模板工程技术交底大全.docx
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模板工程技术交底大全.docx
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模板工程技术交底大全
模板工程技术交底
交底内容:
一、工程概况
本工程地上八层,地下一层,地下一层为平战结合地下室,平时为机动汽车库及设备用房,战时甲类核六
级二等人员掩蔽所;地上一~六层主要为图书馆用房,七~八层为办公用房。
属一类高层建筑,其中地上总建筑面积为23522m2,地下总建筑面积为4369怦;其中人防面积为3418m2,建筑基地面积为3460怦。
设计耐火等级属为一级,建筑合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
建筑物高度:
35.1m,建筑物平
面形状呈凹形,东西向摆布结构形式为钢筋混凝土框架,基础为平面筏板和独立基础结构。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2007;
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-861.9
三、编制目的
用以指导本工序有关人员的施工过程,规范本工序施工程序,加强阜阳职业技术学院一期工程模板加
工安装过程控制与质量管理,旨在规范施工及保障工程质量和施工安全处于受控状态。
四、模板工程施工工艺规程
1、施工准备
1.1材料及要求
工程主体结构全部采用木模板,检查其表面平整、边角方正,要求拼缝严密,施工前刷隔离剂。
(1)支撑48X3钢管扣件支撑。
(2)对拉螺丝14钢筋车丝,M14螺帽。
(3)管卡:
铸铁管卡,必须做抗拉试验。
1.2支撑系统的搭设
(1)每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。
(2)每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作
业班组。
(3)满堂架搭设:
1根据附图《高支模立杆布置平面图》,搭设满堂支架,包括剪刀撑,立杆、纵横水平杆,纵横水平
杆与框架柱抱紧,立杆的横向间距为800~1200之间,立杆的横向间距为1200左右,纵横水平杆的上下
间距为1500mm,在梁的中部加设承重支撑。
搭设支立杆时应先在钢管底部垫300伽X300伽x30mm木
板垫块,再搭中间水平拉杆,再搭扫地杆,扫地杆离地面200伽处,使立柱纵横方向左右对直,立杆的水
平牵引杆根据各层结构层高设置,顶步设置在梁底下500mm处,中间步距按1500mm设置最上一步不一定
刚好为1500mm但应满足小于1500mm;同时,立柱要间距均匀,满足设计要求。
之后用水平管测出标志点弹出梁底模标高,并搭设梁底钢管。
满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接,增加整个支撑系统的刚度。
立杆接长必须采用对接扣件连接,严禁采用搭接接长。
具体见下图:
2剪刀撑的设置
整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起,增强整个支撑系统的刚度。
为了便于实际操作,水平剪刀
撑统一采用6000mm钢管搭设。
纵向剪刀撑按纵横向每隔四跨搭设一道剪刀撑,剪刀撑从地面搭设到模板
底部,且与楼面夹角成45。
〜60。
,同时沿支架四周从低至顶连续布置。
3核验标高
标高弹出之后,及时核查正误。
并由木工工长和质检员核检验收。
4底层排架局部支立在回填土上,?
回填土必须分层夯填填实,?
立杆下垫槽钢,槽钢下设1:
1砂石
垫层,设排水沟保证排水良好。
1.3柱模板
⑴柱施工顺序:
弹线-立排架-扎筋-预埋件-验收-立柱模-验收-清理清扫口-浇砼-养护。
⑵施工方法
①本工程普通柱模板拟采用16mm厚覆膜胶合板,60x80mm木方竖楞和钢管抱箍加固,木方竖楞
的横向间距300mm,钢管抱箍的竖向间距500mm,施工要结合实际情况做到上疏下密,木方角定位必须保证柱线角顺直。
当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,便进行竖向模板施工,首先在柱底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置,经查验后支柱模板,柱模实行散装拼合。
柱模采用钢管箍进行加固,大于600mm截面的柱采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。
柱模板钢管支撑体系采用$48钢管加
快拆头斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,柱每个面设两道斜撑,所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的$25预埋地锚筋上。
为了能回收和再利用穿墙螺杆,在穿墙螺杆外套PVC硬塑管,其长
度与柱或梁的穿墙厚度相同,让穿墙螺杆与砼隔离开。
穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上,但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素,每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查,严禁使用已损坏的螺杆。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。
柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
木枝背楞
②截面边长w600mm的柱子
③截面边长〉800mm的柱子
4柱模底部设置清扫口,砼浇筑前清除柱根杂物。
柱模支立前,先清除柱根处杂物,凿除砼浮浆
浮渣并清除用水冲洗。
柱模支立后,柱模根部用水泥砂浆堵严,板缝用胶带纸粘贴,防止浇砼时
跑浆。
5柱模板支立保证柱子截面尺寸准确,支设牢固可靠。
1.4梁板模板
(1)梁模板采用木胶模板体系。
梁板部分施工顺序如下:
弹线t搭设排架t铺主梁次梁底模及梁t侧模板t验收t绑扎钢筋t支立梁另一侧模板、平楼板模板t验
收t绑扎楼层钢筋t验收t浇砼t养护。
(2)按设计间距要求整齐铺好60伽X80伽X2000伽方木,随即铺设梁底模,铺设时应先与柱头对
接好并钉牢,并用60mmx80mm枋木条作立档及立档支撑,用约30mm宽,18mm厚模板做压脚压紧侧
模底部(或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚)。
之后吊直侧模,用斜杆顶撑固定。
当梁高超过750
mm时,考虑到侧模斜撑的作用力减弱,故在梁高的中间加两道$14穿梁螺杆。
另外,当梁跨度大于4米时,
跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1/1000〜3/1000,本工程统一按
2/1000起拱,主次梁交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。
为了保证梁不出现下沉变形等质量事故,在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。
具体见下图:
1.5板模安装
(1)在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线,并架设①48横钢管,在钢管上直接铺设方木,拉线检查,
直至平整。
然后铺楼面模板,用长40伽铁钉钉牢,如果楼板宽度不合模板模数时,补板应补在梁、柱边,
板缝用胶带纸粘好。
(2)板模板施工时注意以下几点:
1)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
2)模板第一排次楞木方需紧靠柱边模,模板与模板之间拼接缝小于2mm,否则用腻子封条;
3)根据板跨度大小,决定板模板起拱大小:
v4m开间不考虑起拱,4m
6m的起拱15mm。
4)板模板支设,下部支撑用满堂架子,每根立杆底部应设置300mmx300mm胶合板垫块。
脚手架
必须设置纵、横向扫地。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,必须
与每根立杆连接并拧紧。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
满堂模
板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。
特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,
板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。
对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
铺完楼面模板后,要对边梁模板加固。
按照轴线控制好边模位置,用方木顶牢,禁止顶到外架钢管上。
并拉通线检查是否平直。
1.7楼梯模板
楼梯模板采用封闭式支模的方法,在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。
同时
也保证了楼梯钢筋不被踩坏,以及砼的振捣充分。
其工艺为:
根据图纸设计的标高,搭设平台架、平台楼
梯梁架,支好模板,然后计算出楼梯踏步的斜底板搭设架子并在斜板下钉倒锲,以防斜板下滑。
在斜板和
板侧确定楼梯的宽度和高度,弹线钉梯步侧板,用压条钉牢。
根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完后再钉
制踏步侧板,在钉踏步面板时,要求踏步面板压在侧板上,并且钉牢。
模板安装完毕检查尺寸无误后,用
电钻在楼梯上对穿打眼,楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放,用①12对穿螺杆套上160X100x10mm钢
板垫块,用螺帽拧紧进行加固,封闭式楼梯支模方法见附图示。
封闭式楼梯支模方法示意图
2、GBF蜂巢芯板:
2.1先支主次梁、板底板模t在顶上放出次梁轴线、边线t绑扎主、次梁钢筋t支主梁侧模t钢筋验收T放蜂巢芯T验收T绑扎板筋浇筑砼T养护。
22工艺原理:
2.3GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。
其工艺原理为:
楼板模板安装后,摆放GBF蜂巢芯,安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋,经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖。
蜂巢芯楼板剖面示意图见图1。
(I)®
因1悭巢芯楼板剖画示意因
1面层混凝土②肋梁③模板④蜂集芯⑤蜂簾芯鹰板
3、施工要求:
1梁距大于4m时按1/1000起拱,梁截面高度大于800mm时,梁侧模间设一道$14@600对拉
螺栓,用以防止模板侧向变形,梁底模钢管设双扣件支托。
2梁头与柱头连接处不符合模数或边角处采用木模填补、镶拼。
3梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目名称
允许偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
:
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
2m靠尺和楔形塞尺
4、模板拆除
1拆除顺序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原则,严禁用大锤和撬棍野蛮操作。
2拆模过程中因故中间停歇时,必须将支撑系统连接牢固,不得单摆浮搁,拆下的模板不得抛扔,以防伤人损坏,并按指定地点堆放,做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用。
3非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业,以保证砼表面及棱角不受损坏。
4承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。
框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则,拆模时发现
异常暂停拆模,经处理后方可继续拆模。
现浇结构的拆模所需砼强度:
结构类型
结构跨度(m)
设计砼强度标准值的百分率(%)
板
<2
50
>2、w8
75
>8
100
梁
w8
75
>8
100
悬臂构件
w2
75
>2
100
拆除承重模板的期限(参考值,以试压报告为准)
结构类型
砼拆模强度占设计强度的比例(%)
硬化时昼夜平均温度(°C)
1
5
10
15
20
25
30
承重模板的拆除期限
跨度W2m板
50
普硅
20
13
9
7
5
4
3
矿碴
21
13
10
8
7
5
2-8m的梁、板
W2悬臂构件
75
普硅
28
24
18
13
10
9
矿碴
32
28
21
16
13
11
跨度8m以上的梁板;>2悬臂构件
100
普硅
55
45
35
28
20
17
矿碴
60
50
40
28
23
19
5、承重结构折模除满足上表要求外,还要满足施工荷载小于楼面设计荷载,本工程模板拆除采用隔层拆除
顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑),悬挑结构必须待主体结构完成,上
部砼达到100%时才能拆除,以确保结构安全。
6、质量标准
6.1模板安装质量标准
一、主控项目
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、
下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
二、一般项目
1、模板安装应满足下列要求:
1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工
的隔离剂;
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
6)当梁跨度大于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1/1000〜3/1000,本工程统一按2/1000起拱,主次梁交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的
自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于
3面。
检验方法:
水准仪或拉线钢尺检查
7)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.4-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙
和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
8)现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.4-2的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙
和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层咼垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面冋低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
6.2模板拆除质量标准
一、主控项目
1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表
4.4.2的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
<2
>50
>2,<8
>75
>8
>100
梁、拱、壳
<8
>75
>8
>100
悬臂构件
-
>100
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
2)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
二、一般项目
4)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
技术负责人
施工员
被交底人
专业资料
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