热动重点习题.docx
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热动重点习题
1.汽轮机按工作原理分哪些类型?
某汽机型号表示如下N300-16.7/537/537代表什么含义?
答:
按工作原理分冲动式和反动式。
代表含义:
凝汽式300MW主蒸汽压力16.7MPa,主蒸汽温度537℃,再热蒸汽温度537℃。
2.汽轮机通流部分包括哪些部分?
汽轮机的级是什么?
答:
通流部分:
主汽门、调节汽门、导管、进汽室、各级喷嘴和动叶及汽轮机的排汽管。
汽轮机的级:
由一列喷嘴叶栅和其后紧邻的一列动叶栅构成的工作单元。
3.简述冲动式汽轮机级的工作过程。
答:
在喷嘴通道内,蒸汽由压力P0膨胀到P1,温度由t0下降到t1,汽流速度相应由c0上升到c1,可见,蒸汽从喷嘴进口到出口实现了由热能向动能的转换;高速流动的蒸汽由喷嘴出口进入动叶时,给予动叶以冲动力Fi,通常汽流在动叶槽道中继续膨胀,并转变方向,当汽流离开动叶槽道时,它给叶片以反动力Fr,这两个力的合力推动动叶带动叶轮和轴转动,做出机械功。
4.什么是级的反动度?
级又分哪些类型的级?
答:
级的反动度:
级的反动度Ω是表征蒸汽在动叶通道中膨胀程度大小的指标。
级的类型:
纯冲动级、冲动级、反动级、复速级
5.什么是双列速度级?
是怎么工作的?
答:
由固定的喷嘴叶栅,导向叶栅和安装在同一叶轮上的两列动叶栅所组成的级。
工作过程:
蒸汽在喷嘴通道内,压力由P0下降到P1,温度由t0下降到t1,汽流速度由c0上升到c1,此过程为热→动。
从喷嘴流动的汽流速度很高,高速汽流经第一列动叶做功后余速C2很大,具有余速C2的汽流进入导向叶栅,其方向改变成与第二列动叶进汽方向一致后,再流经第二列动叶做功。
6.什么是级的进出口速度三角形?
简单画出某级的速度三角形。
答:
动叶以圆周速度u运动,所以,以c1表示喷嘴出口汽流绝对速度,是以相对速度w1进入动叶的,c1、uw1构成动叶进口速度三角形;汽流以相对速度w2离开动叶,动叶出口汽流速度为c2,w2c2u构成动叶出口速度三角形。
7.渐缩喷嘴斜切部分起什么作用?
答:
保证喷嘴出口汽流进入动叶时有良好的方向。
8.什么是余速利用?
余速利用对级效率有什么影响?
答:
余速利用:
本级余速动能可被下一级部分或者全部利用。
对级效率的影响:
由相对内效率(级效率)公式可得,余速利用越大使级效率越高。
9.什么是最佳速比?
为什么当级速比为最佳速比时,轮周效率最高?
答:
令x1=u/c1,则x1称为速比,对应于最高轮周效率的速比称为最佳速比,(x1)op
因为当速比最佳时,此时为轴向排汽且余速损失最小,因为叶型一经选定,φψα1β2数值就基本确定,喷嘴损失也就基本确定,由轮周效率公式可知,当速比为最佳速比时,可是轮周效率最高。
10.汽轮机级的流动损失包括哪些?
轮周效率及轮周功率的定义。
答:
流动损失:
喷嘴损失和动叶损失。
轮周效率:
1kg蒸汽所作出的轮周功Wu与蒸汽在该级所消耗的理想能量E0之比。
轮周功率:
单位时间内蒸汽推动叶轮旋转所作机械功。
11.汽轮机级内损失包括哪些?
级的相对内效率定义。
答:
级内损失:
轮周损失(喷嘴损失δhn、动叶损失δhb、余速损失δhc2、)叶高损失δhl、扇形损失δhθ、叶轮摩擦损失δhf、部分进汽损失δhe、漏汽损失δhδ、湿汽损失δhx。
级的相对内效率:
级的有效比焓降△hi与理想能量E0之比称为级的相对内效率。
12.什么是部分进汽度?
有的级为什么要部分进汽?
答:
部分进汽度:
常用装有喷嘴的弧段长度Zntn与整个圆周长度πdm的比之e来表示部分进汽的程度e=Zntn/πdm
有的级为什么要部分进汽:
小汽轮机高压级容积流量Gv比较小,为了保证喷嘴高度不小于极限相对高度(如窄叶片高度为12-15mm),喷嘴叶栅就不能像动叶栅那样圆周布置,要采用部分进汽布置。
13.什么是扭叶片?
为什么要采用扭叶片?
答:
扭叶片:
型线沿叶高变化的叶片。
原因:
随着汽轮机单级功率的增大,蒸汽容积流量Gν必然增大,若此时仍设计成直叶片,就必然产生很多损失,使效率下降。
为了适应圆周速度和汽流参数沿叶高的变化规律,获得较高级效率,所以采用扭叶片。
14.什么是简单径向平衡方程?
其物理意义是什么?
答:
径向平衡方程:
(1/ρ)*(dp/dr)=Cu*Cu/r
意义:
轴向间隙中汽流切向分速Cu所产生的离心力完全被径向静压差所平衡,即压力P沿叶高的变化仅仅与汽流切向分速Cu沿叶高的分布有关。
15.多级汽轮机有哪些优越性?
答:
⑴多级汽轮机的效率大大提高:
①循环热效率大大提高,②相对内效率明显提高;⑵多级汽轮机单位功率的投资大大减少。
16.什么是重热现象?
提高汽轮机效率的根本途径是是什么?
答:
重热现象:
上一级损失中的一小部分可以在以后各级中得到利用。
根本途径:
努力提高各级的相对内效率。
17.汽轮机轴端功率与发电机出线端功率有什么区别?
答:
轴端功率:
汽轮机扣除机械损失后的功率,Pe
发电机出线端功率:
不仅扣除机械损失,还要扣除电气损失,Pel,Pel 18.什么是汽耗率和热耗率? 不同参数的机组可以什么表示经济性的高低? 答: 汽耗率: 每生产1KW/h的电能所消耗的蒸汽量,d 热耗率: 每生产1KW/h的电能所消耗的热量,q 不同参数机组用热耗率来表示其经济性高低。 19.常用轴封有哪些? 简述曲径轴封的工作原理。 答: 常用轴封: 曲径轴封和光轴轴封。 原理: 蒸汽从高压侧流向低压侧时,当蒸汽通过环形孔口时,由于流通面积变小,蒸汽流速增大,压力降低流过第一孔口时压力P0降为P1,比焓值ha=h0降为hb;当蒸汽进入环形汽室E时,通流面积变大,流速降低,气流转向,产生涡流,蒸汽流速基本降为零,但压力P1不变,蒸汽原来具有的动能变成热能,重新加到蒸汽中去。 轴封中蒸汽的散热量与气流的总热量相比很小,可以忽略,所以蒸汽比焓值由hb恢复为ha,即h0,比熵值由Sb增大到Sc。 依次通过各轴封片均如此。 20.冲动式汽轮机的轴向推力的组成有哪些? 轴向推力的平衡措施有哪些? 答: 组成: 作用在动叶上的轴向推力、作用在叶轮面上的轴向推力以及作用在周的凸肩处的轴向推力。 措施: 平衡活塞法、转子设计成转鼓形式、叶轮上开平衡孔、气缸对称布置、采用推力轴承 21.什么是单排汽口汽轮机的极限功率? 提高汽轮机功率的途径有哪些? 答: 在一定的初终参数和转速下,单排气口凝汽式汽轮机所能发出的最大功率称为该汽轮机的极限功率。 途径: 1.采用高强度、低密度材料。 2.增加汽轮机的排气口,即进行分流。 3.采用低转速。 22.什么是设计工况和变工况? 答: 设计工况: 汽轮机在设计参数下运行称为汽轮机的设计工况。 变工况: 汽轮机在偏离设计工况条件下运行称为汽轮机的变工况。 23.简要画出渐缩喷嘴压力与流量的变化关系。 设计工况和变工况均为临界时压力与流量成什么关系? 答: 临界压力时,不同工况时的喷嘴的临界流量正比于初压,即Gc1/Gc=P01/P0 24.什么是弗留格尔公式? 在实践中有什么应用? 答: -------------弗留格尔公式 1.用作级组的变工况计算,2.分析机组运行问题: a: 监视汽轮机通流部分是否正常;b: 可推算出不同功率(流量)时,各级的压差和比焓降,从而计算出相应的功率、速度比、效率及零部件的受力情况(如轴向推力等) 25.简要分析当流量增加时,凝汽式汽轮机中间级各参数的变化规律 答: G增大,压比ε不变,理想比焓降Δht不变,最加速比Xa不变,反动度Ω不变,功率p=G*Δht(过热区: Δht不变,ηi不变,冷区: Δht,x增大,ηi增大) 26.什么是节流配汽? 有什么优缺点? 答: 节流配汽: 进入汽轮机的所有正气都通过一个调节汽门,然后进入汽轮机这种配气方式成为节流配汽。 优点: 没有调节级,结构比较简单,制造成本较低;定压运行流量变化时,各级温度变化较小,对负荷变化适应性较好 缺点: 定压运行时,低负荷时调节气门中节流损失较大,使扣除进汽机构节流损失后的理想比焓降减小的较多。 27.什么是喷嘴配汽? 有什么优缺点? 答: 喷嘴配汽: 汽轮机第一级是调节级,调节级分为几个喷嘴组,蒸汽通过全开自动主汽门后,再经过一次开启的几个调节汽门通向调节级。 优点: 定压运行时,节流损失较小,效率较高。 缺点: 定压运行时调节级汽室及各高压级在变工况下温度变化较大,从而引起较大的热应力,这常成为限制这种汽轮机迅速改变负荷的主要因素。 28.什么是滑压运行? 与定压运行相比有什么优点? 答: 滑压运行: 汽轮机进汽压力随外界负荷增减而上下“滑动”,故称滑压运行。 优点: ①滑压运行提高了机组运行的可靠性和对负荷的适应性;②提高了机组在部分负荷下运行的经济性;③提高了部分负荷下的内效率,改善机组循环热效率。 29.什么是极限真空? 什么是最佳真空? 答: 极限真空: 凝汽器真空达到末级动叶膨胀极限压力下的真空。 最佳真空: 通过增加循环水量来提高凝汽器的真空度而多发的电功率ΔPel与循环水多耗的电能Pp之差达到最大的真空。 30.凝汽设备在电厂中的任务是什么? 答: ①在汽轮机的排汽管内建立并维持高度真空;②供应洁净的凝结水作为锅炉给水。 3.真空除氧;4.蓄水作用 31.凝汽器内压力pc是如何确定的? 答: 在主凝结区,总压力Pc与蒸汽分压力Ps相差甚微,Pc可以用Ps代替。 32.什么是凝汽器的传热端差? 什么事循环倍率? 答: 传热端差: 凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度只差。 循环倍率: 进入凝汽器的冷却水量与进入凝汽器的蒸汽量之比。 33.评价凝汽器优劣的指标是什么? 答: 1.真空;2.凝结水过冷度;3.凝结水含氧量;4.水阻;5.空冷区排出的汽水混合物的过冷度。 34.空气对凝汽器的危害? 答: ①空气阻碍蒸汽放热,使传热系数K减小,δt增大,从而使真空下降; ②使凝结水过冷度增大。 35.什么是凝结水的过冷度? 过冷度大对电厂经济性有何影响? 答: 过冷度: 凝结水温度低于凝汽器入口蒸汽温度的度数。 过冷度大说明凝结水过冷,向循环水释放了不必要的热量,冷源损失增加,降低机组的循环热效率,降低了电厂经济性 36.抽汽设备的作用是什么? 常用的有哪几种抽气器? 答: 作用: 抽除凝汽器内不凝结的气体,以保持凝汽器真空和传热良好。 种类: 1.射汽抽气器;(小机组)2.射水抽气器;(大机组)3.水泵式真空泵(大机组) 37.什么是蠕变极限和持久强度极限? 答: 38什么是转子临界转速? 答: 汽轮发电机组在启动的升速过程中当升到某一定转速时,转子将发生较大震动,带转速升高离开此转速后,转子的振动随即明显的减小,当汽轮机的转速继续升高时,可能在某一较高的的转速下,转子的振动又重新增大,转速进一步升高后震动又会重新降低,这种转自发生较大振动时对应的转速称为转子的临界转速。 39什么是汽轮机的寿命? 一般设计汽轮机的寿命为多少年? 答: 汽轮机的寿命是指从初次投入运行,至转子出现第一条宏观裂纹期间的总工作时间(一般认为宏观裂纹长度为2~0.5mm),不包括出现裂纹后的残余寿命。 一般为30年左右。 40什么是调节系统的动态特性和稳态特性? 答: 动态特性: 汽轮机从一个稳定状态如何以及能否过渡到另一个稳定状态。 稳态特性: 在稳定状态下,汽轮机的功率与转速之间的关系,称为静态特性。 41什么是调节系统不等率? 其大小对调节系统稳定性有何影响? 答: 速度变动率(也称转速不等率)是指汽轮机由满负荷到空负荷的转速变化与额定转速之比,其计算公式为: δ=(n1-n2)/n×100%。 δ较小的,则一次调频能力较强。 过小易引起调节系统不稳定,甚至系统强烈震荡,过大虽然可使调节系统稳定,,但不能保证供电频率在规定范围内。 42.什么是一次调频和二次调频? 答: 各机组并网运行时,受外界负荷变动影响,电网频率发生变化,这时,各机组的调节系统参与调节作用,改变各机组所带的负荷,使之与外界负荷相平衡.同时,还尽力减少电网频率的变化,这一过程即为一次调频.一次调频是有差调节,不能维持电网频率不变,只能缓和电网频率的改变程度.所以还需要利用同步器增、减速某些机组的负荷,以恢复电网频率,这一过程称为二次调频。 43汽轮机的保护系统起到什么作用? 答: 汽轮机调速系统的作用是在空负荷时能维持额定转速,并网后能参与调节负荷且在甩负荷时保证超速保护不动作。 汽轮机保护系统是在各种危及汽轮机安全的时侯能瞬间动作关闭主气门、调门。 44.什么是功频电液调节? 答: 在保留转速偏差信号同时,引入负反馈,及功率偏差信号,也就是将功率值与功率值相比较,以其差值通过PID调节器控制机组增减负荷,自动维持功率稳定,即功频电液调节。 45.什么是数字电液调节? 答: 将模拟电信号转换为数字电信号、实现综合与放大,再将电信号转换为液压信号,以控制汽轮机运行的调节、保安系统。 46.中间再热机组转速和功率调节特点是什么? 答: 由于再热机组有再热器及其连接管道构成的庞大蒸汽容积,会导致机组总功率的滞后。 由于中间再再热容积内存在大量蒸汽会引起超速,除高压缸调节气阀外,还需增加中压缸调节器阀,以便在机组甩负荷时调节系统将把两种气阀同时关闭,以确保机组的安全可靠。 从热力过程看,在主要负荷变化区域内,由于蒸汽压力有随着负荷变化而变化的特点,使再热机组的主蒸汽和再热蒸汽管道都只采用单元制。 47.什么是反调现象? 应如何避免? 答: 在外界负荷突变时,在调节过程的最初阶段,调节方向与外界负荷的需要相反的现象,成为反调。 在系统中引入转速的微分信号,把发电机功率信号矫正成为汽轮机功率信号;使功原件与一个滞后环节相串联,以延迟功率信号的变化批;在系统中意如负的功率微分信号;在甩负荷时,同时切除功率给定信号。 48.你设计的煤种属于什么煤种? 它的主要特性对锅炉设计有什么影响? 答: 略 49.再热蒸汽系统设立事故喷水调节的目的是什么? 对流过热器与烟气流动方向采用什么布置? 为什么? 答: 事故喷水的主要作用是保护再热器的安全。 既可使再热器管壁不致超温,而且降低了再热汽温,正常运行中还能起到调整再热器出口汽温在额定值以及减小两侧温度偏差的作用。 逆流,受热面最省,具有较大的传热温差,可节省金属耗量。 50.设计折焰角的目的是什么? 答: 可增加上水平烟道的长度,多布置过热器受热面;改善烟气对屏式过热器的冲刷,提高传热效果。 可以使烟气沿燃烧室高度方向的分布亦趋均匀,增加了炉前上部与顶棚过热器的前部的吸热;改善火焰在炉膛内的充满度; 51.怎样选择炉膛容积热负荷? 答: qv=BQar,net/V1,kw/m3; 对于固态排渣煤粉炉,当燃用无烟煤时,qv取110~140kw/m3;贫煤取120~165kw/m3;烟煤取140~200kw/m3;褐煤取90~150kw/m3。 52.你的燃烧器型式及布置方式? 答: 略 53.采用切圆燃烧方式式,为什么要求炉膛结构设计尽量接近正方形? 答: 四角切圆燃烧方式为炉内的气流流动由四角燃烧器的四股射流共同形成,总体上组成一个旋转气流。 直流燃烧器作四角布置切圆燃烧时,燃烧室的最佳截面是正方形,其宽度与深度的比值接近1,一般不超过1.2。 54.燃料中的水分、灰分、发热量的变化对锅炉运行有什么影响? 答: 原煤水分增大时,着火热也随之增大,同时水分的加热、汽化、过热都要吸收炉内热量,致使炉内温度水平降低,从而使煤粉汽流卷吸的烟气温度以及火焰对煤粉汽流的辐射热也降低,对锅炉运行不利。 原煤灰分在燃烧过程中不但不能放热,而且还要吸热,也使炉内温度水平降低,对锅炉运行不利。 发热量增加,使炉内温度水平增加,对锅炉运行有利。 55.锅炉的燃烧系统和汽水系统由哪些设备组成? 答: 燃烧系统: 炉膛、燃烧器和点火装置; 汽水系统: 给水泵组,包括给水泵、前置泵;凝结水泵;循环水泵、热水循环泵;换热设备,包括加热器、凝汽器、排汽装置和空冷系统及设备;除氧器;阀门及执行机构,包括汽轮机旁路系统、阀门和阀门执行机构;管道、支吊架等。 56.自然循环锅炉,控制循环锅炉和直流锅炉主要区别。 答: ①推动力不同;②自然循环锅炉和控制循环锅炉都有汽包,直流锅炉没有汽包;③循环倍率不同。 57.引用标准煤和折算成分有何意义? 答: 标准煤: 在工业上为核算企业对能源的消耗,统一计算标准,便于比较和管理,采用标准煤概念。 折算成分: 为了比较煤中各种有害成分对锅炉工作的影响,更好地鉴别煤的性质,引入折算成分的概念。 58.煤粉细度对锅炉运行有何影响? 答: 略 59.为什么目前大型锅炉普遍采用一次风的正压直吹式制粉系统? 答: ①风机工作条件好,风机结构简单,体积小,造价低,电耗小;②可兼做磨煤机的密封风机;③可适应磨制较高水分煤的要求;④锅炉负荷变化时对一次风温度影响很小;⑤一次风量改变时对烟气热量回收的影响不大。 60.什么是理论空气量、实际空气量和过量空气系数? 答: 理论空气量: 1kg(1Nm3)燃料完全燃烧时所需的最少空气量。 实际空气量: 在锅炉实际运行中,为使燃料尽可能燃尽,所供给的空气量。 过量空气系数: α=Vk/Vo 61.燃料完全燃烧和不完全燃烧时烟气成分? 答: 完全燃烧: RO2、VON2、VoH2O 不完全燃烧: RO2、CO、CH4、H2S、H2O 62.锅炉正平衡效率和反平衡效率? 如何测定大型锅炉效率? 答: 正平衡效率: ηgl=Q1/Q2,%;反平衡效率: ηgl=100-(q2+q3+q4+q5+q6),% 用锅炉热效率试验测定锅炉效率。 63.影响燃烧速度的主要因素是什么? 答: 氧浓度和燃烧反应温度。 64.煤粉气流在炉膛中燃烧过程分哪几个阶段? 各阶段特点和要求? 答: ①预热干燥阶段,主要将煤中水分蒸发出来,不发热还要吸热; ②挥发份析出并着火阶段,煤中所含的高分子碳氢化合物吸热进行分解,分解出挥发分; ③燃烧阶段,包括挥发分和焦炭的燃烧,挥发分放热供焦炭燃烧需大量O2; ④燃尽阶段,进行十分缓慢,易造成不完全燃烧热损失。 65.水冷壁有什么作用? 现代锅炉为什么采用膜式水冷壁? 答: 作用: ①强化传热,减少锅炉受热面面积,节省金属耗量;②降低高温对炉墙的破坏作用,保护炉墙;③能有效防止炉壁结渣;④悬吊炉墙;⑤锅炉主要受热面,产生全部或大部分饱和蒸汽。 66.产生热偏差的原因? 答: ①吸热不均匀性;②结构不均匀性;③流量不均匀性 67.汽温调节方法有哪些? 答: 蒸汽侧调节方法: 喷水减温、汽-汽热交换、蒸汽旁通 烟气侧调节方法: 烟气再循环、分隔烟道挡板调节、改变火焰中心位置 68.什么是烟气侧高温腐蚀和低温腐蚀? 答: 烟气侧高温腐蚀: 受热面上的高温烧结性积灰中含有低熔点复合硫酸盐,产生硫酸盐型的高温腐蚀,发生腐蚀的壁温在590——650度,通常发生在高过和高再处。 低温腐蚀: 水蒸气与SO3结合生成硫酸蒸汽是放热反应,在烟气温度高于200~250℃时,反应很慢;当烟温在低于110℃后,基本上全部反应生成硫酸蒸汽在其上凝结成酸液,使金属腐蚀。 69.自然循环锅炉蒸发系统是如何组成的? 由汽包、下降管、分配水管、下联箱、上升管、上联箱、汽水引出管、汽水分离器。 70.自然循环原理是什么? 运动压头公式并解释。 答: 原理: 工质依靠上升管受热所产生的密度差沿着闭合的路线运动。 公式: Syd=hρxjg-∑hiρigPa h循环回路高度(下联箱中心线到汽包蒸发表面),m;ρxj下降管内工质密度,kg/m3 hi上升管各区段高度,m;ρi上升管各区段内工质的平均密度,kg/m3 71.自然循环安全工作的条件是什么? 答: 管壁温度小于金属材料允许使用的温度。 72.汽水混合物在垂直上升管中两相流型和其传热情况。 答: 流型: 泡状流型、弹状流型、柱状流型、液雾流型。 传热情况: 由于泡状流,弹状流,柱状流都有一个连续的水膜存在,工质侧对流放热系数ɑ 是很大的,而液雾流没有一个连续的水膜,ɑ 是很小的,所以在自然循环中要避免出现液雾流。 73.什么是第一类传热恶化和第二类沸腾传热恶化? 答: 第一类传热恶化: 当热负荷很高时,管子内壁汽化核心数急剧增加,汽泡形成速度产过汽泡脱离速度,使管子壁面形成一个连续的蒸汽膜,α2急剧下降,壁温急剧上升,这种由核态沸腾转变为模态沸腾的传热恶化称为第一类传热恶化。 第二类沸腾传热恶化: 当质量含汽率很大时,出现了液雾状流动结构,这时管中连续的水膜被撕破,对流放热系数α2大大下降,管壁温度大大升高,这个现象称为第二类传热恶化。 74.如何防止自然循环水循环故障? 答: ①减少受热不均;②确定合适的上升管吸热量;③确定合适的上升管高度和管径;④确定合适的汽水导管高度和截面积;⑤减少旋风分离器阻力;⑥减少下降管阻力。 75.蒸汽污染的原因、影响因素? 答: 原因: 蒸汽中的盐分来源于锅水,它通过两条途径跑到蒸汽中去,一是蒸汽通过带水污染称之为机械携带;二是蒸汽通过直接溶盐而污染,称之为选择携带。 影响因素: ①蒸汽空间高度对蒸汽带水的影响;②锅炉负荷的影响;③锅水含盐量的影响;④压力的影响。 76.直流锅炉的的特点如何? 答: 特点是没有汽包;一切受热面中的工质都是强制流动;进口是水出口是符合设计要求的过热蒸汽。 工作过程特点: ①水汽温度随锅炉负荷及工况的变化较大;②可靠性更高;③水容量及蓄热能力降低;④对给水品质要求较高;⑤安全性提高;⑥防止模态沸腾;⑦启停较快;⑧启动过程中应有专门系统保护蒸发受热面。 77.热量和热力学能有什么区别? 有什么联系? 答: 热量用Q表示,热量是过程量而不是状态量。 热力学能是以一定的方式储存于热力系统内部的能量,也称内能,是一个状态量。 78.理想气体的热力学能和焓只和温度有关,而和压力及比体积无关。 但是根据给定的压力和比体积又可以确定热力学能和焓。 这之间有无矛盾? 如何解释? 答: 没有矛盾,因为对于理想气体,其状态方程Pv=RT,如果给定了压力和比容就给定了温度,因此可以确定热力学能和焓了。 79.定压过程和不做技术功的过程有何区别和联系? 答: 定压过程的技术功是0,不做技术功不一定是定压过程。 80.定熵过程和绝热过程有什么区别和联系? 答: 可逆的绝热过程就是定熵过程。 绝热过程变化过程的一瞬间工质与外界没有热量交换的过程。 81.用气管向自行车轮胎打气时,气管发热,轮胎也发热,它们发热的原因各是什么? 答: 气管发热是摩擦,轮胎发热是膨胀做功。 82.自发过程是不可逆过程,非自发过程是可逆过程,这样说对吗? 答: 不对,都是不可逆的。 66、物质的临界状态究竟是怎样一种状态? 答: 临界状态: 工质出现固液气三相平衡共存的点,各点处有相同的温度压力,相同的比体积、比热力学焓、比熵。 67、离心泵都有哪些主要零部件? 答: 主要部件: 叶轮、吸入室、压出室、导叶、密封装置。 68、离心泵压出室的作用有哪些? 答: 压出室是指叶轮出口或导叶出口至压水管法兰接头间的空间,其作用是收集从叶轮流出的高速流体,然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口,同时还将液体的部分动能转化为压力能。 69、离心泵的轴向力有什么危害? 答: 不仅引起动静部件的碰撞和摩擦,还会增加轴承负荷,导致机组振动。 70、什么是离心泵的性能曲线? 答: 性能曲线: 泵与风机的主要性能参数有流量qV、扬程H(或全压p)、轴功率P和效率η。 对泵而言,还有汽蚀余量NPSH,这些参数之间有着一定的相互联系,而反应这些性能参数间变化关系的曲线称为性能曲线。 71、离心泵内发生气蚀为什么能产生噪声和振动? 答: 气蚀发生时,不仅使材料受到破坏,而且还会出现噪声和振动,汽泡破
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