操作规程.docx
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操作规程.docx
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操作规程
施工现场作业人员安全生产基本规定
1.凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2.参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。
3.电工、焊工和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4.作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。
5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。
6.工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。
7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。
8.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。
9.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。
10.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
12.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。
人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。
单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。
所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。
作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。
普通工安全技术操作规程
1、进入施工现场应佩戴安全帽,系好帽带,高处作业时应佩戴安全带。
2、清理现场应先清理大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。
清理的大宗物品、材料及散碎物品及垃圾等,应运至制定地点堆放。
3、清理垃圾、废料时应使用编织袋、箩筐等容器装运:
在高处清理的大宗物品、材料应使用溜槽滑送至地面或使用垂直运输设备运送至地面或使用垂直运输设备送至地面,严禁从高处倾倒或抛掷。
4、清理的垃圾等杂物不得在工地焚烧,以免造成火灾和大气污染。
5、在高处清理时,作业人员不准站在墙上或建筑物边沿,防止发生高处坠落事故。
6、夜间清理作业时必须由电工安装照明灯具,保证有足够和安全的照明,方可进行夜间清理作业。
7、不得擅自拆除现场安全防护设施,如需拆除时应经项目安全管理员统一,并采取有效补救措施。
8、作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速上报项目部管理人员,并保护好事故现场。
电工安全技术操作规程
一、熟知本项目内外部电气线路、及设备情况。
二、发现安全用具,电气设备有严重缺陷时,应立即向领导汇报,并积极提出处理意见
三、非本项目电工和本设备操作人员一律不准触动电气设备。
四、无论事故抢修如何紧急,都应严守安全操作规程,在事故未找出原因和处理完毕之前,不准恢复运转。
五、带电设备起火时应先切断电源,灭火时不准用水,而必须用二氧化碳和干粉灭火。
六、停送电器操作时面向闸的侧面,停电时先停操作闸,后停总闸,严禁带电拉高压刀闸和大负荷低压刀闸。
七、停电后应挂“禁止合闸”标志牌,并验电、验证设备和线路确实无误,才能进行工作。
电焊工安全技术操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作前须检查所有工具、电焊机、电源开关及路线是否良好,金属外壳是否有安全可靠接地,进出线的防护罩,进出线的端的铜接头牢固程度。
3、每台电焊机要有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油漆类等易燃物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
5、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅如眼内。
6、注意安全用电,电线不允许乱拖乱拉,电源线需架空扎牢。
7、焊割点周围和下方采取防火措施,并设制定专人防火监护。
8、在焊接大件,多人操作时,必须动作协调一致,防止意外伤人。
9、清除焊渣,须带上防护眼睛,防止溅击伤害。
10、雨天施工,设备须有可靠的遮盖,导线不得浸泡在水里,严禁雨中施焊。
机动车司机安全操作规程
1、上岗前,应经专业技术训练,考核合格后,持有岗位资格证书,严禁无证驾驶。
厂内驾驶按规定定期进行专业技术复训。
2、严禁酒后和疲劳驾驶。
行驶中保持注意力集中,不要吸烟、饮食和闲谈,不准在使用手持通信工具时驾驶。
3、驾驶前,必须检查刹车、方向机构、喇叭、照明、液压系统、信号灯等装置是否灵敏可靠。
确保灭火器材齐全有效,电瓶车无漏液,严禁带病出车。
4、起步时,应注意周围无人员和障碍物,并鸣号起步。
行驶中,如遇路口和人员较多的地点,应减速慢行。
在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门及在支道上时速不得超过5公里;在公路和城市道路上行驶必须遵守《城市和交通管理规定》,行驶中要密切注意周围环境和人员动向。
5、无资质证书的车辆和员工,严禁装运危险品和易燃物品。
6、车辆尚未停妥时,严禁有人上下车。
7、停车时,要选择适当地点,不准乱停乱放。
停车时,应及时将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。
坡地停车时,应有可靠防溜措施。
8、车辆发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。
9、作业完毕,必须将车辆停稳并熄火。
10、车辆若发生漏油、漏水、漏气等现象。
应及时排除;产生固体废物必须按指定地点分类存放。
11、作业时间内,还应遵守《职业健康安全环境保护总则》中的相关条款。
中小机械操作工安全技术操作规程
汽油发电机安全操作规程
一、使用前的准备和检查及注意事项
1、燃油必须使用(无铅)机器规定标号的汽油。
取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。
加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。
(加油时,应停止发动机,周围禁止烟火)
2、发动机运转或尚未冷却时,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。
3、加油时注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。
如果汽油溢出,则应在启动发动机之前,将溢出汽油干净。
4、机油请选用发电机专用机油,拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上,加注机油完成,一分钟后再次检查机油油标尺,查看油位是否合适。
5、发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机也不能正常工作。
请通过放油嘴,将多余机油放出
6、新发电机出厂时未加注机油,使用前必须先加注机油。
7、检查油路开关和输油管路是否有漏油渗油现象。
8、在操作或移动时保持发电机直立,倾斜造成燃油泄漏而出危险。
9、发电机的排气具有毒性,确保通风良好,禁止在封闭、空气更新不畅的场所内使用。
10、检查确认防护罩完好,发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。
11、发电机排气口周边无易燃物,防止发生火灾。
12、切勿在雨中及雪天下使用本发电机,必修使用,需增加防雨、通风措施。
13、禁止将发电机进行连接使用。
二、发电机的操作
1、发电机禁止直接带负载启动,请务必将输出交流开关设在(OFF)位置后启动,连接好接地线。
2、打开燃油开关(ON)。
3、用手指轻轻拉出风门。
4、对于手启动机型,先慢慢拉动反冲启动器,直至其啮合好为止,然后再用力将其拉动。
5、对于电启动机型,调整启动开关到(ON)运转位置上,旋转启动开关至(START)启动位置10秒钟;如启动不成功,则间隔十秒钟后再次启动直至启动成功,如启动五次不成功,则应检查机组是否有故障。
6、发电机启动成功之后,再用手推回风门。
7、新购置的机组在初次使用时,需反复启动2~3次,才能启动成功。
8、对于电启动机型,如用手启动方式启动时,应将启动钥匙放在(ON)启动位置。
9、发电机在常温启动后,需要运行1~2分钟预热运转,寒冷时,需加长预热运转时间至3~5分钟。
如启动后马上带负载,可能会造成发电机突然停机。
10、负载应在发电机启动之正确连接至发电机输出端子上,等预热后,再将输出开关合上。
11、发电机不能超载运行,长时间带载运行不应超过额定功率的80%。
12、三相机型发电机,三项负载应平衡,每相差值不超过30%,否则发电机容易损坏。
13、为避免人身伤亡事故,须由专业技术人员保管并进行操作。
14、发电机在运转时需有专人看护,定期观察发电机电压和电流。
如有异常现象,请立即停机检查。
15、发电机的停机先将负载关闭,再将发电机输出开关断开,空载运行2~3分钟之后,关闭启动开关至STOP位置,将燃油开关关至STOP位置。
三、日常维护保养
1、检查油箱中的汽油是否充足。
2、检查油路开关和输油管路是否有漏油渗油现象。
3、检查机油油位是否处于机油标尺网状格之间。
4、观察机油油质,确定是否需要更换。
5、检查启动电池电压是否在12V以上,并观察电池外观是否有破损漏夜现象。
6、备用发电机长,启动电池会因为自放电而亏电,请用外接充电器给电池充电。
7、检查放油螺丝,密封圈及橡皮圈。
如有损坏,请立即更换。
8、发电机在初次使用20小时(或一个月)后,应立即更换机油。
9、每使用100小时(或六个月)后,必须更换机油。
(恶劣环境下需增加次数,采用粘度为SAE10W30,API等级为SG,SH,SJ或更高的清洁机油)。
10、发电机每使用50小时(或三个月)需清洗空气滤清器。
(恶劣环境下需增加清洁次数,必要时更换)。
11、在没有装上空气滤清器时,切勿启动发动机,因如此会产生过量的毒气并使汽缸磨损。
12、发电机定期检查,认真如实填写记录,严禁补填、漏填、不做检查填写。
电焊机安全技术操作规程
一、安全技术规程
1、设备使用人电焊工必须接受焊接工作的专业培训,取得特殊工种操作证并持证上岗,熟悉焊机设备及安全操作技术。
2、设备使用必须执行两定(定人、定设备)、三包(包使用、保养修、包保管)制度。
3、认真检查作业现场、设备、机具等,确认良好方可作业。
4、按规定着装,正确使用劳动防护用品。
5、设备运行中发生不良状况或故障时,应先停机、停电后通知维修人员,并配合设备维修人员进行处理解决。
6、必须熟知生产场所的设备、环境、危险因素、作业方法及防范措施,配备灭火器材。
7、在电焊机未从电源切除以前,严禁触及焊机的导电部分。
8、严禁使用绝缘破损的导线作为外接电源线。
9、工作完毕后或临时离开,必须切断电源。
10、工作场所附近不可放置易燃易爆品。
11、操作者操纵设备时应密切注意工作情况,严禁作业期间离人。
12、严禁大电流、超负荷进行焊接,严禁大电流、超负荷进行切割。
二、操作规程
1、认真检查设备的各种按钮、开关、指示灯及各部紧固件是否处于良好状态,检查安全防护装置是否齐全、牢固、可靠。
2、检查各部件螺钉、螺帽、手柄有无松动和丢失如发现应及时拧紧或补齐。
3、操作步骤
(1)将电焊机移至需焊接场所,选择好位置,将地线与手把线分别拉至焊接地点,地线做可靠处理焊接点与接地点不得超过1米。
(2)接通电焊机电源,打开电焊机电源开关,设备空运转5分钟,同时检查电焊机是否有异音及其他异常现象。
(3)按要求选择焊条,考虑强度等级及综合性能,试焊,确保工艺性能良好。
(4)选择适当的电焊机的电流。
(5)焊接不同配件时采用不同的焊接操作方法。
(6)焊接中待熔渣发黑将其敲掉,检查焊缝外观,发现缺陷后立即修补。
(7)焊接质量的好坏需进行必要的检验,常用的检验方法有非破坏检验和破坏性检验,一般使用非破坏性检验包括焊接接头的外观检查,致密性检验(渗油试验、水压试压)、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤。
4、作业过程中应注意设备工作情况,发现异常情况应立即停机以防损坏设备。
5、操作完毕后应及时停止试验设备,并将各按扭、开关复位,关闭电源开关,并将地线与手把线分开盘好,检查、清扫设备,做好日常保养,达到整齐、清洁、润滑、安全。
6、工作中操作者不得离开作业现场,并应注意设备工作情况,若机器出现异常时,应立即停车处理。
7、工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。
电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
8、电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应该超过30米,最长也不应超过50米。
电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
9、焊接中应经常检查其温升,如超过60度时应停机降温。
切割机安全操作规程
1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧固,有无破损等,防护罩或安全党办是否牢固),确保现场照明足够。
3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
4、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
5、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。
6、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
7、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员,被切割的料不得伸入人行道,不能正对易燃物和人切割。
8、启动时,检查切割机运转方向是否正确。
9、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂,运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。
10、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。
11、严禁在切割片上砂磨物件。
12、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。
13、切割完毕后,必须把切割机整理好,切断电源,并整理好现场清洁。
电锤安全操作规程
一、使用电锤时的个人防护
1、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
2、长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
3、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。
4、作业时应使用侧柄,双手操作,以了堵转时反作用力扭伤胳膊。
5、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
二、作业前应注意事项
1、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
3、钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。
4、在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。
5、确认电锤上开关是否切断,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
6、若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆
如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
三、电锤的正确操作方法
1、“带冲击钻孔”作业
(1)将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。
(2)把钻头放到需钻孔位置,然后拔动开关触发器。
锤钻只需轻微推压,让切屑能自由排出即可,甭使劲推压。
2、“凿平、破碎”作业
(1)将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。
(2)利用钻机自重进行作业,不必用力推压。
3、“钻孔”作业
(1)将工作方式旋钮拔至“钻孔”(不锤击)位置。
(2)把钻头放到需钻孔的位置上,然后拔动开关触发器,轻推即可。
四、维护和检查
1、检查钻头
使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。
2、电锤器身紧固螺钉检查
由于电锤作业产生冲击,易使电锤机身安装螺钉松动,应经常检查其紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则回导致电锤故障。
3、检查碳刷
电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。
4、保护接地线检查
保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。
5检查防尘罩
防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换。
台钻安全操作规程
1、操作者按规定穿戴好劳保用品,不准戴手套、围巾。
2、检查台钻各部件的固定程度、润滑、安全防护情况,手动给进系统的灵活性,并清除工作台上的物品。
3、根据加工件的体积大小和加工要求,调整钻台与主机的距离,选择规格适当的锋利钻头,并牢固的固定在钻夹头上,取下钻夹“钥匙”。
4、启动台钻,无异常现象时方可使用。
5、钻削前,应按加工要求划好孔的中心线,并用样冲眼冲大一些。
使钻头横刃预先落入锥坑中,以防钻销偏离中心。
6、钻销精度较高或体积较小的工件时,应选择适当的方法固定工件,以防钻销时工件走动影响精度或飞出伤人。
7、钻销进给量和转速应按加工件材质硬度确定,一般硬质件应慢进给低转速,软质件可使用快进给高转速,进给用力应平稳。
8、钻销过程中,应不时退出钻头排屑。
9、须钻透的工件与工作台间应垫有足够的平垫。
并留有落钻位置以免钻穿工作台。
在快钻透时应使用慢进给。
10、加工完毕,应切断电源,退下钻头,保养设备、清理现场。
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