高炉大修工程施工组织设计方案最新修订版.docx

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高炉大修工程施工组织设计方案最新修订版

1前言

1.1编制依据

1.1.1日照钢铁7#8#高炉大修计划；

1.1.2国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。

1.2本工程施工的目标

1.2.1质量目标

a）质量方针

科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。

b）质量目标

单位工程一次验收合格率达到100％，机械设备及工艺管道安装、筑炉砌筑质量均达到优良。

1.2.2工期目标

7#高炉大修工程日历工期为50天，高炉砌筑自砌筑之日起26日历天内完成。

8#高炉大修工程工期相同。

1.2.3安全目标

重伤及死亡事故为零；

月千人负伤率控制在0.3‰以下。

1.3我公司的承诺

执行日照钢铁有限公司7#8#高炉大修改造工程协议书对施工质量、施工进度、施工管理、安全及文明施工方面的要求。

2工程概况

2.1工程建设内容

日照钢铁7#8#高炉大修工程主要包括：

（1）冷却壁更换；

（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换；（3）高炉内衬耐火材料更换；（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂；（5）炉顶卷扬及槽下系统；（6）出铁场及风口平台区域；（7）热风炉系统；（8）粗煤气系统；（9）燃气系统；（10）供料系统；（11）电气部分；（12）仪表部分。

2.2具体施工内容

（1）冷却壁更换：

1-2段8块；3-4段16块；5-9段全部；

（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换：

风口大套、中套、小套；部分风口法兰；炉喉钢砖；十字测温；1-7段冷却壁冷却水管以及阀门；回水槽；炉底环管更换；炉底水冷管；冷却水过滤器；蒸汽包、压缩空气包更换；开裂炉皮更换；各层平台栏杆；局部平台；炉顶打水系统；炉体给排水阀门更换。

（3）高炉内衬耐火材料更换：

高炉本体炉基及以上耐火砖全部拆除清理，重新砌筑。

（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂：

炉头、煤气上升管、下降管重新挂网、喷涂

（5）炉顶卷扬及槽下系统：

导轨更换；料罐衬板更换；气密箱更换；返焦返矿增加空气炮；焦炭振筛漏斗更换；28米以上平台板、走梯、栏杆更换；增加液压管道。

（6）出铁场及风口平台区域：

铁口上方增加双层盖板；铁口框更换；送风装置更换；氧气管道改造。

（7）热风炉系统：

部分给排水阀门更换；拉紧装置更换；部分烟道阀、倒流休风阀、煤气切断阀、混风切断阀更换；部分支管更换。

（8）粗煤气系统：

遮断阀更换钢丝绳、滑轮组、旁通阀；煤气管道更换；平台、楼梯、栏杆更换。

（9）燃气系统：

部分阀门更换。

（10）供料系统：

JZ2皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；K4皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；下料口两侧混凝土浇筑；增加卫生孔。

（11）电气部分：

增加或者更换配电箱；增加照明；增加声光报警；更换滑线、支架加固；更换直流屏。

（12）仪表部分：

更换红外测温；更换电磁流量计以及电缆；水温差测量系统更换；炉体测温点更换。

2.3工程施工特点

2.3.1高炉本体工程量大、结构繁杂、内容集中。

耐火材料全部拆除，且需考虑爆破拆除，炉内耐火材料及冷却壁清理难度高，要求有充分的施工准备工作，科学合理的综合安排和投入充分的劳动力、机械设备资源。

2.3.2施工难度大，质量要求高。

高炉炉底炭砖砌筑质量要求严格，采用真空吸盘吊砌筑，风口采用棕刚玉组合砖砌筑，对砖缝及半径要求较高；风口及冷却设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结构安装吨位大。

高空、立体交叉和各专业施工配合多，各工序、专业之间需穿插、交叉施工。

因此从施工组织、施工质量、施工安全上要求都很高。

2.3.3本工程工期较短。

为尽早发挥投资效益和满足日照钢铁有限公司生产的需要，要尽量缩短工期，为此要科学合理组织平行流水和立体交叉作业。

2.3.4场地狭窄。

高炉施工时，原有其它高炉继续生产，施工与生产交叉，无论从平面还是空间看，施工场地均很狭窄，施工难度较大。

3施工部署

3.1施工部署的依据

（1）日照钢铁7#8#高炉大修计划；

（2）我公司施工经验和其它有关资料；

（3）工程特点；（4）现场施工条件及我公司资源状况。

3.2施工部署

3.2.1根据本工程施工特点。

施工部署上充分体现以下三条原则：

（1）充分做好施工前期的各项准备工作，确保万事具备，只待停炉。

（2）科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。

3.2.2以高炉本体砌筑、炉壳及设备安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以高炉本体砌筑及设备安装先上、快上为出发点进行安排。

3.2.3在施工程序上，停炉后由业主将残铁放尽，然后用高扬程水泵和高压水管将水送到炉顶强制向炉内喷水冷却，经双方验收后办理交接手续。

待高炉内炉温降下（需2-3天）人能进入时，即进行炉内耐火材料的爆破拆除。

炉内耐火材料爆破拆除后，我单位即进入开始从上至下全面的清理工作。

同时用50t汽车吊与25T汽车吊为主机进行外围管道阀门更换，辅以一台200t汽车吊，进行超高设备更换。

冷却壁拆除与耐火材料清理工作同步交叉进行，要求专业之间相互协调、配合。

清理的废渣及废砖将在第四带冷却壁位置形成一个操作平台，暂停清理工作，方便施工人员进入开始拆除冷却壁。

拆除至第四带冷却壁位置开始拆除炉底炉缸部分耐火材料，并在高炉残铁口位置炉壳开2m×2m方孔，清理耐火材料及下部冷却壁。

待冷却壁安装至炉腹后，设置炉腹保护棚。

炉内开始耐火材料的砌筑。

这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程施工的高峰。

随着冷却壁、炉喉钢砖、风口设备的安装，必须合理的安排各专业之间的配合。

在高炉本体施工期间，下降管喷涂工作正常进行。

3.2.4为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划为4个阶段进行组织施工。

3.2.4.1施工准备阶段，施工准备工作计划在停炉前全部完成以下工作：

a）了解熟悉工程项目，进一步修订和调整施工方案，以使施工方案更符合现场施工实际。

b）安置好进场人员的生产临时设施，确保施工人员及机具按时进场。

c）冷却壁进货检验，通球、试压。

d）施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作。

e）耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。

f）高炉耐火材料拆除所需人员、材料。

3.2.4.2拆除施工阶段

高炉停炉后，待炉温降下后，进行炉内爆破拆除耐火材料和冷却壁的拆除，并开始下降管的喷涂料清理。

热风炉停炉后，进行设备及管道阀门的更换工作。

重力除尘温度降下后即开始设备及平台更换工作。

槽上槽下设备停炉后即可开始设备以及阀门的更换工作。

3.2.4.3炉体耐火材料砌筑及机械设备和管道安装阶段

此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行倒班作业。

机械设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排，及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成全部。

其它配套项目亦应在该阶段完成，为试车创造条件。

3.2.4.4机电设备单体试车阶段

与电气安装单位密切配合，争取作到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。

无负荷联动试车阶段，服从业主总体安排，配备足够力量，随时处理调试过程中出现的安装问题。

4施工进度

4.1依据

4.1.1本项目投标阶段业主提供的大修计划。

4.1.2我公司施工经验和其它有关资料。

4.1.3工程施工特点。

4.1.4工序间搭接关系及生产要素的平衡。

4.2工期目标

7#8#高炉大修工程日历工期各为50天。

其中：

停炉后高炉本体砌筑之日内开始26日历天内完成。

4.3主要节点要求

1）清理完成，进行炉壳更换计划13天；

2）高炉冷却壁更换计划20天；

3）风口大套更换计划2天；

4）高炉本体砌筑计划26天。

4.4施工进度计划

详见施工进度计划。

5施工准备

5.1技术准备

5.1.1随时与业主保持联系，做到图纸停炉前消化和审查完，积极取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工技术措施，组织技术交底。

5.1.2本项目开工前，将按业主要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。

为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100％。

5.1.3技术标准配备

施工及验收规范

GB50026-2007工程测量规范

GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范

GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范

GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范

GB50184-2011工业金属管道工程施工及验收规范

GB50236-1998现场工业设备管道焊接工程施工及验收规范

YBJ201-83冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用设备

YBJ207-85冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压气动润滑

YBJ208-85冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼铁设备）

工程质量检验评定标准

YB4147-2006冶金建筑工程质量检验评定标准

GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准

YB9246-92冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（液压、气动、

润滑设备）

YBJ9243-1992冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（炼铁设备）

GB50309-1992工业炉砌筑工程质量检验评定标准

GB50184-1993工业金属管道工程质量检验评定标准

GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准

5.2劳动力组织

劳动力计划见下表：

建筑及安装劳动力投入计划表

筑炉专业

筑炉

配合

架工

运转

木工

电工

焊工

钳工

搅拌

加工

测量

技术

材料

管理

合计

25

25

4

2

2

2

2

2

4

2

2

2

1

5

80

机械设备以及电气安装专业

配管

架工

钳工

铆工

气焊

电焊

电工

起重

测量

管理

其他

合计

30

5

10

16

15

22

8

6

2

10

26

150

注：

有部分人员存在交叉作业，搅拌站、砖加工站及少数工种为公用。

本表中所列人员未考虑喷涂人员，喷涂需要20人两班作业。

5.3施工物资、机具准备

5.3.1及时报出施工材料预算，根据《施工进度计划图》的要求，及时报出材料、设备需用量计划，自行采购的材料，要注意市场行情，及时采购，按计划供货，同时要保证材料的质量。

对于甲方供应的材料和设备要及时上报材料计划，明确供货时间，确保不影响施工。

5.3.2主要施工机械设备配备表如下：

计划投入的施工机械设备表

筑炉专业

序号

机械或设备名称

型号

数量

国别产地

制造年份

备注

1

炉喉保护棚

1套

附图

2

电动葫芦

2T

2台

高炉

3

卷扬机

11KW

2台

大连

1997

4

切砖机

水除尘式Φ=500

1台

河南

1998

5

泥浆搅拌机

0.3m3

2台

烟台

1997

6

喷涂机

PHzv-5型

1台

天津

1996

7

高压水泵

≥0.25MPa

1台

济南

2005

8

电动空压机

12m3／min

1台

北京

1996

喷涂

9

泥浆泵

1台

北京

1998

灌浆

10

强制搅拌机

Jw-350

1台

天津

1997

喷涂

11

电焊机