MM440设置.docx

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MM440设置

MM440变频器参数设置MM440变频器有两种操作面板：

（基本操作面板BOP）（高级操作板AOP）1、基本操作面板BOP进行设置在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的。

如果要用BOP进行控制，参数P0700＝1，参数P1000＝1。

2、高级操作板AOP进行设置如果不把AOP设定为命令源（P0700=4或5），AOP就不能“起动”或“停止”与之连接的变频器。

复位为出厂时变频器的缺省设置值1、设置P0010=30。

2、设置P0970=1。

提示：

复位过程约需3分钟才能完成第一步：

设置将电机铭牌数据输入变频器内进行优化：

为了能够查看变频器所有参数，我们先设置P0003＝3P0004＝0P0010＝1（进行快速调试）P0300设置电动机的类型含义1为异步电动机2为同步电动机P0304设置电动机的额定电压根据电机实际参数VP0305设置电动机的额定电流根据电机实际参数AP0307设置电动机的额定功率根据电机实际参数KWP0310设置电动机的额定频率根据电机实际参数HzP0311设置电动机的额定转速根据电机实际参数r/minP1300设置电动机的控制方式20P3900=1含义结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位此时P0003可能恢复到默认的1级（标准级）如还需要更改参数重新将P0003＝3手动转车设置方法按第一步设置完成后（BOP面板P0700＝1P1000=1）（AOP面板P0700＝4P1000=1）按电动机点动，按运行电动机，按停止电动机。

按改变电动机的转动方向，按增加输出频率，按减少输出频率。

变频器默认输出频率为5Hz,要想改变初始输出频率，只须改变P1040的值，即可改变初始输出频率，按你设定的初始频率运行。

如果您想要能够正→反或反→正方向进行增加或减小输出频率,应设定P1032＝0。

使电机只有单方向增加或减小输出频率应将P1032=1。

通过端子排输入设置方法按第一步设置完成后，我们利用缺省设置进行连接和设置：

缺省设置的参数：

（AIN代表模拟量输入。

）DIN代表数字量输入，端子号参数的设置值缺省的操作数字输入15P0701=1ON正向运行DIN1变频器过载时的反应措施P0290=3P290=3电动机的冷却1

电机过载因子P0640=150数字输入P725=1根据连接方式设定数字输出功能P731-P733根据接线功能设定52.2运行52.3故障52.7报警ADC类型P756=2单极性电流输入0-20Ma电压0-10V设定为1模拟输入P757=4758=0759=20780=100%模拟输出功能根据功能设定下标1=24实际输出频率2=27实际输出电流模拟输出类型P776=0电流输出1为电压输出模拟输出P777=0P778=4P779=100%P780=20斜坡上升、下降时间P1120、1121=20根据负载类型而定最低频率P1080频率最高P1081根据实际情况设定使用模拟量输入设置：

先将P700=2（由端子排输入进行控制）P1000＝2时（选择3－4AIN1）模拟量输入，P1000＝7（选择10－11AIN1）模拟量输入。

例如：

当端子5和9接通即按模拟量给定数值进行运行，如果同时端子6和9接通，即反向运行。

端子7和9接通进行故障复位。

使用数字输入固定频率设置：

先将P700=2P1000＝3例如：

端子5和9接通使能后：

当端子8和9接通按（缺省值15HZ频率）运行电机，要想改变固定输出频率，只需改变P1004的频率设定值。

如果同时端子6和9接通，即反向运行。

当端子16和9接通按（缺省值20HZ频率）运行电机，要想改变固定输出频率，只需改变P1005的频率设定值。

如果同时端子6和9接通，即反向运行。

当端子17和9接通按（缺省值25HZ频率）运行电机，要想改变固定输出频率，只需改变P1006的频率设定值。

如果同时端子6和9接通，即反向运行。

以上设置属于基本设置，如需要达到电机最优化控制，应作电动机数据的自动监测和速度控制的优化。

P1910=1：

自动检测电动机的数据和变频器的特性，并改写以下参数的数值：

*P0350定子电阻，*P0354转子电阻，*P0356定子漏抗，*P0358转子漏抗，*P0360主电抗，*P1825IGBT的通态电压，*P1828触发控制单元联锁的补偿时间，P1910=3：

自动检测饱和曲线，并改写以下参数的数值：

*P0362…P0365磁化曲线的磁通1..4*P0366…P0369磁化曲线的磁化电流1..4在选择电动机数据自动检测之前，必须首先完成“快速调试”2

当使能这一功能（P1910=1）时，会产生一个报警信号－A0541，给予警告，在接着发出ON命令时，立即开始电动机参数的自动检测。

P1960=1速度控制器的优化为了进行速度控制器的优化，传动装置应设置为矢量控制方式（P1300=20或21）。

当速度控制器优化功能投入时（P1960=1），报警信号A0542将被激活。

当传动装置接下来起动时，便进行优化测试。

首先，变频器按照斜坡上升时间P1120将电动机加速到P0310（电动机的额定频率）的20%，然后在转矩控制下达到P0310（电动机的额定频率）的50%。

接着，变频器按照斜坡下降时间P1121使电动机降速到P0310的20%。

这种操作重复进行几次以后取其平均时间。

由此可以得到电动机负载的惯量。

据此，对参数P0342（驱动装置总惯量/电动机惯量之比）和P1360（矢量控制的增益系数）以及P1370（SLVC的增益系数）进行修改，得到真正适合被测惯量的响应特性。

完成测试时，P1960将被清0如果斜坡上升时在适当的时间内还不能达到稳态值，传动系统出现不稳定时，变频器可能由于故障F0042（速度控制器优化失败）而跳闸。

应该指出，进行上述测试时，应该投入直流回路控制器的控制功能。

否则，可能出现过电压跳闸。

当然，这与斜坡下降时速度环的优化可能对一些应用对象不合适。

因为对于这样的传动系统，优化测试的过程，即转矩控制下从P0310（电动机的额定频率）的20%到50%的加速过程是不允许的。

优化可能需要设置的参数P1120斜坡上升时间（S）。

P1121斜坡下降时间（S）。

P1130斜坡上升曲线起始段圆弧时间（S）。

P1131斜坡上升曲线结束段圆弧时间（S）。

P1132斜坡下降曲线起始段圆弧时间（S）。

P1133斜坡下降曲线结束段圆弧时间（S）参数表说明P0003用户访问级0用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013的说明1标准级：

可以访问最经常使用的一些参数。

2扩展级：

允许扩展访问参数的范围，例如变频器的I/O功能。

3专家级：

只供专家使用。

4维修级：

只供授权的维修人员使用-具有密码保护。

P0004参数过滤器0全部参数2变频器参数3电动机参数4速度传感器5工艺应用对象/装置7命令，二进制I/O8ADC（模-数转换）和DAC（数-模转换）10设定值通道/RFG（斜坡函数发生器）12驱动装置的特征13电动机的控制3

20通讯21报警/警告/监控22工艺参量控制器（例如PID）P0010调试参数过滤器0准备1快速调试2变频器29下载30工厂的设定值关联：

在变频器投入运行之前应将本参数复位为0。

P0003（用户访问级）与参数的访问也有关系。

说明：

P0010=1在P0010设定为1时，变频器的调试可以非常快速和方便地完成。

这时，只有一些重要的参数（例如P0304，P0305等）是可以看得见的。

这些参数的数值必须一个一个地输入变频器。

当P3900设定为1－3时，快速调试结束后立即开始变频器参数的内部计算。

然后自动把参数P0010复位为0。

P0010=2只用于维修。

P0010=29为了利用PC工具（例如DriveMonitor，STARTER）传送参数文件，首先应借助于PC工具将参数P0010设定为29。

并在下载完成以后，利用PC工具将参数P0010复位为0。

P0010=30在复位变频器的参数时，参数P0010必须设定为30。

从设定P0970=1起，便开始参数的复位。

变频器将自动地把它的所有参数都复位为它们各自的缺省设置值。

如果您在参数调试过程中遇到问题，并且希望重新开始调试，实践证明这种复位操作方法是非常有用的。

P0700选择数字的命令信号源0工厂的缺省设置1BOP（键盘）设置2由端子排输入4BOP链路的USS设置5COM链路的USS设置6COM链路的通讯板（CB）设置P0918CB地址指定CB（通讯板）或其它模板选件的地址可以采用两种方式来设定总线地址：

1通过PROFIBUS模板上的DIP开关设定2由用户输入地址PROFIBUS可以设定的地址：

1...125P0927怎样才能更改参数指定可以用于更改参数的接口位地址：

4

位00PROFIBUS/CB位01BOP位02BOP链路的USS位03COM链路的USSP0970工厂复位0禁止复位1参数复位工厂复位前，首先要设定P0010=30（工厂设定值）您在把参数复位为缺省值之前，必须先使变频器停车（即封锁全部脉冲）。

在工厂复位以后下列参数仍然保持原来的数值：

P0014（存储方式）r0039（CO：

能量消耗计量表[kWh]）P0100（欧洲/北美地区）P0918（CB地址），P2010（USS波特率）和P2011（USS地址）P1000频率设定值的选择0无主设定值1MOP设定值2模拟设定值3固定频率4通过BOP链路的USS设定5通过COM联路的USS设定6通过COM链路的CB设定7模拟设定值210无主设定值+MOP设定值11MOP设定值+MOP设定值12模拟设定值+MOP设定值13固定频率+MOP设定值14通过BOP链路的USS设定+MOP设定值15通过COM联路的USS设定+MOP设定值16通过COM链路的CB设定+MOP设定值17模拟设定值2+MOP设定值20无主设定值+模拟设定值21MOP设定值+模拟设定值22模拟设定值+模拟设定值23固定频率+模拟设定值24通过BOP链路的USS设定+模拟设定值25通过COM联路的USS设定+模拟设定值26通过COM链路的CB设定+模拟设定值27模拟设定值2+模拟设定值30无主设定值+固定频率31MOP设定值+固定频率32模拟设定值+固定频率5

33固定频率+固定频率34通过BOP链路的USS设定+固定频率35通过COM联路的USS设定+固定频率36通过COM链路的CB设定+固定频率37模拟设定值2+固定频率40无主设定值+BOP链路的USS设定值41MOP设定值+BOP链路的USS设定值42模拟设定值+BOP链路的USS设定值43固定频率+BOP链路的USS设定值44通过BOP链路的USS设定+BOP链路的USS设定值45通过COM联路的USS设定+BOP链路的USS设定值46通过COM链路的CB设定+BOP链路的USS设定值47模拟设定值2+BOP链路的USS设定值50无主设定值+COM链路的USS设定值51MOP设定值+COM链路的USS设定值52模拟设定值+COM链路的USS设定值53固定频率+COM链路的USS设定值54通过BOP链路的USS设定+COM链路的USS设定值55通过COM联路的USS设定+COM链路的USS设定值57模拟设定值2+COM链路的USS设定值60无主设定值+COM链路的CB设定值61MOP设定值+COM链路的CB设定值62模拟设定值+COM链路的CB设定值63固定频率+COM链路的CB设定值64通过BOP链路的USS设定+COM链路的CB设定值65通过COM联路的USS设定+COM链路的CB设定值66通过COM链路的CB设定+COM链路的CB设定值67模拟设定值2+COM链路的CB设定值70无主设定值+模拟设定值271MOP设定值+模拟设定值272模拟设定值+模拟设定值273固定频率+模拟设定值274通过BOP链路的USS设定+模拟设定值275通过COM联路的USS设定+模拟设定值276通过COM链路的CB设定+模拟设定值277模拟设定值2+模拟设定值2P1300变频器的控制方式0线性特性的V/f控制。

1带磁通电流控制（FCC）的V/f控制2带抛物线特性（平方特性）的V/f控制。

3特性曲线可编程的V/f控制。

4ECO（节能运行）方式的V/f控制5用于纺织机械的V/f控制6用于纺织机械的带FCC功能的V/f控制6

19具有独立电压设定值的V/f控制20无传感器的矢量控制21带有传感器的矢量控制22无传感器的矢量－转矩控制23带有传感器的矢量－转矩控制P1910选择电动机数据是否自动检测（识别）0禁止自动检测功能1所有参数都自动检测，并改写参数数值2所有参数都自动检测，但不改写参数数值3饱和曲线自动检测，并改写参数数值4饱和曲线自动检测，但不改写参数数值5自动检测XsigDyn（r1920），但不改写参数数值6自动检测Tdead（r1926），但不改写参数数值7自动检测Rs（r1912），但不改写参数数值8自动检测Xs（r1915），但不改写参数数值9自动检测Tr（r1913），但不改写参数数值10自动检测Xsigma（r1914），但不改写参数数值20设定电压矢量P1960速度控制器的优化0禁止优化1使能优化P3900结束快速调试0不用快速调试1结束快速调试，并按工厂设置使参数复位2结束快速调试3结束快速调试，只进行电动机数据的计算控制字和状态字：

r2090由CB收到的控制字1位00ON/OFF1命令位01OFF2：

按惯性自由停车命令位02OFF3：

快速停车位03脉冲使能位04斜坡函数发生器（RFG）使能位05RFG开始位06设定值使能位07故障确认位08正向点动位09反向点动位10由PLC进行控制位11反向运行（设定值反相）位13用电动电位计（MOP）升速位14用MOP降速位15CDS位0（本机/远程）7

r2091由CB收到的控制字2位00固定频率位0位01固定频率位1位02固定频率位2位03固定频率位3位04驱动数据组（DDS）位0位05驱动数据组（DDS）位1位08PID已使能位09直流制动已使能位11特性软化位12转矩控制位13外部故障1位15命令数据组（CDS）位1r0052实际的状态字1位00驱动装置准备位01驱动装置运行准备就绪位02驱动装置正在运行位03驱动装置故障激活位04OFF2（停车2）命令激活位05OFF3（停车3）命令激活位06禁止合闸位07驱动装置报警位08设定值/实际值偏差过大位09PZD（过程数据）控制位10已达到最大频率位11报警：

已达到电动机电流极限位12电动机抱闸制动投入位13电动机过载位14电动机正向运行位15变频器过载r0053实际的状态字2位00直流注入制动投入位01变频器的实际频率f_act>P2167（f_off）0位02变频器的实际频率f_act>=P1080（f_min）位03变频器的实际电流r0027>=P2170位04变频器的实际频率f_act>P2155（f_1）位05变频器的实际频率f_act<=P2155（f_1）位06变频器的实际频率f_act>=设定值位07直流回路的实际电压Vdcr0026P2172位09斜坡函数曲线结束位10PID输出r2294=P2292（PID-min）位11PID输出r2294=P2291（PID-max）8