微机继电保护测试仪软件系统.docx
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微机继电保护测试仪软件系统.docx
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微机继电保护测试仪软件系统
零序保护试验
1.程序功能
该软件用于零序保护的定值校验。
可以自动测试最多四段零序保护。
分别在定值区
内及区外测试,通过调整“区内区外系数”可以输出与定值不同比例系数的零序电流。
2.参数设置
界面上部为参数设置区,在参数设置区左边四列为Ⅰ~Ⅳ段定值参数,其它参数与“距
离保护定值校验”程序相似。
故障类型选项有A、B、C三相接地三种类型,短路阻抗角规定为10度,短路电压自动计算,具体可通过“图形显示”栏目查阅各种测试选项下三相电压和电流的幅值、相位及矢量图。
工频交直流源
1.程序功能
本程序能输出三相交流电流,A、B、C、U0四相交流电压,以及一相直流电压U=。
交流电流的输出范围为0~40A/相,四相电压0~120V/相,直流电压(U=)输出范围为0~250V。
每相交流电流、电压的相位,幅值可以独自任意在线调节,交流量的频率可以在15.5~100HZ内任意在线改变,交直流可以同时输出。
当交流电流或电压设置成同相位,电流源可并联输出最大120A电流,电压源串联可输出最高480V电压。
此程序模拟传统三相升压、升流试验设备,可用键盘或鼠标代替传统的手工调压、升流操作。
对电压、电流、中间、时间、频率、差动及功率方向等继电器进行手工静态测试。
灵活使用本程序,可以对大多数继电器进行静态测试。
2.程序参数设置介绍
进入本程序界面后,光标位于电压、电流输出值设置区,可以对三相电流、四相电压的幅值、相位、频率进行设置,设置操作可参见界面下端提示窗。
其中“输出电流相”参数为所选择要输出的电流相别,可以选择A、B或C任意一相、二相或同时输出。
当不需要输出电流时,也可以选择关闭电流输出。
“输出信号功能”参数决定在测试过程中,接收到继电器动作信号以后,电流电压的输出怎样变化。
可选择“动作停止”,“动作返回”,“关闭”。
“动作停止”──收到输入信号,停止输出。
“动作返回”──收到输入信号后,继续输出一直等到信号返回原来状态才停止输出。
“关闭”──输出不受输入信号影响。
主界面右侧有一电源调节选择栏,设置“自动调节”时,电源功率随电流输出功率自动调节,电流功放发热少,仪器热容量大,大电流软件限时长。
系统默认此设置。
建议用户不要轻易更改此设置。
当设置“固定功率”时,电源功率不随电流输出功率调节,而是始终固定,电流功放易发热,仪器热容量较小,大电流软件限时较短。
只有在仪器在线输出电流大于15A时,要求电流突变较大,引起输出功率增量大于140VA时,功率自动调节可能跟踪不上。
这种情况可改为“固定功率”设置。
(这种情况在继保试验中极少,做完此试验改回“自动调节”设置。
)
3.怎样设置参数
根据测试需要,把需要输出的电流电压设成期望输出的值,不需要输出的电流电压,把其值设为0,例如测试中间继电器,可把交流电压值全设为0,并把“输出电流相”设为“关闭电流输出”。
根据测试项目对“输入信号功能”进行设置,例仅测动作值可设成“动作停止”,测动作、返回值可设成“动作返回”,若手工记录测试结果,也可以不接动作信号线并设成"关闭"。
把直流电压设一初始值,例如测动作值时,可把直流电压设一稍低于动作值的值,然后按F10键开始试验,在输出过程中在线调节直流电压的值,一直到继电器动作为止,再按F10键停止输出,结束试验。
对于过流继电器,若需输出的电流较大,建议选择三相电流并联输出,把电流设为同相位,并设三相电流之和为一离动作值较近的值,不需要的通道,把其设为0,在输出后在线调节电流值时,用“d”或“c”粗调键调节到接近动作值后,再用细调键“s”或“x”键调节以测出较精确的动作值。
设完参数后,可通过“图形显示”,查看所设电流、电压的波形矢量图,实际上,当A、B、C任一相电流值大于10A,并且“输出电流相”不是设成“关闭电流输出”情况,软件都定义一输出最大时限。
有时没有测试完毕,但电流输出自动关断,就是由于参数设置不合理,让电流输出过长时间所致,此时应调整电流输出的起始值,对于不用的电流相利用“输出电流相”栏目设置关闭或设其值为0。
记住不用的电流源不接线,这样在测试时,若电流设
有值,仪器自动开路报警,提醒用户电流参数没有设成0值。
测交流电压继电器时,若输出值要求大于120V,可用几相电压串联,并把串联电压设成同相位,输出后在线调节一相或同时调节三相电压幅值。
4.测试过程介绍
据测试项目,接好线后按F10键开始输出,首先输出设定的电流、电压值,并在结果窗口中显示目前的输入信号通道状态(以常开接点状态显示,若未动作显示“开”,已动作则显示“闭”)。
据测试目的,在线调节电压、电流的幅值、相位或频率值,当继电器动作后,若输入信号功能选择“动作停止”,则记录动作值和动作时间并停止输出,并显示已输出的试验时间。
其中动作时间记录的是从最后一次改变电压、电流幅值或相位、频率值时开始计时,到输入信号状态发生改变为止的一段时间,为防接点抖动,软件定义动作确认时间为20ms。
若设置“输入信号功能”为“关闭”,则继电器动作后,不记录动作值和时间并继续输出。
需手工记录当前输出值。
按F10键停止输出,或相反方向调节测试量,以测出返回值,再按F10键停止输出,结束本次试验。
若输入信号功能设置为“动作返回”,则动作后也不停止输出,需在线调整测试量,一直到输入信号返回初始状态,记录返回值及返回时间后才停止输出,结束本次试验。
在测试过程中若输入信号状态不改变,也即一直没接收到动作信号或返回信号,则输出一直继续,可用F10键或鼠标左键点击“停止输出”处随时停止输出。
测试结束后,可用F4键或用鼠标点击“结果处理”处调出本次测试的数据,在“结果处理”次级窗口中可存储或打印、编辑本次或以前的本项目测试报告,详细操作参见主系统帮助文件介绍。
5.连线
据测试项目,连接需要输出的电压或电流端子,超过120V的电压输出,把选择的电压相串,对大电流输出,并联所选择的电流相。
对于没有要求输出的电压、电流禁止接线。
若“输入信号功能”没设成“关闭”,可引入动作信号至5路输入信号通道的任一路,所引信号可为空接点或0~250V直流电压信号,若为电压信号,正端接上方红插孔,负端接下方黑插孔。
6.测试操作步骤
6.1进入应用程序画面后,功放软件开关自动合上,为防误输出,首先确认面板功放按钮在弹出位置,让功放电源断开,确认面板电源指示灯发绿光。
6.2据测试项目设置参数,连接好测试线及信号线。
6.3在输出前,按下面板功放开关按钮(合上功放电源开关),用F10键或鼠标左键点击“开始试验”处开始输出。
再次按F10键或鼠标左键点击“停止输出"处停止输出.
6.4在线调整测试量值,直到继电器动作或返回。
若“输入信号功能”参数设置为“动作停止”或“动作返回”,则结果窗中显示测试结果,并自动停止输出。
若输入信号被关闭,程序一直保持输出,直到用F10键或鼠标左键点击“停止输出”处才停止输出,结束本次测试。
6.5按F4键或用鼠标进入“结果处理”窗,可查看、存储测试报告。
6.6若要打印,要关仪器总电源,连上打印机后,在6.5步点击“打印”处或按F4键。
6.7测试完毕后,若要换线进行别的项目,建议弹开面板功放电源开关进行,或退出本程序,切断功放软开关后进行。
6.8按ESC或用鼠标左键点击右上角"退出处"退出本程序,返回系统主窗口。
输出高频电流电压
1:
程序功能:
此程序与"“工频交直流源”"程序相似,但其频率范围为20~1000HZ,并且在20~100HZ内频率较前一程序更加稳定。
因此是一可调的宽频交流源。
2:
此程序关闭输入信号通道。
可用于y、n键手工记录光标所在栏目的数值为动作或返回值,其它与"“工频交直流源”"程序相同。
差动保护制动特性
1:
程序功能
该程序用于测试差动继电器的比例和谐波制动特性
2:
参数介绍
制动电流频率:
最高为450HZ,只能设为动作电流频率的倍数,例:
动作电流频率为60HZ,则制动电按60HZ步长进行不同值的设定。
其最低值为动作电流频率。
制动电流点数:
最多24点.程序规定BC相输出制动电流,A相输出动作电流。
UA输出100V工频交流电压。
电流相位点数:
可以通过"电流相位"栏目进入次级窗口设置制动电流滞后动作电流的相位,以确定制动特性与相角差的关系。
最多可设置5点。
对于每一个制动电流,动作电流(A相)按对分搜索输出不同的值,测出临界最小动作值。
在每一步搜索以后,间断一段时间再进行下一步搜索,此间断时间最小为一秒。
当制动电流频率设置为动作电流频率的几倍时,可以测试谐波制动特性。
对于谐波特性,结果显示栏中"制动系数"定义为制动电流/动作电流,当测试比例制动特性时"制动系数"定义为(后一点动作电流-前一点动作电流)/(后一点制动电流-前一点制动电流)。
在测试过程中,可用ESC键或鼠标右键中途取消试验。
对于任一点制动或动作电流,当任
一相电流输出大于10A时,在每一步搜索过程中加于限时,超过此时限自动关断输出,直至下一步搜索开始才恢复输出,一般应据所设制动电流,考虑间断时间的设置,让仪器能及时散热。
测试过程中,自动在制动特性曲线图中标出每一动作点,测试结束,通过"结果处理"栏目可查阅、存储测试数据及特性曲线。
差动直流助磁
一、程序功能
此程序用以测试差动继电器在不同阻尼抽头位置的直流助磁特性并显示偏磁特性曲
线,可以在曲线上标示出希望分析的K值所对应的ε值。
二、使用介绍
1、参数说明
主窗口左上部为数据设置区,各栏目介绍如下:
制动直流点数:
规定BC相并联输出直流电流,设定直流电流的点数后,对应每一点,由A相
输出交流动作电流,按对分搜索方法,测出对应每一点直流电流的动作交流电流值。
最多23
点。
阻尼抽头数:
差动继电器阻尼线圈整定位置一般有4个,据需要,检测一个或几个位置下的助磁特性。
每点的测量时间:
对应每点直流电流,交流电流存在的最长时间,此时间需大于动作时间动作确认时间:
为防止误测继电器动作接点抖动信号,规定测试仪收到的输入信号须经过动作确认时间后仍保持不变,才认为继电器保护确已动作。
输出间断时间:
每测试一点后,中断交直流输出的时间,此时间要大于继电器复归时间,为避免大电流连续输出,需设此时间让测试仪及时散热。
分析点(ε,K)K=:
助磁特性曲线f(ε,K)中,往往希望分析对应某一K值下的ε值,此参数设定后,在测试结果曲线中,自动画出对应此K值的下ε点,增强直观性
主窗口左边中间显示已设定的阻尼线圈抽头位置,以及每点的直流电流值,其中直流电流值由左下方的"制动直流"控制栏进入设置区,并且第一点不论设成何值,程序最后置成0,也即程序首先测试在没有直流制动下的交流动作值。
2、测试过程
程序询问是否检测第一个阻尼线圈抽头位置下的特性,按ESC或鼠标右键跳过,按其它键或鼠标左键开始测试,程序首先由A相电流输出交流电流,BC相不输出,测试无直流时的交流动作电流。
然后据设定的各直流点值,让BC相输出直流电流,经过一短时间后,A相输出交流动作电流,若收到保护动作信号,停止输出,否则经过每点测量时间后,才停止输出.经间断时间后,据上次保护动作与否调整动作电流再测试,一直到两次测试所求的动作电流差小于0.01A。
测完第一点后,重复上述过程测试以后各点,直止测完设定的所有点。
测完所有点后,若设定的阻尼抽头数不为1,则询问是否检测下一抽头位置,按ESC键或鼠标右键跳过此位置,若要检测需在此时改变抽头的位置,按其它任意键或鼠标左键重复上述过程,测完所有抽头位置后,程序自动结束试验。
在测试中途可以按ESC键或鼠标右键取消测试。
测试结果显示在右下方结果框中,据动作电流,制动电流计算出K及ε值,ε=Id/Ido,K=Iz/Id,其中Ido-无直流时动作电流;Iz-直流电流,Id-交流动作电流,对应每一点,动作时在其上方的图中标出"+"点.测试结束后按ESC键或用鼠标点击主窗口右上角退出方块退出此程序。
3、接线方法:
A相电流接动作线圈,BC相并接至直流制动线圈,动作信号接N1~N5任一输入信号端子。
输入接点接线:
可接常开常闭接点,也可接带电(0~250VDC)接点,若为后者,正端接红插孔,负端接黑插孔,N1~N5为相或关系,因此可接N1~N5任一路通道.在每点测试前,程序检测N1~N5状态,在每点测试时,若检测到N1~N5任一路之状态发生改变,经过确认时间后仍保持不变,便认为是继电器动作。
多态转换
一、程序功能
本程序可由用户最多设置七个状态,用以整组试验或其它特殊试验(如相继动作特性、双回线路故障前功率倒向以及其它转换故障等);试验结果记录各态输出时间.。
二、使用介绍
通过屏幕底端控制块激活对应的状态,对每一种状态可设置为空载状态、某一种故障状态或任意状态,当设置为任意状态时,不改变现有三相电流、电压值,计算后用户仍可对计算出的电流、电压值做修改,以满足某些特殊试验要求。
可通过“控制参数”块设置状态切换方式。
“时间切换”——首先进入开始态,经过本态最长时间后,进入第一态。
经过第一态最长时间后,转入第二态,如期间某一态时间为零,则跳过此状态直止结束。
“按键切换”——进入开始状态后,等待按键,再进入下一状态。
“据开关量切换”——首先进入开始态,经开始态最长时间后转入第一状态并启动计时,在此状态判断开入量是否满足条件,若满足转入下一状态,并记录各开关量翻转的时间;如此态没有设置开入量停时条件则经此态最长时间后转入下一状态,如此继续直止结束。
若不满足停止条件即转至结束状态。
通过“开入开出”控制块可设置各状态开出量状态及开出量翻转时刻(从进入本态开始的延时时间)以及各状态开入量停时条件,开入量逻辑关系可选择为“相与”或“相或”,如开入通道信号为电信号,注意“常开”对应高电平,“常闭”对应低电平。
在初始状态和结束态,开出量均为“断开”或“截止”状态。
“最小动作时间”——当选择据开关量切换方式时,如某一态设置有开入量停时条件,则进入此状态后,若此时间为0,则立即查询各选择开入通道状态,与前一状态结束时刻开入通道状态相比较,若此时间不为0,则经过此时间后查询通道状态与此时间到时刻的通道状态相比较,若满足停时条件,结束本状态,转入下一状态。
否则直止本态最长时间到后,转入结束态。
通过“状态流程”块可查阅设置的各状态矢量图、故障参数等。
低周减载
1.程序功能
用于频率继电器及微机低周减载装置的测试。
2程序使用说明
1.程序测试有7个项目:
频率动作值,频率动作时间,df/dt闭锁,du/dt闭
锁,电压闭锁,电流闭锁,频差报警。
2.程序主界面左边为变化前电流电压的输出值。
右边为变化控制参数。
3.频率动作值及频率动作时间项目测试逻辑:
按滑差变化频率动作值测试模型:
频率以df/dt从额定频率向始值频率变化,到始值频率时等待维持时间,经间断时间后,又以df/dt从额定频率向始值加步长的新终止频率变化。
经间断时间后重复以上过程,在某个维持时间内,如保护动作,记录此时频率为动作值。
按阶梯变化频率动作值测试模型:
频率以df/dt从额定频率向始值频率变化,到始值频率时等待维持时间,频率按步长向终止频率变化。
在某个维持时间内,如保护动作,记录此时频率为动作值。
频率动作时间测试模型:
频率以df/dt从额定频率向终止值频率变化,到记时频率时开时记时,保护动作信号翻转时停时。
要求频率终值大于频率闭锁值,维持时间大于动作时间。
变前时间让保护能复归,df/dt小于闭锁值。
4.df/dt闭锁项目测试逻辑:
变化前按左边参数,额定频率输出。
变化前时间到时转入变化状态:
频率以df/dt变化范围的高值从额定频率向频率终值变化。
经间断时间后,df/dt按步长改变,重复以上变化前变化后过程。
直到df/dt的最低值。
期间保护动作,停止测试,记录上一次的df/dt值。
df/dt变化范围要求覆盖df/dt闭锁范围,其它条件满足保护动作。
5.du/dt闭锁项目测试逻辑:
变化前电流按左边参数,Uabc电压按电压始值,额定频率输出。
变化前时间到时转入变化状态:
频率以df/dt值从额定频率向频率终值变化。
电压以du/dt变化范围的高值从始值到终值变化,经间断时间后,du/dt按步长改变,重复以上变化前变化后过程。
直到du/dt的最低值。
期间保护动作,停止测试,记录上一次的du/dt值。
按动作值定义显示线电压或相电压的du/dt值。
du/dt变化范围要求覆盖du/dt闭锁范围,其它条件满足保护动作。
6.电压电流闭锁项目测试逻辑:
变化前按左边参数,额定频率输出。
变化前时间到时转入变化状态:
频率以df/dt值从额定频率向频率终值变化。
电压或电流变量以始值输出,非变量不变。
经间断时间后,电压或电流变量按步长改变,重复以上变化前变化后过程。
直到变量终值。
期间保护动作,停止测试,记录上一次的变量值。
按动作值定义显示动作值。
电压或电流变量变化范围要求覆盖电压或电流闭锁范围,其它条件满足保护动作。
du/dt及电压电流变化值参数是相电压电流变化值,与动作值定义无关。
测试结果最后按动作值定义显示线电压电流或相电压电流等对应的动作值。
7.频差报警项目测试逻辑:
与频率动作值项目测试逻辑一样,U0通道电压Ux频率一直按额定频率输出。
Uabc电压频率按设定值变化,故Ux=100V为一电压,Uab(Ua=Ub=57.74V)为另一电压加入保护Uab,Ubc中,两电压频差大于定值时保护发频差报警。
8.U=通道附助电源电压可设置为提前1秒输出,做保护电源用。
频率继电器
1.程序功能
此程序输出三相电压两相电流,其相位、幅值可任意设定,其频率可按设定的步长在40~70HZ范围内变化,每步变化时间可任意设定,用此功能可测定频率继电器的动作值和动作时间,三相电压的频率也可以按设定的滑差在10~150HZ范围内变化,用此功能可以检测频率继电器的滑差闭锁定值或其它转速回路。
2.参数设置一般设定一相电压幅值为100V。
“测试项目”栏目有“动作频率”及“滑差闭锁”两种选择。
当选择“动作频率”时,要求设置“频率变化步长”,电压频率将从起始频率按此步长变化,当步长设为正值时,频率从起始值向70HZ方向变化,当设为负值时,从起始值向40HZ方向变化。
“每步变化时间”要求设定为大于动作时间的值。
当选择“滑差闭锁”时,要求设定“频率滑差”值,当设为正值时,频率从起始值按此滑差,向150HZ方向变化。
当设为负值时,频率从起始值按此滑差,向10HZ方向变化,此时“频率变化步长”及“每步维持最大时间”参数无意义。
动作确认时间一般选10~20ms。
3.程序测试过程
3.1动作频率按F10键或用鼠标左键点击“开始输出”处,程序开始测试并记录此时输入信号通道状态。
首先按起始频率输出,经1秒稳定后,按设定的步长变化频率,每步的变化过程中,查询输入通道状态,当有通道状态翻转且经过确认时间后不变,认为继电器动作,记录动作频率,并停止输出,结束试验。
在变化过程中,界面中间的频率计有动态显示。
若没有收到继电器的信号,则一直到规定的频率变化终值(40或70HZ),自动停止输出。
在变化中途可按ESC键或鼠标右键取消试验.
3.2频率滑差和"动作频率"变化相似,不过变化不按步长而按滑差变化,当到计时频率时启动计时,当继电器动作时,停止计时并记录动作时刻的频率值及从开始变化到动作的总时间。
频率自动停止变化。
继续按最后频率输出1秒后停止输出,结束试验。
若继电器不动作,则一直变化到10或150HZ才停止输出,结束试验。
不设中途按键取消试验功能.若设滑差值为0,则以起始频率输出,输出的最长时间为“每步变化时间”。
低压减载
程序功能用于微机低压减载装置的测试。
程序使用说明
1.程序测试有5个项目:
电压动作值,电压动作时间,du/dt闭锁,电压闭锁,电流闭锁,电压差报警。
2.程序主界面左边为变化前电流电压的输出值。
右边为变化控制参数。
各项目测试逻辑与"低周压减载"类似,变化的是电压电流量,频率不变。
电压变量变化前开始按设定变量始值输出。
3.U=通道附助电源电压可设置为提前1秒输出,做保护电源用。
复式差动保护
一.程序功能
该软件是根据微机型或集成电路型差动保护的特点设计的自动测试模块,用于多段式复式差动保护比例制动特性曲线和谐波制动特性曲线的测试。
可选择全自动验证,单点自动验证或手工单点检验差动比例保护动作情况。
与"常规差动继电器制动特性测试"不同,本模块不是直接给继电器加上动作电流和制动电流进行试验,而是模拟变电器原边电流和付边电流加至保护,由保护组合出动作电流和制动电流进行试验。
二.程序界面介绍
1.在窗口上部可选择试验项目(比例制动和谐波制动)及测试方式(全自动,单点自动,单点手工)。
分配测试仪各电流相输出通入绕组Ⅰ、Ⅱ侧电的电流(一般用IA作I1,IB作I2,IC作附加相)。
谐波制动试验时还可设置谐波次数及选择谐波施加在Ⅰ还是Ⅱ侧。
窗口下部为某个差动电流,制动电流设置点,可据所选择的差流、制动电流计算公式导出Ⅰ、Ⅱ侧电流,单点手工测试时,将输出此计算的电流,以检验保护在此点动作情况。
自动测试时,在此位置在线显示目前输出的Ⅰ、Ⅱ侧电流值。
2.窗口右上部为制动特性理想曲线图,通过窗口底部"曲线参数"窗口,可以输入定值单上的拐点,各段斜率,差流门槛值及差流速断值,据此可以定义出理想曲线。
设置某段测试点数,自动在曲线图上画出自动搜索线,位于定义的有效Iz范围外的搜索线无效。
除此自动计算的搜索点外,用户还可以最多再设置6点附加测试点,以验证曲线上某些特殊点。
在此处斜率计算公式为Kid=△Id/△(Ir-Id),若定值单上制动系数公式不一样,则需进行换算,计算出各段折线按此公式计算后的折线斜率后再输入。
3.不同厂家,不同型号差动保护的差流、制动电流公式不一样,通过Id、r公式可以选择其计算公式,在选择公式时,需设置各侧电流的修正系数,参照定值单上各侧平衡系数及相位修正系数进行计算后设置。
4.曲线图上蓝色搜索虚线为差流(Id),制动电流(Ir-Id)设置冲突或电流超过测试仪输出范围的点。
自动测试时,将取消这些点的测试,可以将鼠标移至曲线图上,查阅某点Id、(Ir-Id)值,按左键选择此点,此点计算出的各侧电流将显示在曲线左边相应栏上。
手工测试时,将输出此点电流,单点检验保护动作情况。
三.自动搜索参数
1.通过界面"控制参数"进入搜索参数设置窗口,搜索方式有二分法及线性搜索两种,搜索范围选择对应此点Ir-Id的理想临界Id的百分比,二分法搜索时,先搜索范围的下界,若此点动作,说明此范围内不存在临界动作点,放弃此点搜索。
若不动作再搜索上界,若也不动作,说明此范围不存在临界点,放弃搜索,否则自动进入下一步搜索,直止前后两次动作值误差小于设定的搜索精度。
(相对精度是指对应此点理想Id的百分比值)
2.对于线性搜索,首先搜索范围起始点,若保护不动作,当起始点(Id)值大于终止点(Id)值时,说明设置在制动区,放弃此点测试,否则,第二步时搜索终止点,按上述描述类似地确定此点是否存在临界点,若存在,则继续按十倍精度的步长线性增大或减小Id值向终止值搜索,直止搜索到动作与非动作交界区后按设定精度值的步长反方向搜索临界动作Id值。
3.每步搜索时输出电流的最长时间可通过"每步时间"设定。
间断时间:
上一步搜索后,经此时间后进行下一步搜索。
复归时间:
若上一步搜索时保护动作,经此时间让保护复归,再进行下一步搜索。
确认时间:
保护动作后,经此时间连续检测动作信号仍保持不变才确认保护动作。
本程序可输出三相电压,当保护有负序电压闭锁时,可接入电压,解除闭锁.当选择谐波制动时只加一侧电流,固定基波,改变谐波进行测试。
其它参数与比例制动类似。
也可用"叠加谐波"程序试验。
四.结果显示
测试时,对应差
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- 微机 保护 测试仪 软件 系统