制作招标技术文件指导性意见.docx
- 文档编号:10950593
- 上传时间:2023-02-23
- 格式:DOCX
- 页数:42
- 大小:32.99KB
制作招标技术文件指导性意见.docx
《制作招标技术文件指导性意见.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制作招标技术文件指导性意见.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
制作招标技术文件指导性意见
制作招标技术文件指导性意见
1.招标文件中不得在无任何理由的情况下,含有对某一特定的潜在投标人有利的技术要求。
2.设备的采购方在编制招标文件技术要求时,只能提出性能、品质上的要求,及控制性的尺寸要求,不得提出具体的式样、外观上的要求,避免使用某一特定产品或生产企业的名称、商标、目录号、分类号、专利、设计等相关内容,不得要求或标明特定的生产供应者以及含有倾向或排斥潜在制造商、供应商的内容。
3.在编制技术要求时应慎重对待商标、制造商名称、产地等的出现,如果不引用这些名称或式样不足以说明买方的技术要求时,必须加上“与某某同等”的字样。
4.下面以机床为例说明技术要求及的编写。
标书大致可分为10项。
就10项内容简要说明。
A.招标分包原则:
一般按采购计划项目类别分包,必须避免“化整为零”拆包采购,规避正规招标。
例如:
学校的重点学科仪器设备投入资金计划按学科下达,原则上制定招标技术文件时应以一个学科一个包编制。
B.厂商授权原则:
预算单价超过10万元(含)的大型精密贵重仪器设备原则需要投标厂商提供制造商或其指定总代授权书。
C.设备名称:
注意准确,符合国际、行业规范。
D.数量:
单位明确、防止误会,数量准确。
E.交货日期:
要求合理的制造工期,避免因工期不合理,排斥潜在投标者。
一般机床3-6个月,大型机床8-10个月或更长。
F.设备用途及技术要求:
这部分内容主要有四个方面内容:
第一方面为机床的基本要求。
基本要求主要描述设备用途,设备的加工对象,如需附图纸,作为附在后面。
为了维护企业的商业秘密可根据加工工艺和精度要求另设计招标标用加工图纸。
这部分是是重点,是技术部分的核心,要详细描述生产大纲、被加工产品的材料、重量、外型尺寸及设备的各种功能要求。
基本要求中还应描述加工节拍,生产单位工作时间、能耗等。
基本要求还应说明对噪音、三废、环保、劳保等要求。
第二方面为技术要求及主要参数。
根据加工件的需要提出主要参数,主要参数最好提出一定的范围,数据尽可能多的涵盖各厂相应型号的数据。
如:
最大回转半径≥mm,某值主轴功率≤KW。
另外应在仪器设备的关键技术指标前加上*号。
第三方面为机械结构。
提出原则要求各投标厂详尽描述机床结构、材质等,便于对机床的稳定性,寿命、精度保持性等比较。
第四方面为电气及控制。
这部分常遇到电源问题,我国电源和欧美国家有差距,我国各地供电质量差距较大,提出合理的电源条件。
电气元件、电机的要求,如用交流电伺服电机。
控制系统:
国际使用较多的FANUC系统西门子系统,NUM系统,各大机床厂专用系统。
标书应对控制系统选择规定较宽松的范围。
控制系统的功能即软件功能多少,应根据需要合理提示,以防在签约时出现价格问题。
控制水平较高的机床提示如下。
G.及备件:
这部分前期工作中往往忽略考虑,但、备件有时价值很高,如刀具校准仪、备用卡盘等。
及质保期内的零配件应包括在总价内。
质保期以外的零配件建议供应商提供推荐零配件清单并分项报价,以便取舍。
H.技术文件:
写明所需技术文件的种类、份数和文种。
要求提供各种合格证书,要求提供各种精度检验证书及性能测试记录。
I.培训及技术服务
a)安装调试要求
b)人员培训要求
j.验收方式和标准:
采用国际通行的标准,或我国承认的国外标准、欧洲标准等。
另外不应排斥符合要求的其他标准。
5.制作招标技术文件参考样例:
(1)分包及授权要求:
分包见1:
货物需求一览表。
要求提供下列产品制造商或其授权总代为响应本次招标应出具的正式产品授权书(原件),提供总代理授权书的同时必须提供制造商对总代理的授权证明:
A包:
中频炉、高频加热炉;B包:
5000kN微机控制电液伺服压力试验机。
(2)设备用途及技术要求:
见2:
设备配置及技术规格表。
(3)及备件要求:
中标人应按技术规格规定,提供维护设备正常运转的标准、专用工具或必备工具。
(4)工作条件要求:
a)进口产品的插头要符合中华人民共和国标准,否则应提供适配器。
b)如仪器设备需特殊的工作条件(如:
水、电源、磁场强度、特殊温度、湿度、震动强度等),投标人应在有关投标书中加以说明。
(5)技术服务要求:
中标人对所投仪器设备需提供一套完整的中文技术资料:
包括操作手册、使用说明、维修保养操作手册、维修电路图、操作指南、原理、安装手册、产品合格证等。
a)安装调试:
中标人派出技术人员到最终用户现场免费安装调试。
b)技术培训:
设备正常运行验收后,中标人负责在项目现场免费为所投项目培训1-2名技术人员,使培训人员达到熟练掌握、灵活应用的程度。
(6)验收方式和标准要求:
中标人提供的仪器设备质量除应符合技术标书的技术条款外,也必须符合以下三种标准中的一种标准:
a)凡产品有现行的中华人民共和国国家标准;
b)或部颁标准;
c)或通用国际标准。
(7)售后服务要求:
中标人提供的所有仪器设备需免费质保一年以上。
质保期外所有仪器设备终身上门维修服务(只收材料成本费,其余费用均不得收取)。
1:
货物需求一览表
项目
序号
设备名称
数量
交货地点
交货期
A
1
铸造用标准筛
3个
河南理工指定地点
按合同要求
2
中频炉
1台
3
炉前分析仪
1台
4
混砂机
1台
5
淬火机床
1台
6
电磁搅拌机
1台
7
高温箱式电阻炉
2台
8
高频加热炉
1台
9
冷室压铸机
1台
10
电动洛氏硬度计
1台
11
显微维氏硬度计
1台
12
电子布氏硬度计
1台
13
金相样品切割机
1台
14
摆动重力式研磨抛光机
2台
15
分流式液体搅拌循环泵
2台
16
旋片式自动搅拌滴料器
2台
17
控温/冷却/加压粘片机
1台
18
永磁干式振动磁选机
1台
19
振动样品磁强机
1台
B
1
5000kN微机控制电液伺服压力试验机
1台
2
微机控制电液压力试验机
1台
3
电液伺服万能试验机
1台
4
混凝土保护层厚度测试仪
2台
5
静力载荷测试仪
1台
6
裂缝测深仪
2台
7
静态数据采集分析系统
2台
8
楼板测厚仪
1台
9
混凝土强度检测仪(后装拔出仪)
1台
10
原位压力机
1台
11
砼超声检测仪
1台
12
钢筋位置测定仪(扫描型)
1台
2:
设备配置及技术规格表
项目A:
序号
设备名称
技术参数
功能要求
数量
1
铸造用标准筛
按ZBJ31004-88专业标准要求
3个
2
中频炉
★1.额定功率:
160KW
2.进相电压:
380V
★3.额定容量:
0.25T
★4.额定温度:
1600℃
5.主要:
操作平台,循环水箱及水泵,配套浇包,两个备用炉胆
1台
3
炉前分析仪
★1.测量范围∶锰0.10%-15.00%(可扩至75.00%);硅0.10%-5.00%(可扩至75.00%);磷0.005%-0.80%(可扩至2.000%)铬0.010%-25.0%(可扩至30.00%);钼0.010%-6.00%(可扩至40.00%);镁0.010%-0.100%(可扩至12.00%);镍0.010%-30.0%(可扩至70.00%稀土0.010%-0.100%(可扩至15.00%)(以上元素均可相应扩大测量范围)
★2.测量精度∶符合GB223-88标准
3.测量时间∶5分钟左右
4.比色时间∶5秒
1台
4
混砂机
一次最大混砂量150公斤
1台
5
淬火机床
1.最大加热直径:
400mm
2.最大加热长度:
600mm
3.最大夹持长度:
600mm
★4.工件旋转速度:
20-转/分
★5.工进速度:
3-20mm/s
★6.快进速度:
60mm/s
★7.快退速度:
100mm/s
★8.工件最大重量:
100kg
9.:
加热冷却水装置两个(一个电源冷却水装置,一个淬火冷却水装置),高频电源一个
1台
6
电磁搅拌机
1.输入电压:
380V,3相(三相四线连接),50Hz
2.输入功率:
15KW
3.输出电压:
≤220V
4.输出频率:
5~30Hz
5.输出电流:
≤25A
★6.搅拌能力:
4.0Kg(镁、铝合金)
★7.感应器容积(ΦxH)≥mm*90mm
★8.防护等级:
IP30
9.搅拌方式:
正搅,反搅,自动搅拌
1台
7
高温箱式电阻炉
1.额定功率:
5KW
★2.最高温度:
1300℃
3.额定电压:
220V
4.工作室尺寸:
≥300××1206
★5.数显,控温精度:
≤±0.5度
2台
8
高频加热炉
1.输入电压:
380V/50HZ
2.输入功率:
4-36KVA
3.输入频率:
30-90KHZ
1台
9
冷室压铸机
★1.锁模力:
1800KN,拉杠内间距:
480×480mm,动铸模厚度:
/580mm
★2.动型板行程:
380mm,顶出行程:
85mm,顶出力:
109KN
压射力:
230KN,标准压室直径:
50/60mm,一次金属注入量(Al):
2.5kg
★3.压射比压:
50-101MPa,压射行程:
350mm,空循环时间:
7s
★4.液压系统工作压力:
13MPa,电动机功率:
15kw,机器重量:
≤7000kg,动型板尺寸(水平×垂直):
≥720*719mm
附属设备:
★熔铝炉(电炉):
≥150kg,空压机:
1m3/s,喷枪:
450mm;橡皮管:
100m;泡沫剂
抗磨液压机油3捅,三芯电缆30m,空气开关2个
1台
10
电动洛氏硬度计
★1.硬度标尺:
:
A、B、C、F
★2.硬度分辨率:
0.5个洛氏单位
★3.试验力:
10kgf初试验力60、100、150kgf总试验力
4.显示:
表盘显示硬度值
5.加卸载方式:
自动(初试验力手动加载)
6.试验力保持时间:
4~99秒
★7.精度:
符合EN-ISO6508和ASTME-18
8.允许试件尺寸:
测试高度170mm(6.7")
9.测试宽度(从压头中心线至机壁距离)为165mm(6.5")
10.试件放置:
外表面放置
★11.圆形试样最小直径为3mm
1台
11
显微维氏硬度计
★1.显微维氏标尺:
HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.3,HV0.5,HV1
2.转换标尺:
洛氏、布氏
★3.显示:
5位数的硬度值,4位数的对角线长度(D1,D2),GO/NG设定值,试验力,保持时间,测试次数,平均值、标准偏差,回归。
★4.试验力:
10-25-50-100--300-500-1000gf
★5.精度:
符合EN-ISO6507和ASTME384
6.加卸载控制:
全自动(加载/保持/卸载)
7.试验力保持时间:
5~60秒(1秒为增量)
8.试验力选择:
外置式选力旋钮
9.物镜放大倍数:
10×,40×
10.光通道:
双光通道(目镜及CCD摄像通道)
11.测量目镜:
自动数字式编码器
12.总放大倍数:
100×(观察),400×(测量)
★13.测量范围:
μm
14.分辨率:
0.01μm
15.XY试台
尺寸:
100×100mm
行程范围:
25×25mm
最小读数:
0.01mm
16.试件
最大高度:
85mm(2.55")
最大宽度:
120mm(3.35")(从压头中心线起至机壁距离)
17.输出:
内置打印机(硬度值和统计数据),RS232串行接口
18.光源卤素灯
19.电源110-220V50Hz
20.:
硬度块
1台
12
电子布氏硬度计
★1.测量范围:
(8~650)HBW
★2.试验力:
612.9N(62.5Kgf)、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N(750Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)
★3.硬度范围(HBW)示值最大允许误差%示值重复性%
≤125±3≤3.5
125<HBW≤225±2.5≤3.0
>225±2.0≤2.5
4.试样允许最大高度:
225mm
5.压头中心至机壁最大距离:
135mm
6.读数显微镜放大倍率:
20倍
7.读数显微镜鼓轮最小分度值:
0.005mm
8.电源电压:
AC220V
9.主要:
大、小、V型试台各一个
Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬质合金钢球各一个
20倍测微目镜一个
10.:
标准硬度块二块
1台
13
金相样品切割机
★1.主轴锯片最高转速:
0~0转/分(两档无级调速)
★2.最低进给速度:
2.5微米/秒
★3.主轴端面、径向跳动≤0.001毫米;
4.最高进给速度:
18毫米/分钟
★5.切割精度:
≤0.01毫米
★6.X轴移动距离:
160毫米
Y轴移动距离:
50毫米
Z轴移动距离:
100毫米
1台
14
摆动重力式研磨抛光机
1.研磨盘、抛光盘直径:
305毫米
★2.主盘转速:
0~350转/分无级调速
★3.最大磨抛直径:
100毫米
4.载料块工作位置:
2个(可按客户需求制做如桃形孔等特殊形状的载料块)
5.定时范围:
99小时59分钟
6.1个主电机功率:
245瓦
7.4个减速电机功率:
40瓦(合计)
8.载料块支撑轮转速:
0~900转/分
8.载料块支撑架摆动频率:
0~30次/分
★10.载料块支撑架摆动角度:
5度
11.电源:
交流220伏
2台
15
分流式液体搅拌循环泵
★1.扬程:
3米
★2.流量:
12升/分
3.功率:
25瓦
4.电压:
交流220伏
2台
16
旋片式自动搅拌滴料器
★1.盛料筒容积:
1.6L
★2.盛料筒转速:
0~40转/分无级可调
3.电压:
交流220伏
2台
17
控温/冷却/加压粘片机
★1.控温范围:
0—摄氏度
2.风冷电机功率:
15瓦
3.电热功率:
700瓦
★4.最大粘片面积:
150×150(毫米)
1台
18
永磁干式振动磁选机
1.主机驱动功率:
0.5kw
★2.工作磁场强度:
≥1.2T
★3.处理量:
≥80㎏/h(以325目普通非金属矿粉为准)
4.工作方式:
全自动周期式连续工作
★5.适用粒度范围:
常规磁选≤7mm高梯度磁选≤0.1mm
6.噪音:
<80dB
7.其它:
激振力振幅可自由调整,入料粒度可调节控制
★8.工作温度:
-15℃~45℃
9.重量:
≤168.36㎏(不含电控箱部分)
1台
19
振动样品磁强机
★1.测量磁矩范围(磁极间距30mm时):
10-2emu—103emu(灵敏度:
5×10-5emu
★2.相对精度(量程30emu时):
优于±1%
★3.重复性(量程30emu时):
优于±1%
★4.稳定性(量程30emu时):
连续24小时工作优于1%
★5.磁极间距30mm,极面直径为60mm
★6.中心最高磁场强度:
1.3T
★7.灵敏度0.1mT
1台
项目B:
序号
设备名称
技术参数
功能要求
数量
1
5000kN微机控制电液伺服压力试验机
1.最大试验力:
5000kN;
2.试验力分档:
0~1000kN、0~2500kN、0~5000kN;
★3.试验力示值精度:
±1%(自每档满量程20%起);
★4.上下压盘间距:
0~3500mm;
5.四立柱间距离:
1040×650mm;
★6.活塞行程:
0~180mm;
7.上下压盘尺寸:
900×600mm
8、油泵电机功率:
9kW;
★9.弯曲支点距离:
300~3000mm;
配置:
1.主机:
四立柱式
★2.试验力测量系统
采用力传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
①最大试验力(kN):
5000
②试验力测量精度:
±1%
③试验力测量范围:
2~100%FS(连续全量程测量)。
④试验力值显示:
计算机屏幕显示直读数。
★3.位移测量系统
采用光电编码器测量油缸活塞位移量,位移值由计算机显示。
①位移量程:
180mm
②测量分辨率:
2μm
③测量精度:
±2%
4、速度控制
①试验力等速率控制:
0.1~100%FS/min
控制范围:
2~100%FS
②位移等速率控制:
0.5~50mm/min
③等速率控制精度:
±1%设定值
④恒试验力、恒位移控制精度:
±1%设定值
5、弯曲试验装置1套
6、伺服液压源:
1台
其中:
①油泵1台
②电动机1台
③进、回油阀组1套
④滤油器1套
⑤电器1套
7、电液伺服比例阀组1套
8、联想台式机:
Intel2.93G/512M/160G/17寸液晶显示器、HP激光打印机:
1套
9、试验力测量控制系统:
1套
10、位移测量控制系统:
1套
11、高精度测力传感器1套
12、光电编码器及转换装置:
1套
13、开关电源及功率卡:
1套
14、试验软件包:
1套
15、数据采集与处理软件:
1套可在WindowsXP系统下运行
1台
2
微机控制电液压力试验机
★1.试验力测量系统
采用液压传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
最大试验力(kN):
0
试验力范围kN:
80~0
试验力测量误差:
1%
试验力测量范围:
2~100%FS(连续全量程测量)。
试验力值显示:
计算机屏幕显示直读数。
★2.位移测量系统
采用光电编码器测量两压板间位移量,位移值由计算机屏幕显示。
量程:
250mm
位移值显示:
计算机屏幕显示直读数。
★3.速度控制
①试验力等速率控制:
0.1~100%FS/min
控制范围:
2~100%FS
等速率控制精度:
1%设定值
②位移等速率控制:
0.5~50mm/min
等速率控制精度:
2%设定值
③恒试验力、恒位移速率控制精度:
1%设定值
★4.上下压板距离0~1500mm
5.压板尺寸520×520mm
6.立柱间距离580mm
★7.活塞行程mm
8.电机功率5.5kw
配置:
1.专用伺服液压源:
1台
其中:
①油泵(日本定量内啮合齿轮泵)1台
②电机(日本电机)1台
③进、回油阀组1套
滤油器1套
电液伺服比例阀组1套
电器柜1套
2.Intel2.93G/512M/160G/17寸液晶显示器、HP激光打印机1套
3.试验力测量控制系统(美国AD公司原装器件):
1套
4.位移测量控制系统(美国AD公司原装器件):
1套
5.VC++语言编程试验软件包1套
6.高精度测力传感器:
1套
7.高精度位移传感器及转换装置:
1套
1台
3
电液伺服万能试验机
★1.最大试验力(KN):
1000
★2.测量范围(KN):
20~1000(无级)
3.测力示值相对误差:
±1%
4.采用引伸计测量试样标距内变形
①引伸计规格标距/量程50/5mm,
②变形测量范围:
2~100%
变形测量精度:
≤±0.5%F.S
变形值显示:
计算机屏幕显示直读
5.采用光电编码器测量位移,位移值由计算机屏幕显示。
位移量程250mm,测量精度≤±1%F.S
6.速度控制
①负荷等速率控制:
1~100%F.S/min
控制范围:
2~100%F.S/min
控制精度:
±2%设定值
②变形等速率控制:
1~100%F.S/min
控制范围:
2~100%F.S
控制精度:
±2%设定值
位移控制:
0.5~50mm/min
控制范围:
1~100%F.S
控制精度:
±2%设定值
★7.拉伸夹头间最大距离700mm
8.上下压板间最大距离700mm
9.两立柱间距离680mm
★10.工作活塞最大行程250mm
11.上下平压板、球面压板尺寸Фmm
配置:
1.液压源1套
2.控制测量系统(含力、位移、变形、数字控制卡等)1套
3.联想机:
2.93G/512M/160G/17寸液晶显示器1台
4.HP激光打印机1台
5.光电数字测长仪1套
6.引伸计:
标距:
50mm,量程5mm1套
7.高精度液压传感器1台
8.Window98平台下的中文通用试验软件(向上兼容)1套
9.圆试样夹具(最小Ф18,最大Ф52,分两段)各1套
10.扁试样夹具(0~54,分两段)各1套
11.弯曲试验装置1套
12.平面压板1套
13.球面压板1套
14.随机1套
1台
4
混凝土保护层厚度测试仪
1.保护层厚度测量范围:
6-170mm;
2.钢筋直径测量范围:
Ф6-Ф32mm;
3.保护层厚度示值最大允许误差:
±1mm(测试深度小于80mm);
4.钢筋直径示值最大允许误差:
±1档。
2台
5
静力载荷测试仪
1、荷载测试
压力测试通道:
1个,力测试通道:
1个,采用压力测试量程:
荷载只与千斤顶大小及数量有关,采用多顶并联,0kn至无穷大,采用力测试量程:
荷载大小取决于力传感器的量程,精度:
0.5%FS,分辨率:
0.1%FS
2、位移测试
独立通道个数:
12个,量程:
50.00mm(单次),-327mm~+326mm(多次移表),精度:
满量程误差≤0.03mm,分辨率:
0.01mm,重复性误差:
≤0.01mm,时漂:
≤0.01mm/4小时,
温漂:
≤0.04mm/10℃
3、荷载控制
独立通道个数:
1个,控载超调量:
可任意设定,最大控制功率:
7kVA,存储容量:
30根试桩的全部测试数据,环境温度:
0℃~40℃允许长时间连续工作,主机电源:
直流12V±5%,功率≤20VA,检测距离:
所有传感器可安装在基桩周围半径5米范围内,基桩与测试室距离达30米(最长可达100米)
1台
6
裂缝测深仪
1.测试深度范围:
10-300mm;
2.测试精度:
5%;
3.数据存储量:
10600个测深数据;
4.显示器:
9VDC(6节5号电池);
5.直接显示裂缝深度
2台
7
静态数据采集分析系统
1.测量范围:
应变0~±30000με基本误差:
±0.2%F.S.±2个字
2.采集速度:
60点/秒(单机);1点/秒(级联)
3.零点不平衡范围:
±15000με
4.桥压:
DC2V
5.系数设定范围:
1.00~3.00
6.测量方式:
1/4桥、半桥、全桥
7.零点漂移:
±3με/4小时;±1με/℃
8.分辨率:
1με
9.本机自带测点数:
60-120点
10.计算机接口方式:
RS232c/RS485/USB接功耗:
约20W
11.电源:
AC220V(±10%)50Hz
12.手提箱便携式
2台
8
楼板测厚仪
1.厚度测量范围:
50mm~3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 制作 招标 技术 文件 指导性 意见