光伏场区电气设备安装施工方案.docx

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光伏场区电气设备安装施工方案

光伏场区电气设备安装施工方案

4.1

人员准备计划

光伏场区电气设备安装：

技术负责人4名，安装工10名，辅助工30名。

4.2

工机具准备计划

5.1

质量目标

确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。

5.2

工期目标

本工程计划总工期为216天。

计划开工日期2015年3月28日，计划竣工日期2015年10月31日。

5.3安全目标

确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1以内。

6

、光伏场区电气设备安装

6.1

汇流箱安装

（1）汇流箱安装前应做如下准备：

1）汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。

2）汇流箱内元器件完好，连接线无松动。

3）安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。

（2）汇流箱安装应符合以下要求：

1）安装位置应符合设计要求。

支架和固定螺栓应为镀锌件。

2）地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。

3）汇流箱的接地应牢固、可靠。

接地线的截面应符合设计要求。

4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2M（DC1000V）。

5）汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。

（3）汇流箱接线

1）汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。

在会流箱接线端子处检测电压、电流、正负极是否正确。

2）组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。

3）方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧所有汇流箱门。

4）方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。

5）将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做接地处理。

（4）汇流箱的安装工艺

1）材料要求:

A.箱体、材料要求：

箱体周边平整无损伤，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。

B.绝缘导线：

导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。

C.其它材料：

电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。

应符合设计要求。

2）主要机具;度量工具：

石笔、钢卷尺、水平尺等。

手锤、扁锉、圆锉、活动板手等。

一字改锥和十字改锥等。

3）施工作业条件;方阵支架已安装完成,方阵组件已安装完成。

4）汇流箱施工安装要求及流程；

A.箱体定位螺栓固定盘面组装符合图纸

B.汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。

C.汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。

D.汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。

E.并绑扎成束:

在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

F.PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：

有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2；

G.绝缘摇测:

汇流箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

5）质量标准

A.接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。

B.位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面；无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。

C.连接牢固紧密；不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

D.电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合规定;连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。

E.允许偏差：

体高50mm以下允许偏差1.5mm；体高50mm以上允许偏差3mm；

6）成品保护:

汇流箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。

安装汇流箱配电盘面板时，应注意保持墙面整洁。

（5）安装应注意的问题:

1）汇流箱的标高或垂直度是否超出允许偏差，应及时进行修正。

2）盘面电器、仪表不牢固；平正或间距不均；压头不牢压头伤线芯；多股导线压头未装压线端子，螺栓不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀找平整。

伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子。

3）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

4）汇流箱盘后配线排列不整齐；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

5）缺零部件；如颌、锁、螺栓等应配齐各种安装所需零部件。

6）不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。

7）汇流箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电盘时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。

6.2

逆变器的安装：

（1）逆变器安装前应作如下准备：

1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。

2）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕。

3）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。

对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。

混凝土基础及构件到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。

4）检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。

5）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。

大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。

（2）逆变器的安装与调整应符合下列要求：

1）采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合规定。

逆变器基础型钢安装的允许偏差

2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢应有明显的可靠接地。

3）逆变器的安装方向应符合设计规定。

4）逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

5）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。

6）逆变器内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变器应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。

7）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正确、绝缘良好。

逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序。

8）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。

（2）安装流程

确定基础位置固定基础槽钢并找平固定并网逆变器调整控制水平度与垂直度检查逆变器内部控制接线检验连接太阳能方阵端线检验调试系统检验连接负载端线检验试运行

（3）安装

1）设备就位

就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。

将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。

为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。

开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。

安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。

根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m并紧固并网逆变器连接螺栓。

A.基本安装要求;由于并网逆变器的防水等级为IP20，同时其为一电子设备故不要放置在潮湿的地方。

2安装在室内，避免阳光照射和淋雨,最好安装在远离人生活的地方，因为运行过程中会产生一些噪声（60dB）,安装地方保证不会摇晃,安装位置保证观测LED灯或LCD液晶较方便,环境温度保证在一定范围（25C～55C）,保证上下左右与墙有足够地距离保证通风散热（40cm）,要求通风较好,安装环境要求清洁.

B.安装位置:

需要安装在平整的地面上，前方应当保证40cm的空间，背部应当保证10cm的空间，顶部应当保证60cm的空间以方便安装，散热与维护.

（4）电气连接

1）直流侧接线

:

断开直流侧配电断路器，保证直流侧接线不带电，用万用表确认正负极，光伏阵列的正极连到直流输入的DC＋，光伏阵列的负极连到直流输入的DC－。

2）交流侧接线；交流侧配电断路器断开，保证接到端子的交流线不带电，用万用表测量确认。

交流输出的L1连到电网的L1，交流输出的L2连到电网的L2，交流输出的L3连到电网的L3，确认接线牢固。

（5）接地连线

:

将逆变器内的接地铜条与地使用线缆可靠连接。

6.3

箱式变压器设备安装

（1）箱式变压器检查：

首先做好施工准备，作业指导书编制及交底，人力组织安排，现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。

（2）根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。

检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。

（3）箱式变压器吊装：

1）在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。

2）箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。

3）箱式变压器吊装使用吊带，吊具使用要合理，严谨吊具受力不均。

4）基础水平度符合设计要求，范围在0-3cm,杂物清理干净。

5）接地电阻测符合要求，阻值小于4欧姆。

（4）箱变附属电缆安装

1）电缆检查

A根据厂家装箱清单清点部件数量，如有缺件做好记录并上报。

B对电缆表面进行检查如有破损现象，在厂家技术人员指导下进行处理。

2）电缆卸车

A电缆头制作在厂家技术人员指导下进行，制作标准符合规程规范及厂家技术要求。

电缆头接线导体部分型号与电缆相匹配，导体部分绝缘按厂家要求施工。

B电缆头耐压试验：

电缆头确定好相序后，经有资质的单位进行耐压试验工作，耐压数值根据厂家设计规范实施。

C电缆头耐压试验做好措施，设专人对通道进行监护，并挂有警示标志。

7

、危险源分析及针对措施

3、电动工具必须做到一机、一闸、一保护；

4、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，电压型额定漏电动作电压36V。

1.不要触摸与电网回路相连的导体或者端子。

2.注意任何关于和电网连接的安全指示或者安全说明文件。

4、机械移动过程中加强监护；

5、作业过程中保证足够的安全距离，在安全距离不够时采取保护。

1、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；

2、无法清除时，采取可靠的隔离或防护措施；

3、作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方右离开。

1.任何针对室内设备的操作必须由专业人员来操作。

2.注意所有安全提示和安装文件中列出的安全注意事项。

2、吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；

3、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；

4、吊物未固定时严禁松钩。

国务院第373号令《特种设备安全检察条例》第三十九、四十条、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第7章第79条

8

、安全文明施工

（1）进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。

（2）检查清理赃物油垢时，应戴帆布手套。

（3）施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到工完、料完、场地清，坚持文明施工，在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。

（4）各种手提电动工具、带电机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置。

（5）施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。

（6）下班后应切断施工用机械电源。

（7）重要工序，特殊危险作业，必须编制安全施工措施，填写安全施工作业票，经审查批准，进行安全技术交底后方可施工。

（8）必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针。