安邦华城1418施工组织设计2.docx
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安邦华城1418施工组织设计2.docx
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安邦华城1418施工组织设计2
湘阴县安邦华城二期A区
(14~18#楼)工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
浙江宏图建筑工程有限公司
编制时间:
二0一三年十二月
施工组织设计审批表
工程名称
湘阴县安邦华城二期A区
(14~18#楼)工程
工程地点
湘阴县太傅路东侧
结构/层
框架或框剪结构/
地上8层
建设单位
湖南安邦房地产开发有限责任公司
编制单位
浙江宏图建筑工程有限公司
安邦华城项目部
编制人
审核人
编制日期
审批单位
浙江宏图建筑工程有限公司
审批人
审批日期
一、施工方案与技术措施
二、施工平面布置
三、质量管理体系与措施
四、安全管理体系与措施
五、环境保护管理体系与措施
六、工程进度计划与保证措施(包括施工进度计划横道图)
七、文明施工现场措施
八、资源配备计划
九、主要项目管理人员
十、施工设备
十一、试验、检测仪器设备
一、施工方案与技术措施
1.1、编制依据
本工程为湘阴县安邦华城二期A区14#-18#楼工程施工图纸全套内容;本单位施工经验;国家、省、市建设部门颁发的《建筑工程施工管理规定》;现行有关的施工标准、规范及规定:
1、《工程测量规范》(GB50026-93)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
5、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)
6、《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-96)
7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
8、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GBJ50210-2001)
9、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
10、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GB50303-2002)
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
13、《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)
14、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
15、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
16、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
17、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
18、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
1.2、工程概况
本工程为湘阴县安邦华城(14~18#楼)工程,位于湘阴县太傅路东侧。
本工程总建筑面积18418.14m2,其中14#楼框架剪力墙结构,建筑面积2371.29m2,建筑物高度27.30米;15#楼框架剪力墙结构,建筑面积3550.14m2,建筑物高度27.30米;16#楼框架剪力墙结构,建筑面积6613.59m2,建筑物高度25.90米;17#楼框架剪力墙结构,建筑面积3531.51m2,建筑物高度25.90米;18#楼框架剪力墙结构,建筑面积2351.61m2,建筑物高度24.60米。
14#楼架空层层高为2.8m,其余各层层高为3.0m;15#楼架空层层高2.8m,其余各层层高3.0m;16#楼架空层层高为2.8m,其余层高为3.0m,17#楼架空层层高为2.8m,其余各层层高为3.0m;18#楼架空层层高为2.8m,其余层高为3.0m。
该工程施工场地不大,但交通便利,水、电、路已通畅,已基本具备施工条件。
本工程基础为PHC静压预应力砼管桩桩基,建筑结构形式为钢筋混凝土框剪结构。
主体结构合理使用年限50年,耐火等级为一级;建筑物安全等级为二级;结构体系抗震设防烈度七度,抗震设防类别为标准设防类。
①基础:
静压预应力砼管桩,以砾砂层⑤为持力层,单桩竖向抗压承载力特征值:
φ400为1200KN,桩身砼强度等级为C80。
砼强度:
基础垫层混凝土强度为C15,基础至八层屋面顶为C25。
钢筋采用φ-HPB300,Φ-HRB335,Φ-HRB400。
施工时若发现实际地质情况与设计要求不符时,应报请建设、监理、质监、设计等部门作相应处理。
②砌体工程:
地面以上或防潮层以下外墙为MU15烧结页岩砖,Mb5水泥砂浆;内隔墙为MU10烧结页岩多孔砖,Mb5混合砂浆砌筑;外围护墙为MU10烧结页岩多孔砖,Mb5水泥砂浆砌筑。
③主体钢筋砼工程:
钢筋采用φ-HPB300,Φ-HRB335和Φ-HRB400,一层柱至八层梁板为C25。
④门窗工程:
进户门为防盗门,所有外窗为墨绿色铝合金中空断热单框双玻璃(5透明+12空气+5透明)(平开),玻璃采用5中等透光+12空气+5透明(白玻)。
门窗气密性能分级为6级,保温性能分级为8级,隔声性能分级为4级。
⑤楼地面工程:
卫生间、阳台楼地面为防水砂浆楼地面,公共楼梯间、休息平台踏步,电梯厅等为花岗石地面,其它均为细石砼地面。
凡需装地漏或出水口的楼地面,均做坡度1%坡度向地漏或出水口。
⑥内外墙装饰:
公共楼梯间、过道电梯厅等面刷树脂乳液涂料,厨房、卫生间及洗手间内墙防水砂浆一遍成活,其它内墙及天棚均为混合砂浆一遍成活。
外墙装饰:
大面积浅黄色高级外墙砖,局部线条为真石漆。
⑦屋面工程:
屋面防水等级为Ⅰ级,防水层合理使用年限不低于15年。
屋面分现浇钢筋砼上人和非上人不保温屋面或坡屋面。
坡屋面:
钢筋砼现浇楼板+40厚C20防水砼找平层+50厚挤塑聚苯板保温层(添加阻燃剂,防火等级达到B1级)+6厚高聚物改性沥青卷材防水层(两道)+15厚1:
3水泥砂浆找平层+烟灰色平瓦。
⑧建筑节能:
钢筋混凝土屋面板+15厚1:
3水泥砂浆找平层+40厚挤塑聚苯板保温层+40厚C20防水混凝土+顺水条、挂瓦条+烟灰色波型瓦;外墙保温层:
高级外墙弹性涂料+5厚柔性腻子粉+聚合物抗裂砂浆5厚(合用耐碱玻纤网格布)+30厚无机保温砂浆+界面剂砂浆+200厚烧结页岩多孔砖+20厚水泥砂浆;分户墙为200厚烧结页岩多孔砖+13厚1:
1:
6混合砂外浆打底+7厚1:
1:
6混合砂浆粉面+建筑腻子批嵌砂纸磨平。
楼板:
30厚松,木,云杉木地板(用户自理)+30厚20细石混凝土粉平压光+现浇钢筋混凝土楼板+20厚水泥砂浆;外窗(含阳台门透明部分):
铝合金中空断热单框双玻璃(5+12A+5),传热系数为2.5W/m2·K。
1.3、工程施工组织机构及职责:
本工程成立工程总指挥部,由公司总经理亲自担任本工程指挥长,指挥部下设项目经理部,项目经理由具有多年施工技术与管理经验的曹光辉同志担任,直接负责工程全面工作。
其部门职责如下:
①工程施工技术部:
施工准备、生产调度、施工管理、工程技术资料管理、技术交底、检测试验、计划、统计。
②质安部:
质量检查监督、评定、验收、安全监督与管理。
③合约部:
合同管理、工程月结算、工程最终决算、成本核算。
④物资供应部:
材料采购、管理、食堂管理、发放、设备调度、保养、维修以及财务管理。
⑤综合办公室:
医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调接待、生活办公用品及用具。
项目部组织机构图
公司总经理
各施工班组
综合办公室
物质供应部
合约部
质安部
工程施工技术部部
项目技术负责人
项目经理
1.4施工布置:
①该工程地下室及各栋号采用平行流水施工。
屋面、门窗安装、内外装饰、建筑给、排水及建筑电气采用交叉作业施工。
②分部工程的划分:
本工程划分为以下八个分部,即基础工程、主体工程、屋面防水工程、装饰装修工程、给、排水工程、电气安装工程、电梯工程、建筑节能等八个分部。
③主要施工机械的选择:
材料水平、垂直运输机械采用三台QTZ63塔吊,梁、柱采用插入式振动棒6台,现浇板采用平板振动器6台,钢筋采用4台弯曲机、4台切割机、2台拉丝机、4台电渣压力焊机、3台电弧焊机,另外经纬仪控制建筑物垂直度,水准仪控制楼层标高。
④脚手架为双排钢管落地式脚手架及悬挑脚手架,具体方案详见脚手架分项施工方案。
⑤成品、半成品的加工生产方案:
a、钢筋加工制作根据施工现场安排,采用现场制作。
b、小型钢构件和预埋件现场制作。
c、周转材料一次到位,其他主要材料设备由经验丰富的材料采购员来采购。
1.5施工顺序:
整个工程以基础工程、主体工程为先导,遵循“先地下,后地上;先土建,后装饰;先结构后围护”的原则。
其整体施工工艺为:
基础工程→框架梁板柱及剪力墙→围护工程→屋面工程→内外装修→室外附属工程→竣工验收。
安装工程预留、预埋自始至终贯穿在整个施工过程中,室内外装饰自上而下、分层分段、先湿作业、后干作业。
各分部分项工程实行平面分段,立体分层,同步流水的施工方法,合理调配劳动力,在时间、空间上紧凑搭接,尽量减少窝工现象。
1.6主要分部分项工程施工方法:
1、测量施工方案
⑴施工轴线控制网的测设
依据规划红线图、建筑设计总平面图及甲方指定的建筑物坐标控制点(基准点)进行定位。
具体步骤:
依据规则提供的建筑物坐标控制点用经纬仪定线和50m钢尺量距的方法,按先整体后局部的方法确定该建筑物所有轴线及各控制点,并反引至龙门桩上,在龙门桩上用小铁钉和红油漆标识,建立永久性控制点,备以后检查、校核放线成果。
测量仪器在使用前应进行检测,保证测量精度。
当轴线控制网测定并经自检合格后,报请建设、监理现场技术人员验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用,并采用切实措施保护好桩位。
⑵建筑物定位放线
平面测量控制的准确性,直接影响到结构及其内部砌筑施工质量甚至外观质量,所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。
首先根据施工轴线控制网及基础蓝图,用经纬仪和50m卷尺放出建筑物四周轮廓及各细部轴线,撒好灰线,经自检合格后,提请建设和监理现场技术人员进行验线,并由城市规划部门验线,以防新建筑物压线或超红线,这是保证建筑物定位正确的有效措施。
验线合格后,方可破土动工。
⑶标高控制网的测设
①建筑物附近至少要设置三个水准点和±0.000的水平线,用红油漆标记作为原始标高,备以后施工中监控各楼层标高。
在场地内任何地方安置水准仪时,都能同时后视到二个水准点,以便使用。
②整个场地内各水准点标高和±0.000水平线标高经自检合格,并经建设和监理现场技术人员检测合格后,方可正式使用,水准点应采取妥善保护措施,并在雨季前后各复测一次,以保证标高的正确性。
⑷标高的传递
标高的传递主要是用钢尺沿结构边柱或楼梯间等向上竖直测量,至少要由3处向上引测,以便于相互校核和适应分段施工的需要。
引测步骤:
①先用水准仪根据已设置的三个水准点或±0.000水平线,在各向上引测处准确的测出相同的起始标高线。
②用钢尺沿垂直方向,向上量至施工层,并划出正(+)米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。
高差超过一整钢尺时,要在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据。
③将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±5mm以内,在各层抄平时,应后视两条水平线以校核。
每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。
⑸沉降观测
沉降观测点将在施工前,会同建设单位,按设计院施工蓝图,根据地质情况和有关设计要求进行布置。
沉降观测是一项长期的系统观测工作,为使观测成果的正确性,采取“四定”原则:
固定人员观测和整理成果;固定使用水准仪和水准尺;使用固定的水准点;按规定日期、方法及路线进行观测。
每施工二至四层做一次沉降观测,施工完毕后一年内每过三至六个月观测一次,以后每过六个至十二月观测一次,直至沉降稳定为止。
①沉降观测点制作与保护
采用直径为20mm的圆钢,一端弯90°角并打磨成半球形状,另一端焊接在柱上。
沉降观测点采用红油漆进行编号,编号顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进行,要求编号标明在沉降点上。
沉降观测点及控制点应采取切实可行的措施加以保护,防止在施工过程中被破坏,一旦发生移动和损坏,应及时采取补救措施。
②观测内容
A、施工对邻近建筑物影响的观测
在基础施工前,除在基础桩影响范围以内设基准点,还要根据设计要求,对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点,并精确地测出其原始标高,以后根据施工进展,及时进行复测,以便针对变形情况,采取安全防护措施。
B、建筑物自身的沉降观测
这是建筑物沉降的主要内容,在建筑物施工前,就在设计指定的位置,埋设好临时观测点。
沉降观测采用几何水准测量方法进行,根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求,使用DS1精度水准仪,按光学测微法观测,采用二等环形闭合水准路线。
③观测频率
按照《建筑地基基础设计规范》及设计的要求在建筑物角点及其它位置设置好沉降观测点,以后每施工完二至四层、主体封顶及在一定的期限内,由我公司测量人员汇同业主及监理代表负责观测一次,并记录归档。
按二等水准测量规范进行观测,严格控制环线闭合差,工程竣工后,绘制成建筑物沉降曲线图,移交业主方。
2、基础工程施工
施工工艺:
平整场地→测量放线定轴线、定桩位→静压管桩施工(具体详见静压管桩施工方案)→桩基验收(含桩基静载及动测实验)→由龙门桩引测各轴线→开挖桩承台基槽及筏板基坑→浇筑筏板及桩承台垫层→浇筑桩芯砼→砖砌砖胎模并粉平→浇捣筏板砼→地下室墙柱→地下室顶板→基础验收
操作要点:
①定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门桩等,在施工中应注意保护,不得碰撞,也不得在龙门桩上休息,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
②管桩质量检查验收要求:
由专人检查进入施工现场的管桩,出现以下情况严禁使用:
桩端头板凹凸不平;桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大,桩身弯曲;蜂窝麻面范围较大;桩管外表平整度严重超规范规定;有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。
③压桩过程中,应始终保持桩管垂直,应有专人观测桩管直度;当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩时,应根据配桩方案,将长桩先入土,再接上短桩;接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
将第一节桩施工到距地面0.7米左右时,吊车吊装第二节桩就位,再调直对中,采用对称式焊接,施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作,确保再继续施工时启动阻力不致过大。
管桩对接前,上、下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
④异常情况处理预案:
下列情况之一应暂停施工,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:
1)贯入度突变,沉降量突然增大。
2)桩身混凝土剥落、破碎。
3)桩身突然倾斜、跑位。
4)地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。
5)压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
⑤土方开挖(指筏板底板及地下车库桩承台):
本工程土方开挖采用机械开挖,土方开挖前,反复复核建筑物的定位控制线及桩承台边线直至验收合格。
开挖中严格控制开挖的标高,防止超挖。
当基坑土方开挖至控制标高时,应进行基底抄平修整工作,并复测桩承台中线,检查基坑底尺寸,同时通知建设、监理、设计、地质勘探等单位进行基坑验收,基坑验收合格后及时浇捣砼垫层。
如遇基础不能及时施工时,可在基坑底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
垫层施工前应排干基坑内积水,清理干净坑底。
筏板底板严格按施工规范及设计要求施工,砼浇筑前,必须通知建设、监理、设计和质监等单位进行隐蔽验收,只有验收合格后才可浇筑砼,并填好隐蔽记录,做好有关签证手续,同时注意成品保护,防止人员踩踏绑扎好的钢筋。
基础钢筋的混凝土保护层厚度为40mm,一般用水泥砂浆制成,厚度同保护层。
基础回填:
基础工程全部完工后,通知建设、质监、监理、设计等有关部门进行基础验收,基础验收合格后方可回填土方。
建议基础边50cm范围内采用人工分层夯实,墙基两侧必须夯填密实。
回填土严禁采用生活垃圾或有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土质。
3、主体工程:
施工工艺:
弹线放样①→框架墙柱②→框架梁板③→重复①②③至屋面梁板→砌填充墙→主体验收
具体分以下四个子分部工程:
⑴钢筋工程(钢筋工程质量控制程序附后):
该工程钢筋使用规格包括Ⅰ级(HPB300)、Ⅱ级(HRB335)和Ⅲ级(HRB400)钢筋。
施工准备:
钢筋加工前,应先检查是否有出厂合格证和钢筋取样试验报告,钢筋合格方可加工,不合格的钢筋严禁进场使用。
钢筋应无老锈及油污,钢筋进场后应按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。
钢筋焊接应事先焊接取样,试验合格后方可成批焊接,并按规定取样试验,试验合格,焊接钢筋才可使用。
所有钢筋均在现场钢筋棚内集中配料加工,其施工工艺为:
柱筋:
套柱箍筋→电渣压力焊柱主筋→画箍距→绑箍筋→验筋
剪力墙筋:
立2-4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋
梁筋:
画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底纵筋及弯起筋→穿次梁底纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→验筋
板筋:
清扫模板→模板上划好主筋、分布筋间距→放受力主筋→放分布筋→绑扎钢筋→验筋
楼梯钢筋:
划好钢筋位置→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
操作要点:
①柱钢筋
A、柱主筋采用电渣压力焊连接,焊接接头应错开,焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷,接头处的弯折角不大于4度,接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
B、上层柱的钢筋露出楼面部分,用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,不宜在楼面砼浇筑后再扳动钢筋。
C、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
D、柱筋保护层厚度为30mm,同保护层厚度的砂浆垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1m,以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
②梁钢筋
A、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
B、梁筋的搭接:
梁筋的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用手工电弧焊连接,焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小、接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求;小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受接区不大于50%。
C、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
D、梁的砼保护层为25mm,在主、次梁受力筋下均应垫同砼保护层相同厚度的砂浆垫块,以保证钢筋保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
E、框架梁内上下钢筋较多,为确保上下各排钢筋之间的距离,排与排之间用钢筋托起,托起钢筋的直径不小于25mm,每隔2m设一道。
③板钢筋
A、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
B、按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。
C、在现浇板有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
E、板的砼保护层厚度为15mm,在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距为1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度。
钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
④剪力墙钢筋安装
A、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按下表规定施工:
C20
C25
C30
C35
C40
Ⅰ级钢筋
33d
28d
25d
23d
21d
Ⅱ级钢筋(月牙纹)
d≤25
41d
35d
31d
29d
26d
Ⅲ级钢筋(月牙纹)
d≤25
49d
42d
38d
34d
31d
B、剪力墙应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎和砼保护层同厚的垫块。
C、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求,如先浇筑柱砼后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
D、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。
E、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑砼时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
⑤箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点可成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿主筋交错布置,箍筋应弯135º弯钩,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),并绑扎牢固,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。
⑥梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
⑦板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
⑧钢筋绑好前应做好预埋件、预埋管、预留孔工作。
砼柱浇筑前与墙体交接处必须按规范和设计要求预留好拉接钢筋。
⑨做好钢筋工程检查验收制度,隐蔽之前会同建设、质监、监理、设计共同验筋,验收合格后方可浇捣砼,并填好隐蔽记录。
⑩成品保护
A、钢筋绑扎好后,不准人员踩踏。
浇筑砼时钢筋工应派专人负责修整,保证负弯矩筋位置的正确性。
B、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
C、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
D、安装电线管、给、排水管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
钢筋的代换:
按设计要求采用等强度代换,钢筋代换必须征得设计方、业主方及监理方同意,且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。
⑵模板工程:
本工程模板工程包括框架结构部分的梁、板、柱模板、剪力墙模板、现浇楼梯模板以及框架填充墙体部分的构造柱模板、圈梁模板等。
本工程所有模板均采用定型竹胶双面覆膜模板,用杉木枋子与钢管架作支撑系统。
⑶砼工程施工方法(混凝土工程质量控制程序附后):
砼工程是该工程的重要部分之一,本工程中所有砼全部采用商品砼。
施工前应提前签订商品砼供货合同,签订时应预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。
砼配合比在施工前由商品砼公司报项目监理部审批。
砼浇捣应做好钢筋、模板、预埋预留等的预检工作,做好机具设备、脚手架等的布置及搭设,做好进场检查工作,严格控制坍落度,检验合格方能使用。
砼浇筑前,砖墙、木模应提前浇水湿润。
其施工工艺为:
砼进场→质量检查(拌和物和易性、坍落度、制作试块等检查)→运输→砼浇筑→砼振捣→砼养护
操作要点:
①商品砼要有出厂合格证,砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。
②砼运输
本工程商品砼场外运输采用商品砼车,
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- 安邦 1418 施工组织设计