冬期施工方案001.docx
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冬期施工方案001.docx
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冬期施工方案001
郑州卷烟总厂2#、3#高层住宅楼工程
冬期施工方案
(2006年度)
中建二局二公司
二00六年十一月
郑州卷烟总厂2#、3#高层住宅楼
冬期施工方案
(2006年度)
审批页
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郑州卷烟总厂2#、3#高层住宅楼工程
冬期施工方案
(2006年度)
目 录
1、编制说明及编制依据……………………………………………4
2、工程概况…………………………………………………………4
3、施工组织…………………………………………………………4
4、主要施工技术措施………………………………………………5
4.1砌筑工程…………………………………………………………5
4.2施工电梯处阳台栏板及楼地面工程……………………………6
4.2.1楼地面工程…………………………………………………6
4.2.2钢筋负温影响………………………………………………6
4.2.3混凝土工程…………………………………………………7
4.3门窗工程…………………………………………………………9
4.4内墙批白…………………………………………………………9
4.5脚手架工程………………………………………………………9
4.6消防控制…………………………………………………………9
4.7文明施工及安全防护……………………………………………10
5、冬期施工质量保证措施…………………………………………10
6、冬期施工主要措施材料…………………………………………11
附:
计算书
1.编制说明及编制依据
1.1编制说明
根据郑州市多年气候资料和实际施工进度,本工程2006年度处在冬期施工的主要分部及分项工程包括:
砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、楼地面工程、消防控制、文明施工及安全防护等,本方案主要针对以上施工项目进行冬期施工的布置和安排。
1.2编制依据
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
《郑州卷烟总厂2#、3#高层住宅楼工程施工组织总设计》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
其他规范规程等技术文件
2.工程概况
郑州市卷烟厂高层住宅楼2#楼、3#楼工程位于郑州市紫金山路东,熊耳河以南,郑州市卷烟厂投资兴建。
由地下二层和地上二十八层组成,总建筑面积为64518.6m2。
建筑基底面积为5230m2。
结构类型为框支剪力墙结构。
工程1~3层为裙房,4层以上为住宅用房,中间通过梁式转换层完成受力的转换。
工程裙房为矩形,住宅部分为点式独立住宅楼。
3.施工组织
项目成立了以项目总工为首的冬期施工领导小组,来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。
小组的主要成员及分工情况如下:
人员名单项目担任职务冬期施工期间主要负责范围
周正胜项目经理全面负责安全、质量、进度及项目总协调
张永敢项目总工项目技术总负责
邓新立项目副经理生产组织、劳动力协调
徐正奇质安部长负责质量、安全控制
张春霞物资经理物资管理及大型设备控制
其他部门负责人及相关工长
负责现场技术协调、生产协调、质量控制、原材及成品保护等具体管理工作。
4.主要施工技术措施
4.1砌筑工程
采用外加剂法砌筑,外加剂选用北京昌斯达工程材料有限公司生产的VT砂浆早强防冻剂。
该产品特点为外加剂不含氯盐,不锈蚀钢筋,碱含量在标准规定之内,对砂浆的耐久性不产生影响。
根据产品性能说明,当气温在-1℃~-5℃之间时掺量为3%(占水泥用量的百分比),当气温在-4℃~-8℃之间时掺量为4%,当气温在-9℃~-10℃之间时掺量为5%。
(1)材料要求
搅拌砂浆用水泥选用普通硅酸盐水泥。
石灰膏存贮池上部用岩棉被保温,有冻块的石灰膏必须完全融化后方可使用。
拌制砂浆用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
(2)搅拌要求
搅拌砂浆采用热水(开水和凉水掺和在一起)时温度不得超过80℃,砂浆稠度适当加大。
搅拌采用先投干料并预搅1~2分钟,再加水的方法,搅拌时间适当加长。
搅拌砂浆应及时输送到砌墙部位,随搅拌随用,必须保证砂浆温度低于5℃前使用完毕。
(3)砌筑要求
砌筑操作期间天气最低温度不得低于-10℃,当负温施工时砂浆中开始掺用外加剂,并宜选择在白天温度相对较高时砌筑。
砌筑完成后,若温度较低可采用草袋子覆盖保温。
砌筑工程在冬期施工期间,施工日记中应详细记录室外空气温度、砌筑砂浆温度、外加剂使用情况、试块制作情况、养护方法等冬期施工内容。
(4)试验要求
砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,增设两组与砌体同条件的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.2施工电梯处阳台栏板及楼地面工程
4.2.1楼地面工程
楼地面工程施工前,地面的各种预埋已做完,地面清理完,以上工程并经验收合格。
50cm线已抄完,经复验合格,地面找坡标志点已做完,经检验符合设计要求。
材料要求:
原材料经试验合格,满足工程所需的砼强度要求。
水泥优先选用硅酸盐水泥,强度等级为32.5(或42.5),最小水泥用量≥300kg/m3,水灰比不大于0.6。
砂、石料没有冻块和冰块。
工艺要求:
地面各种缺陷已修补完,对地面找坡的标志块已做,并符合找坡要求。
对地面扫浆用水可用40℃左右热水。
现场用砼采用现场搅拌,大方量的砼采用商品砼,防冻剂掺量必须严格按配合比掺入。
楼地面采取一次浇筑成活,在风口处、环境温度低的区域,可采取白天浇筑。
当温度低于-10℃时应停止作业。
质量要求:
抹面工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
地面各层的强度和密度以及上下层结合牢固,没有空鼓。
地面各层的坡度、厚度、标高满足设计要求。
要求表面平整光滑,无起砂、无抹印。
砼终凝前无冻冰(霜)现象。
4.2.2钢筋负温影响
钢筋在负温下,力学性能要发生变化;屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。
焊接接头及钢筋在加工中的表面缺陷会增加钢筋的冷脆性。
因此,钢筋工程冬期施工时必须采取措施:
⑴钢筋接头连接时要防雨雪,雨雪后要及时清扫。
⑵钢筋在运输和加工过程中注意防止产生撞击和刻痕等缺陷。
⑶钢筋加工成型后,应尽快使用;对于钢筋表面存在积雪或冻冰的钢筋,在绑扎前,必须清理干净。
⑷钢筋半成品应尽量避免集中堆放,以免由于降雪造成钢筋冻结到一起,影响绑扎。
⑸进场的原材料,用塑料薄膜覆盖或放置在裙房内。
⑹砼浇灌前,应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气处理;绑扎完后,应尽快进行下一道工序。
4.2.3混凝土工程
混凝土工程是冬期施工的关键控制分项工程,主要从混凝土配合比设计、原材料、搅拌工艺、温度检测和养护等几个方面来控制。
阳台栏板及公共部分混凝土地坪采用现场搅拌,地下室地坪采用商品砼。
混凝土工程是冬期施工的关键控制分项工程,主要从混凝土配合比设计、原材料、搅拌工艺、运输保温、温度检测和养护等几个方面来控制。
4.2.3.1混凝土配合比设计要求
本年度冬期施工混凝土原材料中水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级32.5(或42.5),外加防冻剂通过考察选定,要求为保证砼施工连续,浇筑时通过改善作业环境的温度,使其维持在防冻剂控制温度以上,或者根据气象信息选择气温较高时进行浇筑。
在一天中也应尽量安排在白天或中午浇筑。
混凝土出灌坍落度控制在18cm左右,现场入浇筑前坍落度控制在16cm左右,水灰比及砂率通过试验确定。
混凝土的出机温度控制在8.12℃以上。
4.2.3.2混凝土原材料控制
混凝土基本原料如砂、石子等必须清洁,里面严禁有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
搅拌用的水采用饮用水,入罐温度不低于20度。
混凝土外加剂选用性能优越、效果显著的外加剂。
原浆混凝土采用的外加剂必须为同一厂家、尽量为同一批次的产品;混凝土添加的防冻剂宜为不返白、不淅盐的有机外加剂,以缓解因环境保温带来的施工不便。
本工程采用的一切外加剂及其掺量均由实验确定,但任何外加剂中均不得含有氯盐。
4.2.3.3混凝土搅拌、运输、浇筑保温控制
冬期施工混凝土的原材搅拌时可采用二次投料法,先将砂、石子、和水按照配合比一次投入罐内,搅拌30秒左右,再投入水泥、粉煤灰、外加剂,搅拌160秒左右,保证搅拌充分均匀。
为了控制混凝土的入模温度,混凝土搅拌时可以考虑加热水的方式提高混凝土出罐温度,在充分考虑混凝土运输过程的各种不利影响后,合理安排施工顺序,减少混凝土在运输车中的闲置时间,以便减少温度损失,控制混凝土的入模温度,保证其在6.39℃以上。
出灌的混凝土,先取样检测混凝土的坍落度和出灌温度,并观察混凝土有无结块现象。
当有结块现象时,混凝土不得运往工地使用。
混凝土的运输控制在1h以内,当运输时室外温度低于-5℃时,砼运输车出料口等部位用一层岩棉被进行保温。
混凝土浇筑尽量选在白天中午左右,力争避开日极端最低温度。
混凝土泵车搭设防护棚隔离。
混凝土浇筑前,如果模板和钢筋上有积雪或污垢,必须先清除后才能浇筑混凝土。
混凝土浇筑前后严禁以任何形式往泵车或浇筑后的混凝土面上加水。
混凝土养护在冬期施工中是保证混凝土质量的一个重要步骤,针对现场实际情况,我们将采取不同的养护办法。
对于各楼层混凝土地坪,混凝土浇筑前,将窗户部位用双层彩条布进行封闭,以减少空气对流,施工过程中,特别是电梯前室公共部分地坪,拟在每层增设6-8盏碘钨灯(2000W),以提高室内温度,同时在浇筑完的混凝土上面覆盖塑料薄膜及岩棉,避免水分挥发和保温。
地下室地坪封闭较为严密,因此现场采用塑料薄膜加岩棉进行养护。
根据施工天气,局部增加碘钨灯进行增温。
在本冬期施工过程中,外阳台栏板的养护是一个难点,根据现场实际情况,现采用在浇筑完混凝土后,在模板的外部用电热毯加岩棉全部封闭,以保证混凝土强度增长期的温度需求。
当现场连续出现历史少见低温天气时,及时深化冬期施工方案,调整混凝土养护方法。
冬期施工时,通过测温和同条件养护试块的留设来确定混凝土临界强度。
同条件试块的留置组数为每区段较平时增加做两组,用来测定现场砼的实际强度。
混凝土结构模板的拆除必须经总工或技术部门同意。
技术部门根据混凝土的强度和混凝土的温度、天气温度确定拆模时间和拆模后是否需要增加保温措施。
混凝土浇筑时,试验人员按要求做试块,试块数量较平时多做二组,此二组与结构同条件养护,分别用于检查现场混凝土中间强度和28天强度。
建立完善的组织体系,管理人员各负其责,管理到位。
并制定相应的奖罚制度,由经理部确定奖罚尺度。
模板、混凝土浇筑、试验各设专职人员负责。
质检员、安全员也分班、分工,以保证混凝土施工中工期和质量,详见下列工序安排:
模板验收(质安部、工程部)→钢筋工程隐蔽验收(质安部)→安装专业隐蔽验收(安装部)→部门会签及浇筑令申办(工程部)→浇筑前准备(配合比审查、现场条件准备)(总工、工程部)→混凝土浇筑(过程控制由工程部现场控制、质安部现场检查、物资部原材验收、总工办配合比控制)→混凝土养护(工程部)→模板拆除(总工办)→下道工序施工
4.3门窗工程
根据现场实际情况,门窗工程应当加快进度,否则将制约楼地面工程的施工,因此,在施工楼地面工程前,原则上要求将本层门窗安装完毕,安装过程中,还要注意热胀冷缩对窗户的影响。
4.4内墙批白
由于批白工程在冬期极易受冻,这样就容易出现空鼓,因此施工时间最好选在上午10点至下午4点之间。
这一段时间气温相对较高,可以防止新批的地方冻结。
另外,在内墙批白的过程中,一定要将门窗封闭严密,同时增加碘钨灯以提高室内温度,用在房间内悬挂温度计的方法进行测量室内温度,当温度低于5℃时应停止施工。
4.5脚手架工程
本工程施工期间的脚手架主要是双排脚手架和车道施工支撑架。
脚手架作为施工操作架和防护架,必须保证脚手架的安全使用。
⑴每日班前应对脚手架的连接件、防护件、操作面等进行全面检查,没有隐患后,才能上人施工。
⑵雨天和降雪后,要及时清扫积雪,脚手架上铺的脚手板应用铁丝拧紧,并将丝头朝下锚紧。
⑶脚手架上应进行防滑处理,可以采用12钢筋作为防滑条,每500设置一根。
⑷提高作业人员的责任心,严禁将易滑材料、钢筋、钢管等材料放置在外架上,更不得从外架上抛掷物品。
4.6消防控制
由于现场所用的周转材料已经倒运到室外场地以及一层裙房内,所以今年冬期施工的消防主要存在周围场地及一层裙房。
消防水管每栋楼均通至楼顶,做好保温,确保随时可以通水。
一层场内的原有水管已布置到各个消防场区,且另外增加明显的禁止明火和禁止吸烟标志。
具体消防警示区在冬期施工平面图中做出标记,安排值班人员巡视。
4.7文明施工及安全防护
(1)加强管理,组织全体职工进行冬期施工安全教育,完善安全保证体系,提高冬期施工安全意识。
(2)高空作业时,必须佩带安全保障用品,施工现场禁止穿高跟易滑鞋。
(3)定期检查,每周组织一次以安全为中心的检查,重点检查安全防护、外脚手架、操作平台等部位,发现隐患,立即整改。
(4)降雪天气过后,应及时清扫防护棚、安全通道上的积雪。
(5)施工现场的供水管道(包括生活用水、楼层施工用水)外漏部分,用专用保温棉或保温橡胶管缠裹,防止受冻损坏。
(6)冬期施工的用电设备、电缆等应采取防护措施,用电设备采用覆盖,防止雨雪侵害;电缆、配电箱等采取隔离和防护,现场必须配备消防灭火器材,防止火灾。
(7)施工现场及生活区严禁用电炉、电阻丝等取暖,动用明火时必须有准许动火证明文件方可施工。
5.冬期施工质量保证措施
(1)提高质量意识,加强内部管理,形成重质量、管质量、赛质量的工作气氛。
(2)对项目部管理人员和施工人员进行冬期施工方案的宣传教育,熟悉分项工程的施工方法,针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。
(3)由于冬期施工涉及的措施材料、保温材料等较多,材料选择时,特别是砂浆外加剂必须慎重选择,材料进场后,及时作好材料的进场验收和复验。
(4)各种措施材料、工程用材料必须提前7天,编制采购计划,经过项目经理或总工审核后,提前3d进场,易损耗材料如草袋、彩条布、碘钨灯等应考虑充分,以免使用时不够,影响施工。
(5)及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。
6.冬期施工主要措施材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
岩棉被
成品
m2
/
砌体墙和混凝土养护,随时进场
2
碘钨灯
2KW
根
50
局部养护及照明
3
塑料薄膜
/
m2
/
随时进场
4
灭火器
干粉
个
20
消防
5
彩条布
/
m2
2000
防护及局部保暖
计算书
混凝土养护初始温度
(一)混凝土拌合物温度
混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。
而出机温度则应根据气温和施工的热损失,满足入模温度要求。
一般混凝土拌合物的温度应通过热工计算予以确定。
一、计算公式
由于混凝土拌和物的热量系由各种材料提供,各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得,因而混凝拌和物的温度可按下面公式计算。
式中:
T0——混凝土拌和物温度(℃);
mw——水用量(kg);
mce——水泥用量(kg);
msa——砂子用量(kg);
mg——石子用量(kg);
Tw——水的温度(℃);
Tce——水泥的温度(℃);
Tsa——砂子的温度(℃);
Tg——石子的温度(℃);
wsa——砂子的含水率(%);
wg——石子的含水率(%);
c1——水的比热容(kJ/kg·K);
c2——冰的溶解热(kJ/kg)。
二、计算参数
参考C15配合比进行选择:
(1)用水量mW=196(kg/m3);
(2)水泥用量mce=376(kg/m3);
(3)用砂量msa=731(kg/m3);
(4)用石量mg=1097(kg/m3);
(5)水泥温度Tce=5℃;
(6)石子温度Tg=5℃;
(7)水的温度Tw=20℃;
(8)砂的温度Tsa=5℃;
(9)砂含水率wsa=3%;
(10)石含水率wg=2%;
(11)混凝土拌合物的温度T0=7.76℃。
三、计算结果
混凝土拌合物温度=7.76℃
(二)混凝土出机温度
一、计算公式
式中:
T0——混凝土拌合物温度(℃);
T1——混凝土拌合物出机温度(℃);
Ti——搅拌机棚内温度(℃)。
二、计算参数
(1)搅拌机棚内温度Ti=10℃
(2)混凝土拌合物温度T0=7.76℃
(3)混凝土拌合物出机温度T1=8.12℃
三、计算结果
混凝土出机温度=8.12℃
(三)混凝土入模温度
一、计算公式
式中:
T1——混凝土拌合物出机温度(℃);
T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度(℃);
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度(℃);
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);
n——混凝土拌合物运转次数。
á——温度损失系数(h-1):
当用混凝土搅拌车输送时,_=0.25;
当用开敞式大型自卸车时,_=0.20;
当用开敞式小型自卸车时,_=0.30;
当用封闭式自卸车时,_=0.10;
当用手推车时,_=0.50。
二、计算参数
(1)温度损失系数_=0.1;
(2)混凝土出机温度T0=8.36℃;
(3)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-5℃;
(4)选择运输工具为:
封闭式自卸车;
(5)混凝土拌合物运转次数n=1;
(6)混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1=1(h);
(7)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=6.39℃。
三、计算结果
混凝土入模温度=6.39℃
(四)蓄热法热工计算
一、蓄热法
1、蓄热法的定义
混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
2、蓄热法的适用范围
蓄热法施工比较简单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用比较低廉,故在冬期施工时应优先考虑采用。
只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其它方法。
一般初冬或早春季节日平均气温为-10℃,最低气温不低于-15℃的期间,混凝土表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。
3、蓄热法养护
蓄热法施工的混凝土养护,其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度?
1、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到0℃时所需要的时间。
2、根据混凝土模温降至0℃这段时间及其平均气温来计算混凝土是否达到要求的强度。
3、如满足不了要求,再采取增加或改变保温材料品种或厚度,改变水泥品种或提高入模温度等措施,使之达到要求。
二、计算公式
稳定传热假设计算方法
可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式,采用单向稳定传热假设,计算简便,我国冬期施工曾长期沿用这个公式
式中:
t0——混凝土的冷却时间(h);
Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K);
T0——混凝土浇筑完毕时的温度(℃);
mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3);
Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg);
M——结构的表面系数(m-1);
Tm——混凝土养护期间的平均温度(℃);
Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度(℃);
R——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W);
á——保温材料的透风系数。
结构表面系数M
式中:
M——结构表面系数(m-1);
Ac——结构的冷却表面积(m2);
Vc——结构的体积(m3)。
混凝土养护期间的平均温度Tm。
保温材料的传热系数及热阻。
蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成,其总传热系数为K,热阻为R,因热阻与传热系数成反比,故可用下式计算。
式中:
R——模板或保温材料的热阻(m2·K/W);
_1……雗——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃);
d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。
三、计算参数
(1)结构的表面系数M=8.(m-1);
(2)混凝土浇筑完毕时的温度T0=6.39(℃);
(3)每千克水泥的水化热Cce=250(kJ/kg);
(4)每立方米的水泥用量mce=376(kg/m3);
(5)混凝土的热容重Cc=2510(kJ/m3·K);
(6)室外平均气温Tm,a=-5(℃);
(7)保温材料透风系数_=1.3;
(8)保温材料各层厚度di=0.03(m);
(9)保温材料各层导热系数雐=0.04(W/m·℃)。
四、计算结果
(1)混凝土养护期间的平均温度Tm=3.0(℃);
(2)模板及保温材料总热阻R=0.42(m2·K/W);
(3)混凝土冷却时间t0=518.4(h)。
经查表可以保证砼达到设计强度。
(五)其它热工计算
根据现场实际测温结果,可进行热工复核计算,以便分析砼实际强度增长情况,及时采取其它养护措施。
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