大金VRV空调系统安装调试维修《讲义稿》.docx
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大金VRV空调系统安装调试维修《讲义稿》
大金VRV空调系统安装、调试、维修《讲义稿》
(VRV)VariableRefrigerantVolume可变冷媒量,变频控制直接冷媒空调系统。
随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化,对空调系统灵活的扩展能力和空调性能的要求越来越高。
在VRV系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油,用于稳定冷媒量的新机械结构配备PID控制系统,新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的流量,使配管的长度最大可扩展到100米(PID=比例积分微分控制)可精确控制内机容量50%~130%,独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上(超微传输系统)使安装更方便、快捷。
(一)外机容量8匹-10匹范围最多可联接13台-16台内机
内机容量0.8匹-10匹范围可挑选
可选内机:
FXYC40KVIC
VIC单相220~240/50Hz
主设计类型
容量标记
20:
0.8HP
25:
1HP
32:
1.25HP
40:
1.6HP
50:
2HP
63:
2.5HP
80:
3.2HP
100:
4HP
125:
5HP
C:
天花板卡式嵌入型(双向气流)
F:
天花板卡式嵌入型(多向气流)
K:
天花板卡式嵌入角偶型
S:
天花板卡式嵌入导管内藏型
M:
天花板卡式嵌入风管连接型
H:
天花板悬吊型
A:
挂壁型
L:
落地型
LM:
落地型内藏型
表示变频控制系列室内机
RSXY8KYIC
YIC3相380V50Hz
主设计类型
8
8HP
10
10HP
热泵
表示变频控制系列室外机
(二)室外机到最远的内机管道最长100米,室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长可接40米,外机内机高低差50米,内机外机高低差40米,超级配线系统,能将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中,不必担心公共配线接线错误,公共配线最长延伸可达2000米。
(2公里)
(三)空调安装流程图:
制作施工图——要明确内外机及遥控,选择配件的连接关系,制作控制配线系统图。
安装室内机——要确认机种名,规格及容量、避免装错。
冷媒配管工程——要注意系统内干燥、清洁。
排水配管工程——要向下倾斜1/100米
风管道工程——要确保足够的风量。
隔热工程——防热材料之接口,不应有空隙。
电气工程——每一台室外机必经安装独立线路开关,压缩机电机计算电流是铭牌所显示电流值1.2倍。
安装室外机——要防止通风短路,维修空间。
泄漏测试——最终确认24小时氮压是否保持在28kg/cm2。
真空干燥——要使用能达到真空度-775mm/Hg以下的真空泵。
追加充填冷媒——要将追加的充填冷媒量记录在室外机充填表上。
试运转——将室内机逐台运转,确认无错误配管配线。
交付客户——向用户作使用说明的同时交付各种设备资料、说明书、调试记录
(四)冷媒配管工程
安装室内机——决定配管尺寸——临时安装充氮管道——置换氮气——钎焊——吹净——气密试验——真空干燥
钎焊铜管接头时,管内充入氮气0.3~0.5kg/cm2防止钎焊时氧化。
扩口连接要用力距扳手防止冷热运转后纳子开裂。
分支头钎焊时,一定要放置水平防止运转时冷媒分布不良,产生气流声。
※:
(磷铜焊条Bucp-3钎焊温度735℃~840℃断破应力≤25)
(五)冷凝排水管工程
冷凝水管安装斜度至少为1/100米,需装存水弯头、排气管。
如有排水泵机组,排水口至升高管长度0.3M高度0.5M以内,成组冷凝水管的直径,按1马力2升/小时排水计算。
[2L/h×马力]+[2L/h×马力]+…=总排水量
※:
按管内10%容量计算
(六)电气工程
内机电源220V交流单相不能跟信号线同穿一根管,信号线F1/F2无极性
外机电源380V交流三相五线
(七)气密试验
氮压3kg/cm23分钟查大漏氮压15kg/cm23分钟,氮压28kg/cm224小时
温度变化1度,压力表会有0.1kg/cm2变化
冷凝管充压加压3kg15kg28kg合格
检查泄漏点及修补
(八)真空干燥
利用真空泵将管道内的水份变为气体排水管外,或使用氮气破坏真空作业法,而使管内干燥,再抽真空作业。
初次真空氮破坏真空干燥真空放置1小时
真空氮0.5真空760mm/Hg合格
(九)冷媒的充填
冷媒追加充填量计算表8HP~10HP《只计算液管、管径、长度》8-10HP计算法。
++-2=
*:
外机到A最长40m
Aφ12.7×30M
Eφ9.5×3M
I
φ6.4×5M
Bφ12.7×5M
Fφ9.5×2M
J
φ6.4×5M
Cφ12.7×5M
Gφ9.5×5M
K
φ6.4×5M
Dφ12.7×5M
Hφ9.5×5M
L
φ6.4×5M
M
φ6.4×5M
N
φ6.4×5M
P
φ6.4×5M
φ12.745M
φ9.515M
φ6.43.5M
追加充填量
45×0.1+15×0.05+35×0.025-2=4.125KG
(十)试运转:
在试运转前打开全部阀门,为避免损坏压缩机,需要将外机接通电源6小时后方可启动压缩机。
接通电源后室外主控电路板上H3P/H7P点亮,HAP闪烁。
如果在通电后15分钟内开机会显示UH系统故障不运转,6小时后开机TEST运转三十分钟后自动停机,但一定要室内机先送电,然后室外机送电。
通电后外机自动扫描检查记忆约需十五分钟。
各种设定模式:
外机:
设定模式1:
H1P熄灭,正常运转模式,选择外机或内机控制冷暖。
设定模式2:
H1P点亮,维修运转模式,应急运转频率固定、除霜设定。
设定模式3:
H1P闪烁,监控运转模式,查看TC/TE/除霜/内机数。
*:
标准运转设定H3P/H7P点亮,SS1冷暖切换室内机选择控制。
如果SS1冷暖切换选择外机,模式控制,需短接冷暖切换控制开关或短接AB冷气,短接AC暖气,
附:
外机设定模式表P40~45
内机有线遥控器(现场设定模式)
①在通常的模式下,持续按住(检查/试运转)钮4秒钟以上,进入现场设定模式号10~15(20~25)。
②按温度调节组,选择需要的模式号码。
③按定时器时间的上升按钮,选择第一位编号。
④按定时器时间的下降按钮,选择第二位编号
⑤按一次定时器开/关钮,确认当前设定内容(如再按一次重新修改设定内容)LCD显示88记忆30秒钟显示正常内容。
⑥按检查试运转钮退出设定回到通常模式。
无线式遥控器,现场设定模式
①在通常的模式下,持续按住检查试运转钮4秒钟以上,进入现场设定模式号10~15(20~25)
②按运转切换钮,选择需要的模式号码。
③按升温钮、前进钮选择第一位编号。
④按降温钮、后退钮选择第二位编号。
⑤按预约定时器开/关钮,确认当前设定内容(如再按一次重新修改设定内容)
⑥按检查试运转钮,退出设定回到通常模式。
内机:
有线,无线设定表
01
02
03
10/20
0
长寿型滤网
2500/h
1250/h
标准型
200/h
100/h
2
遥控器热敏传感器
使用
不使用
3
滤网指示器、间隔时间累计
显示
不显示
12/22
1
外部运转停止输入
强制停
开/关控制
外部保护装置
2
温度调节切换C.E.K.H型
1℃
0.5℃
3
由风量热敏传感器关
LL
设定风速
5
停电自动恢复
无
13/23
0
高气流吹出高于2.7米时设定FXYF
小于2.7米
小于3.0米
小于3.5米
4
风向范围的设定
偏上
正常
偏下
15/25
1
随温控关
不具备
具备
3
随加温排水泵运转
不具备
具备
※:
出厂时次位号码被设定为01,但仅对风向设定为02
遥控器(维修模式)
进入维修模式的方法:
在通常运转模式下持续按住(检查/试运转)钮4秒钟
进入现场设定模式再按4秒钟进入维修模式
①按温度调节钮选择希望的模式号码。
②按定时器开/关钮进行确认,当前的设定内容或修改后的内容,显示88在记忆中(运转指示灯灭)30秒钟后显示正常。
40
异常故障显示1~9最新记录
41
0
遥控器温度传感器
1
吸入空气温度
2
液管温度
3
气管温度
4
室内机地址
5
室外机地址
43
强制风扇开,使用定时模式开关钮来开/关风机,来查找故障机。
44
单独设定风量:
弱、强、风向P0~P4角度
45
改变室内编号
根据异常代码诊断:
室内故障:
A1电路板总成不良
A3排出水位控制系统异常(水位开关不良,水泵马达坏,排水管堵)
A6风扇马达(MIF)锁定,过负载(霍尔组件不良)
A7风门挡板,摆动马达(MIS)异常
A9电动膨胀阀驱动部分(YIE)因此(正常150Ω-300Ω)
AF水位超限排水
AJ容量设定不当
C4液体管热敏电阻(R2T)异常*
C5气体管热敏电阻(R3T)异常*
C9吸入空气热敏电阻(R1T)异常*
CJ遥控器热敏传感器异常*
室外故障:
E0保护装置动作(压机热保、风机热保、高压保护)
E1电路板总成不良
E3高压,压力开关动作(高压保护,冷媒超量)
E4低压,压力开关动作(低压感应器,缺冷媒,系统堵)
E9电子膨胀阀驱动部分(YIE)异常(正常150Ω-300Ω)
F3排出管温度异常
H9吸入空气热敏电阻(RIT)异常*
J3排出管热敏电阻(R3T)异常*
J5吸入管热敏电阻(R4T)异常*
J6热交换热敏电阻(R2T)异常*
JA排出管压力感应器(SENPH)异常
JC吸入管压力感应器(SENPL)异常
JH油温热敏电阻(R5T)异常*
系统故障:
U0制冷剂不足,低压故障(低压感应器,电子膨胀阀不良)
U1逆相,断相
U2电源电压不足或瞬间断电
U4内、外机之间数据传送异常(断线或电路板不良)
U5内机至遥控器数据传送异常(一机二控未设定好)
UF系统未设定,配线、配管不一致
UH系统异常,系统地址未确定(15分钟扫描时间未到,数据未联络好)
*:
25。
C时20kΩ
**:
25。
C时200kΩ
变频器异常代码诊断:
L4变频控制器散热翅片温度上升*3
L5变频控制器瞬间过电流*3
L8变频控制器热敏传感器,压缩机过载
L9变频控制器失控防止,压缩机锁定*3
LC变频控制器控制电路板之间传送异常
P1变频控制器过脉动保护
P4变频控制器散热翅片温度感应器不良
U2电流、电压异常(变频电路板上保险丝直流电压)
*3三次动作后保护
变频电路板LEO显示:
HAP绿色
微机监控器
正常…………闪烁
异常……点亮或熄灭
H10P红色
变频控制监控器
正常…………熄灭
异常……点亮
H10P、H11P红色
监控电子膨胀阀
正常…………熄灭
异常……点亮
HD1P绿色
通讯监控器室内外
正常…………闪烁
异常……点亮或熄灭
H20-23P橙色
频率监控器
指示变频频率
●●
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