怀化人防应急中心指挥大楼施工组织设计方案doc.docx
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怀化人防应急中心指挥大楼施工组织设计方案doc
怀化市人防应急中心指挥大楼
施
工
组
织
设
计
编制人:
复核:
审核:
编制日期:
2007年11月20日
编制单位:
湖南省第四工程公司
第一章编制说明…………………………………………3
第二章工程概况及特点…………………………………4
第三章施工部署…………………………………………7
第四章主要分部分项工程施工方案……………………13
第五章施工进度计划及保证措施………………………36
第六章季节施工措施……………………………………39
第七章技术质量保证措施………………………………42
第八章现场安全文明施工措施…………………………48
第九章成品保护措施……………………………………52
第一章编制说明
本施工组织设计编制的目的是:
为怀化市人防办应急中心指挥大楼工程施工组织提供完整的纲领性技术文件,用以指导工程的施工与管理,确保优质、高速、安全、文明的完成该工程的建设任务。
本施工组织设计编制的依据是:
1.由北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的该单位应急中心指挥大楼施工蓝图及变更函。
2.国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程、工程建设标准强制性条文。
3.建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》及怀化市有关市政建设规定。
4.湖南省第四工程公司历年来施工经验总结。
第二章工程概况及特点
本工程位于怀化市环城东路,该楼地理优越,环境优美,交通方便,它的建成将为怀化市人防功能进一步完善起作十分重要的作用。
一、建设概况
1.本工程资金已落实,各方面有关批文均已办理齐全。
2.本工程包括土建工程、室内给排水工程、室内电气照明系统的安装及防雷工程。
3.本工程要求按国家工期定额规定时间内完成。
要求工程质量标准:
必须达到优良工程。
二、建筑设计概况
本工程平面基本上为“四”边形,几何长度为54.40m,宽为14.40m,首层占地面积为783.36m2,图示总建筑面积为4333.32m2。
大楼为6层,第1层层高为4200mm,第2层至第5层为3600mm,第6层为4800mm,建筑总高为23.40m。
行人楼梯设在大楼中部收费大厅南北两侧,上人电梯设在大楼中部收费大厅北面。
本工程主要建筑物构造及装饰做法参见下表:
1.门窗设计:
本工程门均为木制门,安装位置墙边齐平,窗均为铝合金推拉窗,安装位置墙里边齐平。
2.油漆工程:
所有外露铁件均油漆做法祥98ZJ001(涂17/58);其它木做油漆作法祥98ZJ001(涂1/55),奶黄色油漆。
3.室外工程:
台阶作法祥98ZJ901(1/8),98ZJ001(台2/65);外墙散水作法祥98ZJ001(散3/69);暗沟作法祥98ZJ901(2/7),其排水方向现场确定。
4.墙身防潮:
20厚1:
2.5水泥砂浆且掺入水泥用量5%的防水剂。
5.本图中卫生间楼地面标高比相应的楼地面低50mm。
6.本设计不含二次装修,二次装修设计方案与设计单位协商确定后,方可进行实施。
7.室内外装修材料的规格、颜色、质地的选择须经建设单位和设计单位协商后确定。
8.铝合金玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙,应选择有相应设计、生产、施工资质的单位进行设计、制作、安装。
9.本工程共设一部载客电梯,载重量1000kg,载客13人,速度1.6m/秒,电梯由甲方选择合格产品,机房须根据用户选择的产品进行预留预设。
10.管道井在1、3、5层楼面处用120厚的混凝土板做防火分隔。
工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
怀化市人防应急中心指挥大楼
2
工程业主
怀化市人防办
3
设计单位
北京世纪千府国际工程设计有限公司
4
建筑面积
4333.32m2
5
工程地点
怀化市绕城东路
6
结构形式
框架结构
7
基础形式
柱桩基础
8
建筑
用途
首层
收费大厅、展示大厅
9
二至六层
会议室、办公室
结构设计特点
土质情况
持力层为粘土
地基承载力标准值
fka=220KPa
基础类型
柱桩基础
结构形式
框架
抗震设防烈度
六度
抗震等级
不作抗震设计
混凝土强度等级
基础垫层:
C10
其它:
C25
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级
钢筋接头类别
焊接
第三章施工部署
(一)工程目标
1、质量目标:
单位工程创怀化市优质工程。
2、安全目标:
确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标:
科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。
4、现场管理目标:
怀化市文明安全工地。
5、管理体系:
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002:
1994标准的质量体系。
(二)管理组织机构
1、组织机构:
本工程按项目法组织施工,所派项目经理有丰富的施工管理经验的一级项目经理,根据工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期。
(1)领导班子:
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
(2)技术部:
负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工部:
负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
(4)安质部:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(5)材料部:
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(6)机械部:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
(7)财务部:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
(8)综合办公室:
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项;负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
2、施工技术工人配备:
主体阶段:
木工:
30人;钢筋工:
20人;水电工:
10人;泥工:
15人
架子工:
20人;混凝土工:
15人;其他:
10人;
总计:
120人
装修阶段:
木工:
10人;水电工:
30人;泥工:
60人;
架子工:
20人;其他:
10人
高峰期:
130人
(三)施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工:
(1)结构施工队:
负责主体结构工程的施工。
(2)泥工作业队:
负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面、粉刷工程的施工。
(3)木工作业队:
负责门窗工程和吊顶的施工。
(4)防水作业队:
负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
(5)水电工程作业队:
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
2、垂直运输:
在建筑物门厅北侧设一台升降机,负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;用输送泵负责将混凝土输送至浇筑部位。
3、土方开挖:
土方采用机械大开挖,挖至距设计基底100mm后,由人工挖土整平。
4、基础及主体结构混凝土主要采用泵送混凝土,混凝土及砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制。
5、本工程模板采用防水胶合板,以确保结构工程施工质量。
6、脚手架工程:
主体结构施工和外装修采用双排脚手架。
7、结构分二次进行验收,第一次验收基础,第二次验收1-6层。
室内装修在结构验收后分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业;外装修在围护墙砌筑完成后从上往下进行。
8、外装修湿作业避开冬季施工,保证装修施工质量。
9、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。
(四)施工准备
1、技术准备工作:
(1)项目经理组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)做模板设计图,进行模板加工。
(5)依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
(6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
(7)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2、材料及半成品准备工作:
根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3、现场三类及管理准备工作:
(1)按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
(2)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
(4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(5)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
4、施工现场用水、用电布置:
(1)给水:
1)从建设单位指定位置接入水源,并做水表井;
2)从竖管引支管,加截门。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
(2)排水:
1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。
雨、废水有组织排至沉淀池;
2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。
3)搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排出。
4)沉淀池定期清掏。
(3)施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(五)施工总平面布置
本工程现场设木工棚、钢筋棚、生活宿舍、食堂。
搅拌机棚、砂石堆、水泥库设在拟建筑物门厅偏南方向,砂、石、水泥按施工进度计划陆续进场。
现场道路按3.00m宽考虑,路基夯实,上面铺筑240mm厚片石,并用级配碎石整平。
第四章主要分部分项工程施工方案
(一)施工测量
1、施工测量的准备工作:
(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。
(2)对图纸进行校核。
(3)确定放线精度。
(4)测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。
(5)仪器配备:
经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、5m盒尺2把。
2、建筑定位放线:
(1)建筑物平面定位:
根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点,闭合后进行建筑物平面定位,确定主控制轴向及外轮廓线,每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩,埋深为0.50m,桩位四周砌红机砖保护。
1)定位测量精度要求:
根据建筑的结构和使用特点,测量精度为二级,测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。
2)距离丈量方法:
距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
(2)建筑物高程测设:
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制点。
3、基础开挖放线:
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
(1)根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口及基槽上口的几何尺寸。
(2)垫层上基础放线:
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
4、结构施工测量:
(1)结构竖向投测:
本工程采用经纬仪内控法进行竖向投测。
(2)施工层放线:
放线前应在平面上校核控制轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。
(3)高程的竖向传递:
工程结构施工时共设六个标高传递点分别向上进行传递。
4、装修工程施工测量:
(1)地面工程的施工测量:
1)测设50cm水平控制线:
50cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点,其允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
2)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:
大厅应小于5m、房间应小于2m。
(2)门窗安装施工测量:
1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。
2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。
(二)土方开挖
1、工程概况:
基底标高-2.70m,无地下水。
室外标高-1.50m,现场交通良好。
2、施工准备:
(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
(2)施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
(3)在现场外就近找临时堆放土方的场地。
3、基坑开挖平面图的绘制,原则是:
下口外边线距轴线0.5m,上口按坡比1:
0.5放坡确定。
4、开挖方案及机械选择:
(1)采用大型机械及人工配合,开挖选用一太挖掘机及四台自卸汽车。
(2)挖掘出的土方存放在场外的临时场地。
5、基坑开挖程序:
测量放线→机械大开挖留足预留土层(300mm)→修坡→基础放线→人工整平基础土层。
6、土方开挖:
(1)土方开挖由南向北进行,第一步由机械大开挖至-2.40m处,然后放基础的边线,最后由人工整平300mm厚的基础土层。
挖土时注意坑底宽度并及时修理。
(2)开挖过程中,配备专职测量员,机械大开挖接近-2.60m时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高;挖至接近基底标高时,用盒尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准(槽宽为条基垫层宽度),根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
(3)排水措施:
1)基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。
2)基坑开挖时,应沿基坑内四周设置排水沟,在基坑内设六个集水坑,及时将雨水等抽出基坑。
7、预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层。
8、注意事项:
(1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。
(2)基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。
(3)基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,并悬挂黄色警示标志。
(三)钢筋工程
1、原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
(4)钢筋的堆放:
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起,高出地面。
雨雪来临前应用苫布盖严側
2、钢筋保护层:
基础纵向筋保护层厚度不应小于40mm;梁纵筋:
25mm;柱纵筋:
30mm;板:
15mm
3、钢筋加工配料:
(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
4、钢筋连接:
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊;柱纵筋及其它部位大于等于ф18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头.
5、楼板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
(2)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
(3)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。
在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
6、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
7、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。
(四)模板工程
主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。
该工程全部采用新模板。
1、模板体系
(1)楼板模板:
面板采用15mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,间距950mm。
为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。
阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。
(2)梁模板:
梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。
(3)柱模板:
1)方柱
模板体系:
柱模板采用竹胶合板,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。
柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。
施工要点:
柱模板采用单片组装安装。
拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。
柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆。
2)圆柱模板:
圆柱模板采用薄木板拼箍成型的方法制作。
(3)楼梯模板:
楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。
2、支、拆模工艺流程:
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
3、支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
4、模板拆除:
(1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。
(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。
(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。
(五)混凝土工程
该工程主体结构混凝土均采用泵送混凝土。
主要部位混凝土设计强度:
垫层C10基础C20梁柱C25
1.混凝土制作
①本工程砼采用泵送混凝土,水泥进场前应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。
砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
根椐配合比确定每槽各种材料用量,各种材料混合前必须过称。
装料顺序为先装石子,再装水泥,最后装砂子,外加剂与水泥一并加入。
混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。
②所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。
各种材料按设计配合比,计量投料,控制在允许偏差内。
照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料,控制搅拌时间不少于120秒。
2.混凝土浇筑
①基础混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约60度左右,棒头向前进方向,棒间距以500mm为宜,防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
②柱浇筑混凝土前,或新浇混凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进行,并按规范控制好混凝土初凝时间。
柱水平施工缝留在主梁下面。
③梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必须进行板浇注,振捣时要避免触动钢筋及埋件。
振捣完毕,用拖板抹平表面。
施工缝设置:
宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。
④在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。
排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。
浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。
楼梯砼浇筑前,应将模板上的杂物清理干净,淋水湿润,混凝土自下而上浇筑。
先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步上表面抹平。
楼梯混凝土应边续浇筑完成。
(六)防水工程
1、施工要求:
(1)防水工程必须由防水专业队施工。
(2)防水施工人员必须持证上岗。
(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。
(4)防水材料选购,材料应有合格证,现场取样试验合格后才能使用。
(5)屋面、厕浴间防水工程施工完后,一定要按规定进行蓄水试验(屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道工序。
2、防水施工
(1)卫生间采用沥青防水施工:
1)在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超过9%。
2)找平层在转角处要抹成小圆角。
泛水坡度应不小于2%,不得局部积水。
3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。
四周卷起100mm高与立墙部分水平接好。
5)防水层作完后,
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