某路灯工程施工组织设计.docx
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某路灯工程施工组织设计
——————————工程
施工組織設計
日期:
2010年12月18日
目錄
第一章工程概況
1.1概述
本工程為——————————工程,包括乙三街路燈(甲一路-丙九路)、丙十路路燈(乙二街--102國道)、丙九路路燈(甲一街--乙二街)、丙十路路燈(甲一路—乙二街)、丙一路路燈(乙四路--甲二街),共計400套、電纜14650m。
1.2本工程執行的規程、標準
⑴建築安裝工程施工及驗收規範。
⑵建築安裝工程品質檢驗評定標準。
⑶市政工程施工及驗收規範。
⑷路燈工程施工及驗收規範。
(5)電氣裝置安裝工程35KV及以下架空線路施工及驗收規範。
第二章施工組織部署
2.1施工總體部署
集中力量保質量、保工期,在人力、物資、機具給該工程以充分保障,各工序管理工作應相互協助,指導好現場的施工工作,搞好各工種的協調配合。
組織各工種配合施工,穿插作業,重點部位重點趕工。
以達到土建、安裝及其它各工種之間互創施工條件,以確保工程總體進度。
。
2.2施工組織機構和人員配置
2.2.1施工組織機構
2.2.2人員配置及職責
2.2.2.1專案經理部人員配置
根據工程性質和特點,專案經理部由專案經理、專案副經理、技術負責人、品質員、安全員、施工員、材料員、預算員、資料員等人員組成;各組成人員的職責如下所述。
2.2.2.2專案經理部人員職責
2.2.2.2.1專案經理職責
1、貫徹執行國家、省、市和工程所在地政府有關工程建設和建築業管理的法律、法規、規章和政策,遵守企業的各項規章制度。
嚴格遵守國家的工程建設標準、規範、規程、積極推廣應用新技術、嚴格管理,嚴格責任,確保工程品質。
2、健全施工專案的安全保證體系,執行安全生產責任制度,防止傷亡和其他生產事故的發生,實現安全生產和文明施工。
3、嚴格財經制度,加強成本管理,提高經濟效益。
2.2.2.2.2技術負責人品質職責
1、負責專案的技術管理工作。
2、貫徹執行上級技術部門下達的各項技術措施,推行標準工藝。
3、參加圖紙會審,及時做好技術交底、技術復核、技術核定單的製錶及其手續完善工作。
4、參加編制施工方案,並負責實施。
5、負責施工現場所使用檢驗設備的保管、維修、校準和保養工作。
2.2.2.2.3.安全員職責
1、貫徹執行國家安全法規和企業各項安全規定,監督落實安全施工方案和專案安全責任制。
2、負責安全技術交底,對特殊工種、特殊部位要有針對性的文字技術交底。
3、對違章作業、違章指揮有權制止,對勸阻無效者可越級反映,有獎懲權。
4、負責安全教育,搞好安全宣傳,總結推廣先進經驗。
2.2.2.2.4.品質員職責
1、在專案經理的領導下工作,對專案品質工作負直接責任。
2、貫徹執行上級為提高工程品質所採取的各項技術措施,監督落實工程部各級品質責任制。
3、監督工地和班組按規範和標準工藝施工,制止違章作業。
4、按要求進行分部分項工程品質檢查,做好檢查記錄,監督班組實行自檢互檢制度。
5、參加隱蔽工程驗收,對不符合品質標準的及時提出改進意見。
2.2.2.2.5施工員職責
1、貫徹執行現行國家、行業、企業頒佈的各類技術規程、規範及工程建設標準強制性條文。
2、協助專案經理制訂專案施工進度計畫,選擇施工機械,檢查工地有關技術方面的規範、規程執行情況。
3、認真落實施工組織設計中的安全技術措施,針對生產任務特點向作業班組進行詳細的安全技術交底,並隨時檢查實施情況。
4、做好施工圖紙會審的準備並做好圖紙會審紀要整理工作;負責對生產工人技術交底工作,組織現場施工,做好施工日記。
5、參與隱蔽工程、分部、分項工程驗收工作。
6、嚴格執行安全生產各項規章制度,對所管轄的單位工程的安全生產負直接責任。
6、組織工人學習安全操作規程,開展安全生產活動,督促、檢查工人正確使用個人安全防護用品。
執行工地自檢制度。
協助專案經理搞好各項文明施工工作。
2.2.2.2.6材料負責人職責
1、根據月度生產計畫,及時編制材料、構配件、周轉材料、機具設備進場計畫。
2、依據月度物資進場計畫,在供貨處對所需物資進行驗證、組織物資進場、收集品質憑證。
3、負責進場物資的驗證、驗收、搬運、貯存、標識和維護工作的實施。
並完善記錄,對驗收物資的品質負直接責任。
4、負責搞好工地現場材料和帳務管理,協助搞了限額領料、文明施工和安全保衛工作。
2.2.2.2.7資料員職責
1、堅守工作崗位,工作認真負責,及時收集、檢查有關技術資料。
2、熟悉施工圖紙和施工驗收規範,對資料中存在的問題及時發現,並督促有關人員及時處理。
3、在建工程的資料做到與工程進度同步,內容符合檢評標準規定。
4、負責向建設單位提供存檔資料。
第三章施工技術措施
3.1電纜敷設
3.1.1施工準備
3.1.1.1材料
所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識;其規格型號及電壓等級應符合設計要求。
電纜外觀完好無損(鎧裝無銹蝕、無壓扁現象),無絞擰和扭曲現象;無護層折裂等未消除的機械損傷。
每盤電纜上標注規格型號、長度及出廠日期。
3.1.1.2作業條件
預留管、孔、洞和預埋件的位置、尺寸應符合設計要求。
電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的土建工程結束,且無積水。
敷設電纜沿線無障礙物,場地清理乾淨、道路暢通。
敷設電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜敷設沿線照明照度滿足施工要求。
檢查敷設電纜用機械設備是否良好。
電纜支架及保護管安裝完畢,並檢驗合格。
變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱櫃安裝完畢。
3.1.1.3技術準備
施工圖紙和技術資料齊全。
施工方案編制完畢並經審批。
施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案,並進行安全、技術交底。
3.1.2操作工藝
3.1.2.1工藝流程
3.1.2.2操作方法
3.1.2.2.1準備工作
1、施工前檢查所敷設電纜的規格、型號、截面等是否符合設計要求,外觀應無明顯損傷。
2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗
(1)1KV以下電纜用1KV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻,其阻值不低於10兆歐。
(2)敷設電纜時,可用手持通話對講設備進行聯絡指揮。
(3)電纜測試完畢,應立即用密封套封嚴或用橡皮包布密封電纜頭,再用黑膠布包好。
4、電纜的搬運及支架架設
電纜短距離搬運,一般採用滾動電纜軸的方法,應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。
電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜;在一個敷設區段內應選擇地勢高的一端作為敷設的起始點;架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。
5、電纜敷設方法
(1)電纜短距離搬運,一般採用滾動電纜軸的方法,應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。
(2)電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜;在一個敷設區段內應選擇地勢高的一端作為敷設的起始點;架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方
(3)電纜敷設方法:
電纜敷設可分為人工敷設和機械牽引敷設。
A、人工敷設:
對於線路長、截面大的電纜,優先採用機械敷設,但現場條件不具備機械牽引敷設時,採用人工敷設。
人工敷設時,根據路徑長短,組織勞力沿電纜溝支架或保護管內敷設。
敷設路徑較長時,應將電纜放在滾輪上,牽引電纜向前移動。
B、機械牽引敷設:
使用機械牽引時,首先在電纜溝旁或溝底每隔2-2.5米處放好滾輪,使電纜牽引時不與支架或地面摩擦。
電纜的最大牽引強度按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》GB50168執行,最大牽引速度不得超過15m/min。
在敷設電纜前,應根據電纜的規格和規範中對牽引強度,牽引速度的要求進行牽引機械的參數計算,並根據計算結果選擇牽引機械。
6、電纜敷設要求
(1)、電纜沿電纜溝敷設時,不同電壓等級的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在最上層。
同電壓等級的電纜沿支架敷設時,水準淨距不得小於35mm。
並排敷設的電纜,其接頭的位置應相互錯開。
(2)、電纜穿保護管敷設
A、電纜在穿入保護管前,管道內應無積水,且無雜物堵塞。
B、穿入管中的電纜數量應符合設計要求,保護管內穿電纜時,不應損傷電纜保護層,可採用無腐蝕性的潤滑劑(粉)
C、電纜穿入管子後,管口應密封。
3.1.3品質標準
1、電纜耐壓試驗,絕緣電阻值必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定。
2、電纜敷設嚴禁有絞擰,鎧裝壓扁,護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
3、電纜的首端、末端和分支處應設標誌牌。
4、電纜固定、間距、彎曲半徑符合規定。
3.21KV以下電纜終端頭製作安裝
3.2.1施工準備
3.2.1.1材料
1、主要材料:
電纜終端頭套、熱縮管、接線端子、鍍鋅螺絲、電力複合脂、鍍錫銅編織帶等材料,熱縮管分黃、綠、紅、藍、黑五色。
2、地線採用鍍錫銅編織帶,截面應符合10KV電纜截面和接地的標準。
3.2.1.2機具設備
1、手動工具:
鋼鋸、扳手、鋼銼、螺絲刀、電工刀、電工鉗、鯉魚鉗。
2、電動工具:
液壓鉗(手動或電動型)。
3、測試器具:
鋼卷尺、2500V兆歐表。
4、其他工具:
噴燈、電烙鐵。
3.2.1.3作業條件
1、電氣設備安裝完畢,電纜頭製作應由持有電纜工操作證的人員進行.
2、現場應清潔、乾燥。
室外製作電纜頭時,應在氣候良好的條件下進行,並有防雨、防塵措施。
3、電纜敷設並整理完畢,核對無誤。
3.2.1.4技術準備
1、施工方案編制完畢並經審批。
2、向操作工人進行安全、技術交底。
3.2.2操作工藝
3.2.2.1工藝流程
3.2.2.2操作工藝
1、準備工作:
準備材料和工具,核對電纜型號、規格、檢查電纜是否受潮。
2、電纜絕緣搖測:
用1000V兆歐表,對低壓電纜進行絕緣搖測,絕緣電阻應大於10兆歐,如不符合要求,檢查電纜是否受損或受潮;搖測完畢後,應將芯線分別對地放電。
3、剝切鎧裝層、打卡子。
(1)、絕緣合格後,根據電纜與設備連接的具體尺寸,確定剝除長度,剝除外護套。
(2)剝電纜鎧裝鋼帶,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸透。
(3)用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,完後用鋼銼將鋼帶毛刺去掉,使其光滑。
(4)將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。
(5)在打鋼帶卡子的同時,將接地線一端卡在卡子裏。
(6)利用電纜本身鋼帶做卡子,卡子寬度為鋼帶寬的1/2。
採用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶鬆開,兩道卡子的間距為15mm,也可採用銅絲纏繞的方式固定接地線。
4、接地線焊接:
接地線採用鍍錫銅編織帶,截面積應符合4.1.1的規定,長度根據實際需要而定。
將接地線焊接於鋼帶上,焊接應牢固,不應有虛焊現象。
5、套電纜分支手套:
用填充膠填堵線芯根部的間隙,然後選用與電纜規格、型號相適應的熱縮分支手套,套入線芯根部,均勻加熱使手套收縮。
6、壓接接線端子
(1)量取接線端子孔深加5mm作為剝切長度,剝去電纜芯線絕緣,將接線端子內壁和芯線表面擦拭乾淨,除去氧化層和油漬,並在芯線上塗上電力複合脂。
(2)將芯線插入接線端子內,調節接線端子孔的方向到合適位置,用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應在兩道以上。
7、固定熱縮管
(1)用填充膠填滿接線端子根部裸露的間隙和壓坑。
(2)將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位,用噴燈沿軸向加熱,使熱縮管均勻收縮,包緊接頭,加熱收縮時不至產生褶皺和裂縫。
8、連接設備:
將已製作好終端頭的電纜,固定在
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- 路灯 工程施工 组织设计
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