云峰水泥厂施工组织设计2.docx
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云峰水泥厂施工组织设计2
湖南武岗云峰水泥有限公司2500T/d熟料新型干法水泥生产线A标
施工组织设计
湖南省六建金大建筑工程有限责任公司武冈云峰水泥厂项目经理部
二OO六年三月
一、工程概况
二、施工部署
三、施工平面布置图
四、施工准备
五、主要项目施工方法
六、工程质量保证措施
七、施工进度计划与保证措施
八、安全、文明施工保证措施
一.工程概况
1.1主要工程简况
本工程位于湖南省武岗市龙溪镇连山坪村水泥厂内。
本工程分为A、B两个标区,本公司承建A标段工程;A区为煤粉制备、原料粉磨及废气处理、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、原料粉磨及废气处理、生料均化库、配料库及入窑喂料系统、中央控制室/中央化验室。
由于本程工地下工程多,基础多为大开挖,且地下水极为丰富,灰岩分布及不规则。
所以基础所占的工期长。
加之单个混凝土施工方量大,钢筋用量多等特点,对施工机械化的要求成度比效高。
工程为新型干法窑外分解水泥生产线,除具有常规的水泥工程特点外,还具有以下特征:
1、工程量大,单体项目分散,点“小”面广,施工组织困难;
2、施工工期紧急;
3、工程涉及的地坑较多,防水要求高,施工难度大;
4、施工场地苛刻,须投入更多的机械设备,周转率低;
5、在土建施工期间要插入设备安装工程,实行立体交叉作业。
6、生产线工艺要求高,对各子单位建(构)筑物相互间尺寸要求及各预留、预埋精度要求较高。
1.2现场施工条件
1、施工现场的“三通一平”工程由建设单位自行完成,建设场地具备开工条件。
2、施工单位临时
3、施工及生活用水、电。
由建设单位提供水源、电源,施工单位自行安装,价格按合同价格计算。
A框架标区工程项目子项内容
标区
序号
子项工程
建筑结构概要
A
1
熟料烧成窑尾
框架,独立柱基础
2
熟料烧成窑中
三个钢筋混凝土窑墩、二个钢支架、挡轮液压站、减速器润滑站组成。
1#窑墩底标高-4.5m,顶标高7.15m;2#窑墩底标高-4.5m,顶标高7.04m;3#窑墩底标高-4.5m,顶标高7m,
3
熟料烧成窑头、熟料破碎及输送
烧成窑头为地下一层,地上一层的钢筋砼框架结构
4
生料均化库
筒仓
4
煤粉制备系统
框架
5
预均化堆场及输送
圆形排架结构,上部网架
6
循环水池及泵房
框剪
7
总降压站及厂区配电线路
框架
8
砂岩破碎
框剪
9
综合控制楼
框架
10
生料配料库
筒仓
二.施工部署
2.1.施工管理目标
1质量目标:
确保各部分项工程达到合格工程。
2安全目标:
杜绝任何重大伤亡事故。
3文明目标:
执行现场标准化管理,创文明施工现场。
服务目标:
使业主、监理满意。
项目部对该项目合同工程任务的总体施工部署可概括为:
一全面统筹、二分区作业、三重点攻克。
作业区域划分为:
Ⅰ区——熟料烧成窑尾、窑中、生料均化、生料磨、电收尘窑头等子项工程
Ⅱ区——窑头、煤粉制备、熟料输、综控楼等子项工程
Ⅲ区——预均化堆场、生料配料库、循环水池及泵房、总降压站、石灰石破碎子项工程
具体部署原则如下:
1、以基础施工为主,人工挖孔桩及土石方挖填统筹兼顾的原则。
该原则要求全体施工人员围绕基础施工这个主题,做好工程测量,人工挖孔桩及挖填土石方等人、财、物的一切准备工作,以确保基础施工按质、按量,按时完工,。
2、贯彻先通、后面、再作业的原则。
先通就是要保证施工场地内施工道路畅通供水、供电到位。
后面就是要注意施工机械,材料堆放,临时设施布置,均要按照施工总平面布置认真仔细地安排好,以树立企业形象,达到文明施工要求。
在先通后面的基础上,再进行有条不紊的施工正常工作;才能确保整个施工顺利进行。
3、充分利用平面、空间和时间,组织分层立体交叉作业的原则。
注意按照施工顺序各施工区域和各施工平面与各层次空间,各种工种配合施工,在确保工程质量的基础上周密计划,密切配合,紧密协调。
4、因地制宜,扬长避短的原则。
要注意充分利用当地物资资源,不能依靠等靠要的思想原则。
积极尊循节约施工用地的原则,争取时间,开创工作面。
对地材使用上要坚持先试验,后使用的原则,在确保工程质量的前提下,做到人尽其才物尽其用。
5、严格遵守施工规范,规程和制度的原则。
要认真按照基本建设程序办事,根据批准的设计文件与工期要求安排好施工进度,严格执行有关技术规范和规程,落实具体的施工质量,安全控制和管理措施,并在制度上加以保证,确保施工质量和作业安全。
2.2、施工阶段划分
将A标区的工程项目划分为三个区,一区熟料烧成窑尾、窑中、生料均化、生料磨、电收尘窑头等子项工程二区窑头、煤粉制备、熟料输、综控楼等子项工程三区预均化堆场、生料配料库、循环水池及泵房、总降压站、石灰石破碎子项工程。
各单位工程建筑、结构的设计处理不同,但这些差异和不同,都是为了一个共同的目标,满足工艺要求。
据此,我们在施工安排上应该以满足工艺要求为龙头,以均衡性、连续性及工期要求为依据,合理进行搭接、穿插。
这就成为总体施工部署的主导思想。
施工部署的基本思路是:
以划分的区域为平台,以子项工程基础和主体结构分部工程施工为主线,由下至上进行钢筋砼结构施工,把预埋预留作穿插,围绕工艺设备安装要求为中心。
逐步提交安装工作面,再依据安装工程完成情况,继而由上至下展开楼梯平台制作、水电安装及土建扫尾等分部工程施工,使整个B标区施工实现平面分段流水、立面分层流水、分部工程搭接的时空连续复式推进效应,确保合同工期的实现。
按总体施工部署原则,根据本标段工程特点,划分四个区域,I区、为主导工区,II区、III区为并进工区。
各工区划分4个施工阶段:
第一阶段:
施工准备,场地平整及基础施工阶段。
第二阶段:
现浇钢筋砼框架柱和筒仓滑模结构及预留预埋施工阶段。
第三阶段:
提供工艺设备安装工作面,钢楼梯平台制安及水电安装施工阶段。
第四阶段:
土建工程扫尾和总图工程。
2.3施工组织:
1、选派善于攻坚、作风顽强,有丰富的类似工程施工经验的骨干管理人员进场进行施工管理,抽调创优作业班组进场施工作业。
2、施工以结构工程为主,预埋、楼梯平台制安及水电安装工程配合结构工程施工。
3、整个工程分为施工准备,场地平整及基础施工期;现浇钢筋砼框架柱和筒仓滑模结构及预留预埋施工期;钢楼梯平台制安及水电安装施工期;土建工程扫尾和总图工程施工期,通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
4、施工期间以基础和主体结构及总图工程为进度控制关键线路,一切施工协调管理即人、材、物首先满足施工。
加强施工协调,确保施工总进度计划。
5、各工种无条件服从施工总进度计划。
6、项目组织机构。
组织机构图
2.4施工总程序
根据以往同类工程施工经验,整个工程的组织将以高、大、难的单体为核心,按生产工艺流程及土建、安装施工周期长短,安排各单项工程开工次序,同时应使土建、安装施工密切配合,互创条件,搞好立体交叉施工,确保生产线按期投料点火试车。
本工程将采取在同类条件工程施工中行之有效的施工方法——分段平行施工法和分阶段控制法,来保证工程质量和施工工期。
本工程将设立一个项目经理部进行全面管理,为加快工程进度和保证工程质量,将在现场设置自动计量的现代化砼集中搅拌站,砼由搅拌站集中供应。
钢筋、模板、埋件等由加工车间统一制作,以便控制工程和质量。
1平行施工法
在项目经理部的统一指挥下,现将整个项目施工时将整体进行平行施工,实践证明,平行施工一方面可加快施工速度,且可实现各单位工程全面启动,尽早竣工,使建设单位早日体现投资效益;另一方面可促使各施工段间进行质量竞争,以提高工程质量。
施工顺序原则上将遵循“先深后浅、先难后易、先上后下、先内后外、先大后小”等施工原则(根据实际情况,施工顺序很可能将根据业主要求而改变)。
2分阶段控制
整个施工过程可划分为以下几个阶段:
第一阶段:
场地平整、定位放线,施工准备工作、外围工程施工阶段;
第二阶段:
生产线系统挖土、基础工程;
第三阶段;生产线主体结构工程;
第四阶段:
主体结顶,生产线提供设备安装;
第五阶段:
配合安装,全面粉刷;
第六阶段:
室外附属工程、清场。
实行分阶段控制可以有效地根据各个不同施工阶段的施工特点制订相应的施工方案和技术措施,提前组织机械设备和周转材料进场,安排不同的工种人员进场上岗。
2.5施工总进度计划
本工程能否按期完成直接影响到业主的投资效益及正常的生产计划,因此必须对整个工程的各工序作详细周密的安排,以保证工程的顺利进行。
1.总进度计划安排依据
①、根据本工程进度要求。
②、总体设计结构特点:
③、冬、雨、夏季气候影响;
④、通盘考虑施工总程序,排除施工中大的互相穿插和干扰。
⑤、同类工程施工经验。
2施工总进度安排
①、土方开挖以机械为主,一般单体基础工程应控制在15-30天内完成。
基础钢筋模板需在挖土时提前制作,以便抢下基础工程,争取能提前完成。
②、各单体主体工程将是本次施工任务中占用时间最长的根分部工程。
由于工期紧急,作业面大,只能通过增加劳动力及周转材料的用量来缩短施工工期。
据实际情况,主体施工平行进行,各单体主体工程工期应控制在2-4月内完成,能提前的尽量提前,以便能及时平衡因不利气候等不确定因素引起的工期延误。
③、设备安装工程也是业主投资的重点之一,土建应与安装充分协调,合理组织,尽可能的提供方便。
④、及时掌握气候变化。
做好冬、雨季的预防措施,尽量减少不利天气的影响。
如遇气候及其它不可抗因素延误的工期必须尽快补上。
工程项目子项工期明细表
序号
子项名称
交安工期
(天)
B
标
区
1
熟料烧成窑尾
45
2
熟料烧成窑中
90
3
生料均化库
97
4
熟料烧窑头/熟料破碎及输送
88
5
煤粉制备系统
90
6
预均化堆场及输送(含网架)
150
7
循环水池及泵房
60
8
原料粉磨及废气处理
90
9
煤辅助综合堆场
80
10
总除压站及厂区配电线路
90
11
石灰砂破碎
90
12
综合控制楼
117
(交装饰)
13
原料配料库
120
合计
2.11工期保证措施
(1)以总控制进度计划为基础,分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。
(2)建立定期的生产计划例会制度,下达计划,检查计划完成情况,解决实际问题,协调各施工队之间的工作,统一有序地按总进度计划执行。
(3)加强策划与组织工作的预见性。
保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要,加强施工人员,机器设备,周转材料等资源配备。
同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程,及时反馈供应信息。
争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。
(4)控制关键日期(楼层)为目标,以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式。
在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划,一级保一级,绝不能拖延总控制进度计划。
对各级计划的关键线路深入分析,最大限度地控制缩短关键线路的潜力。
同时,利用计算机实现计划的优化管理,应用梦龙智能项目管理系统软件编制各级进度计划并进行优化,以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中,不断修改计划中存在的不合理性,提高滚动计划编制效率和准确度。
(5)推广应用小流水施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
(6)充分发挥群众积极性,开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛,争取流动红旗,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和经济制裁,充分利用经济杠杆作用。
(7)在有限的工期内,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,提高机械化施工程度,缩短工期。
(8)建立强有力的实施工程进度计划的组织机构,理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。
必要时采用经济与行政措施,对各个施工队进行奖罚。
(9)正确处理施工进度与质量,安全的关系。
杜绝安全与质量事故的发生,严格控制和避免返工等负面因素干扰影响工期的现象发生。
(10)注意季节性的施工安排和制定适宜的施工技术措施,创造条件扩大施工作业面,及时组织多工种、多专业的流水和交叉作业。
2.9工程管理曲线
工程管理曲线
100
工
90
程
80
完
70
成
60
百
50
分
40
比
30
20
10
0(%)
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
335
经过时间的百分比
说明:
A标区
第三章施工总平面布置
3.1施工现场总平面布置说明
本工程位于湖南省武岗市龙溪镇连山坪村水泥厂内,地势较为平坦。
A标区建设工程项目子项有:
熟料烧成窑尾、窑中、窑头及煤粉制备系统;熟料储存及输送、预均化堆场、输送、循环水池及泵房、总降压站及厂区配电线路;砂岩破碎及砂岩、综合控制楼及总图工程.
施工场地东北向有一条进入厂区的泥结碎石道路,可直接进入设计厂区道路,对外交通方便,是现场平面布置重点,经现场认真踏勘,结合本工程结构设计和施工特点,经综合分析,对A标区现场平面布置做如下安排,并予以说明。
1、周边围界的设置
为实现现场半封闭施工、封闭管理及创建文明标化工地的需要,利用现有围墙,围界内外形象设计按照省级文明标化工地创建的有关规定执行。
2、办公生活区和施工区的规划
在设计进入厂区主干道旁,靠近设计厂前区办公楼一侧场地布置办公,在主要单位工程附近布置施工必需的主要加工场、机械设备及相应的物料堆场、库房等临时设备。
各地域间用48×钢管4M高度,采用密目式安全网作明显分隔,以满足施工的需要和为创建省级文明标化工地创造条件。
3、现场进出口的设置
充分考虑到最大限度地利用好场地,满足员工进出及材料运输的需要,同时结合现场设计场区道路的可利用性,在现场东南侧设置施工区大门。
大门的宽度和高度及形象设计安照施工要求和省级文明标化工地创建的规定执行。
4、职工生活设施的布置
选择生产区以外侧场地布置宿舍、食堂,以满足员工生活住宿的需要,其生活区进出大门设置满足文明标化创建的要求,现场合理规划,设置五牌二图、茶亭和绿化草坪等。
5、施工区设施的布置
(1)主要垂直运输机械的布置
塔吊的布置
三台塔吊分别布置在均化库一台、窑头之间一台,生料配料库一台。
塔吊安装检测牢固后,报经有关部门验收合格后使用。
龙门式提升机的布置
龙门提升机分别布置在办公楼、总降室、煤预均化堆场等单位工程,提升机安装牢固,并经有关单位验收合格使用。
(2)钢筋加工场及钢筋堆场的布置
根据各阶段施工的位置以及钢筋运输道路等情况,施工时在Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区分别布置钢筋堆料场和钢筋加工场。
(3)模板加工场和模板堆场的布置。
根据场内场地、道路的位置,以下计划在Ⅰ区和Ⅲ区分别设置模板加工场和模板堆场。
(4)搅拌站及砂、石料堆场的布置
在Ⅰ区布置集中自动计量搅拌站和水泥、砂、石料堆场,并对混凝土输泵输送。
泵送范围配相应的小型搅拌站,用装载机运输。
(5)施工区其他设施的布置
根据不同施工阶段在现场计划适当转换布置施工必需的材料加工场和堆场及机修间等,为进场物料管理的方便,根据业主提供的变压器位置,接入工区总配电房后,分五个回路分别接入各单体,搅拌站,塔吊中,并根据用电需要对主要加工场地设备布置情况进行送配线。
在大门道路两侧设置五牌二图。
6、现场道路的布置及场地处理
现场道路已铺好碎石。
现场各单体再根据实际施工需要铺筑30厘米厚的片石路面。
方便土方开挖等水平运输。
7、现场排水平面布置
厂方已经在各主干道挖设了排水沟。
施工排水在本工程拟建建筑物的周边再设置排水明沟网,在场转角部位和适当地点分别设置集水井,经沉淀后通过管道排出。
保持场内排水通畅,做到场内无积水。
8、现场安全保卫设施的布置
在现场主要进出口大门处设置门卫,实行24小时值勤。
门卫人员按门卫制度执行。
3.2施工临时设施
1、临时设施设置原则:
①结合施工现场具体情况统筹安排,合理布置。
具体考虑如下问题:
a)布点要适应生产需要,又方便生活;
b)避开正式工程和弃土位置;
c)接近交通线路;
d)安全防火。
②尽量利用已有建筑物,或提前修建永久性建筑物为施工服务。
③节约用地,少占农田。
④适用、经济、就地取材,尽量采用移动式,装配式临时房屋。
2、生产性临时建筑
建立临时生产设施为:
混凝土制备、钢筋加工、钢结构加工、木材加工、机械修配、仓库、临时堆场、办公、标准养护室等设施。
其计算式如下:
V=
(Q1-Q2)K
T
式中:
V---临时设施昼夜生产率;
Q1---紧张施工期所产品量
Q2----紧张施工期由其他厂采购的产品量;
K-----不均匀系数可取1.5----2.0;
T------紧张施工期的昼夜数。
其生产工艺布置应保证生产流水线在整个生产中不发生逆流现象减少运输线路交叉;并遵循防火、卫生,劳保及安全技术规程等规范及定额。
临时生产性设施建筑及用地面积
序号
加工厂名称
月产量
单位产品所需面积(㎡)
占地总面积(㎡)
临时建筑面积(㎡)
备注
单位
数量
1
混凝土搅拌站
M3
按砂石堆场考虑
800
搅拌机4台
2
钢筋加工厂
T
200
0.17㎡/t
800
600
加工、成
型、焊接
3
木材加工厂
m3
60
0.02㎡/m3
1000
600
木方加工、
模板加工
4
钢筋调直冷
拉加工场
所需场地(长×宽)50m×4m
200
包括材料
和成品堆放
5
钢筋对焊棚
所需场地(长×宽)10m×6m×2
120
包括材料
和成品堆放
6
石灰消化场
贮灰池10㎡、淋灰池30㎡
70
7
发电及工房
20
占地面积
40㎡
8
水泥罐
160
9
机修间
100
占地面积
140㎡
10
钢结构加工
400
11
仓库
300
12
合计
2990
3、生活性临时设施
序号
生活设施名称
单位
面积(㎡)
备注
1
行
政
用
房
办公室
㎡
140
传达室
㎡
40
消防站
㎡
10
汽车库
㎡
10
2
生
活
用
房
宿舍
㎡
240
食堂
㎡
80
浴室
㎡
30
厕所
㎡
20
医务室
㎡
6
3
文化活动室
㎡
100
4
合计
㎡
536
3.3施工临时供水
1、施工用水计算式:
q1=k1∑
Q1·N1
·
K2
T1·T
8×3600
2、施工机械用水计算式:
q2=k1∑Q2N2
K3
8×3600
3、施工现场生活用水计算式:
q3=
P1N3K4
t×8×3600
4、生活区用水算式:
q4=
P2·N4·K5
24×3600
5、消防用水(q5)
6、总用水量Q计算:
当(q1+q2+q3+q4)≤q5时,Q=[q5+1/2(q1+q2+q3+q4)]×110%
当(q1+q2+q3+q4)>q5时,Q=(q1+q2+q3+q4)×110%
7、水源选择考虑因素:
1)水量充沛可靠;
2)生活饮用水,生产用水的水质要求,应符合规定;
3)与农业、水利综合利用;
4)取水、输水、净水设施要安全经济;
5)施工、运转、管理和维护方便。
8、施工临时用水量:
序号
用水名称
单位
用水量
备注
1
生产性用水
浇注混凝土全部用水
吨/天
90
混凝土养护
吨/天
30
搅拌机清洗
吨/天
30
碎石冲洗
吨/天
60
砌砖用水
15
2
机械用水
吨/天
15
3
生活性用水
食堂
吨/天
50
保证正常
生活使用
浴室
吨/天
50
洗衣
吨/天
50
生活饮用
吨/天
20
4
消防
吨/天
80
保持水压
5
合计
吨/天
515
采用主干管为DN80,流速0.8m/S,确保每班流量V=500m3。
3.4施工临时用电
1、用电量统计:
序号
用电设备名称
功率(kw)
数量(台)
1
塔吊
150
3
2
砼输送泵
300
1
3
砼搅拌机
400
4
4
微机控制砼配料机
80
1
5
钢筋加工机械
80
3
6
对焊机
40
1
7
切割机
20
2
8
砂浆搅拌机
12
3
9
电焊机
200
10
10
木工机械
25
6
11
振动棒及板
40
10
12
水泵
100
10
13
加工机械
26
4
14
办公及生活用电
30
合计
1591
135
2、施工临时用电供电电源考虑的因素:
(1)建筑工程及设备安装的工程量和施工进度;
(2)各个施工阶段的电力需用量;
(3)施工现场的大小;
(4)用电设备在建筑工地上的分布情况和距离电源的远近;
(5)现有电气设备的容量情况。
3、总负荷及总电流量
(1)总的视在功率约为1591KVA
(2)总的电流约为1200A
建设方所提供的供电变压器1000KVA(考虑全部设备大多数情况不会同时使用)完全能够保证使用。
1、机械设备电线截面选择:
(1)输送泵电缆3×50mm2+2×16㎡
(2)100A3级电箱电缆3×50mm2+2×10mm2
(3)200A2/3级电箱电缆3×50㎜2+2×10mm2
(4)60A流动电箱电缆3×16mm2+2×10mm2
(5)龙门提升机电缆3×25mm2+2×10
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- 水泥厂 施工组织设计