DBC110超载限制器使用说明v20.docx
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DBC110超载限制器使用说明v20
DBC-110超载限制器
使用说明
北京首昌大和电子衡器有限公司
BeiJingShouChangYamatoElectronicScaleCo.Ltd
一、概述------------------------------------------------------------------------------2
二、技术指标------------------------------------------------------------------------2
三、工作原理------------------------------------------------------------------------4
四、接线图---------------------------------------------------------------------------5
五、操作界面------------------------------------------------------------------------6
六、地址参数定义------------------------------------------------------------------9
七、标定-----------------------------------------------------------------------------10
一、概述
DBC-100超载限制器根据国标GB12602-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》和用户实际使用要求进行设计和制造,适用于天车等起重机械的安全保护,具备操作方便、安全、稳定、可靠等特点。
DBC-100超载限制器连接2只传感器(分别对应2个起重吊钩),提供提升重量数字显示、提升超载报警声光指示和超载继电器控制点输出、偏载报警声光指示和偏载继电器控制点输出、松绳报警声光指示和松绳继电器控制点输出,并提供4~20mA输出接口。
继电器控制点输出连接到天车PLC控制机构,PLC根据这些输入判定提升状态,做出相应处理;4~20mA输出可以远传到用户其它处理机构。
二、技术指标
2.1产品规格
Ø型号:
DBC-110
Ø名称:
超载限制器
Ø显示:
6位荧光数字显示
Ø显示分度:
1、2、5
Ø报警指示:
红色指示灯、文字指示
Ø报警音响:
蜂鸣器
2.2模拟输入
Ø输入通道:
2路传感器输入
Ø输入范围:
0~23mV
Ø输入滤波:
3级有源滤波
Ø灵敏度:
最小分辨率0.4uV/分度
2.3AD特性
Ø转换方式:
Δ-∑
Ø转换速率:
100次/秒
Ø显示速率:
10次/秒
2.4传感器拱桥
Ø拱桥电压:
DC10V
Ø最大电流:
150mA
2.5精度和稳定性
Ø非线性:
优于0.5%
Ø综合误差:
小于0.5%
Ø长期漂移:
对于固定增益和初始固定载荷每年在满量程
的0.1之内
Ø零点漂移:
满量程的±2%之内
2.6继电器输出
Ø输出路数:
3路
Ø触点容量:
250V3A
Ø触点形式:
干接点
Ø输出形式:
常开、常闭可选
2.7工作条件
Ø工作电源:
AC220V±10%20VA
Ø工作温度:
-10℃~+70℃
Ø工作湿度:
45%~85%RH(无凝露)
Ø储存温度:
-20℃~+80℃
2.8物理特性
Ø外观尺寸:
290mm×230mm×77
Ø重量:
约3公斤
Ø安装尺寸:
注:
1、安装形式为壁挂式;
2、共3个固定孔,孔直径为6mm;
3、壳体左侧有电源开关,应留出100mm以上的空间;
4、壳体下侧有配线端子,应留出200mm以上的空间以便配线
三、工作原理
工作原理框图如下:
左钩传感器、右钩传感器分别检测左钩、右钩上的重量载荷,将重量载荷转换成Mv级的电压信号;经过放大器放大成V级电压信号后,传递给AD转换器;AD转换器将模拟信号转换成为数字信号,传送到MCU处理器;MCU处理器将AD转换结果计算成重量值,左钩载荷重量与右钩载荷重量相加计算出总的提升重量。
提升重量值通过显示驱动电路在荧光显示器显示。
提升重量值经过DA变换电路、电流发生电路,转换成4~20mA信号,输出给用户以作他用。
提升重量达到额定载荷的95%(可设置)时,发出声音和灯光报警,不输出超载继电器接点信号;
提升重量达到额定载荷的105%(可设置)时,发出声音和灯光报警,可以延时输出超载继电器接点信号,也可以选择不输出超载继电器接点信号;
提升重量达到额定载荷的110%(可设置)时,发出声音和灯光报警,输出超载继电器接点信号。
当左钩、右钩载荷之差达到30%(可设置)时,发出声音和灯光报警,输出偏载继电器接点信号;
传感器载荷小于空载载荷时(可设置),发出声音和灯光报警,输出松绳继电器接点信号。
四、接线图
接线端子示意图(从仪表正面看):
4.1电源线
棕色AC220V火线
蓝色AC220V零线
黄色保护地
注:
1、无法确认线色时,可以用万用表校线,与仪表壳(侧
面的螺钉)通的线是保护地,其它2根线接AC220V;
2、用万用表测量仪表壳体与天车体的通断,确认仪表
壳体与天车体已经连接在一起(电气上连通)时,
保护地可以不接。
4.2传感器连接端子
12线端子为传感器连接端子,端子序号见示意图,定义如下:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
桥
压
正
信号
负
屏蔽
信号
正
桥压
负
保留
桥
压
正
信号
负
屏蔽
信号
正
桥压
负
2#传感器
(右钩)
1#传感器
(左钩)
4.3输出配线端子
16线端子为输出配线端子,包括继电器输出和4~20mA两部分,端子序号见示意图,定义如下:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
电流输出正
电流输出负
保留
公共
端1
常
开端
1
常闭端
1
保留
公共
端2
常
开端
2
常闭端
2
保留
公共
端3
常
开端
3
常闭端
3
4~20mA
输出
超载
继电器
输出
偏载
继电器
输出
松绳
继电器
输出
常开接点与常闭接点的选择:
Ø选择公共端和常开端作为接点,则为常开接点;
Ø选择公共端和常闭端作为接点,则为常闭接点
五、操作界面
5.1显示
显示界面由6位荧光显示屏构成,数字用于显示重量值,以及显示参数设置时的参数、地址;数字下面的倒三角用于指示报警内容,以及参数设置时的输入位。
显示分为三种模式:
Ø称重模式:
标定指示标不点亮,其它指示标指示报警状态,数字显示重量值;
Ø标定模式:
标定指示标点亮,其它指示标指示报警状态,数字显示重量值;
Ø参数设定模式:
数字显示地址或参数,指示标指示当前的输入位置。
如果6秒钟内没有任何键被按下,返回称重模式。
5.2键盘
键盘由“←”、“→”、“↑”、“↓”、“ENT”五个按键构成。
Ø在称重显示模式下,按“↓”可以进入参数设置显示模式;
Ø在标定显示模式下
按“←”标定零点;
按“→”标定量程;
按“↑”返回称重显示模式;
Ø在参数设置显示模式下
按“←”或“→”改变当前的输入位置;
按“↑”当前输入位置的数字+1;
按“↓”当前输入位置的数字-1;
按“ENT”确认已经进行的输入;
如果6秒钟内没有任何键被按下,返回称重模式。
5.3功能码
在称重显示模式下,按“↓”可以进入参数设置显示模式,显示:
F-0000
按“←”或“→”改变当前的输入位置;
按“↑”当前输入位置的数字+1;
按“↓”当前输入位置的数字-1;
按“ENT”确认已经输入的功能码,执行相应的操作。
如果6秒钟内没有任何键被按下,返回称重模式。
DBC-100的功能码表如下:
命令编码
命令执行的操作
F--0000
设定地址04~12的参数
F--0011
开/关报警音响
F--0022
清除松绳报警
F--1201
进入零点标定状态
F--1018
进入量程标定状态
F--6021
修改地址00的参数
!
!
!
由于地址00是仪表的互换性参数,不要尝试
此命令!
!
!
F--3956
修改地址01、02、03的参数
!
!
!
由于地址01、02、03是经过标定的重要参数,不要尝试此命令!
!
!
F-2219
标定地址00的参数
!
!
!
由于地址00是仪表的互换性参数,不要尝试
此命令!
!
!
5.4地址参数的设置
在称重显示模式下,按“↓”可以进入参数设置显示模式,输入功能码“F-0000”后,按“ENT”键进入地址参数的设置,显示:
Adr-00
按“←”或“→”,改变当前的输入位置;
按“↑”当前输入位置的数字+1;
按“↓”当前输入位置的数字-1;
按“ENT”确认已经输入的地址号,设置相应地址的参数。
如果6秒钟内没有任何键被按下,返回称重模式。
按“ENT”开始地址参数设置,显示该地址原来的参数:
XXXXXX
左边是位6,右边是位1
按“←”或“→”,改变当前的输入位置;
按“↑”当前输入位置的数字+1;
按“↓”当前输入位置的数字-1;
按“ENT”确认已经输入的参数;
如果6秒钟内没有任何键被按下,返回称重模式。
按“ENT”后,确认输入的参数,仪表显示下一个地址号,选择要设置的地址号,重复前面的操作。
设置完参数后,不安任何键,等待6秒钟后自动返回称重显示模式。
六、地址参数定义
注意:
调试结束,投入使用前,请记录好每个地址的参数备用
地址参数具体定义如下:
地址
参数定义
00
位6~1
固定增益系数
6位数值,使每台仪表具有相同的灵敏度、互换性,出厂时已经标定好。
!
!
!
不要尝试修改此参数!
!
!
01
位6~1
增益系数
6位数值,标定时自动设置
!
!
!
不要尝试修改此参数!
!
!
02
位6~1
1#传感器初始固定荷重值
6位数值,标定时自动设置
!
!
!
不要尝试修改此参数!
!
!
03
位6~1
2#传感器初始固定荷重值
6位数值,标定时自动设置
!
!
!
不要尝试修改此参数!
!
!
04
位6~1
用于标定的重量值
6位数值,用于标定的实际重量值
05
位6~3
位2
位1
保留
小数点位置
0:
显示无小数点
1:
显示1位小数点
2:
显示2位小数点
3:
显示3位小数点
分度值
可以选择分度值为1,2,5
地址
参数定义
06
位6
位5~1
4~20mA输出4mA时对应的重量值
符号位
0:
正数
1:
负数
设定的数值
07
位6~1
满量程/额定载荷,
用于4~20mA输出计算用,判断超载报警用
08
位6~4
位3~1
保留
超载报警1的设定值,相对于额定载荷的百分数
设定值为095,既95%
09
位6~4
位3~1
超载报警2延时输出继电器接点的时间,单位秒
000~609延时输出有效,000表示立即输出
610~999表示禁止输出超载报警2的继电器接点
超载报警2的设定值,相对于额定载荷的百分数
设定值为105,既105%
10
位6~4
位3~1
保留
超载报警3的设定值,相对于额定载荷的百分数
设定值为110,既110%
当提升重量达到此设定点,输出继电器接点信号
11
位6~3
位2~1
偏载检测门限,提升重量超过此设定值时才进行偏载检测
百分比,如30即表示30%,当左右钩载荷之差对总提升重量的百分比达到此设定值即报警,输出继电器接点信号
12
位6~4
位3~1
松绳报警重量检测门限设定值,当提升重量小于此设定值时,才进行松绳报警检测。
松绳报警重量变化速度设定值,取1秒钟的重量变化值,当重量减小速度超过此设定值,并满足位6~4的条件,输出松绳报警控制信号。
注意:
所有重量设定值,最低位与显示屏最低位对齐,小数点按地址05的参数设定
七、标定
7.1标定准备
选择合适的小数点位置和分度值,并设定到地址05;
准备好用于标定的砝码或实物,将重量值设定到地址04。
7.2标定零点
Ø输入功能码F-1201,标定指示标点亮;
Ø不提升任何载荷;
Ø待显示稳定后,按“←”标定零点;
Ø仪表显示0后,按“↑”返回称重状态。
注:
在零点标定状态,可以重复按“←”标定零点。
7.3标定量程
Ø输入功能码F-1018,标定指示标点亮;
Ø提升用于标定的砝码或实物;
Ø待显示稳定后,按“→”标定量程;
Ø仪表显示标定物的重量后,按“↑”返回称重状态。
注:
在量程标定状态,可以重复按“→”标定量程
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