起重吊索具使用检验和报废管理制度.docx
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起重吊索具使用检验和报废管理制度.docx
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起重吊索具使用检验和报废管理制度
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度(试行)》的通知
各部门、各项目部:
为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序,杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患,避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定,编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》(试行版),现予以下发,请做好传达工作并认真按制度要求执行!
特此通知!
上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
(试行)
编制:
沈皖江
审核:
戴立新
批准:
张建勇
安全保障部
起重吊索具使用、检验和报废管理制度(试行)
第一章 总则
第一条 为加强公司起重吊索具的安全管理工作,规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故,特制定本制度。
第二条 适用范围
1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部(简称“各单位)(钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具)作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条 本制度引用标准文件
1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》
2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》
3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》
4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》
5、《中国巨力-索具产品目录》
第四条 本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具(包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等)。
第二章 采购和使用管理
第五条 起重吊索具采购和使用管理,按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则,落实起重吊索具的管理职责。
第六条 管理职责
1、公司各单位根据生产需要,提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查,并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
3、公司质量监督部负责对入库前的起重吊索具(包括卸扣、吊环、吊钩等)进行探伤检验及其它质量控制,并做好记录工作。
4、安全保障部负责对起重吊索具供货资格的认定和合格证抽查,吊索具安全使用监督工作。
5、各使用单位负责落实起重吊索具的安全使用制度和使用人员的日常安全教育和安全管理工作,
第七条 自制起重吊索具的设计制造必须符合技术规范要求并经归口工艺技术部门进行审核批准。
设计、工艺部门要负责生产现场使用自制吊具索具的安全技术指导和服务工作。
第八条 自制吊索具的生产制作过程必须接受质量管理部门的质量监督与控制,并经检验合格后方可使用。
第九条 起重吊索具的使用必须按有关标准规定,在额定载荷范围内使用,严禁超负荷使用。
第十条 起重吊索具的使用必须严格遵守安全技术操作规程和相关技术规范。
第十一条 各单位要建立并落实使用者的安全责任,建立起重吊索具管理台帐。
第三章 检验、报废与维护保养
第十二条 凡是国家有统一报废标准的,要严格执行国家标准,自制吊具索具中,国家未制定标准的,则由相关部门根据起重吊索具性能情况制定报废标准。
第十三条 起重吊索具的定期检查及色标管理。
1、起重吊索具在每次使用前,必须对外部表面进行检查,并根据其表面质量及吊件重量,选择使用。
2、起重吊索具规定每季度全面检查(探伤)一次,每季未最后十天为检查及标色周期。
3、经检查(探伤)合格的起重吊索具,分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
4、起重吊索具的标色,由指定专业部门及人员实施操作。
第十四条 起重吊索具的报废标准
1、钢丝绳报废标准
1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废;
1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废;
1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废;
1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废;
1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废;
1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废;
1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废;
1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准
2.1 卸扣已有明显永久变形,横销已不能转动自如;
2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%;
2.3 卸扣任何一处发生裂纹;
2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹,不得以任何方式去修复。
3、吊带的报废标准
3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊带本身以颜色区分:
紫色为1000kg;绿色为2000kg;黄色为3000kg;银灰色为4000kg;红色为5000kg;蓝色为8000kg;10000kg以上为桔黄色;
3.2 织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;
3.3 承载接缝绽开、缝线磨断;
3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;
3.5 纤维表面粗糙易于剥落;
3.6 吊带出现死结;
3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀,酸碱烧损以及热熔化或烧焦;
3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、纤维吊绳的报废标准
4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;
4.2 吊绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细,或任一绳股磨损达原绳股1/3;
4.3 绳索捻距增大;
4.4 绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;
4.5 纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;
4.6 严重折弯或扭曲;
4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;
4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀;
4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;
4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。
5、吊环的报废标准
5.1 从吊环不弯曲的平面算起,扭曲超过10%;
5.2 长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上;
5.3 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%;
5.4 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
6、吊链的报废标准
6.1 链环发生塑性变形,伸长达原长度5%时报废;
6.2 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%;其它部位磨损减少到原公称直径的90%时报废;
6.3 产生裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕时报废;
6.4 链环修复后、未能平滑过渡,或直径减少大于原公称直径的10%时报废;
6.5 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除时应报废;
6.6 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%时报废;
6.7 有开口度的端部配件,开口度比原尺寸增加10%时报废;
6.8 卸扣不能闭锁时报废。
7、吊具的报废标准
7.1 吊卡具危险断面磨损超过10%时,应予报废;
7.2 吊具其它附件达到报废标准时,其吊具附件应更换或报废。
8、其他吊索具的报废标准
8.1各类吊索具应符合相应的技术标准,不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的,应予以报废。
9、吊索具报废的审批
9.1 钢丝绳等一般吊索、小型吊具的报废由使用部门安全员现场查看后,决定报废;
9.2 大型吊具的报废应经过使用部门主管负责人的审批,必要时应提请安全管理部门、设备管理部门及工艺管理部门等进行审批。
10、吊索具报废的处置
10.1 报废的吊索具应立即从工作场所撤出,一时来不及撤出的,钢丝绳应用气割割断,其他吊索具应作出明显的报废标识,防止报废吊索具的误用。
10.2 大型吊具经批准报废后,应及时予以处置,属于固定资产管理的应办理固定资产报废手续。
11、吊索具的监督管理
11.1 安全管理主管部门、设备管理主管部门、工艺管理主管部门应监督、检查各部门吊索具的安全管理情况,并对各部门进行考核。
11.2 在监督检查中发现违反各项规定的情况时,安全管理部门有权对责任部门及人员进行处罚处理。
第十五条 各单位要加强在用吊索具的日常检查和维护管理,建立吊索具管理台帐,指定专人管理。
做到分类摆放、标识清楚、清洁卫生。
第十六条 禁止生产现场随意乱丢乱放吊索具,对于已报废的吊索具应立刻清理出生产现场。
第十七条 对于不认真履行管理职责,违反吊索具安全管理制度,造成伤害事故的单位和个人,除接受事故责任处理外,公司将按照安全管理规定对单位责任人给予行政和经济处罚。
第四章 附则
第十八条 本制度从下发之日实施。
第十九条 本制度由安全保障部起草并负责解释。
第二十条 附件(以下内容摘自《中国巨力-索具产品目录》
●吊装带使用注意事项
●成套索具使用注意事项
●扁平、圆型吊装带、成套索具发生下列情况之一时,应停止使用
●栓紧带使用注意事项
●产品出现下列情况之一时,应更换部件或报废
●卸扣系列产品使用方法及注意事项
●卸扣发生下列情况之一时,应禁止使用
●吊钩系列产品使用方法及注意事项
●吊钩出现下列情况之一时、应更换部件或报废
●吊环系列产品使用方法及注意事项
●吊环螺钉系列产品使用方法及注意事项
●吊环出现下列情况之一时,应更换部件或报废
●链条卸扣系列产品使用方法及注意事项
●链条及链条索具使用方法及注意事项
●链条索具发生下列情况之一时,应禁止使用
●钢丝绳使用时注意事项
●钢丝绳放绳方法
●钢丝绳直径的测量方法
●上绳的注意事项
●警告
●成套钢丝绳索具的使用方法
●成套钢丝绳索具的注意事项
●成套钢丝绳索具出现以下情况之一时,应禁止使用
●浇铸钢丝绳索具使用方法
●浇铸钢丝绳索具使用注意事故
●浇铸钢丝绳索具报废标准
●无接头绳圈索具使用注意事项
●无接头绳圈索具出现下列情况之一时应报废
●钢板水平吊运使用说明及注意事项
●钢板竖直吊运使用说明及注意事项
●油桶钳使用说明
●吊钳报废标准
●梁式吊具使用方法及注意事项
●梁式吊具出现下列情况之一时,应更换部件或报废
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