水利监理质量控制体系.doc
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安阳市漳南灌区2017年度五八渠龙安区段续建配套与节水改造工程
质量控制体系
河南省上域工程管理有限公司
安阳市漳南灌区2017年度五八渠龙安区段续建
配套与节水改造工程监理部
二零一七年十一月
1
目录
1工程概况 2
2监理依据 2
3监理机构监理组织机构、职能和人员职责 2
4工程质量控制点 3
5质量控制基本方法 5
6施工质量控制的方法 9
7质量控制措施 12
8质量问题和质量事故处理 14
9工程质量评定与验收程序 15
1
安阳市漳南灌区2017年度五八渠龙安区段
续建配套与节水改造工程
质量控制体系
1工程概况
工程内容及规模:
五八渠渠道清淤疏挖(32+600~43+405)、踏步、水簸箕 ,渡槽维修、水闸维修、重建生产桥、生产桥维修、新建斗门、斗门维修,五八渠巡渠路,干支渠量水设施,斗渠量水堰(薄壁堰)工程等。
维修7座,填方坝处理1座。
总投资为2070万元。
2监理依据
(1)项目批文;
(2)业主与监理单位、业主与承包商签订的正式合同;
(3)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号);
(4)《水利工程施工监理规范》SL288-2014;
(5)经监理机构签发实施的设计文件(含设计变更);
(6)《水工混凝土施工规范》SL677-2014;
(7)《水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176—2007)》;
(8)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》
SL631~635-2012;
(9)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;
(10)《水利水电工程测量规范》SL197-2013;
(11)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;
(12)《水工混凝土试验规程》SL352-2006;
(13)《水利工程混凝土钢筋施工规范》DL/T5196-2013;
(14)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;
(15)《土工试验规程》(SL237-1999);
(16)《水利水电工程水保技术规范》SL575-2012;
(17)《水闸施工规范》SL27-2014;
(18)《灌溉与排水工程施工质量评定规程条文说明》SL703-2015
(19)国家或国家部门颁发的其他有关技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法;
(20)工程建设标准强制性条文(水利工程部分)。
3监理机构监理组织机构、职能和人员职责
现场设置河南省陆浑灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程监理部(以下简称监理部),监理部设总监理工程师2名,副总监理工程师2名,监理工程师6人,监理人员2人。
现场监理监理人员设置如下表
职务
姓名
总监理工程师
徐耀堂
副总监理工程师
王鹏
监理工程师
王东东
监理工程师
杨改杰
监理工程师
李红梅
监理工程师
王治国
安全员
闫泽民
监理员
姚帅龙
总监理工程师
合同管理工程师
进度管理工程师
质量管理工程师
投资管理工程师
信息管理工程师
监理员
4工程质量控制点
根据招标文件提出的监理工作范围,结合本项工程的主要建设项目,分析确定本工程的质量控制点如下:
(1)施工放线和定位是质量控制点。
(2)进场材料的检测是质量控制点。
(3)混凝土施工是质量控制点。
(4)模板制安是质量控制点。
(5)钢筋制安是质量控制点。
5质量控制基本方法
质量控制主要采用“事前、事中、事后”的阶段控制方法,在实施质量控制时以事前控制预防为主”。
在施工全过程中实施全过程的质量控制。
以施工及验收规范,工程验收评定标准为依据,督促承包人全面实现工程项目合同约定的质量目标。
在工程完工后,实施“终控”,系统地查阅质检报表和抽检结果,检查签证,对有疑点或漏检部位的复检和补检进行控制。
5.1事前质量控制
(1)审查主要分部工程施工方案:
1)根据实际情况规定某些主要分部(单元)工程施工前,要求承包人将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案,填写《施工组织设计(施工方案)申报表》,报监理人;
2)要求承包人将施工方案,提前填写《施工组织设计(施工方案)申报表》,报监理人;
3)审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准和国家有关法规;
4)上述方案经监理工程师审定后,由总监理工程师签发审定结论;
5)上述方案未经批准,该分部(单元)工程不得施工。
(2)审查主要原材料
1)要求承包人按有关规定对主要原材料进行试验,并将试验结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随《材料/构配件/设备报验单》报监理人签认;
2)核查新材料、新产品鉴定证明及确认文件;
3)对进场材料进行抽样试验,必要时会同发包人到材料生产厂家进行实地考察;
4)审查混凝土、砌筑砂浆《配合比申请单》和《配合比通知单》,签认《混凝土浇筑申请书》,并对现场搅拌设备(含计量系统的定期率定)和现场管理措施进行检查。
(3)审查进场构配件
1)要求承包人提供供货单位的构配件和设备生产厂家的资质证明及产品合格证明,提供进口材料和设备商检证明,并按规定进行复试;
2)参与对加工订货厂家的考察、评审,并参与订货合同的拟订和签约工作;
3)要求承包人对进场的构配件和设备进行检验、测试,判断合格后,填写《材料/构配件/设备报验单》并报监理人;
4)进行现场检验,并签认审查结论。
(4)审查进场的主要施工设备
1)要求承包人对主要施工设备进场并调试合格后,填写《月工、料、机动态表》报送监理人;
2)审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求;
3)要求承包人对需要定期检查的设备(测量仪器、检测设备、磅秤等)提供检查证明。
(5)审查承包人的质量保证与质量管理体系
1)核查承包人的企业资质、机构设置、施工管理人员配备、职责与分工的落实情况;
2)检查督促各级专职质量检查人员的配备情况;
3)查验各级管理人员及专业操作(特殊工种)人员的持证情况;
4)检查承包人的质量管理制度是否健全。
(6)组织向承包人现场移交有关测量网点;审查承包人提交的测量实施报告;审查施工现场布设的平面、高程控制网点,查验承包人的测量放线。
1)查验施工控制网(平面坐标和高程);
2)查验施工轴线控制桩位置;
3)验轴线位置、高程控制标志,核查垂直度控制;
4)签认承包人的《施工测量放线报验单》。
(7)依据有关规定,进行工程项目划分,由发包人报质量监督部门批准后实施。
(8)检查工程承包人的试验室或委托试验室的资格和计量认证文件。
(9)检查施工前的其他准备工作是否完备,尽量避免可能影响施工质量的问题发生。
(10)在工程开工前或每个分部工程及重要单元工程开工前组织进行设计交底和安全交底,充分了解设计意图。
5.2事中质量控制
(1)督促工程承包人严格遵守合同技术条件、施工技术规程规范和工程质量标准,按报经批准的施工措施计划中确定的施工工艺、措施和施工程序,按章作业、文明施工,对施工全过程进行全面监控,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
对影响工程施工质量的潜在因素,进行控制和管理。
采取必要的检查、量测、观察、试验等手段对施工质量进行控制。
(2)检查监督工程承包人严格执行上道工序不经检查签证或检验不合格不得进行下道工序施工的规定。
严格检查工程承包人的“三检”制质量记录和表格,并平行抽检抽测后方可进行签证。
(3)平行检验,监理机构可采用跟踪检测、平行检测方法对承包人的检验结果进行复核。
平行检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%,重要部位每种标号的混凝土最少取样1组;土方试样不应少于承包人检测数量的5%;重要部位至少取样3组;跟踪检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%,土方试样不应少于承包人检测数量的10%。
平行检测和跟踪检测试样都应送到有国家规定的资质条件的检测机构检测。
(4)以单元工程签证为基础,以工序控制为重点,进行全过程跟踪监督。
对单元工程、分部工程、单位工程质量按照国家有关规定进行检查、签证和评价。
(5)对施工的隐蔽工程、关键部位、重要工序采取“旁站监理”的方式,进行质量控制。
(6)做好监理日志,随时记录施工中有关质量方面的问题,并对发生质量问题的现场及时拍照或录像,协助发包人调查处理工程质量事故。
(7)发现问题后,及时发出有关施工的“承包人违规警告通知单”,对于严重问题,在发包人授权范围内发布“工程暂停指令单”和“工程返工指令单”。
因质量事故和缺陷问题而停工的项目,必须待产生事故或问题的原因已经查清,事故或问题已经处理,预防产生事故或问题的措施已经落实后,总监理工程师才可以发布复工令。
(8)组织并主持定期或不定期的质量分析会,通报施工质量情况,协调有关单位间的施工活动,以清除影响质量的各种外部干扰因素。
(9)检查承包人所用的原材料、工序施工过程及施工工地设置的试验室,并制定监督试验计划,对工程质量有怀疑的部分,要求工程承包人在监理人员在场的情况下进行重点抽检和核验。
(10)严格执行现场见证取样制度。
监理机构就近委托具有相应资质的检测单位,按监理规范规定对混凝土试样进行检测。
5.3事后质量控制
(1)审查工程承包人提交的竣工报告及附件,全面系统地查阅有关质量方面的测量资料、质检报表和抽检成果,检查签证。
(2)检查承包人的施工质量自检成果手续是否齐全,标准是否统一,数据是否有误,以及审查质量等级评定结果是否符合规定。
(3)在发包人授权范围内主持单元工程、分部工程验收,协助发包人按国家有关规定进行工程各阶段验收及完工验收,包括单位工程验收时制作多媒体进行汇报和完工验收时监理报告(多媒体)的完成、汇报及提交相关资料等。
(4)检查督促施工承包人整理保存签证验收项目的质量文件。
所有验收、签收资料,在合同项目整体验收后,按档案要求整理后移交给发包人。
6施工质量控制的方法
监理人将采用如下多种行之有效的方法对合同工程的质量进行监督控制。
(1)原材料及构配件
在本工程监理中将把以下项目作为工程物料管理的重点:
1)对用于工程的材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质检验单。
如不具备或对检验证明有怀疑时,要求承包人作补充检验;
2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号出厂合格证。
预应力钢筋混凝土构件,均要求承包人按规定的方法进行抽样检验。
由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,经有关部门分析研究、处理鉴定后方能使用;
3)凡标识不清或认为有质量问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由工程重要程度决定,均要求进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验的,以控制和保证其质量的材料等,均要求进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,要求按有关规定进行检验;
4)材料质量抽样和检验的方法,必须符合有关规范要求,要能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料,要求酌情增加采样的数量;
5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料等的配合比,均要求首先进行试配,经试配检验合格后才能使用;
6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔;
7)对主要装饰材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货:
主要设备订货时,审核设备清单是否符合设计要求;
8)充分了解材料性能、质量标准、适用范围和对施工的要求,以便慎重选择和使用材料;
9)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求;
10)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求;
11)材料认证不合格时,严禁用于工程中,有些不合格的材料,如过期、受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。
(2)对关键和重要工序进行全过程旁站监理
对施工质量产生严重影响的工序、出现质量缺陷处理难度极大的工序或隐蔽工程等工序的施工过程,如岩石锚杆的插入和注浆,混凝土的浇筑等,监理人将始终在现场观察、监督与检查,注意并及时发现质量问题的苗头和影响质量因素的不利发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等,以便立即制订措施并实施控制,将可能出现的质量缺陷和质量事故消灭在萌芽状态。
(3)混凝土工程按照工程基础面和施工缝处理工序、钢筋工序、模板工序、浇筑工序等前后次序进行质量控制,每一道工序完工后及时进行验收、签认后,方可进行下道工序的施工。
(4)工程施工的定位放线,特别是控制进出口部分要准确无误,反复核定。
要严格按设计和规范要求控制。
(5)模板的设计、制作和安装须保证模板结构有足够的强度和刚度能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力、防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以免漏浆
(2)测量检查
采用测量的方法对施工放线进行检查,发现偏差立即纠正;在进行工序检查验收时,对于位置和几何尺寸的任何偏离在指令承包人改正并重新检查验收合格之后再签署验收确认。
(6)现场指令
对于承包人的违章或违规作业、现场检查发现的质量问题以及工序或工艺的不当控制,监理人将采用发布指令的方式指出施工中存在的问题,提请承包人注意并敦促立即改正,或向承包人提出要求或指示。
对于一般性的问题现场发出口头指示要求其立即改正并监督执行,对于重要的问题由项目工程师当场签发书面指令,并作为技术文件存档。
如因时间紧迫,对于重要的问题监理人可以先以口头的方式下达指令给承包人,并在24小时内补充书面指令对口头指令进行确认。
(7)严格要求承包人按规定的质量监控程序进行工序作业检查申请和验收,确保每道工序的质量都得到监理人的检查验收和确认。
(8)如果承包人的质量达不到规定的标准,又不愿意按照监理人的指示进行有效的处理使之达到标准的要求,监理人将指令承包人停止相关的施工作业并报告业主,拒绝对不合格的或存在质量缺陷的工程进行计量和开具支付凭证,停止对承包人支付部分直至全部工程款,或建议业主终止与承包人的施工合同并取消,由此造成的损失由承包人负责。
7质量控制措施
(1)组织措施:
建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。
(2)技术措施:
严格事前、事中和事后的质量控制措施,严格审查施工图、施工技术方案和技术措施,检查材料、构件、制品及设备质量,做好现场质量检查、记录与分析,做好月、旬中间检查,按工序签证。
(3)经济措施:
严格质量检验和验收,要求承包人建立质量优劣的经济奖罚制度。
(4)合同措施:
按合同规定进行质量检查、签证,合格工程按时计量付款,不合格工程按合同规定及有关规定处理。
具体质量控制措施
(1)工程所用原材料和混凝土半成品的质量控制措施
1)审批材料采购计划,监督其采购过程按合同要求进行。
2)对工程所需要的水泥、钢材等材料的数量和质量进行检查和验收。
3)按供货合同要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证、化验单。
4)根据有关规定对工程采购的水泥、钢材板等材料进行随机抽样检验。
5)经鉴定合格的材料方能验收入库,并监督承包人派专人核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性,并作好记录。
6)严禁不合格的材料进入施工现场,不合格材料禁止使用,并清除出场。
7)砂石料必须进行见证取样检验,质量必须按设计要求严格控制。
进场材料要分别堆放,防止混杂。
8)各种不同类型结构物的混凝土配合比必须进行现场试验,并经监理工程师批准后,方可拌制浇筑。
9)混凝土浇筑过程中,监理工程师不定时在出料口和浇筑现场进行混凝土取样监督。
10)监理试验专业工程师不定时采取试验方式对承包人的成果进行核查。
(2)测量工作质量控制措施
1)督促承包人按规范要求做好施工平面高程控制网的布设工作。
如果施工平面高程控制网由发包人提供,则应督促协助做好复核、检测工作,以保证施工放样有一个可靠的基准。
2)复核施工过程中的施工放样,施工过程中及时会同施工技术人员对工程进行实测实量工作。
3)审核施工放样方案。
对于重要点线的放样工作,必须要求承包人申报施工放样测量方案,经测量监理工程师审批后方可组织实施。
4)在施工过程中对于一些重要的放样点、线进行独立的平行检测。
5)督促承包人及时做好各阶段完工测量工作,包括隐蔽工程的开挖验槽资料,建筑物施工后的体型测量资料和变形测量资料。
这些部分应完工一块、测量一块。
6)进行严格的工程量计算,签署合格工程量确认单。
为此应搜集施工过程的计量资料,如原始地形图、中间验收资料、竣工测量资料、设计变更资料、地形缺陷处理资料、分界线测量成果等,认真做好工程量的审核工作。
8质量问题和质量事故处理
(1)施工中的质量问题,除在日常巡视、重点旁站、分部、单元工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。
1)对可以通过返修弥补的质量缺陷,责成承包人先提出质量问题调查报告并提出处理方案,监理人审核后(必要时经发包人和设计单位认可),批复承包人处理,并对处理结果重新进行验收;
2)对需要返工处理或加固补强的质量问题,除责成承包人先写出质量问题调查报告并提出处理方案外,总监理工程师签发《暂停指令》,并会同发包人和设计单位研究,经设计单位提出处理方案,批复承包人处理,并对处理结果重新进行验收;
3)将完整的质量问题处理记录整理归档。
(2)对于施工中的质量事故,要求承包人按有关规定及时上报处理,同时总监理工程师向发包人提交书面报告。
9工程质量评定与验收程序
(1)在本工程的监理服务中,监理工程师要对工程的施工作业进行全过程、全方位的监督、检查与控制。
(2)在每个单位工作开始之前,监理工程师应审查承包人的开工申请报告,并对该项工程的施工计划、工作顺序安排和施工工艺进行审查,深入现场对人员和机械设备的配置、材料的准备情况及现场条件进行检查,满足条件的批准开工,不满足条件的提出改进措施并进行重新审查。
(3)在施工过程中,监督承包人加强内部质量管理,严格按照国家有关标准和技术规范规定的工艺和技术要求进行施工。
监理工程师应深入施工现场进行全过程的跟踪检查监督,发现问题及时要求承包人纠正。
在每道工序完成后,在承包人自检合格后通知监理工程师到场检查验收,监理工程师应在规定的时间内到现场进行检查验收,检查合格的签署确认意见;如果监理工程师检查不合格,应提出整改意见在承包人完成后重新检查,直到监理工程师认为合格为止。
在上道工序没有检查合格之前,不得进行下一道工序的施工。
工序或单元工程质量控制监理工作程序见下图。
(4)当某个单位工程所有的工序都完成并在最后一个工序检查合格并征得监理工程师同意后,承包人应向监理工程师提交“交工申请报告”,并附上整理后的该单位工程的完工资料。
监理工程师在对完工资料进行审查合格后,向承包人颁发“单位工程交工证书”。
承包人凭“单位工程交工证书”办理本单位工程的结算。
对于每个单位工程都采用上述相同的程序来进行控制。
工序或单元工程质量控制监理工作程序图
1.工序或单元工程施工完毕
7.返工
2.承包商进行自检,填报工序或单元工程施工质量报验单
3.监理机构审核自检资料完整性
进
入
4审核合格
下
否
一
工
序是
否
5.监理机构现场检验
是
8.监理机构审核、签认工序或单元工程施工质量报验单
9.核准计量
16
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