脚手架技术交底.docx

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脚手架技术交底

1编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

8、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

2施工要求

2.1材料要求

本工程全部采用租赁的钢管、扣件，所租赁的钢管、扣件必须满足以下要求，方可用于项目工程施工。

2.1.1钢管

脚手架钢管采用强度等级Q235，直径48mm，壁厚3.0mm；应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

旧钢管应每年做一次锈蚀检查，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2.1.2扣件

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

2.1.3验收与检测

本工程全部采用租赁的钢管、扣件，必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

扣件使用前必须进行抽样检测。

2.1.4脚手板

本项目采用竹笆作为脚手板。

竹笆脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。

2.1.5安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）网目密度不低于2000目/100c㎡；网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（2）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的缺陷；

（3）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（4）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

（5）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

2.1.6水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用的钢管同本节第一条中钢管材质要求的规定，相应扣件的材质也应符合本节第二条中相关规定。

为了满足文明施工要求，使脚手架达到便于施工作用和美观效果,要求将外防护架钢管的颜色统一刷成黄色，剪刀撑刷成黄黑相间的颜色。

2.4.1脚手架在使用期间严禁集中堆放荷载，荷载允许值不能大于3.0KN/m2,在施工过程中安全员及工长应每日检查，发现问题及时纠正，确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2.4.2脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2.4.3脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

2.4.4脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

3施工工艺技术

3.1技术参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

脚手架架体高度H（m）

最高处43

脚手架钢管类型

Ф48×3.0/6.0

立杆纵距la（m）

0.8

立杆横距或跨距lb（m）

2.4

立杆步距h（m）

1.35

双立杆计算方法/高度

按双立杆受力设计/6m

横向斜撑

6跨1设

连墙件布置方式

2步3跨

内排架距离墙体长度（m）

0.5

连墙件连接方式

止水螺杆焊接

基本风压（kN/m2）

0.3

安全网设置

全封闭

脚手板设计荷载（kN/m2）

0.1

施工活荷载kN/m2

3.0

3.2工艺流程

场地为垃圾坑钢筋砼基础筏板面→材料配备→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭防护栏杆→扎安全网。

3.3施工方法

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

3.3.1地基基础

本工程脚手架搭设于已浇筑完成筏板上，承载力满足外脚手架的搭设要求。

3.3.2立杆设置

（1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

（2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

每根立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3.3.3大横杆、小横杆、剪刀撑设置

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可搭接。

其要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

本工程使用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，主节点间加设2根纵向水平杆，用直角扣件固定在小横杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（3）由于本工程高度为40m，双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

3.3.4脚手板的铺设要求

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm；

（2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

3.3.5防护栏杆

（1）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（2）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（3）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

3.3.6连墙件

（1）本工程连墙件中的连墙杆使用留置的剪力墙穿墙螺杆，按照两步三跨设置，选用连墙件构造及脚手架立面示意图如下图所示：

a.连墙件构造b.两步三跨连接

（2）连墙件的布置应符合下列规定：

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④本工程东侧、南侧25米以上部分为一字型/开口型脚手架，其两端两排必须连续设置连墙件，及连墙件垂直间距为1.8米，一步一设。

鉴于上述规定要求，结合本项目的特殊性，在施工之前架子工班组必须在剪力墙体施工时安排专人将止水螺杆在架体主节点处预埋，以确保连墙件布置能满足要求。

（3）本工程高度大于24m，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

3.3.7架体内封闭

（1）由于本工程剪力墙底部为500mm加腋，故脚手架的架体里立杆距墙体净距为500mm，小横杆选用长1500mm钢管，在外部满足构造要求的前提下，内部悬挑200mm，然后加设一根纵向水平管，然后铺设脚手板，该区域脚手板要用直径3.2mm镀锌钢丝绑扎牢靠。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭，同时施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网进行封闭，防止落物伤人。

人行马道示意图

3.3.8马道

为了施工需要，同时满足安全要求，在脚手架外侧设置通行马道，以便工人施工过程中使用。

马道示意图见上图。

3.4架体内构造要求

由于本工程架体高度已达40米，为了确保垃圾坑剪力墙施工时的安全，需要在坑内双排脚手架内加设部分构造支撑架体，即垃圾坑横向三道，纵向一道。

其中横向居中一道设四排立杆，搭设人行通道，以方便施工，其余设三排立杆。

支撑架横距为1.3米，纵距为1.5米，步距1.8米，横向居中设置人行通道处可适当调整（但不能大于1.5米），支撑架端部与双排脚手架相交，若无法连接至主节点则要加设立杆，支撑架与双排架连接要牢靠，并且其两侧全高加设斜撑以确保其稳定性。

平面布置如下简图：

脚手架端部横向斜撑布置图

3.5检查验收

3.5.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格挂牌后方可交付使用。

架体分阶段验收的时机如下：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设6米-8米高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级强风及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；

（6）停用超过一个月。

3.5.2脚手架搭设完成后，由项目部负责人组织技术安全人员进行检查验收，验收合格后报公司技术部门，由公司技术部门负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3.5.3验收时应具备下列文件

（1）根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。

（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

（5）脚手架工程的施工验收报告。

3.5.4脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

（3）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

（4）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

（5）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。

（6）扣件螺栓是否松动，是否超载。

4施工安全保证措施

4.1组织保障

4.2技术措施

4.2.1脚手架搭设技术措施

（1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

本工程在垃圾坑南北各布置一台塔吊，且塔臂可覆盖整个施工区域。

（2）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（10）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

（11）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

4.2.2脚手架拆除技术措施

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（5）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

（6）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

（7）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

（8）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

（9）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

（10）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（11）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（12）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（13）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

（14）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

（15）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

（16）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

（17）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。

（18）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

4.3监测监控

4.3.1安全管理

（1）搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

（2）搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

（5）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。

雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

（6）脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。

安全网应按规定搭设和拆除；

（7）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

（8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；

（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

（11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。

应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；

（12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

4.3.2日常维护管理要求

（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。

堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。

钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

（2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。

涂刷时涂层不宜过厚。

经彻底除锈后，涂一度红丹即可。

钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。

角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。

扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。

没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。

拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。

在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。

比较普遍采用的管理办法有两种

1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

2）由材料部门集中管理，实行租赁制。

施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

4.4应急预案

4.4.1目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

4.4.2应急领导小组及其职责

应急领导小组组长：

副组长：

成员：

（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

（2）当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。

（4）及时到达现场进行指挥，控制事故扩大，并迅速向上级部门报告。

4.4.3应急反应预案

（1）事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

（2）事故报告

事故发生后应逐级上报：

一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

（3）现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：

机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

1）火灾事故应急处理：

及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。

消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。

注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

2）触电事故处理：

立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。

伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。

局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

3）高温中暑的应急处理：

将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。

用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。

及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

4）其他人身伤害事故处理：

当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

5人员相关

5.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

5.2外脚手架的搭设和拆除，均应有项目生产经理、技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2014

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

6计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度40米，6米以下采用双管立杆，6米以上采用单管立杆。

立杆的纵距1.30米，立杆的横距1.10米，内排架距离结构0.50米，立杆的步距1.80米。

钢管类型φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距3.9米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设4层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加2根大横杆。

基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。

地