工程质量管理体系与保证措施.docx
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工程质量管理体系与保证措施.docx
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工程质量管理体系与保证措施
工程质量管理体系与保证措施
质量目标
本工程将为我司上半年的重点项目,以此确定该工程的质量目标:
严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》等现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工,达到合格标准,确保承包范围内的工程项目达到国家现行的工程质量验收合格标准。
一、质量管理体系
1、质量保证体系
公司根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。
质量标准不低于国家相关标准规定。
2、质量控制流程与方法
工程施工是一个物质生产过程,施工阶段的质量控制范围很广泛,主要体现在以下五个方面。
工程质量五要素控制图
5个方面的要素,即4M1E,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行全面的质量控制
施工质量控制体系主要围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
a)"人"的因素
施工中"人"的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于"人"的因素,其质量保证措施主要从:
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到最高的要求。
在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
施工操作人员的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,加强操作管理,以确保操作过程的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,并要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度,在整个施工过程中,采取工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。
b)"机"的因素
进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件,但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
c)"物"的因素
材料是组成本工程的最基本单位,亦是保证外观质量的最基本单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
"物"的因素是最基本因素,为确保"物"的质量,我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。
施工材料的质量,将会直接影响到整个工程的质量。
为保证材料质量,要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。
对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,做到"四验"、"三把关"。
即"验规格、验品种、验数量、验质量"、"材料验收人员把关,技术、质量、实验人员把关,操作人员把关"。
杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工,以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。
在材料进常时,一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。
材料质量控制
(1)根据材料、半成品到达工地,及时通知建设方代表到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。
(2)材料的质量保证工作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。
(3)装修材料:
工程上所需的各种装修材料,必须满足工程建设方和设计部门指定的规格,型号及表面处理的要求,并在交货时提交产品的质量保证书及有关的测试报告,原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮,铝材料表面必须贴上保护膜或保护纸,堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐,每种材料必须吊挂标识牌。
d)"环"与"法"的因素
"环"是指施工工序流程,而"法"则是指施工的方法,在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改造进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心中有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底;第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底;第三级为班、组长向班组操作人员交底。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:
(1)施工前各种放线图、测量记录;
(2)原材料的材质证明、合格证、复试报告;
(3)各工序质量标准;
施工中计量管理的保证措施
计量管理是企业管理的基础工作,项目要想提高管理水平,适应社会主义市场经济,提高施工质量,降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。
(1)按ISO9001标准要求建立计量确认体系,根据本项目的实际情况,规范各个部门有关人员职责。
(2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定,认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
(3)建立项目计量台帐,做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。
(4)根据项目实际施工情况编制计量网络图,并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。
(5)监督、检查施工过程及质量检验过程中,按技术监督部门规定的制度进行定期检定,不使用超周期及不合格的计量器具。
(6)每月按时采集水、电消耗量检测数,认真填写原始记录。
每次抄表数须以实际抄表数为准,不得估算。
(7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。
2.质量控制程序图
3.质量控制方法图
技术交底
图纸会审
施工规划
技术复核
施工试验
构件结构试验
材料试验
预验收
隐蔽工程验收
工程验收
单位工程验收
优选法
数理统计方法
图表方法
TQC方法
操作者自控
项目经理部控制
企业控制
监理单位控制
质量监督控制
业主和设计单位控制
ISO9001质量标准
GB/T19000-1994系列标准
施工质量控制紧接上步,每个施工步骤都要经过严格检查,检查活动相当于一个测量器,不合格的必须重做、或返工、或修补,完成后再检查,直至合格通过。
工程质量达到国家合格标准。
二、工程质量保证措施
1、质量保证的组织措施
我们将建立完整的质量保证体系,强化“项目管理,以人为本”的指导思想,为质量控制和保证提供坚实的素质基础。
我单位为ISO9001标准认证企业,对管理人员进行业务及思想教育,为“过程精品”的实现提供有力的保证。
根据质量目标,将质量层层分解,并且制定严格的质量管理奖罚制度,坚决做到“凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查”。
制定切实可行的施工方案,在制定施工技术和施工主案上明确质量目标及质量控制的措施,使质量目标的实现得到有效的保证。
严格执行“样板制”“三检制”程序,以及过程质量检查程序,确保分部分项工程的合格率及优良率,确保质量目标的实现。
全面开展QC小组的攻关活动,以攻克质量通病为目的,确保本工程质量目标的实现。
加强图纸会审,图纸深化设计,详图设计和综合配套图的设计及审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
利用计机技术等先进的管理手段,进行项目管理的质量管理控制,强化质量检测和验收手段,加强质量管理的基础性工作。
严把原材料,成品,半成品以有设备的出厂质量和进场质量关。
确保检验,试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步,用户手册与工程竣工同步。
2、质量保证制度与措施
建立严格的质量保证措施,完善施工质量管理,确保质量目标实现。
为了确保工程质量,我司将在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。
a、建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。
每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
b、建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
工序“三检”即:
自检、复检、终检。
上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
c、建立质量计划制度
每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经总工程师批准后实施。
d、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
e、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。
参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。
验收内容包括:
(1)进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划;
(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;
(3)产品现场质量检查,并填写检查验收记录;
(4)取样进行试验,并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记。
质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的原材料、成品、半成品,马上清除出场,不得在场内堆放。
f、建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和障卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。
对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
g、建立原材料采购制度
原材料采购需制订采购计划。
采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
h、建立仪器设备的检定制度
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。
新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定,取得检定合格证书方能使用。
i、建立原始资料和质量记录的保存制度
(1)本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
(2)文件包括:
质量计划;特殊工序施工方案、作业指导书;技术标准、规范;采购的技术要求。
(3)质量记录包括:
基准点、水准点测量验收记录;各施工工序、项目检验、验收记录;各种原材料的鉴定记录;⑤主材的检查记录和出厂合格证;⑥隐蔽工程验收记录;⑦不合格品控制及处理记录;⑧审查和处理结果记录;⑨有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。
(4)单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理,工程结束后装订成册交质量管理部。
(5)质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。
我司同时保留一份完整的文件记录,并按规定存档。
j、建立质量保证奖罚制度,奖励先进,督促后进。
3、质量保证的技术措施
会审图纸:
收到业主施工图纸后,由技术质量科负责对图纸受控分发,由主任工程师组织技术质量科和基础上部的各专业,进行熟悉和审查图纸写出图纸上存在的问题和建议,签名后交技术质量科汇总整理成图纸会审记录,作为设计交底时提出问题的依据。
设计交底:
由项目总工程师组织有关专业技术负责人,参加建设单位组织的设计交底会,由主任工程师发表图纸会审意见,技术质量科长和专业人员做补充发表意见,技术质量科整理设计交底记录,并办理有关设计变更、洽商,随施工图受控发放。
编制施工方案:
在组织施工时,施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目,必须由项目部技术负责人编制施工方案做补充,特殊过程施工过程由技术质量科编制,经主任工程师审批后基础上部组织实施。
技术交底:
由项目部技术负责人进行书面的和口头对面的技术交底,真正做到管理人员和操作人员人人皆知,自己在本施工分项中该如何做,一旦出了质量问题能及时查明原因,并责任到人。
使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作,确保工程质量目标的实现。
4、质量检验的控制措施
本外墙装饰工程的施工项目质量的检验标准,主要依据国家现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)、《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-301)以及国家有关技术标准。
质量检验的控制措施
a、坚持“严格把关与积极预防相结合”的原则以及质量检验人“卡、防、帮、讲”(卡,即把关;防,即预防出现不合格品,防患于未然;帮,即对操作工人进行技术指导,共同解决质量问题;讲,即宣传“质量第一”的方针,提高操作工人的质量意识)的“事前控制”的工作方法。
b、认真按照质量检验的标准和计划,及时严格实行进货检验,工序检验、成品检验、进货检验包括货物的首批样品检验和成批进货的进场检验。
工序检验实行首件检验、巡回检验和完工检验。
c、执行操作工人和质检员相结合的“三检制”(操作者“自检”、“互检”和专职质检员“专检”)和操作者“三自检验制”(操作者“自检、自分、自作标记”)。
d、操作工人和质检员应做到相互信任,密切配合。
质检员要当好“三员”(工程质量的检验员,“质量第一”的宣传员和施工技术的辅导员),并坚持做到“三满意”(为施工服务的态度让工人满意,检验过的项目让下工序满意,成品质量让用户满意)。
操作者要正确认识质检员的作用。
e、加强质量检验,通过检验数据加强工序控制,切实有效地控制“人、机、料、法、环”五大因素,使工序质量保持稳定的状态。
f、经项目部检验达到质量要求的本工程所有项目,如必须经业主、设计、监理及有关验收单位质量验收的,均要主动邀请给予验收,质量认可,履行签字手续后,方准进入下道工序施工。
g、严格执行质量检验制度,狠抓预防措施的落实,责任落实到人,与经济利益直接挂钩,奖优罚劣,做到工程质量一次成优。
5、“三检”制度、隐蔽工程验收制度
a.操作工人“三检”制度
1)、操作工人“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行“三检”。
2)、自检:
操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。
3)、互检:
同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。
4)、交接检:
上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目工程师组织。
b.隐蔽及半隐蔽工程验收制度
1)、所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。
2)、隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。
隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。
3)、隐蔽工程验收按国家颂布的《建设工程监理规范》GB50319-2000执行,经验收合格后方可进行下一步施工。
4)、隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。
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