完整版精装修材料验收标准.docx

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完整版精装修材料验收标准

材料验收标准

1.总则

材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，总体概括如下：

1.1、木工材料检查：

1.1.1大芯板检查标准：

表面光滑、平整、板缝不得超过3mm。

1.1.2木方检查标准：

表面是否发霉、变形、腐烂、虫蛀超标。

1.1.3饰面板检查标准：

表面光滑、色泽均匀，接缝平整，不开胶，背面平整无虫蛀。

1.1.4五厘板、三厘板、九厘板检查标准：

表面光滑、贴层不开胶，无明显变形。

1.1.5宝丽板检查标准：

表面光滑，表面无损伤，背面平整无虫蛀。

1.1.6实木收口线条检查标准：

表面光滑，无结痕，色泽均匀，无变形（应注意色泽与饰面板颜色接近）。

1.2、水工材料检查：

1.2.1镀锌管检查标准：

表面光滑，壁厚一样，壁厚在3mm以上，无弯曲生锈。

1.2.2铝塑管检查标准：

内外光滑，壁厚一样，铝层应为焊口搭接。

1.2.3铝塑管连接件检查标准：

连接件材质应为铸铜，接口胶圈是否光滑。

1.2.4PPR管检查标准：

表面光滑，壁厚均匀。

1.3、瓦工材料检查：

1.3.1水泥检查标准：

有无结块、破损，是否符合国标。

1.3.2水泥板检查标准：

有无破损，表面平整，厚度均匀。

1.3.3镀锌铁网检查标准：

表面孔眼均匀，镀层均匀，有无生锈。

1.4、电工材料检查：

1.4.1电线检查标准：

表面光滑，外皮色泽鲜艳，外皮绝缘好，手感有硬度，2.5平方铜线，铜芯应为1.5毫米，4平方铜线铜芯应为2.2毫米以上，符合国标。

1.4.2PVC管检查标准：

表面光滑，壁厚均匀，色泽偏白。

1.4.3绝缘胶布检查标准：

应为优质产品。

1.4.4暗盒检查标准：

表面光滑，壁厚均匀，材质偏白。

油工材料检查：

、1.5．

1.5.1聚脂漆检查标准：

漆膜丰满，硬度高，手感好，光泽柔和，干燥快。

1.5.2硝基漆检查标准：

透明度好，流平性佳，干燥快。

1.5.3821检查标准：

粘度好颗粒细，无杂质。

1.5.4快粘粉检查标准：

粘接牢固，干燥快。

1.5.5乳胶漆检查标准：

遮盖力强，不易脱落，气味清新。

2水泥

水泥进场验收：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

2.1常用水泥

2.1.1各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。

六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值表1-1

抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）

品种强度等级28d3d

28d3d

6.517.042.542.53.5

6.522.042.5R

42.54.0

7.04.052.5硅酸盐水泥52.523.0

7.052.5R27.052.55.0

8.028.05.062.562.5

8.05.532.062.562.5R

5.511.032.532.52.5

5.532.532.5R16.03.5

6.5

42.5

3.5

42.5

16.0

普通硅酸盐水泥6.542.542.5R21.04.0

7.052.552.54.022.0

7.0

5.0

52.5

26.0

52.5R

矿渣硅酸盐水泥

32.532.5R

10.032.5

2.55.5

15.0

32.5

3.5

5.5

火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥

42.542.5R52.552.5R32.532.5R

15.019.021.023.011.016.0

42.542.552.552.532.532.5

3.54.04.04.52.53.5

6.56.57.07.05.55.5

复合硅酸盐水泥

42.542.5R52.552.5R

16.021.022.026.0

42.542.552.552.5

3.54.04.05.0

6.56.57.07.0

注:

表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。

2.1.2各项技术要求应符合表1-2的规定。

六大品种水泥技术要求表1-2

不溶物

烧失量氧化镁

三氧化硫

细度

凝结时间初凝

终凝

水泥品种不超过不超过不大于不超过不超过不迟于不早于

（%）

（（%）%（%）（%）））（h（min）

0.753.0

比表面积Ⅰ型硅酸盐水＞300㎡/45

3.56.55.0泥3.5

1.50

Ⅱ型

㎏－普通硅酸盐水泥45105.0

5.010.03.5－－5.010.04.010矿渣硅酸盐水泥45－－4510.05.03.510火山灰质硅酸盐水泥－－粉煤灰硅酸盐水泥10.05.0103.545－－复合硅酸盐水泥5.03.5451010.0

安定煮）

必须合必须合必须合必须合必须合必须合格μm方孔筛的筛余百分数。

80:

1.注细度为通过

氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。

2.

3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。

3石灰、石膏

3.1、建筑用石灰

3.1.1.建筑生石灰的技术指标见表1-3。

建筑生石灰的技术指标表1-3

项目）不小于未消化残CaO+MgO含量（%（渣含量（5㎜圆孔筛余）CO（%）不大于2L/㎏）不小于产浆量（

优等品90%）不大于552.8

钙质生石灰一等品

851072.3

合格品优等品801592.0

镁质生石灰一等品85562.82.3

80108

合格7515102.0。

，镁质生石灰氧化镁含量＞5%注：

钙质生石灰氧化镁含量≤5%3.1.2．建筑生石灰粉的技术指标见表1-4。

建筑生石灰粉的技术指标表1-4

目项含量（CaO+MgO%）不小于）不大于CO含量（%2细0.9㎜筛的筛余（度0.125㎜筛的筛余（

优等品850.2）%不大于7.0

%）不大于

钙质生石灰粉一等品80790.512.0

合格品75111.518.0

镁质生石灰粉优等品8080.27.0

合格品一等品75100.512.0

70121.518.03.1.3.建筑消石灰粉的技术指标见表1-18。

建筑消石灰粉的技术指标表1-5

目项）CaO+MgO含量（%

钙质消石灰粉

镁质消石灰粉

白云石消石灰粉

优等品不70

一等品65

合格品60

优等品一等品60

65

合格品55

优等品65

一等品60

小于%游离子（）体积安定性．

0.4～

0.42～

0.4～2－

0.4～20.4合格合格

～20.4～2－

0.4～2合格

0.4～2合格

合格

2合格

合格550.2－

0.9㎜筛的筛余（%）

不大于

细0

0

0.5

0

0

0.5

0

0

0.5

㎜筛的筛余0.125度3不）（%大于

10

15

3

10

15

103

15

3.2建筑用石膏

3.2.1.建筑石膏技术要求见表1-6。

建筑石膏的技术指标表1-6

目优等品项

一等品

合格品

1.82.52.1抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）

4.9

3.9

2.9

细度

）不大于0.2㎜方孔筛，筛余（%

5.0

10.0

15.0

不初凝小于

6

6

6

凝结时间（min）3030

30

终凝不

大于

3.2.2.粉刷石膏的技术要求见表1-7。

粉刷石膏的技术指标表1-7

指标

项面层粉刷石膏细度

目㎜方孔筛筛余2.50.2㎜方孔筛筛余

优等品

一等品040

合格品

㎜方孔筛筛余2.5－底层和保温层粉刷石膏㎜方孔筛筛余0.21

≥初凝）h凝结时间（8≤终凝2.5

面层粉刷石膏3.5

5.0

抗压强度（MPa）2.0

3.0

4.0

底层粉刷石膏

抗折强度（MPa保温层粉刷石膏的体积密度

）

保温层粉刷石膏面层粉刷石膏底层粉刷石膏保温层粉刷石膏（㎏

3/m）

2.53.02.51.5

1.02.01.50.6

600≤

1.01.00.80.6

4木材、人造板材

4.1木材

4.1.1承重木结构用方木的材质要求见表1-8。

承重木结构用方木的材质要求表1-8

项次缺陷名

称

木材等Ⅰ等材Ⅱ等材

级Ⅲ等材

1

腐朽

受拉构件或拉弯构件

受弯构件或压弯构件不容许

受压构件

不容许不容许

木节在构件任一面任何15㎝长度上所有木节2

1/3

1/2

2/5

尺的总和不得大于所在面宽的斜纹3每1m平均斜度不得大于

连接部位为（）（㎝

1/4）5

128

裂缝

（1）

（1）在连接的受剪面上不容许在连接部位的受剪面附近，其

（2）

（2）4

不容许

不容许

5

1/4有对面裂缝时用两者之（裂缝深度不得大于材宽的和）

限不1/3

应避开受剪面髓心

不限不限

注：

1.对于松软节和腐朽节，除按一般木节测量外，尚应按缺孔验算。

若其腐朽可能发展，则该部位应经防腐处理后使用。

2.容许使用有表面虫蛀的木材。

若虫眼中有活虫，应经杀虫处理后使用。

木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。

3.

4.1.2.承重木结构用原木的材质要求见表1-9。

承重木结构对原木的材质要求表1-9

木材

等级

项次缺陷名称1

腐朽

Ⅰ等材

Ⅱ等材

Ⅲ等材

受拉构件或拉弯构件

受弯构件或压弯构件

受压构件

不容许

不容许

不容许

木节

（1）

（1）在构件任何15㎝长度上，沿周长

1/4

1/3不限所有木节尺寸的总和不得大于所测部2位原木周长的

1/10（连接部位为1/12）

1/6

1/6

每个木节的最大尺寸，不得大于

（2）

（2）

3

所测部位原木周长的扭纹）

㎝每1m平均斜度不得大于（

8

12

15

4

髓心

避开受剪面

不限

不

注：

对于原木的裂缝，应通过调整其方位（使裂缝尽量垂直于构件的受剪面）予以使用。

其他附注同前表。

4.2人造板材

4.2.1.胶合板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表1-10及表1-11

胶合板两对角线长度允许偏差（㎜）表1-10胶合板翘曲度限值表1-11

胶合板公称长度两对角线长度之差

3

≤1200级等厚度41830＞1220～二等板三等板特等板一等板5～21351830＞不得超过6㎜不得超过不得超过不得超过6

＞2135

2%

1%

1%

0.5%

以上

注：

翘曲度以胶合板对角线最大弦高与对象线长度之比来表示。

2.硬质纤维板的外观质量要求见表1-12。

4.2.

硬质纤维板的外观质量要求表1-12

允许限度

缺陷名称计量方法

一级等级．

二级

三级

水渍占板面面积（%）（mm）

直径污点/㎡）

每1㎡个数（个

不许有≤2≤20≤40

不许有

≤30，小于≤15

15

≤2

≤2

（%）斑纹占板面积百分比

不许有

5≤

分层、鼓泡、裂痕、水湿、炭化、边角松软

占板面积百分比（%）粘痕（mm）深度或高度2压痕）每个压痕面积（mm㎡任意每平方米个数（个/

不许有不许有）

≤0.4≤20≤2不许有

≤1≤0.6≤400≤2

不

5防水材料

5.1防水卷材

沥青防水卷材的外观质量要求见表1-135.1.1

沥青防水卷材的外观质量要求表1-13

项目不允许孔洞、硌伤

外观质量要

求

不允许露胎、涂盖不匀

100mm以外，长度不应大于距卷芯折纹、折皱1000mm10mm

距卷芯裂纹1000mm以外，长度不应大于裂口、缺边20mm，每卷不应超过四处，深度小于边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm每卷不应超过一处接头

5.1.2石油沥青油毡的技术性能指标见表1-14

石油沥青油毡的技术性能表1-14

200号号500号350

指标

合格优等一等合格

一等合格优等一等

优等

粉毡不）（㎏每卷重量

17.5

28.5

39.5

小于片毡幅度（mm）

20.5

31.5

1000915或

42.5

㎡）每卷总面积（

0.3

20±

单位面积浸涂材料总量

600

700

800

1000

1050

1110

1400

1450

不少于㎡）（g/不（MPa）压力不透水性小于

0.10

0.05

0.15

（min）保持时间不小于

30

2015

303030

45

30

1.51.01.0吸水率（真空法）粉毡

（%）

不大于片毡标指合格）

（℃耐热度

3.53.03.0

500号350号200号合格一等优等合格一等优等一等±90±2

±85290852

85±±2

22h涂盖层应无滑动和集中性气泡受热

±拉力（N）（25470

440

370

240

270

340

2）℃时纵向不小于（14±（16±（18±±（14（18±2）℃2）2）（18±℃2）℃2）℃2）℃度柔

绕?

20mm圆棒或弯板无裂纹圆棒或弯板绕?

25mm无裂纹

150030优2

9

5.1.3煤沥青油毡的技术性能指标见表1-15

煤沥青油毡的技术性能指标表1-15

200号号350号270标指

一等品合格品一等品合格品合格品23.0

19.5

16.5

粉毡

㎏（每卷重量）不小于25.5

22.0

片毡19.0

1000

和915（mm）

幅度．

每卷总面积可溶物含量

（㎡

）

20±0.3

（g/㎡）不小于

450

510560

660

600

压力（MPa）,不透水

0.100.05

0.05

不小于

性保持时间（min）

1515

30

2030不小于

吸水率（常压法）（%）不大于

粉毡

不渗漏3.0

拉力（N）[（25

耐热度（℃）

片毡70±2

5.0±752

70±2

70±75±2

±2℃时）]纵向

不小于

250

受热2h330

涂盖层应无滑动和集中性气泡300

380

350

℃柔度（

18

1816

1816

），不大于

绕?

20mm圆棒或弯板

无裂纹

25.1.4石油沥青油纸的技术性能见表1-16

石油沥青油纸的技术性能表1-16

每卷重量（㎏）不小于

指标

200号

350号

7.5

13.0

幅度（mm）㎡）（每卷总面积浸渍材料占干原纸重量百分比

91520

1000或0.3±

100（%）不小于

吸水率不大于（真空法）（%）2）℃时，纵向不小于25拉力（N）在（±

110

25

240

℃时2）柔度在（18±

围绕

?

10mm圆棒或弯板

无裂纹

5.1.5.高聚物改性沥青防水卷材的质量指标见表1-17

高聚物改性沥青防水卷材主要质量指标表1-17

项目

性能要求

聚酯毡胎体卷材玻纤毡胎体卷材聚乙烯膜胎体卷材

纵向140（≥）

纵向拉力拉伸500（≥≥性能（N/50mm）

）800（纵横向

≥

）

横向300（

≥

120（横向

最大拉力时．

）

纵横向40（≥

－

纵横向250（≥

）））

延伸率（%）

低温柔度（℃）

≤-15

断裂、皱折、孔洞、剥离

3mm

厚，r-15mm；

4mm厚，r=25mm；3s，弯180

°，无裂纹

不透水性

压力0.3MPa，保持时间

30min

，不透水

不允许

边缘不整齐、砂砾不均匀胎体未浸透、露胎

无明显差异

不允许

涂盖不均匀

不允许

5.2防水涂料

5.2.1有机防水涂料的物理性能应符合表1-18求。

有机防水涂料物理性能表1-18

可操作潮湿基面

抗渗性（MPa）

浸水168h浸水168h耐水

涂料种类时间粘结强度涂膜

后断裂伸砂浆砂浆

后拉伸强

性

表干

（min）（MPa）（30min）反应型≥20≥0.3≥

背水面迎水面

长率（%）度

（%）（MPa）

（h）

80

≤≥300

≥0.6

1.65

8≥0.3

0.2

≥≥

水乳型≥50≥0.2≥0.3≥0.6

≥0.2≥350≥0.5

≥80≤4

聚合物水≥30

≥0.6≥0.3≥0.8

≥0.6≥80≥1.5≥80≤4

泥

实（h）241212注：

耐水性是指在浸水168h后材料的粘结强度及砂浆抗渗性的保持率。

5.2.2无机防水涂料的物理性能应符合表1-19的要求

无机防水涂料物理性能表1-19

抗折强度

粘结强度抗渗性

涂料种类（MPa）

（MPa）（MPa）

4＞水泥基防水涂料

＞1.0

0.8＞

3

水泥基渗透结晶型防水涂料≥

0.8

1.0≥＞

冻融循D50D50

＞

保温材料6

6.1、保温材料

6.1.1膨胀蛭石的技术性能要求见表1-20.

膨胀蛭石的技术性能表1-20

项

目

技术指标

3/m）密度（㎏

优等品一等品

≤100≤200

导热系数[（25±5）℃]（W/m·K）

≤0.078≤0.062

含水率（%）

3≤3

≤

合格3000.09536.1.2膨胀珍珠岩的技术性能要求见表1-21

膨胀珍珠岩的技术性能表1-21

重量含堆积密度水率3）

（㎏/m（%）

导热系数粒度K）（W/m·（%））（kcal/m·h·℃

5K

±298平均温度筛孔5mm筛孔0.15mm标号10K/cm

5温度梯度～最大值最大值最大值

筛余量

通过量最大值

最大值

优等品

一等品

合格优等品品

一等品

70号

70

0.047

0.049

100号

100

22

2

4

（0.040）

60.052

（0.042）0.054

（0.046）（0.045）0.058

0.060

6

1502

2

2

4

150

号

（0.050）

（0.052）

堆积

导热系数

密度粒质量含水率度K））]

[（W/（m·（%）

（㎏（%）

标号）

℃h·（kcal/m·3）/m5K

±298平均温度筛孔0.15mm5mm最大值最大．

合格0.051（0.044）0.056（0.048）0.062（0.053）

值筛孔筛通过量余量最大值最大值合格一等优等品优等品品品

200号250号

200250

2

6

42

2

0.064（0.055）0.070

（0.060）

温度梯10K/cm最大一等合格0.0660.068（0.058）（0.057）0.0740.072（0.064）（0.062）

6.1.3聚苯乙烯泡沫塑料的技术性能见表1-22

聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标表1-22

密度（g/cm吸水性（㎏

项3）3/m）

目

板

材包装材料

不大于不大于

PT（普通型）

）ZX（自熄型

0.0300.080