哈尔滨工业大学护军街学生公寓B栋施工组织设计.docx
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哈尔滨工业大学护军街学生公寓B栋施工组织设计.docx
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哈尔滨工业大学护军街学生公寓B栋施工组织设计
一、工程概况
工程名称:
护军街学生
工程编号:
06129
工程地址:
哈尔滨市南岗区护军街5号(原哈尔滨纺纱厂)
建设单位:
哈尔滨工业大学
设计单位:
哈尔滨工业大学建筑设计研究院
施工单位:
哈尔滨正大建筑企业集团有限责任公司
勘测单位:
哈尔滨工业大学建筑设计研究院
监理单位:
哈尔滨工大建设监理有限公司
开工时间:
2007年07月15日
竣工时间:
2008年07月31日
建筑面积:
24000m2(框剪结构)
建筑层数:
地上十三层、地下一层
建筑高度:
45.9m
质量目标:
省金牌
结构特征:
1、基础:
本工程采用钻孔压灌超流态混凝土孔底压浆桩,上部为承台、底板。
2、主体结构:
框架剪力墙;
3、墙体结构:
地下室部分:
外墙为350mm厚钢筋砼抗渗墙体,内墙为200厚陶粒砼空心砌块。
地上部分:
外墙为300厚高效保温陶粒砼空心砌块,内墙为200厚陶粒砼空心砌块,砌块容重为≤7KN/m3;±0.00以下外墙采用MU10实心粘土砖,M10水泥砂浆;±0.00以上墙体砌筑采用M7.5混合砂浆。
4、地下防水工程:
本工程地下防水等级为一级,采用2道防水设防,地下室底板及外墙采用抗渗等级为S6的防水砼,外设一层sbc120聚乙烯丙纶防水卷材;
5、装修工程:
地上部分所有外墙内外表面均用水泥砂浆抹面;内墙面凡用水房间用1:
2防水水泥砂浆抹面;其它房间用混合抹面,内墙面凡不同墙体材料交接处,各种线盒及配电箱周边,管线穿墙处,消火栓周边及背面,门窗安装前,安装后抹灰接茬处均应铺钉10*10mm钢丝网抹灰,每边搭接尺寸150mm;其它装修详见图纸;
5、屋面工程:
屋面保温层为80mm厚挤塑板(容重不小于28KG/M3)双层错缝铺贴,上部为水泥珍珠岩找坡,屋面防水采用一道三元乙丙防水卷材,上设40厚细石砼保护层刚性防水;(二道防水设防)隔气层为JS防水涂膜
二、施工标准及验收规范
我公司的ISO9001、ISO14000、OHSMS18000《质量手册》、《程序文件》及管理制度。
国家和行业现行的施工质量验收规范
(GBJ50026-93)
(JGJ94-94)
(GB50204-2002)
(GB50208-2002)
(GB50108-2001)
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》
《屋面工程质量验收规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
《建筑地基处理技术规范》
《钢筋焊接及验收规范》
《组合钢模板技术规范》
《砌体工程施工质量验收规范》
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工高处作业安全技术规程》
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《竖向电渣压力焊施工工法》
三、施工组织和布置
考虑该工程工期紧、砼工程量大、结构复杂、结构截面尺寸变化大等综合特点,计划采取以主体结构施工为先导,墙体砌筑、装修工程即时跟进的施工部署程序。
实行平面分段、同步流水、立体交叉作业的施工方法。
本工程根据设计图纸,基础部分以J轴为分界点分为二个施工段(A0—J和J-U)。
主体部分以P轴为分界点,分为二个施工段(P—U和A—P)。
四、施工现场组织机构
施工管理组织机构
职务
姓名
职称
资质证书编号
项目经理
沈玉成、高文
工程师
1501100116
1501100114
工长
张元庆、戴学洲
015517
技术负责人
王成武、邹海莉
高级工程师
1549
质检员
刘少峰、丁新路
0124479
、
、、
014186
安全员
李敬凯、苏本
010516
、、
010921
技术管理组织机构
组长:
王成武、邹海莉
组员:
张春林、王琳、代学洲、马冬日、
质量管理组织机构
组长:
丁新路、刘少峰
组员:
沈玉成、王成武、戴学洲、邱鹏海、年海德、
王琳 张春林
文明施工组织机构
组长:
沈玉成
付组长:
李敬凯、苏本元
组员:
张元庆 王成武 张春林
丁新路 王作臣年海德
安全管理组织机构
组长:
李敬凯、苏本元
付组长:
沈玉成
组员:
戴学洲 王成武 张元庆、
治安管理组织机构
组长:
张元庆李敬凯苏本元
组员:
沈玉成王成武 王作臣马冬日
何 鑫
卫生管理组织机构
组长:
黄立伟
组员:
邹海莉 王琳 王作臣
防火管理组织机构
组长:
李敬凯、苏本元
付组长:
戴学洲张元庆
组员:
王成武丁新路 翟德占 邱鹏海 王作臣
一、施工组织机构
项目经理
高文
工 长
张元庆戴学洲
技术负责人
王成武、邹海莉
技术员
张春林、王琳
质检员
刘少峰、丁新路
安全员
苏本元、李敬凯
放线员
邱鹏海、邹雪强
材料员
年海德
保管员
王作臣
我公司在鉴定合同的3日内,派有关人员进入现场,对其各控制点、控制线、标高等进行复核,在正式开工前必须全部完成。
组织技术人员仔细认真阅读施工图纸,根据作业要求编制详尽的作业指导书,在正式图纸会审前完成图纸初审工作。
三、生产准备
考虑工程落地面积较大,
HBT60C
六、主要施工技术措施
(一)测量施工组织方案
1.1测量定位
1.1.1使用仪器
(1)西安产的J6经纬仪一台,出厂编号332664,2006年3月15日在哈尔滨市计量检定测试所检定为合格。
(2)天津欧波产的DS32水准仪一台,出厂编号93603,2006年3月15日在哈尔滨市计量检定测试所检定为合格。
(3)50m钢尺一把。
1.1.2测量依据
依据建设单位及规划局提供的规划点及工程总平面图进行测量定位。
1.1.3测量定位步骤
由于本工程地下室部分为一整体,因此在测量定位时,我公司与黑龙江省华岩桩基础公司及农垦建筑公司三方共同进行测量定位及互检。
仪器使用黑龙江省华岩桩基础公司全站仪NTS352、编号为S43440,进行定位。
定位方法及过程如下表所示:
工程名称
哈尔滨工业大学护军街学生公寓B栋
图纸编号
G(施)-03/J(施)-02
附图:
见下页
建设单位
哈尔滨工业大学
允许误差(mm)
20
设计单位
哈尔滨工业大学建筑设计研究院
使用仪器及编号
全站仪NTS352
S43440
监理单位
哈尔滨工大建设监理有限公司
仪器检定日期
2007年
施工单位
哈尔滨正大建筑企业集团有限责任公司
施测日期
2007年7月25日
建筑物±0.00
绝对高程(m)
135.36
平面坐标
及高度依据
平面坐标依据:
给定的红线控制点与控制线;8号楼外墙
高度依据:
8号楼外墙处±0.00标识
定位
方法
及
过程
1、将全站仪立于已知控制点A前视已知控制点B
2、顺时针旋转125°59′23″量取5599mm,确定点1。
3、顺时针旋转92°39′07″量取71106mm,确定点2。
4、顺时针旋转26°58′57″量取156551mm,确定点3。
5、顺时针旋转24°15′21″量取159270mm,确定点4。
6、顺时针旋转1°47′13″量取145281mm,确定点5。
7、直线12为2轴,直线15为U轴,直线23为A0轴,直线45为29轴;
点3为28轴与B轴交点
8、做闭合验证,角度闭合,尺寸累计误差10mm,满足要求。
监理工程师
(建设单位代表)
施工单位:
黑龙江省龙华岩土公司、省农垦建筑公司、哈正大建筑公司、
测量
邱鹏海、邹雪强
(盖章)
2007年7月25日
制图
王林
复核
(施工技术负责人)
邹海莉
测量员完成建筑物定位放线自测合格后,报项目技术负责人及公司技术处复验,合格后报监理公司验收,复查合格后签字验收。
建筑物定位放线后,须经规划部门验线后才能进行施工。
土方开挖前,把控制线及轴线投到距基坑开挖边线约2m处的硬铺装上及原有建筑物上,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工用。
1.2高程测定
根据总平面布置图,本工程±0.000相对高程为135.36m(引测规划局给定点),用DS32水准仪把本工程±0.000绝对高程135.36m(建设单位给定的±0.000引测点报告)引测到地下室2轴靠近园丁8号楼一侧的护壁桩上做一个永久水准点,作为下步施工及校核的依据。
1.3标高及轴线测设
基槽开挖至-6.15米深度后,在槽壁上水平钉入一木桩,使桩的上表面离槽底标高500mm,作为清理槽底施工控制标高用。
桩基础工程施工后,人工清槽,在槽底重新进行测量定位,使用J6经纬仪把地面上预留的控制轴A、控制轴2、控制桩点投到槽底,钉龙门板挂线,根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线,并进一步定出各基础的中心、位置。
根据上述布置后,采用机械和人工挖承台及承台梁土方,并有放线员随时检查控制标高。
1.4楼层轴线投测
基础施工时,采用外控法对建筑物轴线进行控制;主体结构施工时采用内控法进行控制施工。
基础施工时把控制点用埋件固定于砼承台及承台梁面上,做为初始控制点。
每层顶板施工时,在控制轴的交点处及控制轴上一点处用木盒预留出200×200孔洞,使用竖向定位仪对中下层控制点,把控制轴的十字线投放到该层200×200孔洞四周砼板上,在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线,作为该层轴线测放的依据。
每层楼板轴线抄测完毕后,都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。
外控法控制轴线引测到剪力墙上和施工完成的柱子上。
1.5标高测量控制
结构施工时将标高精确地引测到电梯井剪力墙上,用墨线弹出结构1000mm线,作为浇筑、支模的高程传递依据,并对各楼层水平点进行闭合测定。
剪力墙拆模后立即抄测1000mm线,以控制梁板结构及后续工程的标高。
顶板砼浇筑时,把标高引测到砼柱中予甩出的粗钢筋上,距施工楼板顶面500mm处,作为顶板砼浇筑标高控制的依据。
在主体结构施工中,每层进行一次标高复测,以确保高程传递准确无误。
1.6沉降观测
一、沉降观测永久性水准点的设置符合便于观测的原则
二、建筑物沉降观测点的设置:
按照规范要求和便于观测的原则,在建筑物一层砼柱上设沉降观测点
三、永久性水准点及沉降观测点的设置方法:
1.永久性水准点的设置:
φ20钢筋
注:
φ20钢筋上端打磨成半圆形,并露出砼顶面10MM。
砼底座
水准点设置示意
2.沉降观测点的设置:
在一层柱钢筋施工时,设置一水平钢筋与柱竖筋焊接在一起,待模板拆除后,测出该水平筋与永久性水准的相对高度,并记录。
二、沉降观测及记录要求:
1.每层楼观测一次。
2.现场配置沉降观测专用水准仪及专用尺杆。
3.每次观测应及时做好记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。
4、在沉降观测时应有甲方或监理人员参预进行。
三、注意事项
1.沉降观测点要加设保护设施,定期检查。
2.在做沉降观测时要保证在点上垂直置尺,架设仪器位置要使每次观测都在同一位置,以提高精确度。
3.在观测读数时应两人进行,避免误读,及减少偏差值。
4.沉降观测应由固定专人负责,如有变动,应交待清楚。
1.7验线工作
测量人员放线完毕后,上报技术技术负责申请复核,经仔细复核无误后,上报监理验线,全部通过后既可进行下道工序施工。
复核验线时不要按测放的过程简单验尺,这样误差不容易验出,可以从另一思路或反方向进行复核,确保测量准确,杜绝放线错误发生。
1.8质量控制
1.测距相对中误差1/20000;
2.测角中误差5″;
3.在测站上测定高差中误差1mm;
4.根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差5mm;
5.竖向传递轴线点中误差3mm。
6.桩的定位误差不大于5cm;
7.沉降观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。
8.沉降观测时采用相同的观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,固定观测人员,在基本相同的环境和条件下工作。
(二)土方工程施工组织设计及施工方案
一、土方工程施工方案。
土方工程分二次施工完成,第一次采用反铲挖土机开挖至-5.6m标高处(相对自然地坪挖深为4.8m),完成后进行桩基础施工,桩基础施工完成后,再进行第二次取土,第二次取土标高为从-5.6m施工至-6.2m,预留0.1m垫层人工挖除,承台采用机械挖土,挖土标高为垫层顶标高,其余采用人工挖土。
第一次土方施工时,根据工程地质报告及现场实际情况,开挖时不放坡,开挖边界如下图红线所示:
第二次取土时采用二台挖土机坑内开挖,从新做坡道,使挖土机及运土车下至坑下进行施工,所挖土方根据现场情况,预留部分进行回填用,其余部外运。
坑内人工开挖部分土方采用塔吊进行吊装运出坑外。
二、基槽围护
在基坑四周设置止水台,止水台高出自然地面120mm,止水台上设防护栏杆。
立柱高为1.5米。
栏杆分三道,每道间距400MM。
由于土方工程施工在雨季,因此在开挖后的基坑四周设置排水沟和排水井。
三、土方施工过程中安全技术措施
1.挖土必须严格按照施工组织设计的程序进行,挖土前认真检查观测边坡的稳定性,并在整个施工过程中进行测试和检查。
(由施工、监理及观测单位共同进行)
2.坑上面和坑内通道必须专门设置,两边立1.2米高的栏杆,通道上不准堆放杂物。
3.坑内与坑外有联系的作业,必须设指挥人员,规定专用讯号严格按指挥迅号进行作业。
4.基坑作业必须准备抢救时用的材料,机具和人员,在整个施工过程中要有人值班,以防万一。
一旦基坑进水或塌方时要有应急物质准备。
5.机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工的安全。
6.距工程基槽2米以内严禁汽车行驶和停放,也不准堆放其它物料,以防支护失稳。
7.工作前,清土工人要详细听取安全技术交底,戴好安全帽,并设专人监护。
8.雨天不准作接配电工作,电焊工不准雨天作业。
9.夜间挖土,应有足够的照明。
10.班前要对挖土机司机进行安全交底,不允许疲劳作业。
11.对汽车运土要专门进行指挥,防止刮碰及倒车时掉进基坑内。
12.要向司机做地下障碍物交底工作。
13.机械挖土与人工清槽、修坡要采用转换工作面作业,确保施工安全。
14.挖运土出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,要按指定路线行驶。
15.新工人进场要进行安全教育,安全人员要经常检查,发现不安全因素及时解决。
16.本工程临时用电采有TN-S系统,三相五线制,保护接地与工作零线不得混接,以确保安全。
17.实施“三级配电一级保护的配电方式,开关箱应用国家标准的制式配电箱,每个单机设一个负责人荷匹配的漏电保护器。
安装位置高度应符合安全规定。
18.照明系统与动力系统严格分开来设置,灯具金属外壳应有接地保护,潮湿地区及农工宿舍应用36V安全电压。
坑下作业应使用36V灯具。
具体土方施工方案见单体施工方案。
(三)桩基础施工方案
见单体施工方案。
桩基础单体施工方案中只对桩施工过程进行确定,在施工桩长上,根据桩机施工作业面的要求及设计要求(基础底板下必须是原状土),在土方施工时只施工至-5.6m处,其余土方在桩基础施工完成后采用机械和人工相结合进行挖除,并外运。
由于上述原因造成桩施工时桩长增加,砸除桩头时,工程量相应增加。
试桩方案见建设单位选定的试桩单位出据的方案。
(四)主要施工方案和技术组织措施
一、基础工程
1、桩基施工方案和技术组织见单体施工组织方案;
2、基础砖模工程
根据设计图纸及工程实际情况,确定本工程承台、承台梁、连梁模板
采用砖模,内侧抹灰的方法进行施工。
根据承台高度及截面尺寸,砖模采用120mm厚和240mm厚两种,砂浆为M7.5水泥砂浆进行砌筑。
根据图纸会审记录要求,地下室防水采用SBC120聚乙烯丙纶防水卷材进行施工,充分考虑防水卷材的施工工艺要求,因此在土方开挖及砖模施工时内径尺寸向各方向扩大40mm。
砖模砌完后,按照防水基层要求,进行抹灰处理,抹灰采用1:
3水泥浆。
3、地下室防水
按照图纸绘审记录要求,地下室底板下及侧墙防水采用SBC120聚乙烯丙纶防水卷材进行。
卷材按要求采用500克/平方米,厚度应为0.8mm。
防水层施工前,必须对进入现场的防水材料进行见证取样,二次复试,合格后方可进行施工。
进入现场的材料应具有出厂合格证及推广认证证书。
待基层干燥及材料二次复试合格后,按照材料使用说明书进行施工,施工时严格按照地方标准及施工质量验收规范进行,特别是控制阴阳角处,防止空鼓。
防水层施工完成后,应及时做好保护层,防止在钢筋及砼工程施工时破防水层。
防水卷材专用胶粘剂为水泥重量的2%,配制时将1Kg胶粘剂与6-10Kg水泥干混均匀,然后边搅拌边将其加入27.5-32.5Kg的水中,搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥,边加入边搅拌,至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
地下室防水见单体地下室防水施工方案。
4、承台及承台梁钢筋
本工程承台型式为独立承台、条形承台、承台梁,承台及承梁模板采用砖模抹水泥砂浆,桩顶按设计及规范要求伸入承台50mm,桩主筋锚入承台500mm,承台及承台梁按设计要求砼采用C30抗渗砼。
保护层桩身为50mm,承台及承台梁、JK保护层底面为50mm,其余面为40mm;
承台及承台梁钢筋按设计要求采用HPB235、HRB335二种。
钢筋进场时应有合格证,并经二次复试合格后方可用于工程中。
承台及连梁配筋施工时按设计图纸、图纸会审记录、施工图审查记录、地方标准及图集03G101-1、04G101-4进行。
承台及承台梁钢筋施工前必须熟悉图纸。
钢筋下料与绑扎应严格按照规范要求进行,绑扎完成后,钢筋工应先进行自检,自检合格后上报技术员,技术员检查合格后应上报监理工程师,进行共同核验后,上报质量监督部门,进行基础分部的钢筋隐蔽验收。
底板、承台、承台梁及连梁钢筋施工时,底板下部钢筋、承台梁、连梁受力钢筋及箍筋连续通过承台。
大型承台上部设置钢筋时,底板上部钢筋伸入承台达到锚固长度,长度为435mm。
5、基础底板钢筋施工时,板钢筋应伸入梁内并在梁主筋下通过。
大承台上层钢筋与基础底板双层钢筋的架设措施:
为保证基础底板钢筋上下层位置的正确,绑扎完后在主筋底部间距1m设马蹬筋,马蹬筋采用ф12,每个马蹬筋长度为300+2个板厚(250mm)-50mm保护层;为保证大承台上下层钢筋的正确位置,采用钢筋支架固定,每交叉点均点焊,钢筋支架用Φ25进行焊制,每一米间距设一个支架,支架形式如下:
墙、柱插筋加固措施
根据设计图纸,在基础底板、承台、承台梁施工时,墙柱应同时施工插筋,插筋施工按设计图纸及图集进行。
承台钢筋大部分为底部布置一层,在墙、柱插筋施工时无法固定,因此在墙、柱插筋施工时除按要求在承台内设置箍筋外,还要采用Φ25钢筋在柱的四周及墙的两侧与墙柱主筋及承台钢筋进行焊接固定,固定点(柱至少设置四处,墙沿墙长每1米设置一道)设在承台顶面标高下100mm处,固定钢筋采用450进行斜拉;剪力墙在梁上生根时,插筋应与梁主筋进行焊接,并在高出基础底板顶面500处设置两道水平钢筋进行加固。
模板、钢筋及砼部分施工方法及质量要求同主体工程。
二、主体工程
(一)、钢筋工程
本工程所使用的钢筋级别有一级钢、二级钢、三级钢,所有使用的钢筋均为现场加工、安装。
由于本工程为框架剪力墙结构,钢筋用量大,对于梁内钢筋直径小于16mm采用绑扎连接,直径大于16mm的钢筋采用单面搭接焊进行连接,竖向钢筋直径大于等于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接,直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接的连接方式进行施工。
根据本工程结构设计配筋情况,现场设置二台钢筋切断机,二台钢筋调直机,二台钢筋弯曲机,三台直流电焊机,三台交流电焊机。
1、一般规定:
(1)、进厂的钢筋应有出厂质量证明或实验报告单,每盘钢筋应挂有注明厂标、钢号、规格、炉号等的牌标。
(2)、进厂的钢筋质量,应按钢筋的验收规定分批进行验收和外观及规格尺寸的检查。
技术员配合监理工程师共同完成初步验收工作。
(3)、钢筋应分批分类堆放,不得混淆,并按ISO9002质量标准及时作好标识工作。
(4)进场后及时进行二次复试,取样由见证员和取样员共同完成,在每批钢筋中任选两根,在每一根上取一个拉力与一个冷弯试验,做机械性能试验,试验结果如有一项不符合规定,则从同一批中另取双倍数量的试样进行该项目的复验,如有一根试样仍不合格,则该批钢筋为不合格品,不准使用。
(5)、对进场的钢筋要采取措施,防止雨水及污染。
(6)、钢筋合格后必须由技术员通知后方可使用。
2、钢筋下料
(1)、钢筋下料前先熟悉图纸,按图纸要求编制下料牌或下料卡。
先制作样板,经质量检查员检验形状、尺寸合格后,方可按此样板进行大批下料。
(2)、钢筋制作前应将表面的污垢鳞片清理干净。
(3)、下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。
同时避免用短尺量长料,以防止量料时产生累计误差,减少材料损耗和浪费。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头等必须将此段进行切除,若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入,及时向技术人员反映,并查明情况,根据进一步试化验结果决定处理方法。
(4)、截好的钢筋连同下料牌(注明构件部位、尺寸、型号等)要分类堆放。
(5)、质量要求:
切断口不得有马蹄形或起弯等现象;钢筋长度应力求准确,允许偏差±10mm。
3、钢筋加工
钢筋的制作加工应符合设计及现行施工规范的要求进行。
受力钢筋的弯钩应符合下列规定:
(1)、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,基弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。
5倍,弯钩的弯后平直部分长不应小于钢筋直径的3倍;
(2)、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计及规范要求。
箍筋弯钩的弯折角度对有抗震要求的结构,不应小于135度;箍筋弯后平直部分长度对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
(3)、钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
5、钢筋的连接
本工程设计抗震等级框架为三级,抗震墙为三级。
受力钢筋的接头应
优先采用机械连接,其次为绑扎搭接,再次为焊接,机械连接接头与
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