GNSY808增量与减量型定量包装称重控制器操作手册V42.docx
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GNSY808增量与减量型定量包装称重控制器操作手册V42.docx
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GNSY808增量与减量型定量包装称重控制器操作手册V42
GNS-Y808B称重控制器
(增量/减量型定量包装秤用)
操作手册V4.2
深圳市金诺盛科技有限公司
前言
衷心感谢您选用本公司产品!
本手册包含产品的安全提示、技术指标、操作界面、安装配线、功能操作等方面的内容。
为了使本产品保持最佳运行状态,请您在使用前认真阅读本操作手册。
阅读完后,请妥善保存,以备随时查阅。
由于本公司不断致力于产品的技术更新、性能完善与品质提升,可能导致本操作手册与产品实物存在部分差异,届时敬请谅解。
未经本公司授权,不得转载与复制本手册内容。
产品主要特点:
✧主要用途:
定量包装秤用(应用模式可选:
有称量斗增量给料模式、无称量斗增量给料模式与减量给料模式)。
✧整机EMC设计,抗干扰能力强,适用于工业环境。
✧绿色VFD荧光数码显示屏,西文字符显示。
✧菜单操作与快捷操作(带按键音)。
✧采用高精度高速∑-△A/D转换模块,13万内码[称重信号AD值]。
✧采用独特的滤波算法,确保在秤体振动较强时称量结果的稳定性与准确度,以及在重量变化时的快速反应能力。
✧可连接8个350Ω称重传感器。
✧可选用数字校准[应用于不便于加载校准的场合]与加载校准功能。
✧具有自动加密、按键加密、按键解密、数字调校、数字设定与接口测试功能。
✧8路常开开关输入[DI]与12路常开晶体管开关输出[DO]。
✧可选用快/中/慢三速开关量[DO]控制给料,慢给料可选点动与连续工作模式。
✧可选用快/中/慢三速模拟量[AO:
4~20mA]控制给料,三速控制电流可设定。
✧可存储10组配方供工作时选择。
✧可选落差自动修正功能。
✧具有“目标批次完成”报警功能。
✧可选“定批次控制”功能(批次计数达到目标批次后自动停机)。
✧可选配的双通信口可外接上位机、串行打印机、远程显示器/操作站与无线通信设备等。
✧支持各类工业组态软件,如iFix。
✧可手动/自动打印实时包装记录。
✧可查询/打印配方表与历史包装记录。
✧采用多任务工作模式,在进行参数设定等操作时,不影响称重与控制工作过程。
1.安全提示
●
电池安装
本产品使用锂电池,如因禁运而不能随机配备时,请按本公司提供的电池型号自行配备与安装。
●禁止在危险与过热环境使用
禁止在有可燃性气体与爆炸性粉尘的环境下使用本产品。
如果您有这方面的使用需要,请使用本公司的防爆型产品。
确保本产品在-10℃~+40℃的环境温度下工作,以获得最优的工作性能与使用寿命。
避免阳光直照于本产品上。
将本产品安装于机柜内时,请在机柜顶部安装散热风扇。
●仪表接地保护
本产品为弱电设备,安装时应与强电设备隔离开。
为了防止电击事故造成人身伤害,并使本产品与强干扰源隔离,请务必将仪表接地端与大地单独连接,要求接地电阻小于4Ω。
●秤体接地保护
为了防止电击事故造成人身伤害,并使称重传感器与强干扰源隔离,请务必将秤体与电子衡器接地网连接,要求接地电阻小于4Ω。
●电缆敷设
称重信号与通信信号电缆应单独穿管敷设,禁止与其它动力线缆一同敷设。
●仪表供电
请使用隔离变压器,将本产品的供电电源与其它动力电源隔离。
如电压波动超过允许范围时,请使用稳压电源。
●环境保护
在锂电池废弃前,请将其正极或负极绝缘,绝勿将其投入火中。
尽管本产品采用无铅元器件制造,但在工业环境中使用后,极有可能受到了污染。
因此,整机报废时,请作为含铅类工业垃圾合法处理,以免污染环境。
●其它事项
应由具有相应专业知识、并能安全操作的人员负责本产品的安装配线与维护。
本操作手册未描述的安全事项,请遵照相应的安全操作规程与标准执行。
2.技术指标
☐供电
✧工作电压:
AC220V(-15%~+10%)。
✧工作频率:
50Hz±2%。
✧最大功耗:
20W。
☐显示
✧绿色VFD荧光数码显示屏,西文字符显示。
☐按键
✧16个按键用于菜单操作与快捷操作(带按键音)。
✧具有自动加密、按键加密、按键解密、数字调校、数字设定与接口测试功能。
☐称重传感器信号输入接口(LOADCELL)
✧激励电压/电流输出:
DC10V/250mA。
✧1路输入,信号范围:
0~25mV。
✧可连接8个350Ω的称重传感器。
☐称量准确度
✧24位∑-△ADC,取17位内码(AD值)。
✧最高采样频率:
400Hz。
✧采样频率可设定。
✧零位漂移:
±0.1μV/℃RTI(折合到输入端)。
✧增益漂移:
±5ppm/℃。
✧非线性:
±0.01%FS。
☐开关量信号输出接口(DO)
✧12路常开晶体管开关输出。
✧触点容量:
DC24V,500mA。
☐开关量信号输入接口(DI)
✧8路常开开关输入。
☐数字通信接口(COM1/2)
✧COM1:
RS232。
✧COM2:
可选配RS232/RS485/RS422/Profibus-DP/CANBUS模块等。
✧可连接上位机IPC/PLC、远程显示器、远程操作站、串行打印机与无线模块等。
✧输出电源:
DC5V,100mA。
☐报表打印
✧可手动/自动打印实时包装记录。
✧可查询/打印配方表与历史包装记录。
☐
外形尺寸
✧164.5×82.5×188mm(宽×高×深)。
☐开孔尺寸
✧152+0.5×76+0.5mm(宽×高)。
☐重量
✧约1.5kg。
☐温湿度
✧工作温度:
-10℃~+40℃。
✧储存温度:
-20℃~+60℃。
✧相对湿度:
不大于85%RH。
☐防护等级
✧IP50。
3.操作界面
3.1操作界面示意图
3.2报警提示
报警符
报警描述
报警原因
故障排查
oL
超载[Overload]
信号值超过AD转换范围。
1.检查称重信号线是否正确连接。
2.检查是否加载重量过大。
3.检查是否称重传感器量程太小。
3.3状态指示
字符
描述
[GROSS]
上显示区显示“总重”。
[NET]
上显示区显示“净重”。
[LOCK]
亮:
按键已加密。
熄:
按键未加密。
[◣◢]
“重量稳定”指示:
单位时间内的重量变化量在“动态检测范围”内。
[→0←]
“自动归零”指示:
当前重量[总重或净重]显示值在“自动归零范围”内。
[kg/t/g]
“重量单位”指示。
[PCS]
“批次计数”指示。
[TOT]
“累计量”指示。
[SET]
“目标值”指示。
“参数设定状态”指示。
[RUN]
亮:
“运行状态”指示。
闪:
“暂停状态”指示。
熄:
“停机或校准状态”指示。
[ZERO]
“空载零区DO开关输出”指示。
[NZ]
“允许零位微调”指示。
[SP1]
“快给料DO开关/AO控制电流输出”指示。
[SP2]
“中给料DO开关/AO控制电流输出”指示。
[SP3]
“慢给料DO开关/AO控制电流输出”指示。
[FILL]
停机状态:
重量正在增加指示。
运行状态(APPL1/APPL2增量给料模式):
“正在给料”指示。
运行状态(APPL3减量给料模式):
“正在补料”指示。
[COMP]
“正在进行给料量比较”指示(在“禁止比较时间”内熄灭)。
[DEV]
“超差/欠差报警DO开关输出”指示。
[FALL]
“允许落差自动修正”指示。
[PACK]
“夹袋/松袋DO开关输出”指示(亮:
已夹袋;熄:
已松袋)。
[DISC]
停机状态:
“重量正在减少”指示。
运行状态(APPL1有称量斗增量给料模式):
“卸料DO开关输出”指示。
运行状态(APPL2无称量斗增量给料模式):
未使用。
运行状态(APPL3减量给料模式):
“正在给料”指示。
3.4按键操作
3.4.1菜单操作
按键名
中文名
描述
【MENU】
【菜单】
进入主菜单。
退出。
【ENT】
【确认】
确认。
保存。
消警。
【▲】
【▲】
光标左移。
下显示区显示上一个界面/选项。
【▼】
【▼】
光标右移。
下显示区显示下一个界面/选项。
【0~9】
【0~9】
数字输入。
3.4.2快捷操作
按键名
中文名
描述
【LOCK】
【锁键】
按键加密/按键解密。
【F1】
【F1】
记录查询:
✧统计数据查询:
查询各配方对应的累计量与批次计数。
✧原始记录查询:
按记录号查询包装记录。
带符号参数设定时:
+/-切换。
【SET】
【设定】
定值参数设定。
【TIME】
【时间】
时间显示与设定。
【ZERO】
【置零】
零位微调:
当总重显示值在“零位微调范围”内时,此操作有效,但不改变原始零位值;总重与皮重归零,并切换到总重显示。
提示信息:
✧[YESZEro]:
按【ENT】确认或按【MENU】退出。
✧[oV-nZ]:
超出“零位微调范围”。
【CAL】
【标定】
量程校准。
【TARE】
【去皮】
手动去皮:
皮重值=当前总重显示值,并切换到净重显示。
提示信息:
✧[YEStArE]:
按【ENT】确认或按【MENU】退出。
【T.RST】
【清皮】
皮重归零,并切换到净重显示。
提示信息:
✧[YEStArErESEt]:
按【ENT】确认或按【MENU】退出。
【PRE.T】
【置皮】
按重量预置皮重[0~100000],并切换到净重显示。
提示信息:
✧[YESPrEtArE]:
按【ENT】确认或按【MENU】退出。
【CLS】
【清零】
显示清零:
当前配方给料量、累计量与批次计数清零/消警。
提示信息:
✧[YES--CLS-]:
按【ENT】确认或按【MENU】退出。
【PRINT】
【打印】
主界面显示:
✧[bAt.tAb]:
按【ENT】键,打印上一批次的包装记录。
✧[SEt.tAb]:
按【ENT】键,打印当前配方表。
记录查询状态:
打印包装记录。
提示信息:
✧[Prt-undEF]:
未定义打印口。
【G/N】
【总/净】
上显示区显示切换。
注:
在两分钟内无操作时自动返回主显示界面(“F2系统校准”与“F6出厂调校”过程除外)。
4.安装配线
4.1安装
外形尺寸
W×H×D[mm]
盘面尺寸
W×H[mm]
开孔尺寸
W1×H1[mm]
164.5×82.5×188
164.5×82.5
152+0.5×76+0.5
4.2接口
4.3配线
4.3.1称重传感器接口(LOADCELL)
必须采用信号屏蔽电缆连接称重传感器,并与交流电源电缆及其它嘈声电缆隔离。
如采用多个称重传感器并联,要求其最大秤量、桥路阻值与输出灵敏度(mV/V)指标一致。
序号
引脚
说明
1
SIG-
称重信号mV输入负
2
SIG+
称重信号mV输入正
3
EXC-
称重传感器激励电压输出负
4
SEN-
称重传感器反馈电压负
[四线制:
与“EXC-”短接]
5
EXC+
称重传感器激励电压输出正(DC10V)
6
SEN+
称重传感器反馈电压正
[四线制:
与“EXC+”短接]
7
SHD
屏蔽
称重传感器接线:
4.3.2开关量输入/输出接口(DI&DO)
8路常开DI开关输入用于从外部输入控制信号。
12路常开晶体管DO开关(DC24V,500mA)输出报警/控制信号给外部设备。
DI接口
序号
引脚
信号名
说明
1
V-
电源地
外部输入电源地。
2
DI1
启动
“自动”状态下,停机时有效;超载时无效。
OFF→ON→OFF:
脉冲有效。
3
DI2
手动/自动
ON:
自动(允许启动)。
OFF:
手动/急停。
4
DI3
消警/恢复
消除报警,退出“暂停”状态。
OFF→ON→OFF:
脉冲有效。
5
DI4
夹/松袋请求
手动/自动卸料过程中松袋无效。
OFF→ON→OFF:
脉冲有效。
6
DI5
有效配方选择
OFF→ON→OFF:
脉冲有效。
选择下一个有效配方,“有效配方”为“目标值”大于零的配方。
7
DI6
最后一秤通知
OFF→ON→OFF:
脉冲有效。
接收到该信号后,待当前工作过程完成后自动停机。
8
DI7
SP3手动慢给料
ON:
启动;OFF:
停止。
“手动”状态下有效;欠差暂停时有效,可用于“给料量补料”。
9
DI8
手动卸料
有称量斗增量给料模式用。
“手动”状态下有效。
ON:
启动;OFF:
停止。
备用
无称量斗增量给料模式用。
称重斗手动补料
减量给料模式用:
“手动”状态下有效。
ON:
启动;OFF:
停止。
10
V-
电源地
外部输入电源地
序号
引脚
信号名
说明
1
V+
电源正
外部输入电源正(DC24V)
2
DO1
SP1快给料
ON:
SP1快给料。
3
DO2
SP2中给料
ON:
SP2中给料。
4
DO3
SP3慢给料
ON:
SP3慢给料。
5
DO4
卸料
APPL1有称量斗增量给料模式用。
ON:
开卸料门;OFF:
关卸料门。
备用
APPL2无称量斗增量给料模式用。
称重斗补料
APPL3减量给料模式用。
ON:
称重斗补料。
6
DO5
夹/松袋
ON:
夹袋;OFF:
松袋。
7
DO6
拍袋
ON:
拍袋。
8
DO7
给料完成
ON:
给料过程完成。
9
DO8
目标批次完成
ON:
批次计数达到目标批次。
10
DO9
配料报警
超载/给料超时/卸料超时/称量斗补料超时报警;
超差/欠差/暂停报警。
11
DO10
超差/欠差报警
ON:
超差/欠差报警。
12
DO11
料位上限报警
APPL1/APPL2增量给料模式:
ON:
总重≥料位上限,表示给料失控。
APPL3减量给料模式:
“自动”状态:
在对称量斗进行自动补料过程中,当称重斗内总重≥料位上限时,自动断开“称重斗补料”DO开关,停止补料。
“手动”状态:
当称重斗内总重<料位上限时,“称重斗手动补料”DI输入信号有效,允许对称量斗进行手动补料;否则,该DI输入信号无效,禁止对称量斗进行手动补料。
13
DO12
空载零区
APPL1/APPL2增量给料模式用。
料位下限报警
APPL3减量给料模式用。
“自动”状态:
当称重斗内总重≤料位下限或总重≤目标值时,自动闭合“称重斗补料”DO开关,对称量斗进行补料。
14
V+
电源正
外部输入电源正(DC24V)
4.3.2.1晶体管开关(DO)与负载的连接
4.3.2.2晶体管开关(DO)与PLC的连接
4.3.2.3开关量输入(DI)接口与有源开关的连接
4.3.2.4开关量输入(DI)接口与PLC的连接
4.3.2.5APPL1有称量斗增量给料模式DI&DO接线
4.3.2.6APPL1有称量斗增量给料模式时序图
4.3.2.7APPL2无称量斗增量给料模式DI&DO接线
4.3.2.8APPL2无称量斗增量给料模式时序图
4.3.2.9APPL3减量给料模式DI&DO接线
4.3.2.10APPL3减量给料模式时序图
4.3.34~20mA模拟量输出接口(AO,占用COM2口)
可选配的模拟量AO(4~20mA)模块,占用COM2口。
可按“SP1快给料/SP2中给料/SP3慢给料”电流预置值,输出控制电流至可变频的给料设备,以调节给料速度。
序号
引脚
说明
3
AO1-
4~20mA输出负
8
AO1+
4~20mA输出正
4.3.4数字通信接口(COM1/COM2)
COM1:
RS232。
COM2:
可选配RS232/RS485/RS422/Profibus-DP/CANBUS模块等。
可连接上位机IPC/PLC、远程显示器、远程操作站、串行打印机与无线模块等。
4.3.4.1通信接口定义
序号
COM1
COM2
RS232
RS232
RS485
CANBUS
Profibus-DP
RS422
1
B-
TXD-
2
RXD
A+
TXD+
3
TXD
DP-(B)
RXD+
4
RXD-
5
GND
GND
GND
GND
GND
6
TXD
7
RXD
8
DP+(A)
9
+5V(+5V/100mA可作为外接无线通信设备电源用)
4.3.4.2RS232连上位机主从式点对点通信网络
4.3.4.3RS232连串行打印机/远程显示器/远程操作站点对点通信网络
4.3.4.4RS485/CANBUS/Profibus-DP连上位机主从式总线通信网络
4.3.4.5RS485连远程显示器/远程操作站点对点通信网络
4.3.4.6RS422连上位机主从式总线通信网络
4.3.5电源输入接口(POWER)
上电前确保输入的电源电压正确。
如电压波动超过允许范围时,请使用稳压电源。
引脚
说明
电压
N
零线
AC220V
E
中线[地]
L
火线
4.3.6保护接地
请将金属机壳直接接地,以防触电。
5.操作过程
6.功能操作
6.1主显示界面
【G/N】键:
上显示区显示切换。
【▲】【▼】键:
下显示区显示切换。
目标批次完成后,下显示区将自动切换显示原有数据与“bAtCH.End”提示信息。
6.1.1总重[GROSS]/净重[NET],批次计数[PCS],给料量
6.1.2总重[GROSS]/净重[NET],批次计数[PCS],目标值[SET]
6.1.3总重[GROSS]/净重[NET],累计量[TOT]
6.1.4总重[GROSS]/净重[NET],配方号[F.xx],通信地址[Id.xx]
6.2MENU主菜单
主菜单
二级菜单
提示符
功能
提示符
功能
F1-SEt
参数设定
-SCAL-
称重参数设定。
-CALP-
校准参数设定。
-SEtP-
定值参数设定。
-APPL-
模式参数设定。
--tI--
定时参数设定。
-SErP-
COM1/COM2数字通信口参数设定。
-dISP-
界面参数设定。
-tIEE-
时间参数设定。
F2-CAL
系统校准
-ZEro-
零位校准:
空载时修正零位值。
-LoAd-
加载校准:
在称量装置上加载,以修正量程系数。
-DAtA-
数字校准:
输入称量系统参数,以修正量程系数。
F3-rEC
记录查询
-totL-
统计数据查询:
查询各配方对应的累计量与批次计数。
-rEcd-
原始记录查询:
按记录号查询1000条包装记录。
F4-CLn
数据清零
--CLS-
显示清零:
✧当前配方显示数据(给料量、累计量与批次计数)清零。
✧消警。
--CLr-
记录清零:
✧所有显示数据与记录全部清零。
✧消警。
F5-Loc
加密解密
-oPEn-
按键解密。
-Locc-
按键加密。
-PASS-
密码修改。
出厂密码:
操作员密码为000000;管理员密码为000001。
主菜单
二级菜单
提示符
功能
提示符
功能
F6-FAC
出厂调校
-AdZF-
称重信号零位与满度AD值调校[厂家专用]。
-AdtS-
称重信号AD值线性测试。
-AoZr-
AO输出零位调校。
-AoFL-
AO输出满度调校。
-AotS-
AO输出线性测试。
-dotS-
DO输出测试。
-dItS-
DI输入测试。
-CoPY-
参数备份:
将所有参数保存至参数备份区。
-rECV-
参数恢复:
将所有参数恢复为备份区参数值。
-dEFU-
恢复缺省值:
将所有参数恢复为缺省值。
-dStS-
烤机测试:
含显示测试与DO开关可靠性测试。
F7-InF
产品信息
[仅供查询]
--VEr-
软件版本。
--Sn--
出厂序号。
-dAtE-
出厂日期。
F8-Aud
审计跟踪
[仅供查询]
-Cntr-
跟踪计数:
操作跟踪计数器[0~999999]。
-oPtr-
操作跟踪:
✧nonE:
无操作
✧SCAL:
计量参数设定。
✧CLS:
显示清零。
✧CLr:
记录清零。
✧rECV:
参数恢复。
✧dEFU:
恢复缺省值。
6.3F1-SET参数设定
6.3.1称重参数(SCAL)
寄存器
提示符
范围
缺省值
参数说明
P100
UnIt
0~3
1
重量单位
0:
无
1:
kg
2:
t
3:
g
P101
dot
0~4
ooo.oo
小数点
0:
ooooo
1:
oooo.o
2:
ooo.oo
3:
oo.ooo
4:
o.oooo
P102
totL
1~100000
10000
最大秤量
承载器容许承载的最大重量。
最大秤量≤(单个称重传感器量程×称重传感器数量)-承载器自重。
单位/小数点与参数[P100]/[P101]设定值一致。
P103
dIV
1~500
1
显示分度
1,2,5,10,20,50,100,200,500
当重量变化量(不考虑小数点)小于该值时,其显示值不发生变化。
P104
ZEro
-99999~
+99999
[*]
零位值
出厂设置=[P125]AD零位值。
【F1】键:
+/-号切换。
*仅供查询,“恢复缺省值”操作对该参数无影响。
P105
SPAn
1~999999
[*]
量程系数
*仅供查询,“恢复缺省值”操作对该参数无影响。
P106
dyn.r
5~500
50
动态检测范围
设定值×显示分度
P107
dyn.t
0.2~1.0
0.5
动态检测时间[s]
P108
FrEq
5~400
100
采样频率[Hz]
5,10,25,50,100,200,400
P109
FILt
1~32
16
采样滤波
1,2,4,8,16,32
6.3.2校准参数(CALP)
寄存器
提示符
范围
缺省值
参数说明
P120
dS.Zr
0~1
1
自动归零允许
0:
oFF
- 配套讲稿:
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