第一章施工技术方案.docx

第一章施工技术方案.docx

《第一章施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章施工技术方案.docx（71页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第一章施工技术方案

第一章施工技术方案

●编制说明

●施工部署

●测量控制

●土方工程

●基础工程

●上部结构工程

●网架工程

●脚手工程

●装饰工程

●防水工程

●安装工程

第一节编制说明

1、工程概况

1.1东华大学新建体育馆工程，由浙江省建筑设计研究院负责全部扩初设计及施工图设计。

工程用地位于东华大学校园南区东面,在原风雨操场拆除后的地基上适当扩大。

建筑红线北距新华路14米，用地北端东距现边界围墙6米，总用地东西53米，南北73米,总建筑面积3975平方米。

1.2本工程建成后为可容纳2700人小型体育馆，总建筑面积约9300平方米，功能要求在满足学校体育教学，训练需要的基础上，能适当考虑对外开放及承办国内正式比赛。

1.3本体育馆为二层，主场馆设于二层，观众席为单向布置，底层为学校体育教学、训练设施和出入口，底层夹层为运动员用房和贵宾用房.二层为主比赛场馆和训练馆、检录厅、观众席,二层夹层为设备用房。

1.4本工程采用钢筋混凝土框架结构体系，柱网整齐,简洁合理,屋面采用平板钢网架结构体系和轻质复合彩钢板面层。

屋盖主要由两片反插的斜面构成，呈“V”字型，象征校园内莘莘学子朝气蓬勃，奋发向上的精神。

基础采用独立承台桩基础，并用基础梁连成一整体。

1.5本工程室内设计标高±0.000相当于绝对标高4。

050地设计整平标高3。

600。

1.6建筑用材要求

（1）墙体：

外墙采用1砖厚煤渣轻骨料砼砌块。

内墙采用190厚空心小型砌块，120型和90型GRC轻质隔墙。

（2）楼地面：

楼梯、底层贵宾室采用磨光花岗岩地面;厕所、管理室、门厅、走道、运动员用房、男女更淋采用防滑地砖地面.健身房、体操馆、乒乓球馆、羽排球馆、篮手球馆采用双层实木地板；夹层贵宾室、二层检录厅及贵宾席采用塑胶地板。

（3）外墙：

采用干挂花岗岩板及外墙涂料。

（4）内墙：

厕所、男女更淋采用无釉面砖;休息室采用干挂大理石；其余采用白色乳胶漆两度.

（5）天花:

厕所、走道、体操馆、贵宾室、男女更淋、休息室采用穿孔塑铝板；羽排球馆、篮手球馆、普通观众席采用平板钢网架；其余采用白色乳胶漆.

（6）门窗：

铝合金门窗及木门窗。

2、现场条件

2.1道路情况:

本工程在学校内施工，现场的道路较小，西北面有3棵树木需保护。

2.2场地情况：

本施工现场场地已符合“三通一平”要求，并具备施工条件.

2.3水、电情况：

本工程施工现场配有管径100MM供水管和可供300KW施工用电的三相电源。

3、编制依据

3.1业主提供的招标文件，浙江省建筑设计研究院的扩初设计.

3.2现场勘察情况.

3.32000年11月8日工程答疑会纪要。

3.4上海市相关施工规范及质量标准、国家相关施工规范及质量标准。

4．工程目标

本公司在长期施工实践中开发应用和积累了一系列的先进施工工艺及技术，以满足各类工程的需要.本公司历来重视企业管理，重视工程质量，重视合同信誉，从项目经理部到公司机关均建立了较为完善的管理体系，坚持向业主提供优质的服务,提供质量、工期、安全等一体化的承诺，并取得了显著的成效。

我们将依靠和运用我公司在施工中积累的成功经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智和团队精神，做到技术领先、严格要求、文明优质，快速地完成本工程.

4．1质量目标

1）本工程质量标准必须严格按照国家现行的建筑安装施工及验收规范、质量评定标准和上海市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工。

2）整个工程质量等级确保优良。

4．2工期目标

1）本工程总进度计划根据业主要求及已提供的设计图纸资料和本公司确定的施工技术方案编制。

2）结合本公司实际施工能力，合理安排劳动力，合理安排施工流程，确定实际工期为天.

4．3安全目标

重大伤亡事故为零，一般安全事故控制在1。

5‰.

4．4文明施工目标

确保本工程成为上海市建工集团文明工地,并争创上海市文明工地。

第二节施工部署

1、总体施工部署

1.1基础结构施工

1）本着“想业主所想”的宗旨,总承包将和各分包单位密切配合，齐心协力地完成本工程基础工程的建设.

2）基础施工时钢筋采用构件厂预制成型钢筋，用两台QTG—60Ⅱ吊运至基坑内，现场设一定面积的临时钢筋堆场。

3）基础施工时,模板采用组合钢模，柱、梁模板采用钢模现场组装（零星采用木模）,支撑采用Φ48钢管支撑体系.

4）基础砼采用商品砼，用汽车泵布料管形式进行砼浇捣。

5）垂直运输采用QTG—60Ⅱ型行走式塔吊。

1.2上部结构施工

1）上部结构施工时钢筋也采用构件厂预制成型钢筋，用QTG—60Ⅱ吊运至各施工楼层。

2）上部结构施工时,柱、梁模板采用钢框木模，平台板采用七夹板，构造柱采用木模，支撑采用Φ48钢管支撑体系。

3）上部结构砼采用商品砼，用汽车泵将砼输送到各施工楼层。

4）上部结构垂直运输采用两台QTG—60Ⅱ，进行钢筋、模板等材料的垂直吊运工作。

5）上部结构脚手体系采用实地脚手，脚手架外立面采用绿色密目网围封,起到防尘、美观、安全的作用。

1。

3网架结构施工

1）搭设满堂脚手并满铺竹笆，作为安装平台。

2）采用QTG—60Ⅱ将网架零部件吊至平台上，按顺序分散堆放.

3）采用高空散装法拼装网架。

1.4施工准备

1）做好施工场地的红线桩、水准引测点、地形图及地质勘察报告等资料的积累和复核工作.

2）解决场地内的临时道路、临时供水系统、临时供电系统等问题.

3）做好场地内的堆场、办公区、生产用房新建工作。

4）做好各项技术准备工作：

图纸的审查、设计交底、施工组织设计的编制、审查以及对施工队伍的技术培训和交底工作.

5）各类材料加工清单的完成、机械进场的准备、周转材料进场的准备等工作.

6）做好对施工分包队伍、材料供应商以及成型产品加工商的考察工作，选择好分包商、网架分包商、材料供应商。

2.施工现场平面布置

2。

1、总体原则

1）充分利用场地的现有条件，尽量将生产、办公区、堆场等均合理地布置在施工现场内.生活设施由业主提供。

2）围绕施工区域范围设置临时道路,便于材料运输通行。

3）各类材料的堆场原则上布置在吊机的作用半径内.

4）现场合理设置砂浆机搅拌台，周边有水源跟上，便于井架垂直运输。

5）钢筋采用工厂预制,并分批驳运，直接用吊车吊入施工现场，场地考虑部分钢筋的临时堆放场地.

6）各类材料严格按照场布图堆放整齐，各阶段现场布置按照实际情况做响应调整。

7）合理安排场地安排好网架构件的加工、运输、储存及安装计划，原则上现场不设置露天的网架构件堆场,网架构件进场后，直接用吊车吊到安装平台上。

2.2施工现场平面布置

1）根据业主确认的施工范围，基本利用设计的总体道路布置施工便道，并在建筑物的周边设置临时施工道路以满足施工需求.施工便道做法：

素土夯实，铺100厚道碴，上做100厚C20素砼,施工便道一侧设置排水沟，并在中央道路端头处设置沉淀池，雨水、污水经排水明沟流入沉淀池，经沉淀过滤后排入业主指定的排污点,同时定期派人清理明沟和沉淀池,确保施工现场无积水。

施工进出口开在场地西南角，办公区布置在紧贴西北面角围墙处。

同时,西北角的3棵树木采用毛竹搭设一圈防护架子，用黑色罩网罩住，以防止灰尘等建筑垃圾的污染和破坏.具体详见图1施工平面布置图。

2）根据本工程的特点,施工用电平面和立面分开布置，平面上生活用电与生产用电分开布置,生产区供电由专用电箱连接大型机械及供应各楼层施工用电，现场在基础结构施工时布置若干照明灯架.场内临时用电管线采用埋地管敷设的方式通过施工便道，电箱的布置及电线的架设严格按照安全规范要求执行。

详见图2现场用电平面布置图。

3）现场用水安装计量表具后接入施工现场各部位，满足施工生产和生活需要。

在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水附在主体结构垂直向上敷设。

详见图3给排水平面布置图。

4）垂直运输系统在结构施工阶段及网架安装阶段考虑在东面布置两台QTG—60Ⅱ行走吊；在进入装饰阶段时布置3台井架。

5）根据现场现有的条件,砂浆机布置在西北角与西南角，紧靠材料堆场并与井架的位置相对应.井架的布置以合理满足楼层施工为原则（具体详见图4装饰阶段现场布置图）。

3。

施工总体流程

施工准备→桩基施工→土方开挖→基础结构施工→基础回填→上部结构施工（水电、设备安装穿插施工）→网架安装→屋面结构施工→内外装饰→水电、设备安装穿插施工→竣工验收→网架安装

第三节测量控制

1、测量原则

根据业主提供的规划红线,地界边线及水准点，严格按照甲方提供的实际控制坐标和设计施工图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及高程引测，并进行校对.

2、测量仪器

本工程使用的测量仪器的品牌与精度：

序号

仪器名称

规格

精度

数量

1

钢卷尺

50米

±10mm

3把

2

全站仪

DI1600

±0.1mm

1台

3

经纬仪

T2

2’'

1台

4

水准仪

C32

+2.0mm/km

2台

以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内。

3、测量方法

3.1平面控制网的测设

1）本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。

2）首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

3）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等.

4）熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高、建筑物首层±0。

000的绝对标高.

5）在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

6）测设时先校核施工现场上已测设的座标点，然后根据已测量出的座标点测设出平面布置图上的座标点，并使各个座标点分布在施工场地内。

7）然后测设出建筑物的轴线与主要控制点。

对需施工结构位置轴线进行投测。

8）平面控制网测设时保证精度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点进行保护。

3.2垂直控制测量

1）垂准测量控制点设置

A.在各单体的±0.000处分别垂直基准控制点。

每个单体设置4—6个点.

B.本工程±0。

000以下轴线控制采用外控法，通过在基坑周边设置轴线控制点对轴线进行控制.具体见图5结构测量控制平面布置图。

C.±0.000以上轴线控制采用内控法，用天顶法进行轴线投测工作。

2）用“天顶法”进行垂直投点，基准控制点布置在晃动、位移相对稳定的首层结构面上。

每层结构轴线投放,均从首层基准点向上一次性投点。

“天顶法”操作必须严格按规范要求精心操作，每层楼面投点结束,并引测好轴线后,再架设仪器检测角度和量距，确定轴线投测准确无误。

A.施工测量放线主要采用T2经纬仪（带弯管），用天顶法在二层相应部位预留200×200孔,垂直控制点布置在±0.000楼板上，预先埋设200×200的不锈钢板，投测时将T2经纬仪放在底层楼面上,将其对准底层控制点标志,然后引测到楼面上，此测量精度完全达到施工验收规范所要求的精度要求。

B.”天顶法"操作方法：

先在测设好轴线控制点上旋转测站，将仪器置中并调平，装上弯管棱镜。

同时在测站天顶上方,安放一块目标十字分划板。

分划板位置应放在观察洞口上,大致与仪器垂直方向，然后将仪器望远镜指向天顶,望远镜调焦到目标划分板,十字线成象清晰,调微动手轮,将望远镜十字线先于目标分划板十字线X、Y轴相互平行重合,这时读数为X=0,Y=0，然后转动仪器照准架180度,分别用望远镜横丝和纵丝读取X’、Y’轴，再用微动手轮调到差值1/2处,即X+X'/2、Y+Y'/2的读数，这时用对讲机通知对方把目标分划板十字线移到仪器望远镜十字丝重合,重复上述操作数次，直至完全重合为止.确认重合后，再将仪器照准转90度，用望远镜横丝来检查目标分划板十字线Y轴方向是否与横丝重合。

3）测量精度的控制及误差范围：

测角：

采用三测回：

测角中误差不大于5”

测距：

采用往返测量:

取平均值

量距：

采用测距仪和钢尺.边长误差达到1/100000精度.

3.3高程控制测量

1）基准水准点的建立

A.根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点）。

用精密水准仪引测施工基准水准点。

B.施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

C.考虑季节变化和环境的影响，定期对基准水准点进行复测。

2）±0.000以下部分的高程测量

A.以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，进行高程引测。

B.基坑挖土较浅，采用水准直接测设。

3）±0。

000以上部分的高程测量

A.以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。

B.用水准仪将复核准确的高程用钢卷直接传递至施工部位。

3。

4沉降观察测量

1）在地上部分施工时,根据图纸的要求设置沉降观测点，定期观测。

具体见图6沉降观测平面布置图。

2）在一层结构完成、柱、梁侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。

以后定期或根据需要测量其标高。

前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。

3）结构阶段每层观测一次，结构封顶后每月观测一次。

第四节土方工程

1。

挖土前的准备

1）认真学习、熟悉图纸，精心编制施工方案.征求各方面的意见，完善方案，达到一致认可，并能实施的要求。

2）组织施工人员认真学习方案，进行安全技术交底，并合理安排组织施工。

3）对各类挖土设备进行全面检查保养.

4）办好申报渣土管理的有关手续，基本做好各相关单位的协调工作。

5）根据业主要求落实好卸点，为保证顺利出土，同时安排二处卸点，其中一处作为备用，在卸土点做好进出场的临时道路，回车道、倒土点，并配推机.夜间配备充足的照明.

6）对开挖基坑旁的树木做好保护措施,在满足挖土施工的同时,尽量避免破坏树木的根基。

2.挖土施工方法：

1）本工程全部采用放坡机械大开挖,坡度1:

1,人工扦土。

机械选用1m3挖机1台，挖土方向为由北向南,土方全部外运，具体见图7挖土平面示意图。

具体见图8挖土剖面图。

2）土方挖到预定标高，必须及时作好排水沟和集水井，准备好水泵等排水设备，雨季要事先组织好抢险队伍，严防基坑积水。

大雨时不得进行土方开挖工作.

3）挖土严禁用挖机一次挖到基底标高,设计基底标高以上200mm,剩余土方由人工钎平.钎平前，必须由专职关砌打设标高控制竹签，确保标高正确，严禁超挖。

4）基础垫层应紧跟挖土，随挖随浇，土方挖到设计标高，及时组织基槽验收，一般情况下，基底土方不得暴露过夜.

3。

挖土技术质量保证措施：

1）建立质量保证体系，坚持做到谁负责施工谁负责质量原则。

2）严格执行上海建工集团规定的开工令、挖土令审批制度,按照分级管理办法，各级对工程项目的大小负责签发.

3）对工程所需的经纬仪、水准仪、卷尺、台称等计量器具均作好定期检定工作。

4）暴露的基坑做好明沟、集水井，防止雨天积水.

5）基底留200mm土人工扦土,偏差小于±20mm,人工扦土用水准仪控制，严禁超挖。

6）车辆进场，遇地下管道、电缆等，必须铺设厚钢板或浇砼。

7）土方开挖时,每台挖机必须有专人进行指挥挖土.

8）土方车进出场地要有专人指挥，车辆行驶注意安全,杜绝安全事故。

9）适时做好机械的保养和加油，及时遮盖露天运转机械，防止马达等设备因雨受潮漏电等不安全因素，保证设备安全运转。

10）组织每班10人的保洁小组每天做好场内、场外保洁工作.出土大门口铺设草包,土方车出场时，做好车辆轮胎、拦板泥土清理，防止泥土散落在场地上。

11）基础开挖如遇暗浜,则应挖除暗浜土，然后用砂砾石分层振实填至设计标高（每层500mm），地基处理范围待基础开挖后由业主和设计根据现场具体情况解决。

第五节基础施工

1、基础施工流程

挖土→验槽→垫层施工→桩基检测→定位放线→承台钢筋绑扎→承台侧模支撑→基础梁钢筋→基础梁侧模→基础砼浇捣→砼养护→拆模→基础核验→回填土

2、基础模板施工

2。

1基础模板施工前先根据轴线在垫层上弹出基础模板的外边线以及150mm外的制模控制线,并用白色油漆做出标志。

2.2基础梁吊模板采用组合小钢模，φ48钢管做围檩和支撑，模板之间用“U”形卡夹牢，间距300;模板同围檩用钩头螺栓钩牢；模板搁置在钢筋支架上焊接的φ16短钢筋上。

具体见图9基础模板详图。

2.3基础模板拼装必须严格按照设计图纸的位置、尺寸,施工偏差不得超过施工规范规定的允许值：

每个独立基础模板安装好以后，必须校正模板的尺寸、位置，然后用钢管剪刀撑将各个基础在纵横两个方向连接固定,防止浇砼时模板松动、位移；条形基础模板安装好以后，必须在每个转角部位加设钢管角撑，防止模板浇砼时走形、松动.模板固定后,其位置、截面尺寸必须由专职木工翻样、技术员进行复核，不符合要求的，必须返工。

2.4模板基本安装完毕，必须在上口加设统长的水平牵杆，保证模板上口顺直一线；独立基础安装基本完毕，必须检查基础四只角部是否直角，确定后，还应在角部加设钢管角撑将相临两边的横围檩连接,确保模板牢固可靠,不会变形。

3、基础钢筋施工

3.1钢筋进场必须根据施工进度计划采用工厂预制，做到分期、分批上架堆放，特别注意不同的规格不得混合堆放并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋干净。

3.2钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按照施工图及设计要求绑扎。

3.3钢筋砼结构所用钢筋、钢丝应符合《砼结构工程施工及验收规范》。

3.4设置在同一构件的受力钢筋接头的位置应相互错开，当受力钢筋采用焊接接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径45倍的区段范围内.

3.5钢筋焊接工艺、焊机型号应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定.严格按照该规范取样进行检查,其结果应存档作为验收依据.

4、基础砼施工

本工程全部采用商品砼进行浇捣，垫层为C10素砼，基础承台砼为C30，梁、板（±0。

000）均采用C30。

砼浇捣根据场布图要求及施工流程，提前组织力量对泵车停点进行事先布置，准备必须的材料，成立砼输送小组，组织好各路口的交通，保证道路畅通无阻.

4。

1基础砼的浇捣

1）本工程砼浇捣采用一台汽车泵，停至基坑西北侧位置，一台固定泵停至基坑西南测，从北向南浇捣.具体见图10砼浇捣平面示意图。

2）集料必须准确秤量，每立方米混凝土水泥用量应根据设计要求的混凝土强度等级来配置.

3）水泥、砂石掺合料要求采用同一工厂（场）的产品以求颜色一致。

4）混凝土坍落度应控制在12±2cm的范围内。

5）泵车在开始压送时，必须先压送水泥纯浆滑润管道，第一车砼增加水泥100kg，保证随后压送的砼质量，防止管道堵塞。

6）出料口及斜面上均有振捣机，严禁出现“真空地带"。

分段定点一个坡度，薄层浇筑,循序推进，一次到顶。

7）每层捣实时振动器须插入下层50mm,以防止出现明显分层界面。

8）砼浇捣前选择无雨的天气以确保砼浇捣的质量。

9）砼在浇捣前予先清理基础内杂物和积水。

并在板面钢筋上做好标高标志.

10）砼表面养护采用一层塑料薄膜和草包,互相搭接平整.

4.2砼裂缝的控制

1）砼的温度裂缝的产生，对砼的结构有很大的负面影响。

2）为了控制裂缝的延展，我们着重从控制温升，延缓降温速率,减少砼收缩，提高砼极限拉伸,改善约束程度等方面采取一系列技术措施。

3）在施工前，由项目工程师及技术质量部门向操作班组进行技术交底,详细介绍施工方案、操作规程及根据本工程特点提出的操作要领，从而使所有人员明确任务，明确质量标准。

4）在各道工序施工时,派出有经验的老工人作为质量监理工，指导现场操作，并严格验收制度，做到每道工序严格把关。

5）严格控制坍落度，在搅拌砼时严格按配合比办事，在运抵施工现场后严禁任意加水,并进行坍落度测试，将测试结果及时报告给值班人员.

6）关于预防砼开裂措施

A.基础混凝土的裂缝产生的原因有一点是相同的即由于水泥水化热的积累与传导，有一个明显的升温、降温的过程引起的混凝土变形及自身在强度发展过程中的收缩变形，当变形受到内部或外部约束即产生内应力,当内应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土就会出现裂缝。

B.防止混凝土塑性收缩裂缝：

配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子减少空隙和砂率混凝土要振捣密实，以减少收缩量。

浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透，混凝土浇捣后，及时覆盖,认真养护.

C.防止混凝土干缩裂缝：

控制水泥用量，水灰比和砂率,严格控制砂石含泥量。

加强混凝土早期养护,延长养护时间，拆模后抓紧做好下道工序及时回填,防止混凝土失水干缩。

D.防止混凝土温度裂缝：

浇捣混凝土后,应及时用麻袋覆盖，并洒水养护，在冬季混凝土表面采取保温措施,不过早拆模。

选用矿渣水泥配制混凝土，混凝土中掺适量粉煤灰减少水泥用量,降低水化热。

E.采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂；以减少混凝土收缩裂缝和温度裂缝。

F.尽可能延长养护期，外墙面做防潮层后,应立即回填土.

4.3混凝土材料要求：

1）水泥的性能应按设计要求选用，并应符合国家标准和复试检验报告,一个工程所需的水泥应为同一工厂的产品确保颜色一致。

2）细骨料要求同一产地的天然砂，规格为中粗砂，含泥量（即粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥、粘土的总含量）不大于2％，砂中的有害物质含量不应超过国家有关指标要求。

3）粗骨料要求同一产地，同一规格，骨料必须清洁、坚硬、耐久。

并且有合理的颗粒结配，对针状片状颗粒的含量和有机杂物盐份等有害物质的含量应加以控制.

4）混凝土中外加剂的质量要求，应符合现行的国家标准中的有关规定，要求采用同一工厂的同一品种、同一规格的产品，颜色要求保证一致,并应对水泥无不良反应。

外加剂在运输中与储存时不得混杂和混入杂物。

5）材料应根据施工现场实物量的需要，保证有余量，单独堆放妥善保管不得混入杂物，

6）混凝土搅拌用水是采用一般饮用水,要求不含有影响混凝土的颜色，凝结时间和强度等有害杂物。

5。

回填土

5.1填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾;清除积水和淤泥,并经过业主、监理验收后才可以进行回填工作。

基础外侧回填土，必须保证基坑内无积水，积水必须及时排除，保证回土质量。

5.2回填土不得夹杂垃圾和有机物;含水量控制在19~23％。

5.3土方必须分层回填夯实；人工铺土，虚铺厚度每层300mm,大面积使用蛙式打夯机往返夯实不少于4遍。

角落处无法使用机械夯实，则采用人工夯实的方法。

当日回填的土方，必须当日夯实，夯实后土方必须达到设计要求的密实度.

5.4回填土方,每层200m3取样一组进行“环刀法”试验，一层土方不满200m3的，亦取样一组。

5.5基础四周1米内宜采用粘土或粉质粘土回填,但其中不得含石块、碎砖及有机物，回填土施工应均匀对称进行并分层夯实,夯实系数大于0.95。

第六节上部结构施工

1、施工准备：

1.1根据本工程建筑物的高度及结构尺寸决定选用两台QTG-60Ⅱ行走式塔吊，以满足施工时垂直运输。

1.2认真检查在施工区域沿围墙环通布置的给水管和总电缆至配电箱，合理布置楼层分电箱和进水管,每层设置消防水龙.现场沿建筑物四周设置排水沟和集水井通过集水排到窨井。

1.3全面检查工地上所有的临时建筑物、构筑物、水电供应设施、排水设施、保安设施等，并按需要进行维修、加固,改建拆除及重建，以确保其稳固、安全及适用。

1.4引测、复核高程控制点及轴线测量控制点,做好明显的标记。

2、施工流程：

±0.000面平台弹线、复核→插筋校正→杂物清理→焊制模板限位→（砖混结构：

砖墙施工）框架柱钢筋绑