路基排水工程施工方案.docx

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路基排水工程施工方案

目录

1.编制依据1

2.路基排水工程概况1

3.排水工程材料要求1

4.路基排水施工2

4.1排水沟、平台截水沟、平台引水沟、山坡截水沟施工2

4.2矩形暗沟施工4

4.3碟形边沟施工6

4.4急流槽施工7

4.5渗沟、盲沟施工8

5.质量控制9

6.安全保证措施14

7.环境保护措施16

B1标段路基排水工程施工方案

1.编制依据

《重庆丰都至石柱高速公路第B1标段两阶段施工图设计》（第二册）

《公路路基施工技术规范》（JGJF10-2006）

《公路工程质量检验评定标准》（JGJF80/1-2004）

《路桥工程师计算手册》

2.路基排水工程概况

填方路基路堤坡脚护坡道外一般设置M7.5浆砌片石排水沟，一般采用断面尺寸不小于60×60cm梯形排水沟。

当地形向路基外倾斜时，坡脚视情况不设排水沟。

路堑路段土路肩外缘设置边沟：

一般路段采用60×83cm矩形盖板边沟；局部汇水面积较小且地形较为平坦路段，采用绿化效果较好的浅碟形生态边沟。

地下水丰富的挖方路段设置渗沟，排除地下水。

当挖方边坡山坡汇水面积较大时设置截水沟，一般设置于路堑坡口5m外，采用50×60cm矩形边沟，截水沟出口段较陡处设置急流槽。

多级挖方路堑每级坡面间的2m平台一般设置平台截水沟拦截上方坡面积水，设引水沟或急流槽将水流引离路基。

地下水丰富的填方路堤设置碎石盲沟以疏干地表水、降低地下水位。

3.排水工程材料要求

⑴圬工材料

除设计中特别注明外,对片石强度、砂浆标号、混凝土作出如下规定：

①片石、块石强度不低于30MPa，符号MU30；

②水泥砼预制块强度不低于C20；

③浆砌片石挡土墙、护坡、边沟、截水沟及水下护坡等，用M7.5（M10）砂浆砌MU30片块石、M10砂浆勾缝。

⑵公路土工合成材料技术要求

①宽幅高强土工编织布纵、横向抗拉强度均为80KN，梯形撕裂强度2.5KN，断裂延伸率为15%，CBR顶破8KN，等效孔径O95=0.05～0.4mm，垂直向渗透系数1×10-4～1×10-5m/s，幅宽800cm。

②透水土工布采用编织土工布，重量≥200g/㎡，条带抗拉强度≥40KN/m，CBR顶破强度≥6.0KN，垂直向渗透系数1×10-4～1×10-5m/s。

③防渗土工布采用二布一膜型复合土工膜，重量500g/㎡，条带抗拉强度≥7.5KN/m，CBR顶破强度≥1.5KN，垂直向渗透系数≤1×10-11～1×10-12m/s。

4.路基排水施工

路基排水由排水沟、平台截水沟、山坡截水沟、矩形暗沟（或碟形沟）组成。

A式急流槽引导矩形暗沟（或碟形沟）水流进入排水沟或河流等排水出口。

B式急流槽引导山坡截水沟水流进入排水沟或河流等排水出口。

4.1排水沟、平台截水沟、平台引水沟、山坡截水沟施工

本工程中排水沟采用断面尺寸为60×60cm梯形排水沟；平台截水沟断面尺寸见平台截水沟大样图；平台引水沟采用断面尺寸为40×40cm的矩形水沟；山坡截水沟断面尺寸见山坡截水沟大样图；其结构均为30cm厚的M7.5浆砌片石。

工艺流程为：

测量放样→开挖基槽→浆砌片石→勾缝。

排水沟大样图（单位：

cm）

平台截水沟大样图（单位：

cm）

平台引水沟大样图（单位：

cm）山坡截水沟大样图（单位：

cm）

注明:

图中n为挖方边坡坡率，h为山坡截水沟外侧高度。

⑴测量放样

按照设计要求，放出排水沟开挖线，并用石灰划线做标记。

⑵开挖基槽

根据地质、地势情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，人工配合修整；若遇岩石，采用小型松动爆破。

开挖过程中防止超挖，机械开挖时应留5～10cm的土体，人工修整成型，确保沟形平顺、整齐、美观，开挖完成后需进行沟底高程复测，确认无误后，报监理检查，待监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。

⑶浆砌片石

应先砌沟底，再砌筑沟侧壁。

砌筑采用压浆挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。

施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象。

片石要求：

砌筑前检查每一块片石上是否有粘泥，若有则用水冲洗干净。

片石必须符合要求，片石宽度应为厚度的1～1.5倍，其长度为厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，用于镶面的片石要过錾，片石大面朝下，摆放平稳，不得在初凝的砌体上翻转、敲击，砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线型圆滑顺直。

浆砌片石平台截水沟应沿纵向设置伸缩缝，缝宽2cm，以沥青木板填塞。

⑷勾缝

为保证水沟砌筑质量，完成砌筑后进行勾缝处理，勾缝砂浆为M10砂浆，施工时沿砌缝勾8～10mm宽半圆凹缝。

施工中应保证勾缝密实、平顺、美观。

4.2矩形暗沟施工

矩形边沟（暗沟）采用M7.5浆砌片石，盖板为钢筋砼预制板，I型为标准型边沟，II型边沟为加深边沟（具体见大样图）。

矩形边沟I大样图（单位：

cm）

矩形边沟II大样图（单位：

cm）

矩形边沟施工工艺流程：

测量放样→开挖基槽→浆砌片石、勾缝→盖板预制、安装。

⑴测量放样

按照设计要求，放出排水沟开挖线，并用石灰划线做标记。

⑵开挖基槽

根据地质、地势情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，人工配合修整；若遇岩石，采用小型松动爆破。

开挖过程中防止超挖，机械开挖时应留5～10cm的土体，人工修整成型，确保沟形平顺、整齐、美观，开挖完成后需进行沟底高程复测，确认无误后，报监理检查，待监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。

⑶浆砌片石

应先砌沟底，再砌筑沟侧壁。

砌筑采用压浆挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。

施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象。

片石要求：

砌筑前检查每一块片石上是否有粘泥，若有则用水冲洗干净。

片石必须符合要求，片石宽度应为厚度的1～1.5倍，其长度为厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，用于镶面的片石要过錾，片石大面朝下，摆放平稳，不得在初凝的砌体上翻转、敲击，砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线型圆滑顺直。

⑷勾缝

为保证水沟砌筑质量，完成砌筑后进行勾缝处理，勾缝砂浆为M10砂浆，施工时沿砌缝勾8～10mm宽半圆凹缝。

施工中应保证勾缝密实、平顺、美观。

⑸盖板预制、安装

盖板采用C30混凝土预制，每块板单层纵向布置2根Φ8钢筋，横向布置14根Φ8钢筋。

每块盖板尺寸68×100cm，间隔有空格。

盖板预制采取集中预制，平板车或人工手推车托运至现场，人工搬运安装，直接盖在边沟上。

转运及安装过程中注意保护盖板不受损坏。

盖板安装要求位置准确，平顺美观。

注意：

若地下水较为丰富的挖方地段应在边沟下设置渗沟，其施工方法参见渗沟施工。

4.3碟形边沟施工

碟形边沟I大样图（单位：

cm）

施工工艺流程：

测量放样→开挖基槽→渗沟及防水层回填施工→铺设防渗土工布→种植土回填

⑴测量放样

按照设计要求，放出边沟开挖线，并用石灰划线做标记。

⑵开挖基槽

采用人工开挖或挖掘机开挖，人工配合修整；若遇岩石，采用小型松动爆破。

开挖过程中防止超挖，机械开挖时应留5～10cm的土体，人工修整成型，确保沟形平顺、整齐、美观，开挖完成后需进行沟底高程复测，确认无误后，报监理检查，待监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。

⑶渗沟及防水层回填

①渗沟施工具体见渗沟施工。

渗沟施工时应由下游向上游施工，并应随挖、随撑、随填。

②临路侧防水层应采用路面底基层材料或石灰土夯实，其密实度达到底基层压实要求，以达到防水隔水作用，保护路基路面。

其顶面应与渗沟顶面平齐。

⑷铺设防渗土工布

①防渗土工布在铺设前应检查其是否有破损；

②铺设时应先将填筑层表面大致找平，清除尖锐物，以保证在施工中不会损坏防渗土工布；

③铺设土工布时，其搭接长度应大于100mm，紧贴保护层，不宜拉的过紧。

破损后应及时修补，修补面积应大于破坏面积的4～5倍。

⑸种植土回填

土工布铺设完成后，确保无破损或修补完好，回填种植土。

回填时应保护防渗土工布，以免破损而失去防渗作用。

4.4急流槽施工

本工程中共有A、B、C、D四种形式急流槽,其结构均为M7.5浆砌片石。

A式急流槽适用于边沟往排水沟或自然沟排水；B式急流槽适用于连接矩形截水沟与排水沟；C式急流槽适用于因地形限制使山坡截水沟汇水必须经路堑边坡向矩形暗沟（或碟形边沟）排出地段。

D式急流槽适用于将集水井内水引入排水沟。

工艺流程为：

测量放样→开挖基槽→浆砌片石→勾缝。

⑴测量放样

按照设计要求，放出排水沟开挖线，并用石灰划线做标记。

⑵开挖基槽

根据地质、地势情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，人工配合修整；若遇岩石，采用小型松动爆破。

开挖过程中防止超挖，机械开挖时应留5～10cm的土体，人工修整成型，确保沟形平顺、整齐、美观，开挖完成后需进行沟底高程复测，确认无误后，报监理检查，待监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。

⑶浆砌片石

应先砌沟底，再砌筑沟侧壁。

砌筑采用压浆挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。

施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象。

片石要求：

砌筑前检查每一块片石上是否有粘泥，若有则用水冲洗干净。

片石必须符合要求，片石宽度应为厚度的1～1.5倍，其长度为厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，用于镶面的片石要过錾，片石大面朝下，摆放平稳，不得在初凝的砌体上翻转、敲击，砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线型圆滑顺直。

⑷勾缝

为保证水沟砌筑质量，完成砌筑后进行勾缝处理，勾缝砂浆为M10砂浆，施工时沿砌缝勾8～10mm宽半圆凹缝。

施工中应保证勾缝密实、平顺、美观。

⑸施工要点：

①急流槽中间段可随地形起伏，不应保持一个坡度，急流槽底部设置凸榫嵌入基底，榫高0.3～0.5m，榫宽根据坡度而定。

②矩形边沟接急流槽时，应平滑顺畅以利排水。

③槽底应砌成粗糙面，以利于消能和减速。

防滑平台每隔2.5m设一处。

④急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，当急流槽过长时应分段修筑，每段长度不宜超过10m。

⑤在砌体转折处设置伸缩缝，缝宽2cm，并用沥青麻筋填塞。

⑥截水沟过渡段长度2.0m。

⑦跌水底部凸榫每间隔3m设置一处，以防基底滑动。

⑧多级边坡跌水遇边坡平台时，应与平台截水沟连通。

⑨施工时应使跌水底面保持粗糙，以利于消力。

4.5渗沟、盲沟施工

施工工艺流程：

测量放样→基槽开挖→沟内壁修整→反虑层设置→排水层设置→封闭层施工

施工要点：

①石料应洁净、坚硬、不易风化。

②渗水材料的顶面（指封闭层以下）不得低于原地下水位。

③盲沟渗沟的基坑开挖宜自下游向上游进行，并应随挖随即支撑和迅速回填，暴露时间原则上不超过7天，以免造成坍塌，支撑渗沟应间隔开挖。

④当渗沟开挖深度超过6m时，须选用框架式支撑，在开挖时自上而下随挖随夹支撑，施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。

⑤铺设土工布采用缝合法施工，其搭接长度应大于100mm，紧贴保护层，不宜拉的过紧。

破损后应及时修补，修补面积应大于破坏面积的4～5倍。

⑥地下排水渗沟外侧用透水土工布包裹，形成反滤层，在渗沟出口处外部用镀锌铁丝网包裹，以防石料流失。

⑦盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30mm～50mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约150mm）并填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），做成反滤层，逐层的粒径比例，大致按4：

1递减。

砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。

在盲沟顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填不小于0.15m的粘土防水层。

⑧渗沟的出水口宜设置端墙壁，端墙下部留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面跨排水沟沟底的高度不宜小于0.2m，端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。

⑨填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面标高应高于沟外最高水位0.2m。

5.质量控制

⑴质量目标

本工程质量目标为：

工程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，确保优良工程。

⑵质量管理组织机构及质检制度

①质量管理组织机构：

为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。

项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。

质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。

②建立健全自检制度：

项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过程中自上而下按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务，配齐人员做到职能相符。

在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

质量管理组织机构图

质量领导小组成员职责

职务

职责

项目经理

任组长：

负责质量管理全面工作，并对工程质量负终身制责任。

项目副经理

任副组长：

协助组长落实质量管理工作。

项目总工

任副组长：

制定质量目标、计划、制度，并布置检查抓落实。

技术部长

组员：

负责编制施工组织设计和施工技术指导性作业书，。

质检部长

负责现场技术指导和落实建设单位关于质量的各项指示，做好质量预控工作。

负责组织QC小组课题攻关。

接受并落实监理的各项质量监督

试验室主任

组员：

自主完成原材料试验、混凝土配合比工作及其它试验的送验工作，把好质量关。

物资设备部部长

组员：

按照材料的质量要求，做好材料的进货、保管和使用。

财务部部长

组员：

按经济质量责任制进行考核，奖优罚劣，促进工程质量的提高。

各专业

工程师

按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目的质量目标。

各施工队

队长

督促执行按规范和作业指导书施工，接受上级的督促、检查和指导。

⑶质量管理措施

①组织保障有力，项目班子精干：

在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，选派经验丰富、素质精良的项目经理、专业技术人员、管理人员、协调人员和各类熟练工人，形成项目质量管理网络。

②组织机构：

建立和健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓好工序质量做起，确保分项工程质量，形成层层把关，达到工程质量创一流的目标。

a.建立以项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员，形成二级质量管理网络，严把质量关。

各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。

各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。

开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。

b.建立一个完善的中心试验室，全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验和质量控制。

试验室配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，如实地提供数据资料，确保检验的真实性和及时性，为此，试验室必须在现有的各项管理制度和岗位职责的基础上结合本标段的实际情况予以修订完善，并切实贯彻。

物资设备部对订货或采购的材料，按技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料必须符合质量标准，有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不用于工程。

c.把质量责任制横到边、竖到底，项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。

d.加强对各级施工管理人员和安质人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除了平时自学以外，经理部针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。

e.强化规范施工，各级质检人员挂牌上岗，并在各路段和各结构物处立牌明确质量责任人，广泛地发动群众共同参与质量监督。

f.虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力，创造优良工程。

g.项目经理部定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，并开展全线各施工作业组的质量竞赛，奖罚并举，项目部每月组织一次按质量管理目标责任书的要求进行检查和考试，奖罚兑现。

h.积极开展创优活动。

制定创优计划，分阶段按步骤落实，使工程质量切实落实到实处。

⑷质量控制措施

①浆砌排水沟施工前应做好施工测量工作，其内容包括排水沟的纵断面轴线位置和基槽的开挖边线等。

②材料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。

③片石：

一般指用爆破或契劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形或薄片者不得采用）；块石：

形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度200--300mm，宽度约为厚度的1.0--1.5倍，长度约为厚度的1.5--3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。

④片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

⑤较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。

竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

⑥各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

⑦砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3--4h内使用完毕；气温超过30ºC时，宜在2--3h内使用完毕。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

勾缝使用的砂浆标号应比砌筑用砂浆各高一等级，勾缝宽度必须一致，以达到美观的效果。

⑧砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

⑨基坑不宜全段开挖，以免发生土体坍滑，宜采用跳槽开挖的方法。

⑸质量检验评定标准

浆砌排水沟

项次

项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

2

轴线偏位（mm）

50

经纬仪或尺量：

每200m测5处

3

沟底高程（mm）

±15

水准仪：

每200m测5处

4

墙面直顺度（mm）或坡度

30

或符合设计要求

20m拉线、坡度尺：

每200m测2处

5

断面尺寸（mm）

±30

尺量：

每200m测2处

6

铺砌厚度（mm）

不小于设计

尺量：

每200m测2处

7

基础垫层宽、厚（mm）

不小于设计

尺量：

每200m测2处

盲沟

项次

项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

沟底高程（mm）

±15

水准仪：

每10～20m测1处

2

断面尺寸（mm）

不小于设计

尺量：

每20m测1处

6.安全保证措施

⑴安全目标

本标段安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施工，实现“人员无重伤以上事故，无重大机械设备事故，无火灾事故”、“员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.05‰以下，轻伤频率控制在2‰以下”的安全生产目标。

对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。

⑵安全保证体系

在本工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。

确保施工安全贯穿施工全过程。

施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。

⑶安全措施

①开工前必须进行现场调查，根据施工地段的地形、地质、水文、气象、环境等，制定相应的安全技术和环境保护措施。

施工中应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，做好防范工作。

②施工前应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况并与相关部门联系，制定合理的安全保护措施。

施工中如发现有危险品及其他可疑物品时，应立即停止施工，报请有关部门处理。

③按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志。

施工现场应设置醒目的安全、警示标志和安全防护措施。

④施工现场的临时用电，应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。

夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

⑤施工便道、便桥应设立警示和交通标志，必要时应设专人维护、指挥交通。

施工车辆必须遵守道路交通法规。

⑥施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。

作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。

由人工配合机械进行辅助作业时，作业人员应注意观察，严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。

⑦多台机械同时作业时，各机械之间应注意保持必要的安全距离。

施工机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，应采取必要的安全措施。

⑧在靠近结构物处挖土时，必须采取安全防护措施。

对于在路基范围内暂时不能迁移的结构物，应留出土台，土台周围应设警示标志。

⑨结构物基坑开挖，应根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑防护，在施工过程中进行监测，并及时采取相应的处理措施。

开挖弃土或坑边材料的堆放不得影响基坑的稳定。

沟槽（基坑）开挖深度超过2m时，其边缘上面作业应按高处作业要求进行安全防护并设置警告标志。

开挖沟槽（基坑）位于现场通道或居民区附近时，应设置安全护栏。

⑩作业高度超过1.2m时，应设置脚手架，脚手架应通过专业设计，必须进行强度、刚度及稳定性方面的验算。

施工过程中，对脚手架应经常检查，发现松动，变形或沉陷应及时加固。

用提升架运送石料时，应有专人指挥操作，严禁超负荷运行。

严禁使用提升架载人。

临时起吊设备的制作，安全必须符合国家相关的规定。

砌筑作业时，脚手架下不得有人操作及停留，不得重叠作业。

砌筑护坡时，严禁在坡面上行走，不得采用从上向下自由滚落的方式运输材料。

预制构件安装前，应根据现场条件制定详细的吊装方案，所有起重设备必须符合国家关于特种设备的安全管理规定。

进行爆破工程设计时，应制定安全技术操作规程，爆破作业应严格执行现行《爆破安全规程》（GB6772）,确保爆破安全。

暴雨、风雹以及6级大风以上等恶劣天气和不可预见情况下禁止施工。

安全保证体系框图

7.环境保护措施

⑴防止水土污染和流失

①合理利用土地和切实保护耕地是我国的基本