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模板施工方案
兰州新区方家坡(棚改)安置房项目(三标段)
模板工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
国基建设集团有限公司
模板工程施工方案
一、编制依据:
1)、主要依据施工图纸。
2)、兰州新区方家坡(棚改)安置房项目(三标段)工程施工组织设计。
3)、规范:
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002).
二、工程概况:
兰州新区方家坡(棚改)安置房项目3#、4#、9#、14#、19#、20#楼工程,所处地理位置:
兰州新区纬十一路南,经十路东,经十支路西侧,鑫丰小区北侧。
兰州新区房地产开发公司开发,砼框剪结构,基础类型为平板式筏形基础,七度烈防。
其中:
3#、4#、9#、14#、20#楼:
为地下一层,地上十八层;地下一层管道层,地上一层为商铺,二层至十八层均为住宅。
19#楼:
为地下一层,地上九层;地下一层为管道层,地上一层为商铺,二层九层均为住宅。
地下室外墙厚度300㎜厚。
内墙厚度200㎜厚。
梁断面尺寸:
见施工图。
三、施工准备;
1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,熟悉截面尺寸,标高,制定模板初步设计方案。
2)、机具准备:
、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
、支撑体系:
柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
、材料准备:
顶板、梁、柱,竹胶板,支撑采用ф48×3.5钢架杆,隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施:
1、顶板模板:
顶板模采用胶合板,其竖向支撑体系,采用Φ48×3.5钢管及相配套扣件,共同构成现浇楼板模板体系。
用料如下:
板面:
12mm厚胶合板
搁栅:
100×100方木搁栅@300
钢管搁栅@500
钢管支撑:
φ48钢管支撑双向@500
2、墙模板
墙模配制采用组合钢模板,用料如下:
板面:
组合钢模板。
搁栅:
48×3.5双钢管:
横向间距600,纵向间距700-800及普通钢管扣件。
内外模拉结加固用φ16穿墙螺杆。
模板安装前,认真涂刷脱模剂,检查墙体中心线及边线,会同监理安装等部门进行隐蔽验收,隐验合格后再合模。
模板之间用穿墙螺杆加固。
在墙体阴角部位加定型角模。
模板安装前,先安放此角模;模板校正固定好后,用拉结系统将角模拉紧,使其和模板之间紧密衔接,防止出现漏浆,影响墙体阴角方正。
3、框架柱模板
该工程框架柱截面尺寸:
500×500,柱模配置是关键工序,具体应做到:
、框架柱模板配置采用竹胶合板组合拼装而成,且应满足流水段施工。
、在柱角根部采用柱根部弹出柱模内框线,作为安装模板的标准。
4、模板检查控制
项目经理部对木工翻样制定的支模方案,支设方法由施工员及木工翻样对工人班组进行详细交底,使工人班组按施工方案支设,使支撑牢固、合理,不跑模。
模板支设严格按施工员弹的墨线就位,模板高低按施工员所抄水平线控制,模板支设完成后由技术负责人、质安员、施工员、木工翻样一起对模板进行检查,拉麻线及轴线关系,垂直度,标高及几何尺寸,发现问题及时处理,合格后进行下道工序的施工。
5、模板施工要求
①本工程地下室底板面上内外墙均支设模板。
支模中应严格按规范支设,确保截面尺寸符合设计要求。
②支模中应保证模板整体稳固,板面横平竖直,通长应拉麻线校正。
所用穿墙螺杆两端应带丝口。
③封堵各部位模板前应检查予留管、线、埋件、予留孔洞等情况,符合要求后再封模。
④支模前应检查模板质量,翘曲变形,有孔洞掉肋的模板,不得使用,模板面应清洁。
⑤支模时应考虑易于拆除,拆除时不得硬砸硬撬,应确保砼成形观感质量。
梁板模板拆模时间按同条件养护砼强度报告确定,其拆模时强度必须达到规范要求。
⑥模板支设完毕应组织有关人员进行复检,并做好验收记录,符合要求后方可进入下道工序。
6、顶板模板
、顶板模采用防水竹胶合板模板,梁模板采用组合钢模板,其竖向支撑采用Φ48×3.5钢管和扣件,由木工从下向上支设,模板缝不严密处用胶带纸粘贴。
平面布置约每平方米壹根竖向钢管做为竖向支撑,梁下每米设置一根竖向钢管受力,梁下平管处设双扣件,框架梁下每0.7米设置一根竖向钢管受力,梁下平管处设双扣件,竖向4m高时设3道水平钢管、一道扫地杆,且适当加设剪刀支撑,次梁板下竖向支撑钢管距离为1000mm,水平钢管距离为1400mm
、顶板模板计算
(D)本工程顶板为现浇板,采用钢管支撑体系,Ф4.8×3.5钢管扣件连接方式,现浇板厚100,砼0.1m3/m2,重250Kg。
平板胶合板及模板自重力700N/m2
钢管支架自重力350N/m2
新浇砼自重力2500N/m2
施工活荷载2500N/m2
累计上述荷载6050N/m2
每1.56m2设置一根立杆,每根立杆承受的荷载为6050N,使用Ф48×3.5mm钢管A=489mm2。
1.56×6050=9438N
钢管回转半径为i=√(d12+d22)/4=√(482+412)/4
=11.88mm
各立杆间布置双向水平撑,上下共叁道,水平撑最大竖向间距为1350mm,并每间适当布置垂直剪力撑。
按强度计算支柱的受压应力为:
ó=N/A=9438/489=19.3N/mm2
按稳定性计算支柱的受压力应为:
长细比:
λ=L/I=1350/11.88=113.64
钢管支撑立杆受压稳定计算公式[N]=Q×A×F则ó=[N]/Q×A
公式中[N]:
钢支撑的容许荷载9438N
Q:
轴心受压构件的稳定系数
A:
用Ф48×3.5钢管截面面积:
489mm2
F:
钢材承压强度设计值取215MPa
查《钢筋结构设计规范》附录三,得Q=0.594
由公式得δ=9438/0.594×489=32.49N/mm2 可满足支撑要求 支撑钢管选用定尺材料、上下端设底托。 单只扣件抗滑力为5000N 7、梁模板 梁模板使用钢模支设,钢管支撑加固,支模前进行轴线标高校核,当梁跨大于4m时,按梁跨2/1000起拱,连续梁须拉通线支模;首先搭设梁底架子,放梁底模、绑梁筋,后支梁侧模及顶板模。 本工程梁截面为300×400,250×400,200×400等不同尺寸,标准层层高2.8m,选取400×800梁设计计算。 (1)、荷载 底模自重0.5×0.4×1.2=0.24KN/m 新浇砼自重24×0.4×0.8×1.2=9.2KN/m 钢筋荷载1.5×0.4×0.8×1.2=0.58KN/m 振捣砼荷载2×0.4×1.4=1.12KN/m 合计11.14KNm (2)、底模验算 ①抗弯强度验算,按简支梁验算,钢管小楞间距400mm。 M=1/8qL2=1/8×11.4×0.42=0.222KNm б=M/W=0.222×106/(3.96×2×103)=28N/mm2 满足强度要求。 ②挠度验算 q′=10.02KN/m W=5q′14/384EI=5×10.02×400/(384×2.1×103×2×17.98 ×104) =0.04mm<1/250=1.6mm满足变形要求。 (3)钢管小楞验算 小楞采用φ48×3.5钢管,间距400,按简支梁计算,荷载简化为集中荷载。 ①抗弯强度验算 P=11.14×0.4=4.456KN б=M/W=1/8PL(2-b/L)/W=1/8×4.456×400(2-400/400)/1840 =121N/mm2 (4)钢管立柱验算 N=11.4×1.25×0.5=6.96KN φ48×3.5钢管长细比λ=L/I=1350/11.88=113.64 查<钢结构设计规范附录三>,得Q=0.594 б=N/QA=6960/0.594×489=23.96N/mm2 满足稳定性要求。 (5)扣件验算 单根立柱受荷6.96KN,单个扣件抗滑力5KN,所以梁下钢管立柱设双扣 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序: 搭社和调整模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板. ②、技术要点: 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰)并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点: 、模板安装顺序: 满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调平验收→进行下道工序. ②、技术要点: 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰)起拱部分为中间起拱,四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点: 、柱模板安装顺序: 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。 ②、技术要点: 板块竖向接缝处理,做成企口拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。 4)、模板的拆除: 1、柱模板拆除: 在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,晃动或用大垂砸模板,拆下的模板及时清理,刷好隔离剂,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。 2、门洞口模板拆除: 松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模禁止从垂直面砸击洞口模板,防止门洞过梁混凝土拉裂,拆下的模板及时修整,所有洞口>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。 3、跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外,其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除,拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故,顶板模板拆除时注意保持,护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏竹角板,拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐,并注意不要集中堆放,拆掉的钉子要回收再利用,把作业面清理干净,以防扎脚伤人。 5)模板安装允许偏差及检验方法: 允许偏差项目见表: 项次 项目 允许 偏差 检验方法 1 梁、柱轴线位移 3 尺量检验 2 标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 柱、梁截面尺寸 ±2 用尺量检表 4 每层垂直度 3 用2m托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 2 拉线尺量检查 8 预埋管,留孔中心线位移 3 拉线尺量检查 9 预埋螺栓 中心线位移 2 拉线尺量检查 外露长度 ±10.0 拉线尺量检查 10 预留洞 中心线位移 10 拉线尺量检查 截面内尺寸 ±10.0 拉线尺量检查 五、注意事项: 1)、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。 2)、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。 3)、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷。 4)、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接杆,并加设临时支撑固定。 5)、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。 6)、吊装模板时,必须在模板就位并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 7)、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区,拆模间歇时,将活动的模板拉杆,支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。 8)、基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土臂,臂边坡的稳定情况,发现有滑坡,塌方危险时,必须采取有效加固措施后方可施工。 9)、模板拆除时,严禁使用大杠或重垂敲击,拆除后的模板及时清理混凝土渣块,由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时清理。
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