NO2化验室内部管理奖惩条例.docx
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NO2化验室内部管理奖惩条例
四川双马宜宾水泥制造有限公司生技处化验室文件
技化[2005]2号
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化验室内部管理奖惩条例
化验室的质量检验工作贯穿于水泥生产的全过程,下设三个班组(控制组、分析组、物理组)负责对进厂原燃材料、半成品及成品的各项质量指标完成情况提供真实、准确的检验数据,对生产过程质量情况起到有效的监督和控制作用。
为加强检验过程中的质量管理,创造和谐、严谨、认真的工作氛围,特制定本奖惩条例,所有成员都必须严格遵守,凡有违反者,按相关条款进行处罚。
一、劳动纪律
1、按时上班,凡迟到、早退者一次扣20元;被公司检查到,按公司有关制度处理。
2、上班时间未按公司规定统一着装或未佩带上岗证,一次扣10元;被公司检查到,按公司有关制度处理。
3、在岗位上嬉戏、打闹、吵架、漫骂者,一次扣10元。
4、酒后四小时上班者,一次扣10元。
5、倒班职工中途就餐时间不超过30分钟且必须岗位有人看管,严禁出厂门就餐,非倒班职工严禁在工作岗位就餐,违反者一次扣10元。
6、在岗位上看与生产、工作无关的书籍或未非组织订阅的报纸者,一次扣10元。
7、倒班职工中途就餐饮用含酒精的饮品者,一次扣10元。
8、上班时间串岗、溜号者,一次扣20元。
9、岗位上睡觉者,一次扣20元;被公司检查到,按公司有关制度处理。
10、两人以上的岗位内部私自倒小班者,一次扣10元。
11、未在岗位上交班或未填写交接班记录者及交接班不清者,一次扣10元。
12、上班干私活者,一次扣20元。
13、带小孩上班者,一次扣10元。
14、无理纠缠,阻挠相关人员工作,影响工作秩序者,一次扣50元。
15、严禁私自换班,确因重要原因或不可抗力而要求换班的,必须事先告知班组长,由班组长视情况进行安排,否则一次扣10元。
16、未按规定履行请假手续而无故不上班或假期已满不上班又不续假者,以旷工性质处理。
17、严禁公话私占,上班时间闲聊,影响工作联系,凡有此情况一经查实,一次扣10元。
18、凡有以上行为发生,而班组长又失查者,以当事人罚金20%扣罚当班班组长。
19、每天坚持班前会制度,未进行一次扣班组长10元。
20、严格考勤制度,考勤要字迹清楚,不得随意篡改考勤,如发现不假考勤、改考勤及考勤不实,一次扣班组长20元。
21、考勤表在每月5日前交相关技术员审查,晚一天交扣组长2元。
二、安全管理
1、严格执行各级安全生产规章制度,新进室人员必须进行安全教育,未按规定培训并做好培训记录的,一次扣班组长10元。
2、坚持每月一次的安全学习,并作好记录,未学习或学习无记录,一次扣班组长10元。
3、进入有高空作业的生产现场必须戴好安全帽,否则一次扣10元。
4、岗位人员严禁穿高跟鞋、拖鞋上班,违反者一次扣10元。
5、下班前必须将所有门窗、重要的储藏柜锁好,仪器设备归位关好,否则根据所造成的经济损失大小一次扣5~100元;对价值超过2000元的器具、设备的丢失,交公司进行处理。
6、严禁违章指挥,违章作业,发现一次扣20元。
7、对辖区内的安全设备,如灭火器、消防栓等做到经常检查,并保持完好,如过期或有问题应及时向室内反映,未检查到或不检查,发现一扣该班组长10元。
8、各班组长应做好有毒、易燃、易爆、腐蚀性物(药)品的管理,建立完善的领出入库制度,因管理不好,把关不严造成事故的,一次扣100元。
9、对辖区的安全隐患应及时消除,如发现有安全隐患,不及时反映,造成经济损失,一次扣20元。
10、班组内职工发生安全事故,死亡一人次,除公司处罚外,另扣班组1000元,重伤一人次扣班组500元,轻伤一人次扣班组200元,扣完为止,其中班组长的扣罚力度为组员的2倍;发生安全事故隐瞒不报的,从重处罚。
三、现场管理
1、保持分管辖区卫生干净,无杂物,室内无污渍,无蛛网,违反者一次扣班组10元。
2、自行车放到指定位置,且摆放整齐,违反者一次扣5元。
3、岗位桌椅摆放整齐,椅子上无杂物,桌上记录、资料摆放整齐,岗位上统一订阅的报刊看后收实整齐,违反者一次扣5元。
4、坚持每天辖区内局部清扫,每周一次大扫除的卫生制度,打扫应彻底,无卫生死角,未坚持的一次扣10元。
四、仪器设备管理
1、严格按规定建立仪器设备的检验制度,内部校验及时、准确,涉及外部检验的,仪器设备有效日期到期前一个月书面通知相关技术人员,以便安排检验,未执行的一次扣班组长20元。
2、正确使用并维护好仪器设备,谁使用谁负责,组长负责指导和督促,不得超温、超压、超负荷和带病运行。
消除设备跑、冒、滴、漏,带病运行,做到设备四无六不漏,不能因设备保养不好影响检测准确性,否则一次扣10元。
3、各班组的仪器设备要分类建立设备档案,未做好一次扣班组长10元。
4、根据各类仪器、器皿、设备使用周期、频率,班组长应作好年度、月度需求计划,年度计划于每年10月底、月度计划上月20日前报化验室主任核准,未完善者,一次扣班组长50元。
五、材料管理
1、班组应加强材料管理,建立材料领用和出入库台帐,每月由相关技术员检查一次,台帐不完善或材料出入库及领用不相符的,一次扣10元;贵重物品的损失按实物价值进行赔偿。
2、严禁领非所用,多领少用,出现浪费,发现一次扣10元。
六、质量管理
1、各班组必须严格按国家、行业及企业内部等相关标准组织检验,不断提高检验水平,同时加强新技术新方法的学习,保证检验准确性。
未按标准检验者,一次扣10元。
2、对弄虚作假、随意涂改检验数据者,一次内部试岗三个月。
3、对填写数据笔误的修改未按水泥企业质量管理规程执行者,一次扣5元。
4、使用天平,称量前应调节零点,称量后应归“0”,砝码应用镊子夹取,使用后及时放回砝码盒内,不得将其长时间置于称量盆中或随意放在操作台上,违反者,一次扣5元。
5、漏取、漏检样品或检验项目不完全者,一次扣20元。
6、日常工作不积极、检验不熟练,导致不能及时反馈检验结果,造成负面影响及损失者,一次扣10元。
7、交接班记录一定要认真填写清楚,交接内容一定要明确,上班交待不清(包括工作质量、设备情况、岗位卫生、特殊事件等),下班可不予接班,上班不得擅自离开,若下班未发现的上班问题,由下班承担责任,未按规定执行者,一次扣5~50元。
8、各班组除按时完成生产例行检验外,应配合技术员开展研究试验并进行外来样及临时生产样的检验,不服从安排有意推诿者,一次扣20元。
9、质量技术人员应加强责任心,不断提高技术水平,求真务实,开拓创新,为出厂水泥的六个100%努力工作。
其中,配料、出库技术员与下属班组管理及所从事的技术工作效果挂钩。
10、技术管理人员应做好资料的收集整理管理工作,做好本室数据分析和对比工作,协助室领导搞好日常工作,配料、出库技术员不在时,负责其工作。
11、技术人员应坚持每天到生产现场,了解物料情况,与相关车间岗位及技术员多沟通,发现问题及时处理,对不能处理的问题应及时反映到室内,由室领导协调解决,因以上工作不到位影响工作质量的,一次扣20元。
12、班组长上班后,应收集并检查前一天的生产质量记录,发现问题及时纠正,于8:
30时前交相关技术员复查,技术员检查并掌握生产质量情况,确定基本无误后,于9:
00时前交生技处统计员。
未按程序操作,扣相关责任人2~5元。
13、班组人员工作质量由组长进行考核,每月5日前交相关技术员审查,晚交一天扣组长2元。
七、学习制度
1、职工必须参加本室召开的职工大会,班组长必须参加两周一次的班组长会,无故不参加或迟到、中途溜号的,一次扣10元。
2、班组长对本室传达的公司及室内各种精神必须及时准确地传达给职工,并做好记录,未传达或传达不及时、不准确,一次扣10元。
3、职工必须参加本室组织的各类活动,无故不参加或迟到、中途溜号的,每次扣10元。
八、思想道德
1、树立成本意识,养成节电、节水的良好习惯,对水管漏水不闻不问,出门后不关灯,白天辖区走廊灯不关,蒸馏水浪费、电话机重放、计算器重放等现象,发现一次扣10元。
2、对因工作责任心不强或马虎大意等原因造成的工作失误,视情节扣直接责任人10元以上直至内部试岗。
3、对恶意滋事,故意犯错或为别人的正常工作设置障碍者,一次内部试岗三个月
4、班组长对组员的考核应本着公平、公正、公开的原则,对在考核中有恶意报复或隐瞒实情的,发现一次扣20元。
5、各班组应努力抓好班组建设,营造和谐氛围,创造良好的工作人际环境,对搬弄是非等不团结同志的行为,一经查实,一次扣50元。
6、不得私自询问超出工作范围以外的检验数据,不得向无关人员透露任何检验数据。
违反者,发现一次视情节轻重扣10~100元。
7、除室领导、技术员同意外,严禁其他任何人、任何部门将样品带走,遇到国家、省质量监督部门抽查样品必须马上通知相关技术员。
发现违犯本条者一次扣50元以上。
8、泄漏公司机密、损害公司利益、与外部人员勾结者将按公司有关规定办理。
九、奖励制度
1、鼓励本组人员结合生产检验实际出点子、想办法,小改小革,对论证后或投入使用后效果明显的,给予奖励50-500元。
2、对于及时检查到他人的严重错误,避免重大损失的给予10~50元奖励,及时检查到重大安全隐患、重大设备隐患,挽回重大损失的给予10~50元奖励。
以下对上述第六条“质量管理”分班组进行详细考核。
(一)、控制组
1、班组应建立内部互查及密码抽查制度,保证每人每月互查不少于4个样品,密码抽查进行一次,未按规定执行,每人次扣班组长2元。
超差一次扣检验人员2元。
2、进厂原燃材料经目测合格,并确认有门卫、地磅签字后,方能允许在指定地点卸车,进行签字、盖章验收。
未按程序操作者,一次扣20元。
3、必须在规定的取样点,按照规定的取样方式进行取样,确保所取样品的代表性。
未按规定取样者,一次扣10元。
4、取样人员应看清楚每一车物料的供货厂家,不能将厂家搞错或合并时将不同厂家的样品合在一起。
违反者,发现一次视情节轻重扣20~100元。
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5、凡装过不同品种物料的取样桶、留样桶或留样盒必须先用毛刷清洗干净后再盛装其他品种的物料,发现未刷洗或刷洗不干净一次扣5元。
6、破碎、粉磨同一品种物料时,应先用毛刷将设备刷洗干净,再进行制样;如破碎、粉磨不同品种物料时,除先用毛刷将设备刷洗干净外,还必须用当前物料洗磨后,才能进行制样。
未按规定操作者,发现一次扣5元。
7、物料经破碎、粉磨后按四分法缩分至规定留样,技术员指明用二分法的必须用二分法进行缩分,否则一次扣5元。
8、石膏在制样送分析时,不能用干燥箱烘烤,否则一次扣10元。
9、各种留样盒必须标识清楚,班组长应经常检查,根据取、留样情况及时调整并重新标识,若标识模糊或损坏,要及时填补清楚,否则一次扣5元。
10、留样须按规定吨位比例计算,用台称称量后,分厂家倒入有标识的留样桶中,未计算比例随意留样者,一次扣5元;将厂家倒错者,一次扣100元。
11、凡按规定满相应吨位的编号样、室领导要求送的编号样或室领导要求制样送分析的其他样品,必须及时制样送分析。
无故延误时间者,视情节轻重一次扣10~50元。
12、原燃材料取样人员应随时注意是否有满编号的样品,如有,应将其后样品与前面的分开存放,台帐也要分开填写。
违反者,发现一次扣10元。
13、进厂原燃材料的水分应按加权平均计算,未按公式计算或计算错误者,一次扣5元。
14、取样人员应随时与地磅或中控人员联系,明确来料情况或取样时间,按时取样,无故离开岗位而未接到电话通知,延误取样时间者,一次扣10元。
客观上因进行其他工作而未接到电话通知,回来后应查看来电显示,及时回电询问情况,做出对策。
未查看来电显示,而延误取样时间者,一次扣5元。
15、凡接中控人员通知,本班主机设备的开、停机情况应清楚明确地写在相应记录的“备注”栏中,否则一次扣10元。
16、过程控制中,取样人员应随时注意自动取样器的运行状况,如发现自动取样器无样,立即用其旁边的瞬时取样器取样,取样时一定要将取样瓢中原有的样品倒掉后再取。
取样后,应分析原因、及时处理自动取样器故障,如有堵塞,应卸下疏通;如电气原因,通知中控找电工处理。
出现此情况不能灵活处理,导致漏取样品或未将取样瓢中原有的样品倒掉,发现一次扣5元。
17、过程控制中,应在规定频次的正点±15元钟内取样,违反者,发现一次扣5元。
18、过程控制中,取回的样品应及时检验,并将结果报中控人员。
无故延误时间者,发现一次扣5元。
19、停机后开机取回第一个样品后应通知分析组取样,未及时通知,造成分析组延误取样检验时间者,一次扣5元。
20、生产过程样品应按取样时间保存在相应的留样格中,不能倒掉或混淆。
无留样或留样错误,发现一次扣5元。
21、每个班检验结果在下班之前应与中控核对一次,并在交班记录上写上“已与中控核对结果,无误”的字样,违反者,发现一次扣2元;如未与中控核对结果,或未核对却填写已核对,发现一次扣5元。
22、原燃材料水分的检验应将样品放在100~105℃的恒温干燥箱中烘干1小时,温度控制错误或任意缩短、延长时间者,一次扣5元。
23、生料水分的检验在电炉上进行,用玻璃片检验是否烘干,未按要求进行干燥性检验者,一次扣5元。
24、细度检验时应控制水压在0.03~0.08MPa之间,筛析三分钟,未按要求操作者,一次扣5元。
25、干筛升重时,应保证称重粒度在5~7mm之间,不能偷工减料,以所取熟料的综合样进行留样并缩分200g制样送分析,未按规定操作者,一次扣5元。
26、站台岗位应随时检查出库库号、比例及取样器取样情况是否准确,发现异常情况及时通知出库技术员及中控调度人员,不认真检查或出现情况不及时通报者,一次扣5~100元,情节严重者,内部试岗三个月。
27、站台岗位每班交班前应按不同水泥品种、强度等级及所取吨位合并编号,不能合错,不按吨位比例或样品错误者,一次扣5~100元,情节严重者,内部试岗三个月。
(二)、分析组
1、使用分析天平时,不正常就使用一次扣5元;进行同一项分析过程中,不使用同一台分析天平一次扣5元;未按相关技术标准进行维护及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成分析天平损坏一次扣30元。
2、使用烘干箱时,不正常就使用一次扣5元;实际温度不以温度计温度为准一次扣5元;烘干箱温度超过该烘干箱的极限温度一次扣10元;频繁打开箱门影响恒温一次扣2元;未按相关技术标准进行维护及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成烘干箱损坏一次扣30元。
3、使用高温炉时,不正常就使用一次扣5元;随意更改高温炉设定温度一次扣50元;某些分析项目只能在指定的一台高温炉中进行,若使用另外的高温炉一次扣5元;未按相关技术标准进行维护及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成高温炉损坏一次扣30元。
4、使用振动磨时,不正常就使用一次扣5元;不洗磨就进行正式样品的粉磨一次扣5元;更改粉磨时间一次扣5元;磨盘、磨环及磨辊质硬易脆,必须轻拿轻放,不得跌落摔敲,否则一次扣5元;未按相关技术标准进行维护及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成振动磨或磨盘、磨环、磨辊损坏一次扣30元。
5、使用压片机时,不正常就使用一次扣5元;磨具不擦拭干净就使用一次扣5元;更改压力、时间一次扣50元;未按相关技术标准进行维护及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成压片机损坏一次扣100元。
6、使用量热仪时,不正常就使用一次扣5元;氧弹充氧压力达不到3.0MPa且保压时间不够10~15s一次扣5元;将氧弹放入筒内前不用湿毛巾将氧弹底部擦拭干净一次扣2元;检测正式样品前不做2个以上的废样一次扣2元;氧气表压力低于5.0MPa时不及时更换一次扣5元;坩锅每次使用后不清洗干净且烘干一次扣2元;使用后不及时关闭氧气瓶阀门一次扣2元;不用干净的打印纸将筒口盖好一次扣2元;随意更改仪器参数及设置一次扣50元;未按相关技术标准进行维护、校验及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成量热仪损坏一次扣100元。
7、使用定硫仪时,不正常就使用一次扣5元;硅胶、氢氧化钠不满足使用条件仍继续使用一次扣2元;电解液不按规定的使用次数后更换一次扣10元;使用完后不将电解液放出且加入干净的水清洗一次扣2元;气密性不满足就使用一次扣5元;检测正式样品前不做2个以上的废样一次扣2元;做正式样品时至少连续检测两次以上直至稳定,否则一次扣5元;随意更改仪器参数及设置一次扣50元;未按相关技术标准进行维护、校验及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成定硫仪损坏一次扣30元。
8、使用火焰光度计时,不正常就使用一次扣5元;不将压缩机和元水滤气器内的积水排空就使用一次扣2元;气密性不满足就使用一次扣5元;使用前不用空白液或酒精清洗雾化室一次扣2元;随意更改仪器参数及设置一次扣50元;未按相关技术标准进行维护、校验及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成火焰光度计损坏一次扣30元。
9、使用快灰仪时,不正常就使用一次扣5元;检测正式样品前不做2个以上的废样一次扣2元;未按相关技术标准进行维护、校验及做好记录一次扣10元;未按操作规程操作一次扣10元;造成快灰仪损坏一次扣30元。
10、使用ARLX荧光光谱仪时,不正常就使用一次扣20元;P10气体的压力不满足0.02MPa就使用一次扣10元;空调未在正常设定的温度下运行或更改空调设定温度一次扣10元;X光管关闭或未达到给定的管压、管流时进行样品分析操作一次扣50元;将破损或表面有灰尘的试样放入仪器内测量一次扣10元;仪器面板上未出现“Standby”后就放入或取出分析样品一次扣50元;每班在X荧光光谱仪使用后未用干的酒精棉球将测样盒内擦拭干净一次扣5元;每班交班时未认真、真实地填写好交班记录一次扣5元;未按操作规程操作一次扣10元;造成X荧光光谱仪损坏一次扣10~100元或交公司处理。
11、若未按操作规程操作造成铂坩锅、铂器皿或银坩锅损坏每个扣50元,丢失一个扣全月绩效工资同时交公司处理。
12、损坏玻璃器皿扣2~20元。
13、人工分析检验时,分析人员必须明白每种样品的分析方法、步骤以及注意事项,若不明白造成分析错误扣10元。
14、每桶一级水必须做空白试验,并在桶上做好详细的标记,否则一次扣班组长10元。
15、生产过程控制检验必须及时、准确地进行检验及将检验数据反馈给相关岗位,不得漏检。
凡有违反者,发现一次扣10元。
16、分析人员必须对自己的分析数据结果负责,不得弄虚作假,数据错误被其他分析人员或组长发现一处扣5元;若错误被室领导或技术员发现每次扣20元;若故意弄虚作假视其情节轻重处予1-3个月内部试岗。
17、数据结果必须认真填写,保持清洁、工整、清晰,不得任意涂改,有笔误时必须按相关规程修改。
若未按规程修改每处扣5元。
18、分析人员不得在没有室领导、技术员安排的情况下对任何外来样品进行检验。
凡有违反者,发现一次扣500元,并交公司处理。
19、分析组内所有数据必须做到保密,除室领导、技术员外,不得泄露给他人。
否则每次扣50元且内部试岗3个月。
20、分析组内的所有仪器设备、器具不得私自外借,药品严禁私自送人。
凡有违反者,发现一次扣100~500元。
21、分析的准确性必须要依靠准确的分析条件(包括仪器设备、药品及器具),不得恶意破坏分析条件。
凡有违反者,交公司处罚。
22、化学药品应设专人保管,危险品及强腐蚀品应建立专卡、专账、专人管理,并有严格领用制度。
凡有违反者,发现一次扣10~100元。
23、各种原燃材料以及外来试样样品需保存三个月以上;生料、煤粉、水泥分析样品需保存三周以上;生、熟料、煤灰日样分析样需保存一个月以上。
凡有违反者,发现一次扣10~50元。
24、标准溶液必须由专人配制、标定;复标也必须由专人(非标准溶液配制者)进行。
标定、复标数据必须详细记录。
凡有违反者,发现一次扣10~50元;若因配制、标定、复标错误,而引起后续分析错误扣50-100元。
25、为了确保检验数据的准确性、复验性,分析人员每月必须进行不少于2个样品的密码抽查和不定期的操作考核。
若抽查对比结果超差,每项扣5元,每月累计超差5项(不包括由第一数据错误引起的其它数据错误)以上扣半月奖金。
26、对于需要反馈给公司领导、室领导、技术员的数据,必须要按公司领导、室领导、技术员的要求及时、准确地反馈。
凡有违反者,发现一次扣10~50元。
27、根据生产需要及药品特性,合理制定仪器设备及药品的进货计划,做到确保生产,厉行节约。
凡有违反者,发现一次扣10~50元。
(三)、物理组
1、小磨岗位人员必须保证熟料试验样品比表面积控制在350±10m2/kg,0.08mm方孔筛筛余不大余4.0%,发现未在此范围内而送成型的一次扣20元,记录不实按弄虚作假论处,内部试岗三个月。
2、小磨岗位人员必须严格按照相关技术人员的操作要求、试验方案打磨,否则一次扣2~5元。
3、小磨用石膏的取样、破碎由物理组所有组员共同完成,无故不参加者一次扣2~5元。
4、试验前必须认真仔细检查、核对,如有疑问及时汇报并做好记录,严禁将试样弄错或弄调,发现弄错或弄调一次视情节轻重扣5~50元,试样有异常而未发现或未及时汇报者每次扣2~10元。
5、细度岗位人员每次水泥过平样筛后必须回样(回样200g以上),发现未回样者一次扣2元。
6、送成型室的盛样盒必须标识清晰,不清晰一次扣2元,漏写一次扣5元;并与取样桶的标识仔细核对,避免出错,写错一次扣5元;每次送样前必须将盛样盒原来的标识擦干净后再用粉笔写,否则一次扣2元。
7、封存样的留样、封条的填写应严格按“质量管理规程”的有关规定执行。
发现错误一次扣5~50元,出厂水泥封存样保存三个月,不得提前倒掉。
发现提前倒掉一次扣50元以上至内部试岗。
8、样品交接时应有签收手续,水泥等易受潮的样品应用封口铁桶保存,否则一次扣2元。
9、厂院对比样、所有抽查样、外样的邮寄、平样、混样、分样、密封包装皆由细度岗位人员负责,未及时邮寄或工作失误根据损失和影响大小一次扣5~50元。
10、配料岗位试验前必须对标准砂进行检查,有异常不得使用,否则一次扣2元;必须按标准严格控制试验条件、料温、水温,否则一次扣2元。
11、配料岗位必须按国家标准规定的灰砂比称量水泥和标准砂,编号、类别、品种、强度等级不得错乱,出错一次扣20元。
12、配料岗位必须填写好当天的黑板、试体成型记录,填写必须清晰、准确。
不清晰一次扣2元,漏填或填错一次扣20元。
13、粉磨后的熟料、出磨水泥样品由配料人员检验前用编好号的塑料瓶装满一瓶(约1000g),保存四天后方可倒掉,严禁提前倒掉,否则一次扣10元。
14、熟料、水泥试验剩余样品问清后由配料人员倒掉,应在成型试验完成后的第二天下午下班前2个小时倒掉,严禁提前倒掉,否则一次扣2元。
15、成型操作时,严谨浪费量水器内的水,水冒顶后超过15s不关者发现一次扣2元。
16、在每个样品搅拌前,应注意黑板上该编号水泥品种,更换品种时,必须用拧干的湿布或毛刷擦净搅拌叶,否则一次扣2元。
17、振动岗位在试验前,必须仔细检查记录上所记录的样品编号及顺序是否与黑板上样品排队的顺序相符,如不符,应及时指出,未发现一次扣1元。
18、稠度人员必须保证试验条件、仪器设备、操作符合国家标准,发现试验条件或设备不符合要求一次扣5~50元;稠度养护壁上的海绵、收尘袋布必须湿润,发现达不到
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