高大模板支撑架专项施工方案.docx
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高大模板支撑架专项施工方案
一、工程概况3
二、编制依据3
三、支模架设计范围4
四、支撑形式选用及设计.5
(一)支撑形式选择及搭设参数5..
(二)架体基础8...
(三)水平拉接的布置与构造8..
(四)剪刀撑布置8...
(五)支撑架施工荷载取值8...
五、混凝土浇捣施工部署.9
六、支模架的构造要求及措施.9
七、支模架的搭设及拆除.10
八、支撑体系检查和验收.11
九、安全管理与维护15
十、质量保证措施15
十一、应急预案16
十二、支撑架施工安全防护领导小组.17
十三、管理体系及项目部组成.17
十四、模板及支撑架计算书.19
(一)500X1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书(支架搭设高度5.8m)19
(二)550X1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书(支架搭设高度5.8m)25
(三)500X1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.2m)...32
(四)400X900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.2m)..…38
(五)350X700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.45m)...46
(六)180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度5.80m)53
(七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.45m)58
十五、附图64
附图一超重梁结构平面布置图
附图二超高梁板位置示意图
附图三超重梁支模架平面及剖面布置图
附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图
附图七扶梯部位超高支模架布置图
附图八各类梁模板支撑体系大详图
附图九节点详图①、②、③
附图十现场施工总平面布置图
超高、超重模板支撑架专项施工方案
一、工程概况
本工程位于浙江省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:
40862.4平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合
体。
设两层地下室,层高分别为6.5m和3.5m,地下部分总建筑面积约为58443.22平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为140975平方米,裙房共五层,地上一~三层层高5.0m,四层4.3m,五层4.0m,主要为商业用房,主楼标准层层高2.9m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约95米,三栋主楼建筑面积为77083平方米。
本工程地下室顶板部位,框架梁C-1KL18、C-1KL19(C1轴交CR-CM轴)截面分别为500X1500mm、500X1300mm;框架梁1KL21(D轴交16-17轴)截面为550X1300mm,为超重梁。
具体详见附图一:
超重梁结构平面布置图。
本工程三层楼板,裙房南侧(商场)入口门厅部位(A5~A12轴交AA~AC轴),裙房西侧(商场)入口门厅部位(BA~BG轴交B8~B5轴),裙房东侧(商场)入口门厅部位(CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴),裙房北侧(商场)入口门厅部位(5~7轴交M~Q轴),均为超高模板支撑的内容(高10.20m)具体部位详见附图二:
超高梁板位置示意图。
本工程裙房屋面,自动扶梯部位(6-7轴交E~1/F轴),存在超高模板支撑的内容(高29.45m)0具体部位详见附图二:
超高梁板位置示意图。
二、编制依据
1、嘉兴旭辉广场建安工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
4、浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文件
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件
9、《砼模板用胶合板》(GB/T17658-1999)
10、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
13、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
14、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
16、嘉兴旭辉广场建安工程施工组织设计
17、浙江省、嘉兴市现行的有关安全生产和文明施工规定
18、《中天建设集团有限公司企业标准》
19、《建筑工程安全生产管理条例》
20、《建筑法》
三、支模架设计范围
本专项施工方案设计的范围为:
1本工程地下室顶板部位,框架梁C-1KL18、C-1KL19(C1轴交CR-CM轴)截面分别为500X1500mm、500x1300mm,相邻板厚为180mm,支模架搭设高度5.8m(地下负一层板-5.850~一层楼面标高-0.050)。
(详见附图三)
2、本工程地下室顶板部位,框架梁1KL21(D轴交16-17轴)截面为550x1300mm,相邻板厚为180mm,支模架搭设高度5.8m(地下负一层板-5.850~一层楼面标高-0.050)。
(详见附图三)
3、本工程裙房南侧(商场)入口门厅部位(A5~A12轴交AA~AC轴),支模架搭设高度为10.20m(地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150)。
三层楼板厚120mm,梁截面尺寸分别有400x800、350x700、350x650、350x600、350x500、250x500。
(详见附图四)
4、本工程裙房西侧(商场)入口门厅部位(BA~BG轴交B8~B5轴),支模架搭设高度为10.20m(地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150)。
三层楼板厚120mm,梁截面尺寸分别有400x800、350x600、250x500、200x500等。
(详见附图四)
5、本工程裙房东侧(商场)入口门厅部位(CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴),支模架搭设高度为10.20m(地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150)。
三层楼板厚120mm,梁截面尺寸分别有400x900、400x600、350x700等。
(详见附图五)
6、本工程裙房北侧(商场)入口门厅部位(5~7轴交M~Q轴),支模架搭设高度为10.20m(地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150)。
三层楼板厚120mm,梁截面尺寸分别有500X1200、350X800、300X750。
(详见附图六)
7、自动扶梯部位(6-7轴交E~F北4200梁轴线),支模架搭设高度为29.45m(地下负一层板标高-6.000~裙房屋面标高23.450)。
裙房屋面板厚120mm,梁截面尺寸分别有350X700、250X600。
(详见附图七)
四、支撑形式选用及设计
(一)支撑形式选择及搭设参数考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便。
因此,本工程的以上各部位模板支撑架采用扣件式钢管脚手架,梁底与板底均采用双扣件与立杆连接(为保证绝对安全,对于计算结果采用单扣件能满足要求的仍采用双扣件进行搭接)。
具体搭设形式为:
1、框架梁C-1KL18、C-1KL19,截面分别为500X1500mm、500X1300mm,相邻板厚为180mm,支模架搭设高度5.8m,梁两侧立杆间距(横距)900mm,梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距450mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
梁撑架具体搭设参数见表1。
2、框架梁1KL21,截面为550X1300mm,相邻板厚为180mm,支模架搭设高度5.8m,梁两侧立杆间距(横距)1000mm,梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距450mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
梁撑架具体搭设参数见表1。
3、裙房南侧A5~A12轴交AA~AC轴三层梁板,支模架搭设高度为10.20m该部位400X800梁,梁两侧立杆间距(横距)900mm,梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
该部位350X700mm、350X650mm、350X600mm、350X500mm、250X500mm梁。
梁两侧立杆间距900mm,梁底无承重立杆,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底3根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
120厚楼板,立杆间距采用900X900mm板底方木60X80,间距300。
该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。
4、裙房西侧BA~BG轴交B8~B5轴三层梁板,支模架搭设高度为10.20m,该部位400X800mm梁,梁两侧立杆间距900,梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
该部位350X600mm、250X500mm、200X500mm梁。
梁两侧立杆间距900mm梁底无承重力杆,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底3根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
120mm厚楼板,立杆间距采用900X900mm板底方木60X80,间距300mm。
该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。
5、裙房东侧CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴三层梁板,支模架搭设高度为10.20m,该部位400X900mm梁,梁两侧立杆间距900mm梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
该部位其它梁。
梁两侧立杆间距900mm梁底无承重力杆,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底3根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
120厚楼板,立杆间距采用900X900mm板底方木60X80,间距300mm。
该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。
6、裙房北侧5~7轴交M~Q轴三层梁板,支模架搭设高度为10.20m,该部位500X1200mm梁,梁两侧立杆间距900mm梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距450mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
该部位400X900mm梁,梁两侧立杆间距900mm梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底4根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
该部位其它梁,梁两侧立杆间距900,梁底无承重力杆,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底3根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
120厚楼板,立杆间距采用900X900mm板底方木60X80,间距300mm。
该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表1、表2、表3。
7、6-7轴交E~F北4200梁轴线屋面层梁板,支模架搭设高度29.3m,该部位350X700、250X600梁,梁两侧立杆间距900,梁底无承重力杆,立杆纵向间距900mm,小横杆间距450mm,梁底3根60X80方木(平行于梁轴线设置)。
120厚楼板,立杆间距采用900X900mm板底方木60X80,间距300mm。
该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。
超重梁模板支撑架搭设参数一览表(表1)
主要截面
500X1500
550X1300
500X1200
计算截面
500X1500
550X1300
500X1200
计算跨度
7400
8400
17000
搭设参数
支架形式
扣件式钢管模板支架,采用双扣件与立杆连接
搭设高度
5800
5800
10200
梁底方木
4根60X80(垂直于截面设置)
立杆横距
梁两侧立杆间距900,梁底增加两根立杆,共四根
立杆承重,均匀布置。
梁两侧立杆间距1000,梁底增加两根立杆,共四根
立杆承重,均匀布置。
梁两侧立杆间距900,梁底增加两根立杆,共四根
立杆承重,均匀布置。
立杆纵距
(跨度方向)
450
450
450
梁底支撑小横杆
450
450
450
立杆步距
1500
剪刀撑
咼度方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵横向每隔4排设置一道
扫地杆
离地(楼)面200高,纵横向连续设置
立杆基础
地下室顶板或结构楼面
钢管类型
全部米用①48X3.5(壁厚不小于3.0)
梁模板支撑架搭设参数一览表(表2)
主要截面
400X900、400X800、350X800
350X700、400X600、300X750、350X
650、350X500、250X600
计算截面
400X900
350X700
计算跨度
10200
6200
搭设参数
支架形式
扣件式钢管模板支架,梁底采用双扣件与立杆连接
搭设高度
10200
29450
梁底方木
4根60X80(垂直于截面设置)
3根60X80(垂直于截面设置)
立杆横距
梁两侧立杆间距900,梁底增加两根立杆,共四根立杆承重,均匀布置。
梁两侧立杆间距900,共两根立杆承重。
立杆纵距
(跨度方向)
900
900
梁底支撑小横杆
450
300
立杆步距
1500
剪刀撑
咼度方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵横向每隔4排设置一道
扫地杆
离地(楼)面200高,纵横向连续设置
立杆基础
地下室顶板或结构楼面
钢管类型
全部采用①48X3.5(壁厚不小于3.0)
楼板模板支撑架搭设参数一览表(表3)
主要板厚
180
120
计算板厚
180
120
搭设参数
支架形式
扣件式钢管模板支架,板底采用双扣件与立杆连接
扣件式钢管模板支架,板底采用双扣件与立杆连接
搭设高度
5800
29450
板底木方
60X80@300
60X80@300
立杆纵距
900
900
立杆横距
900
900
立杆步距
1500
1500
剪刀撑
咼度方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵横向每隔4排设置一道
扫地杆
离地(楼)面200高,纵横向连续设置
立杆基础
地下室顶板或结构楼面
钢管类型
全部采用①48X3.5(壁厚不小于3.0)
(—)架体基础
1、门厅部位架体立杆支撑于180mm厚的地下室的顶板上,该部位地下一层的支撑不拆除。
2、扶梯部位架体立杆支撑于地下室150mm厚的负一层楼板上,该部位地下二层的支撑不拆除。
(三)水平拉接的布置与构造
本工程在高度方向,支撑架每4.5m高度与砼柱设置一道水平拉接;在楼层梁部位每三根立杆设置一处拉结,不大于3m设置一个拉结点。
具体做法见详图九。
模板支撑架水平杆遇剪刀墙、柱的部位,均须与墙柱顶紧,以加强整体稳定性。
(四)剪刀撑布置
高度方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道。
(五)支撑架施工荷载取值
1、模板支架设计时考虑的荷载标准值:
①模板0.35KN/mi及支架自重0.428KN/m;
②新浇混凝土自重24KN/m;③钢筋自重1.5KN/m3;④施工人员及施工设备荷载荷载1.0KN/m2;⑤振捣混凝土时产生的荷载I.OKN/m2
2、模板支架的荷载分项系数:
①模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重取
1.2•,②人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。
3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用:
④施工人员及施工设备
荷载荷载1KN/m+⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2=3.0KN/mt
五、混凝土浇捣施工部署
混凝土框架柱(墙)、楼面梁板分开浇筑。
墙、柱子混凝土按楼层分段支模、绑扎钢筋、浇捣混凝土。
先施工框架柱砼,待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。
采用商品混凝土,固定泵浇筑混凝土。
混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式,浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,混凝土浇捣浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方集中堆放;浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
砼输送管需另行搭设支架,不得支撑在模板支架上。
混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。
本工程砼采用商品砼,采用两台汽车泵输送混凝土。
配备三班制人员连续浇筑。
为保证砼车连续工作,搅拌车辆送砼能力应超过车排放能力的20%,也不能使搅拌车停放时间过长。
砼浇捣时,每台泵车安排2个砼班组轮流施工,每个砼班组施工12h。
每个砼班组由1名施工员负责指挥、协调,每个班组安排振捣人员4人,安排装拆管及移管人员2人,平铲4人,表面抹平的泥工6人,用塑料薄膜及麻袋进行覆盖养护的普工3人,砼泵操作工1人,共计24人。
安排2台砼泵车,相应安排4个砼班组,共计划96人。
对于截面尺寸较大的混凝土梁采用分层浇捣,分层厚度不超过50cm,间歇时间0.5~1h,浇捣过程中混凝土及时平摊,禁止堆高。
砼浇筑过程中木工应派专人2-3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。
浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态,保持混凝土湿润状态浇水养护14d,养护水要与混凝土拌合用水一致。
浇筑完成的混凝土强度w1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前,不得上人和进行其它作业。
砼达到设计要求及规范规定要求的强度后方可拆除模板支撑架。
六、支模架的构造要求及措施
1、立杆
1.1支架立杆下设置100mm宽50伽厚的通长垫木或通长槽钢。
1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与
立杆固定,高低差不应大于1m=靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(强制性条文)
1.3立杆接长接头采用对接扣件连接。
1.4立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、水平杆
2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
1对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不
同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;
2搭接长度不应小于im应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2.2主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm(强制性条文)
2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、剪刀撑
3.1剪刀撑的构造应符合下列规定:
1每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根;
2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;
3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
七、支模架的搭设及拆除
1、施工准备
1.1模板支撑架搭设前,工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。
1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。
1.3对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收,严禁使用不合格产品
2、扣件式钢管架的搭设要求
2.1采用①48X3.5的钢管(壁厚不得小于3.0),不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。
2.2立杆必须采用对接。
相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。
剪刀撑和其他
杆件可采用搭接,搭接长度不少于100cm,并不少于2只扣件紧固。
2.3水平杆搭接长度不应小于1m应等距离设置3个旋转扣件固定。
2.4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、拆除支撑架注意事项
3.1拆除支撑架前,清除支撑架上的材料、工具和杂物。
3.2模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业,并按规定使用安全防护用品。
3.4拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
3.5拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面,并人工搬运至指定场所分类堆放整齐,严禁抛掷。
3.6模板支架拆除时,构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3.7模板支撑架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
a.模板支撑架的拆除应自上而下逐层地进行;
b.同一层的构配件和加固件应按先上后下的顺序进行;
c.在拆除过程中,模板支撑架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
d.拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。
e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品
f.拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆放;
八、支撑体系检查和验收
1、对使用的钢管检查以下内容:
1.1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕
和深的划道。
1.3钢管必须涂有防锈漆。
1.4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm
1.5钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm立杆钢管3-4m长度的
弯曲不得大于1
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