班组建设管理方面，通过组织学习上级下发的有关文件及贯标学习，努力实行部门推出的课题培训，提高个人的检修工艺水平，增强安全意识，确保四台机组安全运行。

一年来我班与维修部、厂部同步，努力为我厂多做贡献。

下面分几方面来总结：

一．日常维护

1、充分利用机组调峰停运，对设备进行状态检修。

在各次设备故障出现，进行了抢修。

2、积极主动去发现缺陷，处理缺陷，努力提高消缺率。

3、制定定期工作表，按计划、有步骤地实施落实。

二、春节＃1、3、4机组临修

本次临修正赶上中国传统大节－春节，项目多、工期紧，为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成，我班主动日夜加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚持了该修必修，修必修好的原则，包括进行临修前的设备缺陷跟踪、记录，施工计划、方案和施工安全措施的编写，以及备品备件材料的计划落实、临修全部项目的实施、开物项目的跟踪等。

一、此次本班临修完成主要项目如下：

汽机项目：

1.#1、3、4机A、B给泵组工作、润滑冷油器清理、打压查漏。

2.＃1机A凝结水泵轴承室入水处理。

3.#1、3、4机A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油检查更换。

4.#1、3、4机A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。

5.#1、3、4机A、B射水泵更换填料和润滑油。

6.#1机A射水泵振动大处理。

7.#1、3、4机A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

8.#1、3、4机A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

9.＃1机直流油泵轴承检查、加油。

10.油库二期＃5供油泵机封渗油处理。

锅炉项目：

1.＃1炉A、B送风机轴承润滑油更换，叶轮、蜗壳检查；偶合器冷油器清理查漏。

2.＃1炉A、B排粉风机轴承润滑油更换，叶轮、蜗壳检查。

3.#1、3、4炉A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；油镜检查更换。

4.＃3、4炉A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。

5.＃3、4炉A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。

6.＃３炉A二次风机前轴承更换。

7.＃4炉B二次风机轴承座更换。

8.＃1炉A排粉风机密封胶条更换。

9.＃1炉A磨筒体衬板检查。

10.＃1炉A、B引风机出口挡板门严密性检查、调整。

11.＃3、4炉A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油；称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。

12.＃3、4炉A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除

13.＃3、4炉A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除

14.＃3、4炉A、B侧疏松机检查修复，油箱清理、加油，漏点消除。

15.二期A灰浆泵出口门更换。

16.脱硫氧化风机轴封漏油处理。

三、五一期间＃2机组临修

#2机组于4月30日晚峰后停机进行临修，工期只有3天，本次临修正赶上五一国际劳动节，项目多、工期紧，为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成，本班人员放弃休息时间，主动日夜加班加点的进行临修工作。

本次完成主要项目有：

1、＃2炉A送风机偶合器轴封漏油处理。

A送风机轴承箱润滑油更换；冷油器清理查漏、滤网清理；A送冷油器回油管与风机本体连接处渗油处理。

2、＃2机B给水泵出力不足处理；工作、润滑油冷油器清理，液偶滤网清理

3、A、B给泵组漏点消除；工作、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理；B给水泵辅助油泵出口逆止门连接处漏油处理；B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理；

4、A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。

A、B凝结水泵油位计渗油处理

5、#3、4循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。

6、#2A、B射水泵更换填料和润滑油。

7、A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

8、A、B低加疏水泵轴承、机封检查，润滑油更换。

9、A、B胶球泵更换轴承润滑油。

10、＃1灰场回水泵更换填料和润滑油。

（原项目为＃3，因＃2、3在运行）

11、A磨煤机减速机换油；喷油装置油管吹扫，喷嘴检查更换；筒体衬板检查；进出口短管、螺旋管检查；油站滤网清理，回油管检查吹扫。

）

12、B送风机轴承检查更换，轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；偶合器冷油器更换；勺管渗油处理；B送液偶回油温度开关取样管渗油处理。

13、A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；A、B排粉风机蜗壳中分面密封胶条更换。

A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、

四、＃4机组B级检修

#4机组于6月8日停机进行B级检修，到7月5号，为期27天，在安生部、维修部的精心组织下，通过全体班组成员的共同努力，本班较好地完成了＃4机组B级检修项目计划，使机组于7月5日顺利并入系统。

为确保这次B级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚持了该修必修，修必修好的原则，认真开展B级检修的每一项工作，为＃4机组安全稳定运行提供了有力的保证。

此次本班检修完成情况见下表：

＃4机组B级检修质量记录表

序号

检修项目

修前状况

检修处理过程以及相关数据记录

冷态验收情况

热态验收情况

1.

A、B给泵组漏点消除；工作、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理，取油样门位移。

修前状况良好，属常规项目

对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理，冷油器较脏，进行了酸洗。

双筒滤网清理较为干净。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

2.

A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换，轴承冷却水铜管查漏。

A凝结水泵盘根甩水较大。

其余状况良好，属常规项目

更换了新型斑马盘根、润滑油，冷油器铜管打压无漏。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝

3.

#7、8循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。

＃8循环水泵前轴承轴封甩油，其余修前状况良好，属常规项目，

更换了新型斑马盘根、润滑油。

＃8循环水泵前轴承轴封甩油进行处理：

挡油圈内轴瓦处粘有钨金，防止挡油圈串动。

合格。

＃7泵试运正常无漏油，无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.1水平1.8轴向1.1。

＃7循环水泵轴承自由端油质入水已更换并调整盘根。

＃8泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.7水平1.8轴向1.6

4.

A、B射水泵更换填料和润滑油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油、盘根。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.1水平0.8轴向2.1。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平1.8轴向1.0

5.

A、B内冷水泵润滑油更换，机械密封检查更换。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油、调整机封，检查时发现A泵前轴承滚珠磨损有花点，更换了该轴承。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直3.5水平2.5轴向2.1。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.8轴向2.0

6.

A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油，轴承、机封检查正常。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

7.

A、B胶球泵更换轴承润滑油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油，轴承检查正常。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直3.5水平2.5轴向2.1。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.8轴向1.9

8.

交流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油，轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

9.

直流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油，轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

10.

二期C仪用空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

更换空气滤网，油滤网更换，油分离器芯更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

11.

C除灰空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

更换空气滤网，油滤网更换，油分离器芯更换，冷油器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

12.

A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。

修前状况良好，属常规项目。

更换轴承润滑油。

工作中发现A一次风机前、后下轴瓦接触面不合格，已对轴瓦进行修刮。

对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.5轴向2.4。

B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.7水平2.8轴向1.0

13.

A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。

A二次风机前轴承油位镜看不清处理。

修前状况良好，属常规项目。

A二次风机驱动端轴承游隙0.25mm，自由端0.08mm。

B二次风机驱动端轴承游隙0.16mm，自由端0.05mm。

油质正常，油箱内无金属粉末，均合格。

对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.4水平1.8轴向1.2

14.

A、C高压流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换，皮带调节。

修前状况良好，属常规项目。

更换润滑油，调整皮带，进口滤网清理。

合格。

A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

C试运正常异音较A侧大，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.4水平1.8轴向1.5

15.

A引风机轴承箱润滑油更换；偶合器解体检修；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。

修前状况良好，属常规项目

更换轴承润滑油，冷油器清理，偶合器未解体。

风门检查关闭严密。

合格。

B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。

A风机300转时液偶输入轴轴承轴向2.8垂直2.6水平3.2562转时较大轴向2.4垂直4.5水平5.4

16.

B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。

修前状况良好，属常规项目

更换轴承润滑油，冷油器清理。

风门检查关闭严密。

风机轴承检查，轴瓦良好，推力间隙0.85mm。

合格。

B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝

17.

A、B冷渣器增压泵机封、垫片检查更换。

修前状况良好，属常规项目

更换垫片，机封检查良好。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝

18.

C冷渣器流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换。

修前状况良好，属常规项目

更换润滑油，进口滤网清理。

合格。

试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。

19.

A、B火检冷却风机油封检查处理、轴承检查更换，进口滤网清理。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油、骨架油封，处理了轴封漏油，检查齿轮、轴承正常，更换联轴器胶块。

A侧风机联轴器有磨损，因未有备品未更换。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝，前轴封更换新油封仍渗油，待处理。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝

20.

＃2灰浆泵易损件磨损检查、更换，液偶冷油器清理查漏、油滤网清理、油质检查。

修前状况良好，属常规项目

检查轴承有磨损，游隙0.29mm。

冷油器清理打压。

合格。

试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。

21.

A、B石灰石输送风机润滑油更换，进口滤网清理清理。

修前状况良好，属常规项目

对AB石灰石粉输送风机轴承换油，入口滤网清理。

检修中发现B石灰石输送风机联轴器螺栓孔磨损严重，已成椭圆型，因未有备品，未作更换。

合格。

A投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。

B风机因联轴器磨损未起动。

22.

＃7、8煤仓检查，疏松机检查修复，油箱清理、加油，漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

＃7煤仓B侧疏松机液压油缸磨损严重，进行液压油缸更换。

合格。

投入运行正常。

23.

A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油；称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。

修前状况良好，属常规项目

A、B侧清扫器刮板轴承＃6907磨损严重，A侧更换了4个，B侧更换了8个。

合格。

投入运行正常。

A一级给煤机皮带有一长约500mm较深划痕、局部有脱胶现象

24.

A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

B二级刮板链条磨损较厉害，对B二级刮板链条作全部更换处理。

B二级刮板给煤机主导轨全部更换，还更换了部分辅助导轨。

B二级头轮齿板磨损严重，对B二级头轮齿板进行更换。

合格。

投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。

25.

A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

A侧刮板给煤机更换刮板15m，头轮轮毂磨损严重更换；B侧头轮轮毂、齿片脱链刀磨损严重，作更换处理

合格。

投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。

五、＃3机组C级检修

#3机组于9月21日停机进行C级检修，到10月2号，为期12天，在安生部、维修部的精心组织下，通过全体班组成员的共同努力，本班较好地完成了＃3机组C级检修项目计划。

为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班克服了任务重，人员少的问题，加班加点，认真开展C级检修的每一项工作，为＃3机组安全稳定运行提供了有力的保证。

此次本班捡修完成情况见下表：

＃3机组C级检修项目检修质量记录表

序号

捡修项目

修前状况

检修处理过程以及相关数据记录

冷态验收情况

热态验收情况

26.

A、B给泵组漏点消除；工作、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理，取油样门位移。

A给水泵电机前轴承渗油处理。

B给水泵前置泵轴承端盖螺帽渗油处理。

修前状况良好，属常规项目

对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理，冷油器较脏，进行了酸洗。

双筒滤网清理较为干净。

合格。

A给泵试运正常无异音，轴承温度正常，无漏点。

振动值正常:

前置泵垂直1.3丝水平1.5丝轴向1.8丝。

主泵：

垂直2.0丝水平1.5丝轴向2.1丝。

B给泵试运正常无异音，轴承温度正常，无漏点。

振动值正常，前置泵垂直1.5丝水平1.7丝轴向1.1丝。

主泵：

垂直2.1丝水平2.0丝轴向1.8丝。

。

27.

A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换，轴承冷却水铜管查漏。

A凝结水泵盘根甩水较大。

其余状况良好，属常规项目

更换了新型斑马盘根、润滑油，冷油器铜管打压无漏。

合格。

A凝泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝。

B凝泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝

28.

#5、6循环水泵盘根更换（考察其他厂使用液态盘根应用情况）、轴承润滑油更换，电机轴承换油。

修前状况良好，属常规项目。

更换了新盘根、润滑油。

合格。

#5循环泵试运正常无漏点，无异音，盘根无甩水，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.7丝水平1.8丝轴向3.1丝。

#6循环泵试运正常无漏点，无异音，盘根无甩水，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.9水平2.8轴向2.6丝

29.

A、B射水泵更换填料和润滑油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油、盘根。

合格。

A射水泵试运正常无异音，盘根无甩水。

轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.1丝水平1.8丝轴向2.1丝。

B射水泵试运正常无异音，盘根无甩水，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.7丝水平2.0丝轴向2.2丝。

30.

A、B内冷水泵润滑油更换，机械密封检查更换。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油、机封无漏点。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.1丝水平1.3丝轴向2.1丝。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.0丝水平1.8丝轴向1.5丝。

31.

A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

B低加疏水泵盘根甩水大处理。

修前状况良好，属常规项目

B泵更换了润滑油，机封检查正常。

A泵因机封磨损，现改为填料密封，因备品未到，未完成。

合格。

A泵未试运（A泵因机封磨损，现改为填料密封，因备品未到，未完成）。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

振动值最大如下：

垂直2.0丝水平2.2丝轴向1.9丝。

32.

A、B胶球泵更换轴承润滑油。

修前状况良好，属常规项目

A、B泵更换了润滑油。

B泵检查时发现联轴器磨损（靠泵侧靠背轮内径磨损50丝），更换了联轴器。

合格。

A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.6丝水平1.9丝轴向2.1丝。

B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直2.0丝水平1.8丝轴向2.3丝。

33.

交流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好，属常规项目

更换了润滑油，轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

振动值最大如下：

垂直2.1丝水平1.7丝轴向2.0丝。

34.

直流油泵轴承检查、加油。

机封渗油，其余正常。

更换了润滑油，更换了4件机封O型圈。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。

振动值最大如下：

垂直1.93丝水平1.6丝轴向1.8丝。

35.

#5、6循环水泵出口蝶阀油系统检查。

＃6循环水泵油箱曾进水，其余状况良好。

＃6循环水泵出口蝶阀油箱油有少量水分，进行更换。

＃5检查正常。

合格。

#5循环水泵出口蝶阀油系统油质合格，油压正常，出口碟阀开关正常

#6循环水泵出口蝶阀油系统油质合格，油压正常，出口碟阀开关正常

36.

#6循环水泵出口膨胀节更换。

出口膨胀节运行中时常漏水。

更换了新膨胀节。

合格。

#6循环水泵出口膨胀节更换后无渗漏现象

37.

二期A、B仪用空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

A更换空气滤网，油过滤器芯更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

B因备品未到，未进行检修。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

38.

A、B除灰空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

修前状况良好，属常规项目

A、B清理空气滤网，油过滤器、油分离器芯、润滑油更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。

合格。

试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点

39.

A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。

修前状况良好，属常规项目。

更换轴承润滑油，清理油镜。

对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A一次风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.9丝水平2.4丝轴向1.2丝。

B一次风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直0.6丝水平2.8丝轴向0.9丝。

40.

A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、甩油环检查或更换。

修前A二次风机后轴承噪音较大，前轴承时有异音。

B二次风机后轴承噪音较大。

A二次风机前轴承游隙0.32mm，后0.18mm。

对A二次风机前、后轴承进行了更换。

B二次风机前轴承游隙0.22mm，自由端0.16mm。

对B二次风机后轴承进行了更换。

轴承润滑油更换。

对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A二次风机试运正常无异音（后轴承响声较大），轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.9丝水平2.4丝轴向3.2丝。

B二次风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.9丝水平2.4丝轴向3.2丝。

41.

A、B、C高压流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换，皮带调节。

修前状况良好，属常规项目。

更换润滑油，调整皮带，进口滤网清理。

合格。

A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

C试运正常异音较A侧大，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.4水平1.8轴向1.5

42.

A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；A引风机后轴承渗油处理；A引风机入口门挡板关至5％时卡处理。

修前A、B引风机人口风门均有卡涩现象。

A引风机液偶四通和回油管有漏油。

前轴承箱油镜开裂渗油。

B引风机后轴承箱油镜开裂渗油、冷却水进水门芯漏水。

对A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；A、B引风机入口门卡涩已处理好。

A、B引风机开裂油镜进行了更换。

A引风机液偶四通和回油管更换。

B引风机冷却水进水门芯漏水处理好。

合格。

A风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：

垂直1.9丝水平1.4丝轴向1.2丝

B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振